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如何节约企业成本

发布时间: 2022-02-10 21:51:51

㈠ 企业如何降低成本

降低成本的方法有很多,仅例举一下几个步骤以供参考,望采纳!
一、全流程

企业要对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制,不仅对产品生产成本的发生过程进行控制,也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。

有效的成本控制,主要是要加强事前、事中和事后全过程的控制。

事前控制,要认真对可能出现的结果进行预测,然后同计划要求进行比较,从而在必要时调整计划和控制影响因素,以确保目标的实现。

事中控制,又称执行控制,这是成本控制的基础与核心工作。

最后是事后控制,又称反馈控制,主要是分析执行情况,将其与控制标准相比,发现问题,分析原因,以及对未来可能产生的影响及时采取措施并实施,防止问题再度发生。

二、全员化

企业要树立全员成本控制的理念,而不是仅靠管理者自己。

每一个企业员工都要增强成本意识,努力降低生产成本,这就是所谓全员参与成本控制。

企业要充分整合和利用内外资源,只有全员参与的成本控制,才能真正实现费用成本、时间成本和质量成本的有效控制。
因此,企业要积极构建全员成本管理模式,分解指标,明确责任,严格考核,牢固树立起干部员工“效益为先、降耗为本”的理念,确保企业效益最大化。

企业可从三个方面做出努力:

1、科学合理地进行成本指标分解。

根据各职能部门的实际条件与职能分工,将成本指标按年、季、月将费用进行分解,层层落实,实行归口分级管理,明确责任,落实到人,做到从上到下,人人肩上有任务,个个头上有指标,构成严密、细致的全员成本管理责任体系。

2、严肃月度成本计划,超前控制。

创业企业要制定成本计划,逐月公布下发,月底严格考核兑现,节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测,分析成本费用超降原因,总结经验,寻找差距,提出降低成本意见,上报企业决策层,作为成本改进决策参考。

3、坚持勤算账、算细账的工作方法,要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账,分析成本情况,明确投入与产出关系,进一步提高成本管理水平,坚决完成计划任务下的成本指标。

三、标准化

成本管理要力求做到量化,能够定量的要定量,不能定量的要定性,做到成本管理有标准可依。

标准成本是一种计划成本,这是进行成本管控的标杆。
企业把成本标准化就是要管理者建立各种成本定额,如采购成本定额、生产工艺定额、劳动工资定额、销售成本定额等。

定额成本是企业项目运营成本的现行定额,它反映了当期应达到的成本水平。

合理的成本定额是衡量企业成本节约或超支的尺度。

通过定额化管理,创业企业可避免费用开支的盲目和随意,提高资金使用效率、运营和管理效益。当然,成本定额也是对成本责任考核的重要基础和依据。

四、责任化

实行目标成本责任管理,要将指标层层分解,实行定额定量管理和限额消耗承包,从而形成人人身上有指标、个个肩上有担子,真正落实到个人,并起到促进员工“天天精打细算,月月经营核算”的作用。
同时,还要根据员工的管理权限和管理范围,承担相应的经济责任。

这种经济责任要与企业的费用、支出、利润相关联,更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。

只有企业内部的每个员工都来努力完成自己的责任,避免不必要的损失与消耗的发生,企业才会具有低成本竞争力。

这就是企业的成本责任,只有成本责任清晰,才能发挥员工的积极性和主观能动性,上下同心来共同降低成本。

㈡ 如何有效节约企业运营成本

在这里提倡有效节约运营成本。有效是指成本节约要有利于企业战略目标的实现,要有利于企业核心竞争力的形成,要有利于企业价值创造能力的提升。因此,企业引入战略成本管理的理念应成为发展趋势。 无论企业经营规模多大,要想取得更多的利润,有效节约每一分钱,实行低成本原则仍然是非常必要的。世界船王包玉刚说:在经营中,每节约一分钱,就会使利润增加一分,节约与利润是成正比的。美国埃克森美孚石油公司前董事长兼CEO雷蒙德也堪称成本节约的典范。在他执政期间,该公司被评为世界上最赚钱的石油公司。成本管理已不单纯的指财务核算提出的企业提供产品或服务的直接成本加上期间费用的概念,已被延伸到了一个广义的范围。企业的兼并重组,发展战略合作伙伴,加快产业结构的调整,促进技术进步,精简组织结构,优化资源配置等都被列为了成本节约的范畴。在这里提倡有效节约运营成本。有效是指成本节约要有利于企业战略目标的实现,要有利于企业核心竞争力的形成,要有利于企业价值创造能力的提升 。节约是指从宏观处把握,从微观处着手的全方面的使成本水平控制在一定的范围。运营成本是指广义地企业为提供产品或服务而所发生的所有支出。强调成本节约的有效性,是因为成本管理中仍然可能存在以下误区: 第一, 成本并不是越低越好。企业如果一味追求低成本,而以牺牲产品或服务质量、响应客户的时间等条件为代价,可能导致后续成本的不断增加,反而削弱了企业的核心竞争力和价值创造能力。因此,企业引入战略成本管理的理念应成为发展趋势,如果某项成本的降低削弱了企业的战略竞争优势,应当弃之不用,如果某项成本的投入可以增强企业的竞争实力,则应鼓励。第二, 成本管理并不是越细越好。所有的管理措施均需要考虑投入与产出之间的关系,在一定的人力、财务、物质资源配置条件下,使成本水平达到最优。第三, 成本管理并不只是财务部门的事。成本管理的概念应该渗透到企业的方方面面,应上升到企业文化建设、体制建设、战略规划的高度。第四, 成本管理只重节约,也要重视预防。即力求在生产过程中不徒耗无谓的成本浪费,通过改进工作方式等措施预防成本的无效支出。例如,减少废品损失、节约能耗、零库存、作业分析与改进等皆属成本预防的范围。为实现企业运营成本的有效节约,可从以下几个方面考虑: 一、 标杆管理 企业管理者应树立一切皆可对标的理念,具体到成本节约方面,公司对标的途径是多种多样的。内部对标。可在企业内部寻找标杆,寻找企业成本管理绩效最优的基层、班组、或个人为代表,对其成本管理现状进行剖析,总结其先进经验和做法,通过以点带面的形式全面推广,从而带动公司整体成本管理绩效的提升。外部对标。也可以在在企业外部同行业、跨行业选择标杆。通过分析国内、国际同行业竞争对手的成本水平,总结标杆企业在成本管理方面的先进经验,或者分析为达到竞争对手相同的成本水平,需要哪些管理举措,通过鱼骨图的形式进行详细说明并落实,以实现成本有效节约的目的。二、价值链管理 成本节约应渗透企业价值创造的各个环节,深入到企业的规划、设计、采购、生产、销售等环节,全面、细致地分析和控制各部门内部及部门之间相互联系的成本。例如,美的公司就是通过发展战略采购供应商合作伙伴,合理控制库存来提高利润空间的。对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件加起来一共有3万多种。目前,美的空调成品的年库存周转率不仅远低于戴尔等电脑厂商,也低于年周转率大于10次的韩国厂商。库存周率提高一次,可以直接为美的空调节省超过2000万元人民币的费用。由于采取了一系列措施,保证了在激烈的市场竞争下维持了相当的利润。因此,成本节约的范围不局限于企业内部,还超越企业边界进行跨组织的成本管理,与企业价值链相关的上游(供应商)与下游(客户)建立战略合作关系,重塑企业的成本与竞争优势。

㈢ 公司如何节约成本

来源:财税派
现代成本管理理论是社会、经济和企业管理发展到一定阶段的产物,是符合管理思想的发展、适应市场经济和企业管理要求的,因而它的建立是必然的。

归纳起来,目前企业运用比较广泛的成本管理手段有以下六种。企业如果综合采用了六种成本管理手段,并且运用的比较娴熟,其成本是可以有较大程度降低。问题是,我所了解的许多企业的成本管理人员,并不了解有这么多的可供选择的成本管理方法,他们所使用的方法通常只是其中的一两种。极少数的企业虽然并用了这六种手法,或采取了其中主要几种方法,但由于受多方面的实施环境的影响和制约,他们使用的并不专业和得心应手,因而其应有的效果被大大地打了折扣。

一、基于经验的成本管理方法

这是一种最为基础的和较低级别的,但是应用最为普遍,在一定的条件下效果也是十分好的一种成本控制法。大多数企业的成本管理都是由此开始的,而其他每一种成本控制方法的最底层部分其实都是由此构成的。

它是管理者借助过去的经验来现实对管理对象进行控制,从而追求较高的质量、效率和避免或减少浪费的过程。比如说,经验告诉我们,在采购的过程中,“货比三家、反复招标、尽量杀价”,可以降低采购成本,于是管理者就要求他们的下属在采购时“货比三家、反复招标、尽量杀价”。又比如,经验告诫我们,对外采购的过程中,如果缺少必要的监督机制,有的采购人员就可能产生自私行为,从而导致企业损失,于是大量的企业常常不惜牺牲效率和成本设置“关卡”来防止采购人员的自私行为。还比如,人们注意到只要对员工盯紧一点,员工的工作效率就会得到相应的提高,于是企业普遍十分强调对员工行为的监督。

毫无疑问,基于经验的成本管理方法有时是最有效用的提高效率、保证质量和控制成本的措施。一个从最基层销售员干起,一直干到营销副总经理职务的管理者,他所管理的销售人员,一般较少有机会犯直接蓄意损害企业利益的错误。然而,经验有时是也是不可靠的。一位企业总经理过去管理文化层次较低的工作人员的经验告诉他,加强对犯错员工的处罚可能减少员工犯错,从而减少或避免企业的损失,然而如果他现在管理的工作人员文化层次较高,且都是独生子女一代,那么他的这一经验可能不但不管用,甚至走向反面。

基于经验的成本管理法有时并不管用,一般出于两点原因:一是,经验带有严重的个人色彩,当变化的环境问题超过经验的范围时,经验可能失去效用。二是,经验往往是“就事论事”的,不是系统思维的结果,因此经验在实用过程中可能出现系统性消极后果,即对具体的对象而言它们有助于控制甚至降低成本,但就总体而言它们则可能无助于控制成本,甚至造成系统性成本上升,此外,实施经验化的成本管理,可能在未来留下历史的阴影。

二、基于历史数据的成本控制方法

绝大多数企业都有意识或无意识地、全面地或部分地采取了这种成本控制办法。其基本原理是,根据历史上已经发生的成本,取其平均值或最低值(管理者通常会要求以最低值)作为当前阶段或下一阶段的最高成本控制标准。比如,过去三年或三个月,某种食品原料的平均或最低采购价格是每公斤8.13元,企业的有关部门或个人就将这个8.13元确定为当前或未来一个时期同等级原料的最高采购限价来予以控制。采用这种方法最普遍的是那些工程建设类企业和及制造业中的企业。

这种方法的一个假设的前提是,物价通常是在保持相对稳定中不断走低的。因此之故,使用这种方法的一个不足之处在于,当物价出现周期性上升,而企业的机制不够灵活或反应缓慢时,过分强调历史最低价,可能错过最佳交易时机或造成采购品质量下降或数量短缺。某些领域的产品质量越来越不如最初,在一定程度上与企业不断追求低于历史最低价采购是有关系的。此外,当物价下跌幅度超过企业预期,而企业的机制不够灵活,或有关人员的责任心不强或存在私心,或反应缓慢时,强调基于历史的最低价可能使企业在短期内蒙受损失。

基于历史数据的成本控制方法,也是下一种成本控制方法的基础内容。

三、其于预算的目标成本控制方法

在国内企业中间,采取严格的预算管理的企业并不多见。尽管一些企业管理者从各种渠道了解到实行预算管理的种种好处,因而每到年底,他们总会要求财务部门,或者是销售部门,或者是“总经办”这样的部门去为来年做一份预算。然而,由于大家都对怎样做预算一知半解,企业平时又没有积累起做预算所需要的各种数据,以及做预算所需要相应的组织环境,加上时间十分紧迫(通常他们会要求有关人员在1-7天内完成)和其它一些原因,他们做出的预算,其实只是做预算者在揣摸领导意图后拿出的一个来年的花钱的计划。而且做这个计划的人通常明明知道这个花钱计划只是做一做,满足老板当前的要求而已。在大多数企业中,很少有人认为预算会是有用的,不是指预算从理论上讲无用,而是在他们的企业没有用。

人们普遍确信的是,“计划没有变化快”。“计划没有变化快”,这是句话可以作多样理解的话。一种理解是,老板自己不会按照他要求做出的预算执行,预算做得再好也没有用。一种理解是,我们的企业根本就做不出切实可行、行之有效的预算。还有一种理解是,人际关系太复杂、当家的人太多,即便老板要坚持按预算办事,也不定那一天就有一人物把他破坏了。可能还有一种解释是,环境因素变化太快,企业发展的变数太多,根本就无法预测两三个月以后的事,所以预算做不出来,做了也一定会不实用。

但是,国外成功企业的经验显示,预算管理是有效的成本控制方法。所谓预算,通俗的讲就是,事前确定好明天花多少钱?哪里花钱?谁来花钱?怎么花钱?谁来控制花钱?要回答这些问题,不仅需要对全盘有把握,而且知道资金从哪里带来(并保证能得到这笔资金),以及知道各种需要购进的东西的未来价格走势。因为是按计划来花钱,自然就不会乱花钱、花冤枉钱。为什么说按事前的计划花钱就不会花冤枉钱呢?因为计划通常是事前经过在各部门的共同参与下,反复讨论协商出来的。

当然,正如世界上没有绝对好的东西一样。基于预算的目标成本控制方法。也并非百分之百好用,因为总有一些事情是无法预计的。但这不能否定预算管理的无效,预算一旦执行以后,也不是铁板一块,必要的时候是可以作适当调整的。最重要的是,有预算管理一定会比没有预算管理好。

四、基于标杆的目标成本控制方法

所谓标杆,就是样板,就是别人在某些方面做得比自己好,所以要以别人为楷模来做,甚至比别人做得还要好,或说别人做到了那样的效果,所以我也要求自己达到甚至超过那样的效果。

这里的“别人”有三层意思:

其一,它可以是别的企业。当一个企业在某些方面做到某种较好程度时,通常就会有一批企业起而效仿它,比如A汽车制造厂由于采用某种新的工艺,促其每台车的生产成本降低了1%,因此众多的汽车生产企业也纷纷采取这种工艺。又比如,某企业的人均贡献率达到了某种水平,于是一家企业开始研究它是如何达到那个水平的,当这家企业确信自己找到答案时,它便以那家企业为目标,采取措施(不一定跟那个企业的做法一模一样)试图取得同样的人均贡献率,甚至更高的人均贡献率。以其他企业为标杆,其学习途径主要有三个:一是,通过一定的媒介(电视、报纸、期刊、书籍、网络、管理顾问)知道某个企业在某一方面或几个方面做得比自己好,因而决意学习它。二是,到那家企业参观学习或由那家企业的人员当面介绍,因而决意学习它。三是,在那家企业工作过的人员带来了那家企业的经验,在本企业推广它。

其二,以自身企业过去的某些绩效为标准来作为未来的目标予以控制。比如,在本企业的历史上,最高的人均利润贡献额为50000元,或者销售费用率仅为8%,于是决意在下一年度以此为目标来予以控制。这一点与基于历史数据的目标成本控制方法是基本一致的。

其三,是以本企业的某个部门或某个人创造的某项纪录为目标,要来其他部门或其他人以此为标杆,并力争超越他。比如,某部门连续三个月创造了人均办公用品费用不超过10元的纪录,经分析认为,全公司的其它部门如果努力控制办公用品使用,也能达到这个效果,于是便在全公司倡导或强制性地执行以那个部门的这一结果为标准,来实施降低办用品费用的计划。又比如,某位计件工当月创造了一项较高的生产记录,公司便号召其他人向他学习,也是一种标杆式的管理方法。

五、基于市场需求的目标成本控制方法

基于市场需求的目标控制方法(我有时也把它称为“基于决策层意志的成本控制法”,因为这种方法在使用过程中,决策者的意志将起主导作用)。下面是一个典型的基于市场需求的目标成本控制方法的操作案例。

某公司计划开发生产一种新产品――A型涂料,公司技术人员经过攻关,终于研制出了这种涂料的配方。生产这种涂料需要用清铅粉、黑铅粉、粘土和糖浆四种原料,它们所占的比重分别为:35%、45%、14%和6%。该公司通过市场调查发现,该类型涂料具有竞争性的市场价格0.50美元/公斤,公司确定的产品种产投放市场后的目标毛利为0.25美元/公斤。

这样一来,A型涂料的目标成本即为0.25美元/公斤(0.50美元/公斤-0.25美元/公斤)。然而该公司通过市场调查得知:上述四种原料的成本分别为0.45美元/公斤、0.18美元公斤、0.15美元/公斤和1.00美元/公斤。据此,A型涂料的成本为:0.45×35%+0.18×45%+0.05×14%+1×6%=0.31美元/公斤。也就是说,这个设计方案虽然在技术上是可行的,但其成本却达不到目标成本的要求。为了实现既定的目标成本,该公司科技人员决定对A型涂料现有的配方进行重新研究调整,以便达到成本目标。通过运用价值工程的原理,他们发现A型涂料耐高温性能有些过剩,而悬浮稳定性却略显不足。为此,科技人员决定在保证A型涂料必要的功能的前提下改进配方。新配方只用清铅粉、黑铅粉和膨润土三种原料,它们所占的比重分别为15%、80%和5%,而膨润土的成本仅为0.09美元/公斤。这样新的A型涂料配方的成本为:0.45×15%+0.18×80%+0.09×5%=0.27美元/公斤。新配方的成本达到目标成本的要求,可以正式投产。

这一方法已经被众多的企业所采用,即实践证明它是一种十分有效的控制成本的手段。最初,这种方法可能是某企业迫于竞争的无奈而创造出来的。现在也主要在竞争激烈的行业中被广泛采用。但是,实际上在竞争并不激烈的产业中,推行此方法依然可以获得奇特的管理效果。人的潜力是无限的,有时候看似不能达到的目标,如果有一个强权者一定要让人们达到它,它有时还真得能够如愿以偿。许多企业往往并不知道自己企业是否存在降低成本的空间,采取这种方法,有时可以把海绵中所有的水都拧干。

六、基于价值分析的成本控制方法

一些优秀的制造业中的大企业都使用了这种方法。这类企业往往设有一个专门的部门来负责“降低成本”,他们分析现有的工作、事项、材料、工艺、标准,通过分析他们的价值并寻找相应的替代方案,可以相应地降低成本。比如,某企业的成本管理人员经过认真分析,发现将企业内的保洁工作外包给公司以外的专业保洁公司完成,比企业自己养清洁工成本更低,于是提出议案,公司领导看后认为可以,于是就把公司的保洁工作委托给了一家专业保洁公司。

这种方法在先进的公司使用是经常的和制度化的,即企业设有专门的人员(通常是工程师)以此为工作职责。但是,几乎所有的公司看似或多或少地使用了这种方法,而其实做得并不专业。具体分析会发现两种情况:一是,一些企业所进行的价值分析实际上是学另外的企业的经验。比如,听到或看到某企业将保洁工作实现外包,降低了保洁和管理成本,于是也来采取外包保洁的管理办法。这实际上是在运用标杆,而不是独立的价值分析的过程和结果。其二,一些企业经常也会特地对某些工作、事项、业务、流程等进行价值分析,并且有时也可能找出一个良好的替代方案,以及实行的效果的确比较理想。然而,这种价值分析的过程更多的是因为某些重要人物心血来潮时的行为。

一个企业的生存和发展,离不开成本的管理,有效的企业成本管理方法,能够减少企业不必要的成本支出。吸收先进的成本管理方法,建立适合自己企业的成本管理系统。

㈣ 企业如何降低成本

降低企业的成本,就是要在企业的生产过程中,节省一切不必要的开支。把每一分钱都用到必须用的地方。一般说来,降低生产成本应该注意四个问题:
(1)制度的制定与落实
企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利,应该建立一套相应的管理制度,特别是财务制度,从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后,还要在一定范围内进行学习,从而更好地促进制度的落实。
(2)设备改进与科技更新
对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰,同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍,要求他们不仅技术过硬,还要有责任心,出勤率高,才能够达到这样的效果。同时,还要注意引进一些实用的高新科技,利用高新科技生产出优质产品,并促进企业的整体效率提高。
(3)加强教育,树立勤俭办企业的精神
应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育,并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念:“该花的钱就花,不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的,垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人,应该予以批评,并在制度上予以限制。
(4)违规现象的惩罚效应
在企业的创业过程中,因为各种原因,会有一些违规现象出现。如何处理这种现象,也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则,对于违反相应制度的人和事,应该按照制度的要求,进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为,一次不处理,就会以后产生更多的违规现象,数量和影响也会越来越大,直到无法收摊。“小洞不补,大洞吃虎”的意思就是这样。
此外,创业者还要通过生产实践观察,对那些在经济上过不了关的人要慎重使用,特别是经济上不能够委以重任,避免产生不必要的损失。

㈤ 公司如何有效的节约成本

应从以下几个方面着手: 1.靠科学管理降低成本 要降低成本,必须抓住管理这个纲。一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合;四是要加强内部管理,杜绝浪费。控制原材料的库存,减少资金积压;加强生产计划排程,保证内部物流顺畅,减少在制品积压,减少生产资金占用;积极推行5S管理和JIT精益生产管理。 2.靠技术改造降低成本 企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。千方百计加快技改工程进度,降低项目建设成本,争取早日投资回报。 3.靠优化组织结构降低成本 优化组织结构,提高职工素质,也是降低成本的重要一环。首先,要优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,提高劳动生产率。其次,在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上,相应改善组织结构,核定劳动定员,制定合理先进科学的劳动定额,降低单位产品的劳动消耗量和工资成本。 4.靠过硬的质量降低成本 产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。谁的产品质量能满足客户需求,谁就有竞争力,产品就有市场,就不会占用过多的资金;产品质量好,不出或少出次品,可以直接降低生产成本;产品质量好,就可以按优质优价原则,以较高价格出售,相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量好,可以赢得更多的用户,直接增加销售量,降低销售成本;产品质量好,实际上也就节约了能源、原材料;产品质量好,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。 5.靠优化产品结构降低成本 只有产品品种多,产品结构合理,才能满足不同层次消费者的需要。只有产品结构合理,才能加速产品扩散,加快市场渗透,提高市场的相对占有率,从而达到降低成本的目的。对选择的主导产品要通过采用先进技术,提高生产的机械化、自动化水平,强化生产指挥调度等一系列措施提高产量,以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构,采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略,开发新产品,追踪世界发展潮流,结合不同地区、不同层次消费者的需要,形成不同的产品结构,使产品市场逐步扩大。