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基础工业工程如何降低成本

发布时间: 2022-02-13 05:26:17

‘壹’ 如何降低成本

企业降低成本的六个阶段

降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:

第一阶段,把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中,每个人在其职能范围内做好管理工作,直接由公司管理部门负责,并且根据其要求,竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。

第二阶段,把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则,而不是千篇一律的业务经营守则,更不是交货成本越低越好。

第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利 益退让,以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是,公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。

第四阶段,进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。

第五阶段,降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作,提高服务质量,减少总体联合成本。

第六阶段,把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题,并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员,或者业务客户,或者被称为最终用户的人。

希望上述回答对您有所帮助!

‘贰’ 如何降低基础设施成本

(一)懂得与供应商谈判 与电信运营商就服务合同重新谈判,以争取到更 加优惠的条件是值得做的努力——特别是如果你 企业目前的合同协议即将到期。运营商服务的价 格,如4G网络费用正在下降;企业通常需要购买 比他们实际需要更多的网络带宽,因此经常会看 到一家企业用户会与多家网络供应商的签订合 同。因此,建议全面重新评估供应商、成本、服 务和交易,以削减不必要的开支。

(二)软件定义的基础设施好处 企业转为采用软件定义的数据中心(SDDC)是意识 到了当软件被用来配置和管理从各处汇集到数据 中心的计算资源时,所带来的灵活性和效率 。其 消除了传统的IT孤岛,迫使企业重新思考服务 器、网络和存储管理作为一种更全面的追求。 SDDC带来了灵活性,集成系统可以确保系统的 集成,缩小其所占据的物理空间,降低维护费 用,且易于维修。(沃顿股份-IT外包服务专家)

(三)云计算 任何涉及降低IT基础设施成本的讨论,如果没有 讨论关于云计算在现代企业中所发挥的作用的话 都是不完整的。Pultz说,云资源,如亚马逊网络 服务(Amazon Web Services)EC2服务器实例可以 在三年左右减少47%的I&O成本,而在同期,S3 存储实例则可以节省79%的I&O成本

‘叁’ 浅析如何降低项目成本管理

一、组织措施
完善高效的组织是项目成本控制的保障,可以最大限度地发挥各级管理人员的积极性和创造性,因此必须建立完善的、科学的、分工合理的、责权利明确的项目成本控制体系。
1.建立完善的组织机构。企业应建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制。成立以项目经理为第一责任人,由工程技术、物资结构、试验测量、质量管理、合同管理、财务等相关部门领导组成的成本管理领导小组,主要负责项目经理部的成本管理、指导和考核,进行项目经济活动分析,制定成本目标及其实现的途径与对策,同时制定成本控制管理办法及奖惩办法等。
2.建立以项目经理为中心的成本控制体系。在项目部建立一个成本控制量化责任体系,在这个体系中按内部各岗位和作业层进行成本目标分解,明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。实施有效的激励措施和惩戒措施,通过责权利相结合,使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。
二、技术措施
采取技术措施是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性,对标书中主要技术方案作必要的技术经济论证,以确定较为经济可靠的方案,从而降低工程成本,包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗,提高机械化操作等。
1.进行经济合理的施工组织设计。经济合理的施工组织设计是编制施工预算文件,进行成本控制的依据,保证在工程的实施过程中能以最少的消耗取得最大的效益。施工组织设计要根据工程的建筑特点和施工条件等,考虑工期与成本的辩证统一关系,正确选择施工方案,合理布置施工现场;采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水平;注意竣工收尾,加快工程进度,缩短工期。在施工中要随时收集实际发生的成本数据和施工形象进度,掌握市场信息,及时提出改善施工或变更施工组织设计,按照施工组织设计进度计划安排施工,克服和避免盲目突击赶工现象,消除赶工造成工程成本激增的情况。
2.加强技术质量管理。主要是研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施,制定并贯彻降低成本的技术组织措施,提供经济效果,加强施工过程的技术质量检验制度,提高工程质量,贯彻“至精、至诚、更优、更新”的质量方针,避免返工损失。
三、经济措施
1.材料费的控制。材料费一般占工程全部费用的65%~75%,直接影响工程成本和经济效益,主要要做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控制材料费。在材料用量方面:坚持按定额实行限额领料制度;避免和减少二次搬运等。在材料价格方面:在保质保量前提下,择优购料;降低运输成本;减少资金占用;降低存货成本。
2.人工费的控制。人工费一般占工程全部费用的10%左右,所占比例较大,所以要严格控制人工费,加强定额用工管理。主要是改善劳动组织、合理使用劳动力,提高工作效率;执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作;压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例。
3.机械费的控制。根据工程的需要,正确选配和合理利用机械设备,做好机械设备的保养修理工作,避免不正当使用造成机械设备的闲置,从而加快施工进度、降低机械使用费。同时还可以考虑通过设备租赁等方式来降低机械使用费。
4.间接费及其他直接费控制。主要是精减管理机构,合理确定管理幅度与管理层次,实行定额管理,制定费用分项分部门的定额指标,有计划地控制各项费用开支,对各项费用进行相应的审批制度。
四、管理措施
1.积极采用降低成本的管理新技术。如系统工程、工业工程、全面质量管理、价值工程等,其中价值工程是寻求降低成本途径的行之有效的管理方法。
2.加强合同管理和索赔管理。合同管理和索赔管理是降低工程成本、提高经济效益的有效途径。项目管理人员应保证在施工过程严格按照项目合同进行执行,收集保存施工中与合同有关的资料,必要时可根据合同及相关资料要求索赔,确保施工过程中尽量减少不必要的费用支出和损失,从法律上保护自己的合法权益。
项目进入竣工阶段后,要特别重视做好竣工结算审计工作。
1.搜集、整理好竣工资料。竣工资料包括:工程竣工图、设计变更通知各种签证。主材的合格证,单价等。竣工图绘制后要请建设单位建筑监理人员在图签栏内签字,并加盖竣工图章。竣工图是其它竣工资料的纲领性总图,一定要如实地反映工程实况。设计变更通知必须是由原设计单位下达的,必须要有设计人员的签名和设计单位的印章。由建设单位现场监理人员发出的不影响结构案例和造型美观的室内外局部小变动也属于变更之列,但必须要有建设单位工地负责人的签字并还要征得设计人员的认可及签字方可生效。各种签证资料,合同签证,必须请设计单位、监理单位、建设单位等有关人员到现场验收签字,手续完整,工程量与竣工图一致方可列入结算。主要建筑材料规格、质量与价格签证,必须征得建设单位同意,其价格必须要有建设单位签证。对于一些涉及工程较多而工期又较长的工程,价格涨跌幅度较大,必须分期多批对主要建材与建设单位进行价格签证。2.深入现场,全面掌握工程实况。准确的工程量是竣工结算的基础。由于从事预结算工程的预算员,对某单位工程可能不十分了解,而一些形体较为复杂或装潢复杂的工程,竣工图不可能面面俱到,逐一标明,因此在工程量计算阶段必须深入工地现场核对、丈量、记录才能准确无误。有经验的预算人员在编制结算时,往往是先查阅所有资料,再粗略地计算工程量,发现问题,出现疑问逐一到工地核实。一个优秀的预算员不仅要深入工程实地掌握实际,还要深入市场了解建筑材料的品种及价格,做到胸有成竹,避免造成计算误差较大,使自己处于被动。
3.熟悉掌握专业知识,注重职业道德。预算人员不仅要全面熟悉定额计算,掌握上级下达的各种费用文件,还要全面了解工程预算定额的组成,以便进行定额的换算和增补。预算员还要掌握一定的施工规范与建筑构造方面知识。
结束语
在建筑市场竞争日益激烈的当前形势下,建筑施工企业对中标的项目必须树立强烈的成本控制意识,加强项目的成本控制;竣工结算是工程造价控制的最后一关,是前期所有工作的验证和总结,若不能严格把关将会造成不可挽回的损失。在这其中,建筑企业和项目部的造价工作人员起着至关重要的作用,必须认真对待,付出艰苦的努力,才能获得较好的成果。

‘肆’ 在工业工程中如何进行成本核算

你好
生产成本包括直接人力,间接人力,直接材料,间接材料,其他费用。
直接人力就是直接参与生产地员工,
间接人力指参与管理的生产人员,如班组长等(只限生产部门)
直接材料就是直接用于产品组装的材料。
间接材料指耗材和辅材,如油,包装材料等。
其实具体的生产成本要如何归类,应该是你们的财务来决定,因为有的OEM厂材料都是客户采购好的,所以我们只算直接人力,和辅耗材,还有工夹具等费用。

如有疑问请在此网站留言http://hi..com/fireflavor

‘伍’ 怎样降低生产成本

企业降低成本的六个阶段

降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:

第一阶段,把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中,每个人在其职能范围内做好管理工作,直接由公司管理部门负责,并且根据其要求,竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。

第二阶段,把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则,而不是千篇一律的业务经营守则,更不是交货成本越低越好。

第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利 益退让,以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是,公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。

第四阶段,进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。

第五阶段,降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作,提高服务质量,减少总体联合成本。

第六阶段,把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题,并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员,或者业务客户,或者被称为最终用户的人。

‘陆’ 如何降低成本 工厂厂降低成本方法有哪些

一般来说,工厂基本成本包括五大因素:人(各工种岗位人员)、机(生产设备)、料(各种原材料)、法(生产方法工艺环节)、环(生产办公场所环境条件配置),若要降低成本就从上述5个方面入手,这是个非常复杂的工程,全世界的制造业都在研究这个课题,往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。

‘柒’ 怎么降低制造成本

如何降低产品成本?这个题目比较大,不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下:首先,要明确变动成本和固定成本的概念:所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本,但是变中有不变,既无论总量随着产量如何变化,但是摊在单位成本中的变动成本是不变的,这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化,但是不变中有变,随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小,这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论,要想降低产品成本,要在总量上做文章,降低变动成本既主要原材料成本,其主要途径是改进产品设计,采用 新的工艺,减低设计成本,另外要建立健全定额管理,提高材料利用率,重视质量成本,减少生产过程中的损失浪费,提高一次合格率,采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度,都要建立考核标准,如工资可采取计件工资的方法,即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。

‘捌’ 生产成本如何降低,都有哪些途径方法

降低生产成本的途径:
1、建立全面预算管理体系
全面预算管理是企业内部成本控制管理的一种方法,全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立全面预算管理系统,可以提升战略管理能力,加强核心竞争力,有效规避与化解经营风险,节约管理成本,提高利润收入。
2、树立企业成本管理战略观
企业成本管理必须打破传统观念,不能单纯从企业自身角度出发,而是要以市场需求为标的,树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境,让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节,树立全面的成本管理战略理念,从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观,企业应做到以下几点:
(1)以企业全局为基础,合理分析资源,进行全面预算,综合分析现况和预计将要出现的情况,包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本,扩大成本控制新范围,明确成本管理的战略性眼光:拒绝追求短期利益,注重于长远的成本控制,将企业成本管理的重点放在发展企业可持续竞争优势上。
(3)改进成本核算办法,加大成本控制力度,着重对资产的耗费进行控制,使企业主动适应市场,快速实现低成本领先市场战略。
3、加强人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做一条船,“水能载舟,亦能覆舟”的古训对企业管理来说,同样适用。所以,加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施,特别是在劳动力成本增长成为必然趋势的今天。
日本的人力资源研究报告指出:“工人教育水平每提高一个年级,技术革新者的比例平均增加6%;工人提出技术革新建议一般能降低成本5%,而科技人员的建议一般能降低成本10%~15%,特别是受良好教育的管理人员推广现代管理科学方法和技术,可降低成本高达30%以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面,高质量在一定程度上确实意味着高成本,在价格不变的情况下,企业的赢利可能会减少;另一方面,低质量的产品必然会影响长期的销售额,从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系,长此以往,将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环,产生成本也会更高。所以,企业需要摆正质量和成本的关系,选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上,企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加,前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量,提高产品生产效率,降低废品率和返修的费用,从而降低产品成本。
通过加强质量管理,全力推进精益生产,降低废品率,提高质量改善意识,坚持“最初就把事情做好”的质量原则,是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象,从企业所处的竞争环境出发,综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链,结合成本管理,进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上,在企业间的技术差别越来越小的今天,只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新,不断用有效的激励方式激励创新,才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系,它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此,应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来,真正做到人人管成本,成本人人管。