‘壹’ 水泥厂降本增效措施
1.靠现代化的管理降低成本要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降
‘贰’ 水泥厂怎样降低生产成本
要降低成本先要知道成本构成：原材料，设备折旧，人工费用，管理费用，其他费用。。。
‘叁’ 水泥厂成本如何控制
成本就包括材料费、人工费、制造费、三项，所以成本控制也无外就是控制，原材料购入价格不要太高，原材料生产中不要浪费，人员工资和人数控制提高工作效率，生产中的水电油汽机械等费用控制，每一项费用由一个部门归口管理，每月给一个定额，超出部分对责任部门进行考核奖罚。
‘肆’ 水泥企业成本核算与管理的介绍
本书以水泥企业现行的成本核算的各种方法为基础，介绍了水泥企业财务人员在实际工作中应该具备的相关知识：水泥生产的特点及工艺流程；水泥企业的制造成本、辅助生产、劳务成本、期间费用的基本原理及应用；成本报表的编制及应用；现代成本管理、控制，税务筹划与管理的原则、作用、内容和方法等。书后还附录了有关财务政策、规范、规定以及水泥企业相关的管理制度，全面预算考核办法等。内容丰富，资料详实，突出了可操作性、针对性和专业性等特点，非常适合水泥企业的初、中级财务人员参考，亦可供财会人员、建材院校培训教材之用
‘伍’ 水泥企业成本核算与管理的前 言
今年是十一五计划的第一年，水泥企业以产权改革为中心，资产重组、资源整合的改革正向纵深发展，一批民营企业、外资企业应运而生，市场竞争环境日趋成熟，产品成本的高低已成为各方出资人评估企业核心竞争力的重要标准。当前，面对10亿吨水泥产量的全国500旧多家大、中、小水泥企业，一场以先进的干法水泥生产工艺与落后的立窑水泥生产工艺之间激烈的价格竞争已演变为水泥业界的结构调整之争，也促使水泥生产成本管理必须同步跟进，从而促进结构优化。再有，近年来，财政部、国家审计署相继出台建立健全企业内部控制制度和强化企业内审工作功能等有关规定，改善了宏观会计环境，企业的成本管理与核算自然要适应运一形势。
因此，我们组织编写了《水泥企业成本核算与管理》一书，本书以水泥企业现行的成本核算各种方法为基础，本着两个结合、三个突出的思路，即水泥生产工艺的特点与国家统一的会计制度要求相结合；新型干法水泥生产工艺为主，立窑水泥生产工艺为辅相结合。三个突出，即突出可操作性、突出针对性和突出专业性。
本书内容有十个方面：水泥生产的特点及工艺流程；水泥企业成本核算的基本原理及应用；水泥制造成本核算；水泥企业辅助生产、劳务成本核算；水泥企业的期间费用；水泥企业成本报表的编制及应用；现行成本管理的原则、作用、内容与方法；成本控制的原则、内容与方法；水泥企业的税务筹划与管理；水泥企业电算化的实施。
本书在编写过程中，得到了北京金隅集团、北京水泥厂、琉璃河水泥厂、冀东水泥股份有限公司、天津振兴水泥公司等单位领导和财会部门负责人的支持和关怀，在此表示衷心的感谢。
本书定位于水泥企业的初、中级财会人员，亦可作为财会人员、建材院校培训教材之用。由于编写时间仓促和编者水平有限，书中难免有欠妥和错误之处，恳请读者批评指正。
编者
2006．2
‘陆’ 有关水泥行业生产特点、成本控制的问题
水泥行业是一个污染大、能耗高的重工业企业，随着国家环保的加强，正在逐步淘汰机立窑生产线。
水泥生产、销售是季节性的，每年的6-10月是生成销售的淡季。因为这点时间是雨季，导致原燃材料水分重而影响主机产量，各工程也因雨季而进度缓慢，使得用量降低，再一个原因就是中国广大的农村市场，按中国人的传统，都是年关前搬进新居。
至于成本控制，一是生产成本而是财务成本。
生产成本主要是原燃材料的进厂质量管理，也就是说花同样的钱购进优质的原燃材料之后，还要有严格的进厂验收制度。（呵呵，千万不要因为是你得朋友亲戚拉了一车差的，可以打个电话收货。）原燃材料质量的好坏直接影响各种物料的配比和产品的质量。
其次是工艺管理。水泥生产是流水式的，上工序的产品是后工序的原料。俗话说：“巧媳妇难做无米之炊”，工艺就是控制整个生产过程，从第一关口就开始严格把关，为下工序打好基础，这样才能保证你的产品质量是用户满意的。
其三是设备管理。保证设备的完好才能保证正常运转，所谓正常运转就是达到设备的设计能力。如果同样一台磨机，你的单机台产才20吨，别人的单机台产30吨，你还能说的产品比别人的低吗？
至于财务成本，你都是准备投资这行业的人了，我就不在啰嗦了。
呵呵 ， 纯属个人之见，仅供参考。
‘柒’ 如何降低水泥厂设备维修成本
一、水泥厂应建立通用备件库现代化的设备管理强调的是综合管理，尤其是经济管理。某水泥厂各车间均设立备件库，不仅造成人力浪费，而且存在备件储备定额过大、重复储备、备件周转期加长、占用企业大量流动资金的弊端。按照国家有关规定，备件储备资金只占设备固定资产原值的2%～3%.据不完全统计，这家水泥厂前年各车间加上仓库备件储备资金就超过150万元，严重制约了经济发展。如实行全厂通用备件集中供应体制，有以下五点好处：
1.占用企业的流动资金大大减少。由于全厂同型号、同类型的设备数量较多，实行全厂通用备件集中供应，可大大降低备件储备定额，确保备件储备资金不超过固定资产原值的2%～3%. 2.可以提高备件利用率，加速备件储备资金的周转。各车间自行储备备件，由于设备型号多，备件储备量必然大；又由于同型号设备少，备件利用率必然低。这样必然造成备件长期不用而积压，使备件周转缓慢。某水泥厂有个别车间的通用备件十几年都未使用，但早已都摊入了成本。
3.能确保备件质量高，成本低。实行通用备件集中供应制，能实现备件定点比价采购，完全能确保备件质量好，价格也便宜。
4.避免备件浪费现象。某水泥厂各车间备件采购员由于不太熟悉设备什么时间淘汰报废，什么时间准备技术改造，而盲目地储备备件。一旦设备报废，这些备件就再也用不上，当作废钢、废铁处理，太可惜，留着不但没有用，还占备件库地方，造成账物不相符。
5.能节约人力、财力。通用备件集中供应较各车间自行供应，可以大大减少备件采购和管理人员，也避免了有时几个单位同时派人去同一个地方采购的现象，每年也可节约大量车费、差旅费用。
二、水泥厂应建立润滑油站搞好设备润滑工作，对于减少故障以保障生产顺利进行，减少机件磨损以延长设备使用寿命，减少维修费用，降低成本，都有着重要的作用。工厂只有建立润滑油站，才能完善各项润滑油管理工作制度和办法。建立厂润滑油站至少有以下3点好处：
1.能确保润滑油的品种齐全及质量优良。设备部门下设润滑油站，实行润滑油从采购、检验、过滤、发放到回收、再生利用一条龙服务。特别是新购置的设备使用什么润滑油，只有设备管理部门最清楚，这样采购新设备与采购新润滑油能同步进行，避免了新设备到厂而无新的润滑油现象，能确保润滑油品种齐全。厂润滑油站在润滑油进厂时，严格进行质量和数量检验，不能只凭供货单位提供给的润滑油牌号，而要通过实际检验确定润滑油的牌号，堵住管理上的漏洞，避免因质次价高的润滑油进厂而造成的设备事故。
2.便于实行按质换油及油料消耗定额管理。过去某水泥厂各车间实行的都是“按期换油”，不问润滑油的实际状况如何，到了规定的换油周期就得换油，这样会造成大量的润滑油浪费现象。如建立了润滑油站，配备必要的油质鉴定仪器就可以实现“按质换油”，就是说虽然到了换油周期，但通过润滑油站油质鉴定仪检测，该润滑油还能继续使用，就可以延长换油周期。这样可大大节约润滑油，降低设备维护保养费用。通过厂润滑油站健全“润滑五定卡”，可按“五定卡”进行有效的消耗定额管理，每年也可以节约大量润滑油。
3.便于废油的回收、再生与利用。在厂润滑油站建立一个废油再生点，将设备储油箱中更换下来的旧油和泄漏的油收集起来，经过沉淀，酸碱处理、蒸馏及过滤等方法进行处理，使其达到或接近润滑油的各项性能指标，得以重复使用。这项工作是节省能源、降低成本、减少环境污染、增加企业社会经济效益的一项重要措施。
‘捌’ 水泥厂怎么做成本账
成本费用科目包括：生产成本、制造费用、辅助生产、管理费用、财务费用。生产税金及附加
‘玖’ 水泥企业怎样降低成本
技术出效益，在水泥企业关键就是提高运转率，还有就是劣质煤的应用，当然这也是技术效益的一种，这是面对我们一线工人的想法
对于管理层，可以优化物流啊，降低劳动成本等的!很多，看你怎么做了