『壹』 工具用什麼鋼好
工具用鋼的選擇，一般推薦採用高強度、高耐磨性的合金鋼。
詳細解釋如下：
1. 合金鋼的特性
合金鋼是在普通碳鋼基礎上添加了一定量的合金元素，如鉻、鉬、釩等，通過調整成分和工藝，使其具備更高的強度和耐磨性。這種鋼材既具有良好的切削性能，又能保持較高的韌性，因此適用於製造各種工具。
2. 高強度的重要性
工具在使用過程中會受到各種力的作用，如拉伸、壓縮、彎曲等。因此，鋼材的強度至關重要。高強度的合金鋼能夠有效抵抗這些力的作用，延長工具的使用壽命。
3. 高耐磨性的優勢
工具在使用中不可避免地會與材料摩擦，導致磨損。高耐磨性的合金鋼能夠抵抗這種磨損，保持工具的精度和性能。特別是在需要長時間使用或在惡劣環境下工作的工具中，耐磨性尤為重要。
4. 其他考量因素
除了鋼材的基本性能外，選擇工具用鋼時還需要考慮成本、加工難度、供應鏈可靠性等因素。不同用途的工具可能需要不同類型的合金鋼，因此需要根據具體情況進行選擇。
總之，對於大多數工具而言，採用高強度、高耐磨性的合金鋼是較為理想的選擇。但具體的鋼材類型和牌號還需要根據工具的具體用途、工作環境和使用條件來確定。
『貳』 工具鋼是什麼材質
工具鋼是一種用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼，主要由碳素、合金元素組成。以下是關於工具鋼的詳細介紹：
基本特性：
- 工具鋼具有較高的硬度，能夠在各種工作條件下保持其形狀和尺寸的穩定性。
- 在高溫下，工具鋼能保持高硬度和紅硬性，這使得它能夠在高溫環境中保持其切削性能。
- 工具鋼還具有良好的耐磨性，能夠抵抗磨損和腐蝕，從而延長使用壽命。
- 此外，工具鋼還具有一定的韌性，能夠在受到沖擊時不易斷裂。
化學成分分類：
- 碳素工具鋼：主要含有碳和鐵，以及少量的硅、錳等元素。
- 合金工具鋼：在碳素工具鋼的基礎上，添加了適量的合金元素（如鉻、鎢、鉬等），以提高其綜合性能。
- 高速鋼：實質上是高合金工具鋼，含有較多的鎢、鉬、鉻等元素，具有極高的硬度和紅硬性，適用於高速切削。
用途分類：
- 刃具鋼：用於製造切削刀具，如車刀、刨刀、銑刀等。
- 模具鋼：用於製造模具，如沖壓模、注塑模等。
- 量具鋼：用於製造測量工具，如卡尺、千分尺等。
綜上所述，工具鋼是一種具有優良性能的鋼材，廣泛應用於各種切削、測量和模具製造領域。
『叄』 t12a是什麼鋼
t12a是碳素工具鋼，簡稱碳工鋼，用於製作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。
碳素刃具鋼指用於製作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用於製作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用於製作測量工具的碳素工具鋼。
此類鋼中存在網狀碳化物和層片狀珠光體時，容易產生淬火變形、開裂和硬度不均勻，並降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為了防止網狀碳化物的產生，鋼材要反復鍛造，鍛後要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。
碳素工具鋼生產成本較低，原材料來源方便；易於冷、熱加工，在熱處理後可獲得相當高的硬度；在工作受熱不高的情況下，耐磨性也較好，因而得到廣泛應用。其中，高級優質碳素工具鋼韌度較高，磨削時可獲得較高的光潔度，適宜製造形狀復雜、精度較高的工具。
碳素工具鋼價廉易得，易於鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或鹼水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強度都很低。因此，碳素工具鋼只能用來製造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形狀簡單、尺寸小、負荷輕的小型冷作模具，如用來製造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。