『壹』 防爆工具的工具分類
防爆工具國際統稱「安全工具」和「無火花工具」，國內統稱「防爆工具」。在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區分可分為兩大類： 1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。 2.鈹青銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理後其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上，鈹青銅沒有磁性,可應用於強磁場環境。防爆工具以製造工藝區分也可分為兩大類： 1.鑄造工藝：屬傳統製造工藝，是上世紀80年代國際通用製造防爆工具工藝技術，在國內大多數防爆工具生產企業一直延用至今。鑄造工藝優點：工藝簡單、製造成本低。缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。 2.鍛造工藝：國際最新製造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具一次性鍛壓製成。鍛造工藝優點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。缺點：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。目前國內應用鍛造工藝技術生產防爆工具的企業有中泊防爆、精益防爆等少數幾家公司。
『貳』 防爆扳手材質有哪些區別
大都採用穩定性高的銅作為基礎材料，由於銅本身在摩擦或者外用下不容易產生細小的金屬顆粒。防爆工具材質主要分為鋁銅合金和鈹銅合金兩種。除了穩定性強外，防爆工具還必須具有防磁的性能，並且強度必須大於105kgf/mm2。才能確保在磁性較強的環境中工具還能夠正常使用。使用高品質的防爆工具可以有效的防止工具在作業的過程中由於摩擦或撞擊產生火花而引起的可燃性爆炸，提高作業的安全度。
來源自正吉盛
『叄』 防爆工具使用規范
防滾森爆工具是一種特殊的安全專用工具，其材質通常以銅為基體的多元素有色金屬製成，也有專門設計的 proct。因此，對於使用方法、保養維護、儲存運輸都有特定的要求。只有充分了解、合理選用、正確使用和妥善保管，才能充分發揮其各種性能優勢。如有疑問，請及時與公司指定當地分銷商聯系，或咨詢公司總部。
以下是鈹青銅和鋁青銅防爆工具的防爆性能參數：
（一）鈹青銅防爆工具防爆性能
- 適用於濃度21%以下的氫氣中作業
- 標准代號：GBEx
- 工作面硬度不低於HRC35
- 抗拉強度δ b：105-120kgf/mm2
- 具有防磁性能
（二）鋁青銅防爆工具防爆性能
- 適用於濃度7.8%以下的乙烯氣體中作業
- 標准代號：GBEx Ⅱ B
- 硬度不低於HRC25
- 抗拉強度δ b：75-85kgf/mm2
防爆工具使用及維護保養說明書
一、使用注意事項
1.1 購買防爆工具時，必須選擇經國家認可的防爆性能試驗檢測鑒定合格的產品。了解其適用范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
1.2 使用前應識別氣體場所，確保所用工具達到防爆性能。
1.3 避免在非危險場所將防爆工具當作普通工具使用。
1.4 盡管防爆工具在大多數易燃氣體中具有高強度和耐腐蝕性，但在某些特定介質中，如潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質中，腐蝕程度可能很大。避免在潮濕環境中使用，如需使用，應加快操作速度，減少工作時間，防止腐蝕和危險。使用後應立即擦拭乾凈，並避免與腐蝕性物質同裝一個箱內。
1.5 各類扳手具有不同額定強度，嚴禁超負荷使用。除敲擊扳手外，其他工具不得敲擊，以免超載斷裂和變形，影響正常使用。根據需要合理選擇工具品種規格，不得以小代大，更不得將其當作鋼制工具使用。使用活扳手、管鉗、呆扳手時，注意受力方向，不得任意旋扭。使用帶刃工具時，先測定工件硬度，當其硬度接近工具硬度時，可以操作；高於工具硬度時，禁止使用。對於由機動旋緊的、半永久性固定或已腐蝕的工件，在使用手動工具前應採取其他措施，以免損壞工具。
1.6 停用後應隨時擦拭乾凈。半年內不使用的工具應塗油或用防腐法保存，停用一年以上的應塗油裝入代或箱內儲存。對於使用過的工具，應在非危險場所進行修整。如損壞磨損嚴重不宜修復，應報廢，不可帶病作業。
二、應用場合注意問題
以下兩種情況下，引爆火花並非由防爆工具本身產生，而是由工作對象所產生的。使用防爆工具並不能預防這種爆炸，而要採用其他防爆方法。
2.1 工具在和岩石撞擊時，可能產生火花。這種情況，火花生成與金屬無關，當岩石晶體在張力下破裂時，沖擊的機械能變為電能。這種電能以電火花的形式釋放出來。火花在含有石英、氧化硅和砂岩組成的岩石中，尤其容易產生。為防止爆炸事故，可將岩石浸入水中再進行操作。
2.2 用防爆工具撞擊或摩擦塗有鋁塗料的鋼鐵熱工件（管道、熱容器、螺栓、螺母等）時，均有產生能夠引燃爆炸性物質火花的可能。如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹（氧化鐵）的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發生一種劇烈放熱的「鋁熱反應」，很可能引爆。
三、鈹青銅防爆工具特性說明
3.1 鈹青銅防爆工具標本是軍用材料和貴重稀有金屬合成，製成工具後表面呈金黃色，是國際公認的一種權威性防爆工具。
3.2 工作面硬度不低於HRC35，抗拉強度δ b：105-120kgf/mm2，防爆性能高，使用壽命長，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
3.3 在易燃氣體氫氣（濃度21%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
3.4 鈹青銅防爆工具磁性為零，因此又稱防磁工具，可以在磁場環境中使用。
四、鋁青銅防爆工具特性說明
4.1 鋁青銅防爆工具標本是與貴重稀有金屬合成，製成工具後表面呈鋁黃色。
4.2 工作面硬度不低於HRC25，抗拉強度δ b：75-85kgf/mm2，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
4.3 在易燃氣體乙烯（濃度7.8%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
五、防爆工具使用及維護說明
5.1 各種工具在使用前要清除表面油污。
5.2 使用後要清潔表面污穢和積物，放置乾燥處保存，與腐蝕性物質隔離存放。
5.3 敲擊類工具不可連續打擊，每次打擊要及時清除工具打擊部位粘著被打擊的碎屑積銹後再繼續使用，超過十次應有適當間歇。
5.4 扳手類產品不可超力使用，更不能用套管或綁縛其他金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊板手除外）的方法旋扭固件之用。
5.5 刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
5.6 敲、砸類工具實際操作中，必須清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。
5.7 各種規格的防爆工具使用前後認真操作，輕拿輕放，不能在岩石或水泥地板上隨地亂扔。
5.8 敲擊類工具在岩石作業中，要將所接觸的工作場所用水浸浮，方可作業。
本說明書根據國內使用情況翻譯國外資料，並作相應修改。
『肆』 防爆工具兩種材質鋁青銅和鈹青銅的區別
防爆工具分為兩種材質：一種是鈹銅合金，另一種是鋁銅合金。（也稱鈹青銅和鋁青銅）
1、鋁銅合金防爆工具是用貴重稀有金屬合成、熔煉、鍛造而製成工具後，表面呈黃色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉強度δ b> 75-85kgf/mm2。在易燃氣體乙烯（濃度7.8%）空間連續使用均確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
鈹銅合金防爆工具本是軍用材料和貴重稀有金屬合成，製成工具後表面也呈黃色。工作面硬度HRC35°以上，抗拉強度δ b>105-120kgf/mm2。在易燃氣體氫氣（濃度21%）空間連續快速使用均保安全，沖（撞）擊、磨擦、落錘均不產生火花爆炸。鈹銅合金防爆工具還具備特殊的防磁功能，在有磁場的工作環境中能夠正常使用