Ⅰ 脱盐水的指标参数
普通脱盐水剩余含盐量应在1～5毫克/升之间。深度脱盐水盐量一般在1.0毫克/升以下。
制造脱盐水的方法：
1、蒸馏法，使含盐的水加热蒸发，将蒸气冷凝即得脱盐水；
2、离子交换法，使含盐的水通过装有泡沸石或离子交换剂的交换柱，钙、镁等离子留在交换柱上，滤过的水为脱盐水；
3、电渗析法，借离子交换膜对离子的选择透过性，在外加电场作用下，使两种离子交换膜的水中的阳、阴离子，分别通过交换膜向阴、阳两极集中。
(1)除盐水站如何降低成本扩展阅读
脱盐水工艺设备原则：
1、采用低压反渗透装置对原水进行深度脱盐,减少化学品(酸碱等)的消耗,方便操作,降低运行成本；
2、脱盐水制备系统中的反渗透装置,RO供水泵等主要设备均从国外进口,以确保系统的安全,可靠运行；
3、脱盐水生产系统采用PLC半自动控制系统,操作简便，安全可靠；
4、将脱盐水输送过程中的污染降低到最小程度,输送管道采用UPVC材质的管道和阀门。
参考资料
网络-脱盐水
网络-深度脱盐水
Ⅱ 海水冷却火电厂除盐水成本是多少
海水冷却火电厂除盐水成本是多少
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火力发电原理：利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12%。火力发电仍有巨大潜力。
海水冷却原理：以海水为冷却介质，海水经循环供水泵加压送至板式换热器进行热交换，在完成一次冷却后，再经海水冷却塔冷却并循环使用。为保证板式换热器的正常运行，在板式换热器之前设置自清洗过滤器；为防止海水循环冷却水系统在运行中产生腐蚀、结垢、污损生物附着，设有水质稳定加药设施，投加海水缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌剂；海水循环冷却水系统的浓缩倍率控制在1．3～1．8。优点在于具有节约淡水资源、海水补水量小、排污量小、利于保护环境和维护生态平衡，工程投资和运行费用低等优点，适用于化工、电力、石化、冶金等行业的工业循环冷却水。
Ⅲ 怎样调整除盐水调节阀
摘要 亲，控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案，一般的控制阀在控制流量时手段单一且大小，在打开和关闭控制阀时往往只有一个挡板，常常造成流量大小不是自己想要的
Ⅳ 除盐水的用途
除盐水就是除去ca、Mg离子的水，一般用于机泵机封冷却水，避免结垢。也可用做电脱盐注水。
除去钙镁的叫软水，除盐水一般在生产当中用途比较广泛，大型工业当中还是以锅炉补给水为主。
Ⅳ 写出除盐水预处理系统反洗流程
在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：
优点：
◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；
◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：
◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；
◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；
◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；
◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物
◇在含盐量高的区域，运行成本高
从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：
优点：
◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；
◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等
◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大
◇缺点：
◇预处理要求较高、初期投资较大
本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较
Ⅵ 除盐水的制水成本
这是商业秘密，不适合在此讨论。
Ⅶ 如何降低除盐水的电导率
盐水电导率与其溶液中离子带电多少与溶液浓度有关.
由于离子带电多少不能改变，所以可采取降低其浓度方法，如加水稀释.
希望可以帮助到你
Ⅷ 除盐水究竟是什么，怎么得来的
除盐水是指通过反渗透等设备除去钙、镁离子的水。除氧水是指对除盐水进一步加工，除去氧（一般是热力除氧）循环水是指在新鲜水中加入助剂后，防止换热设备结构的水。 查看原帖>>
Ⅸ 如何降低污水中的盐分。求较低成本的去除废水中盐分。。。
摘要 本发明公开了一种高浓度含盐废水的低成本处理方法，包括以下步骤：将高浓度含盐废水经浸没式超滤系统过滤，除去废水中的胶体和颗粒物，并将过滤后的废水注入混凝沉淀系统，加入絮凝剂，搅拌混合20‑60min，静置1‑2h，过滤;将过滤后的废水注入到装有磁性活性炭基好氧颗粒污泥的活性污泥反应器中进行好氧生化处理，经沉淀后上清液注入至设置有活性炭棒的重力式活性炭滤池，接触时间为100‑150min;经活性炭吸附处理后的废水进入二沉淀池沉淀，出水达到污水综合排放标准。该处理方法可以有效除去高盐度废水中的有害物质，BOD、COD去除率高，对水体无二次污染，处理成本低。