‘壹’ 砂铸，精铸，熔模铸造各有什么优缺点
铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先准备好的模壳中，冷却后去掉外壳既成为零件毛坯，采用这种工艺减少了加工量，特别是外形曲面较多难于加工的零件采用铸造就解决了加工困难，并且提高了生产效率，砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注，特点是简单成本低，外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层，干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸，高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造，成本较高燃烧的气体对环境影响较大，精密铸造也就是蜡模铸造，用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳，铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件，这种工艺制出的零件外表光洁度好，尺寸精确，所以叫精密铸造。
‘贰’ 铝合金压铸件是怎么算成本的。。
分合模费（包含水电，易损件，人工），熔炼费（包含电或气，和熔化损耗），后处理费用（主要为人工，水电，工具损耗），别的工序也是一样，最后有一个因良率计算的一个加成，然扣就是工司的一个利润，一搬是大于10%
‘叁’ 模具注塑,冲压,压铸,哪个好
这个问题问的好，呵呵，好大、范围好大！
不过还好我今天有时间，就一一给你解答！
一、如果你是找工作？关心的应该是薪资/工作环境/工作前景...
制造薪资排行：压铸==>注塑==>冲压
模具维修薪资排行：冲压==>注塑==>压铸
工作环境排行：冲压==>注塑==>压铸，这个会有争议，因为都有不好的地方，注塑车间粉尘，气温较高，冲压车间噪音太大，压铸车间温度较高，我个人认为这样排行，做参考！
工作前景：冲压/注塑/铸造的模具维修都还算有前景，制造相对就弱一些，但是这3个裏面比较有前景的还是精密冲压成型，注塑成型，压铸相对来讲工作机会要少一些。
二、如果你是要投资
主要是看你自己对那一种专业一点，如果说利润，冲压利润较高，压铸第二，注塑第三。
如果说投资：注塑最低，冲压第二，压铸第三（不过主要看生产什麽产品，精度要求等会影响投资成本）
三、建议如果找工作就找自己相对感兴趣的工种，如果是投资就一定要做自己懂的！
‘肆’ 砂型铸造和熔模铸造哪一个更好
砂型铸造对产品结构，复杂程度，铸件材质，重量，没有什么特别的约束性，是通用性最为广泛的铸造方法，能满足机床配件，机械五金，汽摩配件等等各类铸件的生产，并且能实现机械化，自动化生产模式，，随着铸造技术的不断发展，高精度的铸造模具的使用，使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高，所以在世界上砂型铸造还是最为广泛使用的铸造方法。
但是和熔模铸造相比较，熔模铸造的铸造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙镀更好，熔模铸造适用于高精度的中小型铸件的生产。适用性相对要小，成本要比砂型铸造高。所以铸造方法的选择要更具铸件实际要求来进行。
‘伍’ 精密铸造与压铸的区别有哪些
精密铸造是世界铸造行业的领头羊，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须要发挥它的模范作用和带头作用，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来，发展需要既定的方针和发展的目标，精密铸造行业的发展目标是以下几个方面:完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当，优质材料的比重迅速增加，整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长;环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，能不断向企业输送专业人才，不断开发出高质量、高档次铸造材料新品种，满足对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型精密铸件厂，形成相对集中的"小型巨人"和"明星企业"，实现"专业化、规模化"生产。特别是要涌现两个可与世界知名企业抗衡的骨干企业，它们的技术水平高，工艺装备精良，资金雄厚，管理水平先进，能不断向市场提供高档、优质的铸造材品，市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标，壮大自己，那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用，带动铸造产业发展。
‘陆’ 有哪位先生知道：熔模精密铸造硅溶胶工艺生产一吨铸件大概需要多少钱的成本呢
成本随着原材料涨跌不定，而且与产品的大小、难易程度都有关系。
一般而言，除去钢料费用，辅料、人工、水电费等，合计到每吨铸件上，成本要2-2.5万。
‘柒’ 铸造和压铸有什么区别
一、发展历史不同
1、铸造：铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
2、压铸：1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。第一个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。
二、特点不同
1、铸造：可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。
2、压铸：铸件拥有优秀的尺寸精度、可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
三、流程不同
1、铸造：砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
2、压铸：传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。
行业趋势
铸造业的发展，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008年统计，我国年产铸件3350万吨，是世界铸造第一大国。随着我国铸造产业的不断发展，国内铸造产业将打造“四有”创新企业，即有创新思想、创新计划、创新的制度和体系以及创新的工作方式。而在转型升级方面，则要打造具有六大特征的新型企业：
一，制造前端市场研发和后端服务变大，制造环节缩小的业务模式创新的企业。
二，从卖商品转变到卖方案，提供完整解决方案的企业。
三，以智能和集成为标志的数字化企业。
四，三五年翻一番的速度型企业。
五，先进科技、绿色制造、持续创新的企业。
六，打造高端产品、精品，引导消费、品牌制胜的企业。这样的产业革新，相信我国铸造业未来将更加辉煌，美好的未来，我们拭目以待。
‘捌’ 压力铸造有何优点 他与熔模铸造的适用范围有何显着不同
压铸铸件尺寸精度高，生产效率高，适应于大批量铸件生产，常把压铸机称为印钞机。但目前压铸仅限于有色合金。熔模铸造的适合各种合金，生产效率低，生产成本高。
‘玖’ 为什么压铸比浇铸便宜
因为压铸的效率比浇铸高，压铸一般30秒一个产品，浇铸一般2分多钟一个产品，但量少的产品，浇铸的成本就比压铸便宜
‘拾’ 砂型铸造相比,熔模铸造有何优缺点
砂型铸造一般来讲，成本低廉，对产品结构，复杂程度，铸件材质，重量，没有什么特别的约束性，是通用性最为广泛的铸造方法，能满足机床配件，机械五金，汽摩配件等等各类铸件的生产，并且能实现机械化，自动化生产模式，，随着铸造技术的不断发展，高精度的铸造模具的使用，使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高，所以在世界上砂型铸造还是最为广泛使用的铸造方法。但是和熔模铸造相比较，熔模铸造的铸造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙镀更好，熔模铸造适用于高精度的中小型铸件的生产。适用性相对要小，成本要比砂型铸造高。所以铸造方法的选择要更具铸件实际要求来进行。