⑴ 紡織廠細紗落紗技巧
一、落紗速度要快，會生頭，熟悉了就會越來越好。
二、細紗落紗工作是細紗車間生產的一個重要組成部分，落紗工的一切工作是圍繞優質、高產、低消耗而進行，基本要點如下：
1、組織緊密、行動一致
細紗落紗組是一個4-6人組成的集體，因此落紗工應服從落紗長的統一調度和指揮，一到達要落紗的機台，各就各位，做到組織緊密、動作協調、行動一致，充分發揮集體力量。
2、合理安排、相互協作
撥紗、上機、插管、理頭、壓管、生頭是落紗工作法的基本內容，合理組織這些工作是提高效率的有效方法。因此，採取定位編號，程序往返、分工負責、互相協作、緊密配合的方法，做到停台時間短，生產效率高。
3、加強清潔工作、提高產品質量
清潔工作應合理均勻地安排在一輪班的每落紗的間隙內進行，採用"三做"、"四定"、"五不落地"的方法，落紗工的清潔工作必須動作要輕，防止飛花帶入紗條，造成人為疵點。
4、提高操作水平、不斷改進生產技術
落紗生頭是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學習多摸索，練好操作技術，提高生頭速度。
5、預防人為疵點
落紗生頭時防止回絲附入，嚴禁再生頭、繞生頭、捻接頭、清潔工作時防止飛花帶入紗條，注意錠帶是否在錠盤內，防止緊捻或弱捻紗。
6、加強責任心，提高質量意識
不無故離崗、脫崗，一旦發現紗的質量問題，應立即報告，認真執行操作法，執行落紗時間，縮短落紗停台時間，提高細紗機效率。
(1)紡織廠起鋼絲圈用什麼工具擴展閱讀：
一、細紗
細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標准或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。
(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。
細紗是紡紗非常重要的工序，棉紡廠生產規模的大小常用細紗機總錠數表示，細紗產量是決定紡紗廠各工序機器配備數量的依據；產質量水平、原料、機物料、電量等的消耗，勞動生產率、設備完好率等又反映了紡紗廠生產技術和管理水平的好壞。
二、落紗的接頭要點
接頭就是要求動作快，質量好，接頭處短，這樣紡出的棉紗質量才高。
步 驟 重 點 要 求
1、拔管 用左手中指為主，無名、小指為輔握住紗管拔出 拔管要輕、快
2、找頭 用右手拇食指捏住紗頭將紗條引出 尋找紗頭位置要快
3、引紗 小紗由紗管底部引出，大中紗由紗管上部引出 引紗的長度在不影響插管與提紗的情況下盡量縮短
4、掛鋼絲圈 右手食指帶出鋼絲圈及用指尖緊扣鋼絲圈 雙手基本保持水平
5、插管 稍稍用力垂直插下 不高管
6、繞導紗溝 與卡頭同時進行 卡頭長度一般為16-22mm
7、接頭 右手食指向上方微微輕挑 所捏紗頭對准須條右側
⑵ 紡織廠細紗車間怎麼管理
一、細紗工序的任務及設備的主要功能是：牽伸——將粗紗均勻地拉長拉細，達到後續工序所需的特數（支數）。總牽伸倍數通常在10至50倍之間。加捻——給牽伸後的粗紗施加適當的捻度，增強纖維間的凝聚力，使成紗具備一定的強度、彈性和光澤。捻度一般在40至100捻/10厘米之間。卷繞成形——按照成形要求，將加捻後的紗條卷繞在筒管上，形成管紗狀的細紗。
二、細紗機的主要構造及其功能：
（1）喂入機構：由粗紗架、導紗桿和橫動裝置等組成。粗紗架採用吊錠支撐，粗紗管上端懸掛在車頂板上，通常有單層四排或單層六排。吊錠裝置確保粗紗退繞靈活，減少意外牽伸，有利於紗條均勻和支數偏差縮小。導紗桿引導粗紗退繞，降低退繞時的張力。橫動裝置可在粗紗喂入羅拉後，使紗條在膠輥、膠圈上均勻移動，減少起槽、中凹等問題，延長膠輥膠圈的使用壽命，提升成紗質量。
（2）牽伸機構：包括加壓裝置、羅拉、膠輥、膠圈和上下銷等。牽伸機構採用三對羅拉、上短下長的膠圈、擺動彈簧銷和搖架加壓。粗紗喂入牽伸機構後，在三對羅拉的線速度逐漸增大的過程中，羅拉與膠輥握持紗條，在搖架加壓的情況下，粗紗條逐步拉長變細，實現牽伸目的。加壓牽伸是細紗機的關鍵部分，加壓確保有力地握持纖維，使紗條順利牽伸。有效控制纖維的牽伸是紡出高均勻度細紗的關鍵。
（3）加捻卷繞機構：由導紗鉤、鋼領、鋼絲圈、清潔器和錠子等組成。從羅拉輸出的紗條需要加捻，才能具有特定的強度、彈性和光澤。導紗鉤引導紗條，穿過鋼領上的鋼絲圈，然後卷繞在筒管上。筒管插在錠子上，與錠子速度一致。鋼絲圈嵌在鋼領邊緣，自由滑動。錠子轉動時，紗條一端受前羅拉鉗制，另一端固定在錠子上旋轉，產生張力，鋼絲圈每轉一圈，紗條上就獲得一個捻回，形成捻度。鋼絲圈使紗條加捻，當鋼絲圈回轉速度低於錠子速度時，紗條被卷繞在紗管上。
（4）管紗成形機構：為便於細紗生產、搬運、退繞和後加工，需要將細紗卷繞在筒管上，並要求卷繞緊密、層次分明、成形良好、退繞方便。細紗成形裝置採用牽吊式成形機構，通過鋼絲繩牽吊鋼領板與導紗板升降來完成成形。