A. 台虎鉗使用注意事項
問題一：使用台虎鉗應當注意什麼？ （1） 夾緊工件時要松緊適當，只能用手板緊手柄，不得藉助其他工具加力。
（2）強力作業時，應盡量使力朝向固定鉗身。
（3） 不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業。
（4） 對絲杠、螺母攜兆等活動表面應經常清洗、潤滑，以防生銹。
問題二：台虎鉗的使用方法（簡單點好） 台虎鉗是裝在鉗桌上，用來夾持工件。一般可選用鉗口寬度為75或100mm的台虎鉗。使用台虎鉗時應注意以下幾點．（1）台虎鉗安裝在鉗桌上時，必須使固定鉗身的甜口工作面處於鉗台邊緣之外。（2）台虎鉗固定在鉗桌上必須牢固，兩個夾緊螺釘必須扳緊。（3）夾緊工件時，只允許依靠手的力量來板動手柄，不許用榔頭敲擊手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。（4）絲杠、螺母和其他活動表面上要經常加油並保持清潔，以利潤滑。 另外，鐵剪刀、中號布剪刀、木榔頭和橡皮榔頭等工具，在修理中也常用到。 其實主要用於固定物體，便於進一步加工
問題三：使用機用虎鉗裝工件應該注意什麼問題? 虎鉗固定端是定位面，要讓工件定位準確，活動面不為定位面。 用力要適當，避免夾傷工件，最好加墊片。
問題四：使用機用虎鉗夾持較長的工件時應注意些什麼 虎鉗固定端是定位面，要讓工件定位準確，活動面不為定位面。
用力要適當，避免夾傷工件，最好加墊片。
問題五：用機用虎鉗裝夾工件時,應注意哪些要點? 虎鉗固定端是定位面，要讓工件定位準確，活動面不為定位面。
用力要適當，避免夾傷工件，最好加墊片。
問題六：鉗工常用的台虎鉗有哪2種 台虎鉗
1、台虎鉗的用途、規格類型：
a、用途：台虎鉗是專門夾持工件的，
b、規格：台虎鉗的規格是指鉗口的寬度，常用的有100mm，
125mm，150mm等
c、類型：類型有固定式和回轉式兩種
2、回轉式台虎鉗的工作原理：
回轉式台虎鉗的鉗身可以相對於底座回轉(詳細講解書圖1-2a)，能滿足不同方位的加工需要，使用方便、應用廣泛。
3、 使用台虎鉗的注意事項：
(1)、夾緊工件時松緊要適當，只能用手力擰緊，而不能借用助力工具加力，一是防止絲桿與螺母及鉗身受損壞，二是防止夾壞工件表面。
(2)、強力作業時，力的方向應朝固定鉗身，以免增加活動鉗身和絲桿、螺母的負載，影響其使用壽命。
(3)、不能在活動鉗身的光滑平面上敲擊作業，以防止破壞它與固定鉗身的配合性。
(4)、對絲桿、螺母等活動表面，應經常清潔、潤滑，以防止生銹。
問題七：鉗工常用的台虎鉗有哪2種 台虎鉗
1、台虎鉗的用途、規格類型：
a、用途：台虎鉗是專門夾持工件的，
b、規格：台虎鉗的規格是指鉗口的寬度，常用的有100mm，
125mm，150mm等
c、類型：類型有固定式和回轉式兩種
2、回辯梁租轉式台虎鉗的工作原理：
回轉式台虎鉗的鉗身可以相對於底座回轉(詳細講解書圖1-2a)，能滿足不同方位的加工需要，使用方便、應用廣渣襪泛。
3、 使用台虎鉗的注意事項：
(1)、夾緊工件時松緊要適當，只能用手力擰緊，而不能借用助力工具加力，一是防止絲桿與螺母及鉗身受損壞，二是防止夾壞工件表面。
(2)、強力作業時，力的方向應朝固定鉗身，以免增加活動鉗身和絲桿、螺母的負載，影響其使用壽命。
(3)、不能在活動鉗身的光滑平面上敲擊作業，以防止破壞它與固定鉗身的配合性。
(4)、對絲桿、螺母等活動表面，應經常清潔、潤滑，以防止生銹。
問題八：鑽床操作的安全注意事項 鑽床安全注意事項
1.准備工作
1.1 操作者必須學習「使用說明書」，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。
1.2 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。
1.4 檢查油標油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進行潤滑，濾油網要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三~五分鍾，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常，再開始工作
1.5 進行試動作，檢查行程開關，保險離合器等的標准動作可靠性。試各部運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。
1.5鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。
1.6操作者對所擔當設備擁有管理、監督和培訓的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員絕對禁止上機操縱。
2、 機床運轉時
2.1禁止機床的超負荷運轉（超出切削條件）
2.2 搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
2.3 鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
2.4鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。在任何情況下均不準用手拿著件鑽孔。
2.5薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
2.6機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。
2.7機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應嚴禁此類行為：嚴禁在機床運轉時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機後才能清除，以防發生危險！鑽削時應加註適當的潤滑,冷卻液,運轉過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鑽頭,主軸
2.8操作者在松開立柱准備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區內的人或物。
2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。
2.10操作人員禁止打開電氣箱門，以免危險。
2.11機床工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在松開狀態下工作，鑽大孔時必須分2～3次絞鑽削，夾持工件要穩妥並注意夾壓點。
2.12工作時要注意鑽頭通過工件是否會損傷工作檯面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。
2.13工作過程中發生工件和鑽頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
2.14主軸機動進給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當機動進給接近極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞機床。
2.15當機床出現故障及液壓系統出現異常噪音時，要切斷電源，終止機床工作。在機床附近不應有強烈的震源和塵源。
2.16當操作者在鑽孔過程中出現下列幾種情況後應研磨鑽頭：當操作者發現鑽出的鐵屑發紅和發烏，說明切削熱量大，鑽頭橫刃已磨損，應立即研磨；當發現排出鐵屑異常（1. 鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應研磨鑽頭。
2.17 在用機動進給鑽孔時，接近鑽透時應改為手動進給。
2.18機床出現危急狀態時，應立即停車，自己不能處理的應通知維修組進行。故障不排除，危險不處理，任何人不準開......>>