1. 車床裡面的鐵屑怎麼清理
車床內部的鐵屑清理是一項重要的維護工作，可以確保設備正常運行並延長其使用壽命。清理鐵屑的方法多種多樣，其中毛刷子非常適合處理斷裂的鐵屑及鑄鐵屑。對於較長的鐵屑，可以使用鉤子或扒子進行清理。完成初步清理後，應使用氣泵將殘留的鐵屑吹乾凈，以確保徹底清除。最後，用棉布擦拭乾凈，確保沒有殘留的鐵屑或雜質。在清理完畢後，記得為車床加註適量的機油，以保持其潤滑狀態。
在清理過程中，務必小心操作，避免鐵屑飛濺造成傷害。對於難以觸及的部位，可以使用延長桿或專用工具進行清理。清理工作完成後，檢查車床內部是否還有其他殘留物，確保所有鐵屑都被清除干凈。
定期進行鐵屑清理不僅有助於維護車床的性能，還能提高工作效率。對於一些特殊類型的鐵屑，可能需要使用專門的工具或設備進行清理。例如，對於粘附在刀具上的鐵屑，可以使用刮刀或刷子進行清理。而對於纏繞在傳動帶上的鐵屑，則需要使用鉗子或螺絲刀進行清除。
在清理過程中，還應注意保持工作區域的整潔，避免鐵屑散落導致安全隱患。對於清理下來的鐵屑，應妥善處理，避免堆積過多造成阻塞或火災隱患。此外，定期檢查車床的潤滑系統，確保機油充足且無雜質，有助於延長車床的使用壽命。
總之，車床內部鐵屑的清理是一項細致的工作，需要耐心和細心。通過定期清理，可以確保車床保持良好的工作狀態，提高生產效率，減少故障發生率。
2. 對金屬進行除銹的方法主要有
一、手工除銹法
工具：鋼絲刷、砂紙、砂輪、銼刀、刮絲刷、銼刀、刮刀等，其是指人工用鋼絲刷、砂紙打磨或者川銼刀、刮刀磨削的加工方法，將金屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂等除掉，對於鋼管的內表面除銹，可用圓形鋼絲刷來回拉擦；內外表面除銹必須徹底，以露出金屬光澤為合格，再用干凈的廢棉紗或廢布擦乾凈，最後用壓縮空氣吹洗。這種方法是最原始、最常用的除銹方法靈活方便，但生產效率低且勞動強度大。
優點：簡單易行、成本低；
缺點：勞動強度大、工作效率低、質量不穩定、勞動環境差。
二、滾筒除銹法
滾筒除銹就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉的六角形或圓形的滾筒內，由於滾筒的轉動，藉助於摩擦和滾動的沖擊作用除去鐵銹及氧化皮等污物。待清理的工件裝入滾筒的數量應少於滾筒容積的2/3，同時滾筒內將裝人帶稜角的鐵砂、鐵屑、金剛砂等，有的還加入化學葯品如亞鈉、純鹼、皂粉、水等，可同時達到除銹除油的目的。其轉速一般不大於40r/min，如轉速太快會破壞工件的表面。
缺點：只適用於對表面光滑要求不高的金屬工件，控制不好轉速，溶劑破壞工件表面。
三、機械打磨除銹法
這種方法是當前應用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。例如，將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤上，輪盤轉動時可以在金屬的銹蝕部位打磨、拋光，進而除去銹蝕物。常用的工具有電動砂輪、風動刷、電動刷，除銹槍及針束除銹器等。
優點：除銹質量、效率都較高；
缺點：這些工具還需要人工操作，勞動強度較大，對幾何形狀復雜及精密零件不太適用，也不適合大規模除銹的需要。
四、火焰除銹法
火焰除銹為除銹工藝之一，主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，並配合使用動力鋼絲刷清理加熱表面。適用於有一定厚度的鋼鐵結構及鑄件表面的除銹，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹系數的不同，經過加熱處理，氧化皮會破裂脫落而鐵銹則由於加熱時的脫水作用，使銹層破裂而鬆散。
缺點：該法清除氧化皮和鐵銹的程度不夠徹底，往往是除掉舊的氧化皮又生成了新的氧化皮，在處理後還應立即用其他工具清刷，生產效率低，耗費能源多。
五、電火花除銹法
電火花除銹是利用氧化皮和鋼板不同的電導率及熱膨脹率的變化而除銹。將被清理的金屬工件作為一個電極，圓輥作另一電極，圓輥與工件接觸時產生短路而使氧化皮分離，並藉助機械沖擊力而使鐵銹脫離工件表面.
優點：設備簡單輕便、除銹效率高、不損傷工件表面等特點，適用於平板除銹、大型工件的部除銹，特別是現場除銹。
六、噴丸（砂）除銹法
主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機.敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質,如氧化皮、銹蝕和舊漆膜。