A. 關於車間防爆等級劃分，
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。
(1)銅質工具如何防爆擴展閱讀
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
B. 易燃易爆危險化學品生產使用過程中使用不發火工具是哪個標准里的
能發火工具主要是指一些鐵質扳手，它們在使用過程中容易碰撞產生火花，所以在易燃易爆場所就得使用銅質工具來起到防爆作用，為了避免摩擦產生火花，也可以在扳手或螺母處塗抹黃油（在非富氧環境中），但效果不如防爆工具穩定。
不得使用含銅量超過70%的工具、儀表、設備是因為乙炔和銅會反應，生成更不穩定、易爆的乙炔銅。
關於易燃易爆危險化學品生產使用過程中使用防爆工具的要求，可參考
1、安監總局令第84號《油氣罐區防火防爆十條規定》中八、嚴禁在油氣罐區使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材。
2、GB4962-2008《氫氣使用安全技術規程》中 4.2.3 作業時應使用不產生火花的工具。
3、原勞動部發(1995)56號《爆炸危險場所安全規定》中第二十八條 爆炸危險場所使用的機動車輛應採取有效的防爆措施。作業人員使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
4、gb11652-89《 煙花爆竹勞動安全技術規程》中3.2.1 粉碎應在單獨工房地進行。粉碎前後應篩選掉機械雜質， 篩選時不得使用鐵質等產生火花的工具。