A. 炼钢是不是一定要用木碳
首先，炼钢不是用木炭，而是用焦碳，也就是用煤炭烧结后产生的碳。所以这个所谓“致富栏”的说法不对。另外，你谈到的木炭厂用木屑烧炭，你想一想到什么地方去找木屑？你要多少人、投入多少钱买设备？你烧出来的炭卖给谁？你要烧多少炭才能赚钱？这些你想明白了，答案就有了。
B. 钢铁的成本构成是怎样的电力成本在其中呢
.成本构成分析
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
本文以2008年铁矿石长协矿价格变动而引发粗钢成本的增加值为例，做简单测算。
C. 电炉炼钢除了炭黑还需要什么原材料
炭黑（CARBON BLACK） 分子量：12.01 是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末.外观为纯黑色的细粒或粉状物.颜色的深浅,粒子的细度,比重的大小,均随所用原料和制造方法的不同而有差异.碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳.碳黑的主要组成物是碳元素,还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分.商业化的碳黑应有一定的规格.
1.最好的黑色颜料.
2.几乎是最廉价的颜料.
3.着色力及遮盖力最强的颜料.
4.视觉感官上呈中性.
5.最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光.
炭黑是仅次于钛白粉的重要颜料,全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨,着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨.所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”,而非橡胶碳黑之补强.碳黑是经过精密控制的生产方法制造,可形成约50种不同品种,用于橡胶工业的即达成30种.用于着色和其他用途的碳黑品种更多,包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等.
D. 发电厂用焦炭适合吗 二级焦 就是炼钢用的
用焦炭可以降低污染，不过我国没用的，价格高
E. 电炉炼钢如何降低碳
电炉炼钢降低碳的方法主要有以下两种：
矿石氧化，在炉内加入铁矿石，是炉渣内具有足够的FeO，来氧化钢液中的元素。
吹氧氧化，用吹氧管直接向熔池吹入氧气，氧化钢液中的碳和其它元素。
F. 钢铁成本中铁矿石和焦炭的成本各占多少
一般铁矿石成本占钢铁成本的40%-50%左右，焦炭成本占钢铁成本的20%-30%左右。
1、炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
2、炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
3、结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
G. 为了提高钢材品质,要加入一些炭和煤吗
为了提高钢材品质,要加入一些炭和煤吗?
根据对钢性能的不同要求，钢中的含碳量有要求。然而通常经过各种炼钢过程，钢水中的含碳量已经降到很低的状态。这时就须要加入一种叫增碳剂的材料，调整含碳量。
炼钢的整个过程不需要加入煤。但炼钢的上道工序高炉冶炼需要煤。常称为“喷煤”，主要用来节约冶炼生铁的焦炭，并增加单位产量，对炼钢后的钢材品质没有影响。
如果,不用煤炭,用水电能不能炼钢?
炼钢本身不需要煤炭，只消耗电力和煤气（煤气需要煤炭）。
但是大量生产的炼钢需要铁水，而高炉冶炼铁水必须使用焦炭。焦炭较贵，又必须喷煤节省焦炭。
所以从一定意义上说，炼钢离不开煤炭。
当然，用感应电炉重熔炼钢是不用煤炭的，只消耗电力。但需要废钢资源，受限制。
还有,炼钢时搀入硅\锰\碳会炼出特种钢.
钢中必然含碳，不含碳的是工业纯铁。
硅、锰可以提高钢的强度，增加钢的淬透性。配合适当的含碳量，可以炼出弹簧钢，合金结构钢，低合金工具钢等。
锰可以改变合金相图临界点温度。例如含锰量13％的锰13钢在常温下可以获得单相奥氏体组织，有强烈的冷作硬化，极其耐磨耐冲击。
但是我看有材料上说,竟也可以掺入硫,有硫钢这一说吗?
没有硫钢一说，但有易切削钢，这种钢中加入硫，以改善切削性能。
磷虽是有害元素，但其促进铸铁的白口化，阻止麻口。所以在耐磨铸铁中广泛使用，最高含量可达0.55％ 。另外，利用磷铁脆性大的特点，军事工业上用来制造炮弹、炸弹外皮，增加爆破后弹片数量，提高杀伤效能。
H. 现在中国大部分钢铁厂是否用焦炭炼钢
现在中国大部分钢铁厂是用焦炭炼钢，炼钢基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有炼铁的时候才会使用到煤炭，不过炼铁时的主要燃料仍然是焦炭，至于会使用煤，那是为了降低焦炭是消耗量才用煤粉来作为高炉喷吹的燃料，喷吹的煤粉占炼铁消耗燃料的一部分，吹喷的煤粉多不会超过炼铁所需燃料的一半，在我国会用无烟煤粉或烟煤粉来作为喷吹的燃料。
焦炭是冶炼钢铁的重要原材料，焦炭市场价格的波动会直接影响生产钢铁的成本，从而影响钢铁企业的经营利润。焦炭期货上市后，其市场功能将在钢铁厂经营上有较大发挥，所以重视钢铁厂套期保值和套利操作，也有利于焦炭期货的发展。
国内的钢铁企业只有韶钢松山实现了焦炭产能全覆盖炼钢产能。目前焦炭的价格很高，对钢材的成本影响很大，大部分钢企的焦炭产能只能覆盖30%的炼钢产能，剩下的覆外购。韶钢的优势在这里，一旦资源涨价，韶钢的利润是成倍上涨的。一旦行业景气度提升，大多钢企的毛利率和净利率与韶钢相比都望尘莫及。
I. 有的无烟煤比焦炭热值还高，价格又便宜得多，为什么冶金炼钢使用焦炭而不用无烟煤呢
焦炭是用在冶金行业的高炉炼铁工序，焦炭在高炉中的作用有三个方面：1、提供热量；2、做还原剂；3、提供骨架作用（由于有一定的块度及强度，可以保证高炉内的透气性）；
无烟煤可以取代焦炭的前两个作用，但无法取代焦炭的骨架作用，所以高炉炼铁时不能用无烟煤取代焦炭。
除高炉炼铁外，还有非高炉炼铁工艺，在非高炉炼铁工艺中可以直接使用无烟煤进行冶炼。
无烟煤也是有大块的，但是其机械强度不够，不能保证在炉内下行过程中依然保持一定的粒度，高炉炼铁对焦炭机械强度（包括落下强度、转鼓强度、热强度）都有严格要求。
高炉炼铁有近百年的历史，其燃料也是逐步发展至今的，起初也用过木炭、煤块，随着高炉的逐步变大，对指标、消耗要求的逐步提高，才发展至使用焦炭，其正确性毋容置疑，你如果想究其所以然，建议学习一下高炉炼铁工艺。
其实焦炭本身也是利用有粘结性的焦煤冶炼（隔绝氧气干馏）而成，这个过程就是为了使焦煤产生足够的强度、形成一定的块度。