1. 公司采购如何控制成本
一般公司会把精力放在采购材料的购进单价上，这也是最直接的控制成本的方法，价格降低就直接使产品成本下降。但是，如果每次都把采购单价压的很低，必然会影响到公司购进材料的质量等。所以，我认为价格并不是控制成本最主要、有效的手段，反而会把公司和供应商的关系搞的很僵，更不可能达到战略伙伴关系。采购物料，首先要求质量，交期次之，价格是你有较大订单的时候才可以好好谈的。
控制采购成本，首先要保证批量购买，你有大量的需求才可能有资本跟供应商谈价，否则你花再多时间跟供应商谈价成效也不会太大，谈价时不要以拒绝再下订单威胁供应商，否则，可能会导致价格下降了，而质量出现问题。以为任何一共公司对自己原材料的了解都不可能超过该材料的生产厂家，小的问题一般是不会被发现的。强制压价，最终有可能导致供应商拒绝供货，使公司进入两难境地。另外，要尽可能的减少库存，最好能做到零库存。对于一些常用原材料，最好能说服供应商在自己生产场地附近储存材料，以减少交货期。延长付款时间也可以为公司节省不小的开支，所以在跟供应商谈具体订单的时候，要尽可能的延长付款时间或分批付款、减少首付款的金额。
最后，采购人员一定要明确，公司所需物料的数量、价格、交期、付款等都可以谈，但质量是死的，是公司定好的，是无论如何都不能让步的。
2. 采购如何降低成本啊
所以的材料都是供应商提供的，只有做好供应商管理，才能降低成本。
供应商管理办法
一.总则 1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。 2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 二.管理原则和体制 1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。 2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。 3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。 4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。 5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。 三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。 1.质量水平。包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。 2.交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。 3.价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间。 4.技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）技术问题材的反应能力。 5.后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。 6.人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。 7.现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。 具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。筛选程序。 1.对每类物料，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单； 2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组； 3.评选小组初审候选厂家后，由采购部实地调查厂家，双方协填调查表； 4.经对各候选厂家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。 四.核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。五.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。七.对最高信用的供应商，公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。八.管理措施 1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。 2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。 4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 5.公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。 6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。
3. 采购部如何降低成本
企业采购部降低成本应该采用以下一种或者多种方法：
1. Value Analysis（价值分析，VA）
2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用；
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 ；
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果；
5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的 ；
6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会；
7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务
8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本
9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会
10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益
4. 如何控制采购成本
如何降低采购成本
1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话”男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦．（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量＼价格＼服务＼技术力量＼应变能力等多方考虑）．
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5％的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段．
9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用
5. 企业如何降低采购成本
一、节约采购成本的策略 就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 1.价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4.杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 5.联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本 7.价格与成本分析：索维尔认为这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 8.标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。 二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素 以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。 1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。 2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。 3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。 4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。 （牛津管理评论）
6. 浅谈如何降低采购成本的措施
当前，企业正处于高度竞争且高速变化的环境之中，而竞争使行业平均利润下降。企业依靠销售和生产环节树立或维持持续竞争优势越来越困难；而多年来一直被忽视的采购领域尚有操作和发展空间。企业有效地通过战略采购降低采购的总体成本、整合供应商能力将成为领先企业持续降低采购成本，提高竞争优势的重要来源。传统采购的重点放在如何和供应商行商业交易的活动上，特点是比较重视交易过程的供应商价格比较，通过供应商的竞争，从中选择价格最低的作为合作者。传统的采购仍然是以价格作为业绩指标的一项评判职能，同时在与供应商的互动及合作中采购方也偏于被动。传统的采购模式存在下列问题：一是没有明确的采购策略，供需双方都不进行有效的信息沟通，互相封锁，采购成了一种盲目行为，缺乏采购需求分析、供应商的培养等；二是没有注重长期供应商关系管理，供需关系是临时的或短期的合作关系，而且竞争多于合作，只关注谈判和一味压价；三是没有把采购管理上升到战略性高度考虑，无法对供应商产品质量、交货期进行事前控制，经济纠纷不断；四是利益驱动，暗箱操作，舍好求次、舍贱求贵、舍近求远；五是集团企业的分散采购忽略了整体利益的最大化；六是缺乏有效的工具和信息平台进行采购跟踪、评估、分析和智能化决策。
一、实施战略采购应采取的对策
（1）构筑采购战略在企业的采购政策中要确定采购目标：
以统一的采购标准和程序，先进的信息管理手段，高素质的职工队伍为基础，以国际先进的管理水平为参照目标，以集中采购、同步采购、双赢为战略手段，在产品开发、质量、价格、物流四个方面实现最佳采购供应链，用产品开发能力、质量保证能力为客户提供最大的价值，用合理的价格、最低的储备和运输成本实现企业的效益最大化。（2）建立。采购总成本模型总成本建模是公认的非常重要的采购技能之一，其重要性对所有的产品都是重要的，任何一个正确采购决策不只是单纯考虑商品的采购价格，建立采购总成本模型，所包含的因素除了价格外，还要考虑运输费用、质量成本、库存维护成本等。在战略总成本建模中，采购管理者首先应当考虑的是采购品种的分类，通过深入分析原材料的供应市场，全面收集供应商的数据信息，并在此基础上制订采购策略。总成本建模是战略采购中最重要的组织能力，对采购过程的一切活动，从制定战略到简化设计、改善供应商的成本和降低采购成本奠定了基础。战略采购实施中的很重要的一步就是对采购的环境进行分析，需要对企业的采购件进行分类，筛选出企业需要进行严格管理和控制的采购件。（3）建立和维持与供应商的长期合作关系战略采购的一个基本思想就是采购和供应双方共同努力寻找节省资金的机会，这将比任何一个单方面的努力都更为有效。通过总成本建模，双方通过识别成本要素和驱动要素可以使共同的努力集中在某些关键的环节。
二、实施战略采购的方法
（1）按照战略采购策略，实施比质比价管理，降低采购成本。按照战略采购策略，优化采购流程就是将产品主体材料的“采购量”和“采购价格”这两个硬的客观影响采购成本的因素进行优化之后，进一步将成本降低空间转向软的管理优化方面。（2）依据战略采购策略，建立供应商价格档案和价格评价体系，控制采购成本。对产品主体材料的供应商建立价格档案，对每一批采购材料的报价，首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。（3）运用战略采购的原则，在事实和数据信息基础上与供应商进行协商。战略采购过程不仅仅是与供应商的简单谈判，而应该是一个商业协商的过程。在这个过程中需要通过总成本分析，对供应商的评估及市场调研等为协商提供有力的事实和数据信息，帮助企业认识自身的议价优势，从而掌握整个协商进程的主动权。
三、随着战略采购工作不断向深度发展，其经济效益不言而喻，社会效益也日益显现
（1）为集团公司提高流动资金的使用效益随着集团公司改革改制的深化，必须注重支出的使用效益。实施战略采购本身就是加强财务支出管理的一项制度，把集团公司有限的流动资金用在刀刃上，提高了采购资金的节约率，规范流动资金的使用管理，提高了流动资金的使用效益。（2）有效地促进了反腐倡廉工战略采购工作实施以来，由于建立健全了采购制度，规范了集团公司采购行为，规范了产品主辅原材料采购的运行机制，提高了采购的透明度。有效促进了党风廉政建设工作，从源头上防范了腐败行为的发生，促进了廉政建设工作。
结合以上所述，每一个有远见的企业都应该有组织地构建战略采购框架，实施战略采购，并纳入企业的物资管理制度中。这样才能将企业的成本降到最低，使企业赢得更多的利益。
7. 怎样才能降低采购成本
如今市场竞争激烈，市场利润有限，为了实现效益最大化，节约采购成本就显得尤为重要。尤其是对于中小企业而言，节能增效是企业发展的核心之一。
大型企业在采购时会因为品牌知名度较高、采购体量大等原因能以较低的价格与供应商达成协议，但是中小型企业在采购时要面临非常多的问题。
大部分中小企业在采购时都存在人员少、流程不清晰、程序紊乱等情况，具体表现为以下几方面：
1.不同中小企业存在行业、规模、发展程度、地域及企业管理水平上的差异，且具有规模有限、需求零散、单次采购数量少、采购频率高、价格敏感性强等普遍特征，因此缺乏系统的采购规划，难以形成规模化成本控制，采购中体现出较强的个性化需求。
3.国内中小企业多为私营企业，采购决定权通常由企业主决定，采购决策也相对简单，且对执行人员缺乏有效约束，造成监管漏洞和信息不透明等问题，也会影响成本控制。再加上执行者不专业及手段落后，造成采购效率低下。
3.中小企业因采购量小，常会遇到供应商不配合以及供货无法保障的状况。
4.采购缺乏计划性，采购工作比较被动。作为行政采购人员，每次有了需求才会做采购，采购没有计划单等，采购的工作被动，临时，不具备合理规划
5.票据不清，报销困难。中小企业采购分散，导致开票很难统一找到一个企业进行开票，在报销过程中需要找到很多发票来冲账，报销困难
想要在采购时即便采购量不大也想拿到一定的优惠，那首先要的就是做好市场调研，俗话说没有调研就没有发言权，只有你掌握了充分的市场数据后，再对市场信息进行科学分析，这样在与供应商谈判时才能获得主动权，提高对采购环节的把控。
其次，选择供应商时，要严格按照相关的标准进行，要注重产品的质量。由于供应商和用户是长期的合作关系，只有提供稳定的可靠的产品，才符合企业的基本需求。
最重要的是选择正确的采购平台和供应商。一般来说，网络采购平台的成本会低于线下采购成本，当采购量较少时，网上采购平台很多时候都会包邮的形式，能够节省运费，也能节省一部分人力采购的成本。
其次现在很多专门针对企业采购的B2B平台不定期会推出一定的折扣，当采购量不够大的时候，完全可以利用这些方式节省成本，以晨光旗下的办公用品采购平台为例-科力普省心购为例，他们每周都会有爆款秒杀，价格远远不止五折，像双十一这种营销热点日，他们也有满100-50 的优惠券，总体上而言还是非常能够优惠的。
8. 如何降低采购成本
降低采购成本的途径
1、价值分析。不管采购任何一种物资，要针对产品或服务的功能，在采购前要了解所买物资的成本结构，了解供应商所生产成品的原料源头价格，收集不同方面的物资采购信息、地域差别等，准确核价。
2、谈判。采购人员的谈判技巧是控制采购成本的一个重要环节，以价值分析为基础有目的进行谈判，做到知已知彼，百战百胜，期望达到价格降低的幅度。
3、选择合适供应商。一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本。选择供应商主要从质量、价格、服务、技术力量应变能力等多方考虑，特别在产品试制初期，可借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。供应商不宜频繁更换，条件成熟情况下，可实现供应商备货待用，避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中节约采购费用。
4、标准化。产品、工装夹具或零件使用共通的设计、规格，以及使用工业标准零件，增加采购的便利性，降低采购费用，获得更大的效益。
5、批量或联合采购。综合不同部门或生产单位的需求量，以集中扩大采购量，增加议价空间和折让，避免同一供应商采购相同物资却价格不同，丧失节省采购成本的机会。
9. 采购如何降低成本如何才能做好采购
如何才能降低采购成本，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检查，下面我就采购成本如何控制谈谈看法：
一、掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知已知彼,百战不殆。
熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情；
分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料的价格组成；
了解物料供应商的综合能力（供货能力、品质控制、研发、财务状况等）；
做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。
二、控制成本的方法
与现有的供应商议价：在确认物料的市场价格后，及时的与原有供应商议价(磋商采购单价，延长货款结算时间，开具增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨；
开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展，节约采购成本；
批量采购：规划好物料的年度采购计划，以年度采购量与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期供货合同，分批供货，分批结算；
策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低的时候，适当加大采购量（做部分库存），以降低原材料成本；
了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代，多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的物料；
在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标；
定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施；
将采购降价工作纳入采购工作常态。要相信，通过长期的不间断的工作良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的物管、财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的！
想要做好采购员的工作，除了工作上的努力，还应注重自身积累，从最基本的出发点上看，应具备以下的能力：
成本意识与价值分析能力
采购支出是构成销货成本的主要部分，因此采购人员必须具有成本意识，会精打细算， 不可大而化之；其次，必须具有“成本效益”所谓“一分钱一分货”，不可花冤枉钱，买了品质不好或不堪使用的物品，并能随时将投入（成本）与产出（使用状况--时效、损耗率、维修次数等）加以比较。此外，对于报价单的内容，应有分析的技巧，不可以“总价”比较，必须在相同的基础上，以原料、人工、工具、税捐、利润、交货时间、付款条件等 ，逐项加以剖析评断。预测能力
在动态经济环境下，物品的采购价格与供应数量经常会调整变动，采购人员应能依据各种产销资料，研判货源是否充裕，再与供应商接触，并可从其“惜售”的态度，揣摩物品是否可能供应日绌。从物品原料价格的涨跌，也能推断采购成本将受影响的幅度有多少。总之，采购人员必须扩充见闻，具备“察言观色“的能力，才能对物品未来的供应趋势预谋对策。表达能力
采购人员无论是用语言或文字与供应商沟通，必须能正确、清晰表达所要采购的各种条件，例如价格、数量、规格、交货期限、付款方式等等，避免语意含混，滋生误解，龙其是忙碌的采购工作，采购人员更必须具备”长话短说，言简意赅“的表达能力，以免浪费时间，而以”说之以理，动之以情“来获取优惠的采购条件，更是采购人员必须锻炼的表达技巧。良好的人际沟通与协调能力
由于采购业务牵涉范围广，相关部门多，使采购业务能顺利进行，而获得良好的工作绩效，除了采购人员的努力外，尚需企业内部各有关部门的密切配合。
10. 如何更好的控制采购成本
一、通过付款条款的选择降低采购成本。
如果企业资金充裕，或者银行利润较低，可采用现金交易的方式，这样 更为快捷高效。一般情况下我们多数是选择银行承兑汇票的方式，承兑汇票往往有六个月的期限，并不需要企业投入全额的现金也就相当于贷部分的款项但是没有利息，就等同于企业利用远期付款以有限的资本购进更多货物，最大限度地减少对营运资金的占用和需求，有利于扩大生产规模。
二、杠杆式采购。
避免单独采购，导致组织内不同单位以不同价格向同一供应商采购相同零件，但彼此不了解，无缘无故失去了节约采购成本的机会。因此需集中扩大采购数量，增加议价空间。
三、联合采购。
联合采购主要发生在非营利性的事业的采购，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。它也被用于一般的商业活动，如第三方采购，以服务于低需求的企业。
四、 为便利采购而设计，采用DFP-自制和外购策略。
在产品设计阶段，采用协办单位的标准和技术，以及使用工业标准零件，方便原材料的获取。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
五、标准化采购。
实行规格标准化，对不同的产品项或部件采用通用的设计和规格，或减少定制项的数量，以达到规模经济量，降低制造成本的目的。但这只是标准化的一个方面，需要扩大标准化的范围，才能获得更大的效益。
六、选择信誉佳的供货商并与其签订长期合同。
一个有能力、守信用的供货商，不仅能保证供货的质量、及时的交货期、整体的服务水平，还可以得到其付款及价格的关照，特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。