❶ 木工刀具材料的選擇要注意什麼
木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低於金屬，但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外，大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高於金屬切削刀具，具承受的沖擊大於金屬切削刀具。在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強度和韌性等性能，必須適應木工刀具的上述特點。此外，必須對刀具材料的性能、特點作較系統、全面、綜合的分析研究。同時，必須滿足生產、安裝以及刀具製造工藝的要求；為了節省貴重金屬材料和經濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料製造，通過焊接或機械裝夾的方式結合。總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間並不是孤立的，而是有聯系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。 目前，對於在不同條件下工作的木工刀具，應該採用何種材料為好，還沒有很准確的資料，有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用於製造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小於其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。
❷ 做木工刀什麼材料最好
1.合金鋼
在鋼中加入微量的合金元素，將其製作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應用於木工等刀具的製作。
2.碳素鋼
碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是製作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業環境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會降低，切削作業質量下降。碳含量更高的優質高級鋼常被用來製造器械使用的刀具。
3.高速鋼
高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更優質。高速鋼的作業環境提升到了540度至600度左右。
4.硬質合金
它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個優點，在800度到1000度左右仍可以繼續作業，並且它的硬度超越了碳素鋼。硬質合金目前主要應用於人造板和木材加工的自動化生產過程。但是硬質合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。
5.金剛石
刀具製造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學結構相同，其強度和韌性要強於天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復合地板、竹製地板、實木門等切割的工具。
備註：木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時候不同的配額的變化，製作的刀具差異會較大。