❶ 产品种类多是否适用作业成本法
适用
为适应现代制造环境的特点和管理的需要，作业成本法便应运而生。因为现代企业所处的环境是竞争全球化和严重的过剩经济,在这种经济的环境下,几乎所有行业都有众多经营者,企业必须保证在其产品具有较高的品质和较低的价格的基本条件下，通过营销及财务等策略,使其产品得到市场的认同和接受,才能在优胜劣汰的竟争环境中，处于有利的地位不被淘汰。
作业成本法适用于具有下列特征的企业:
产品生产工艺复杂多变,产品品种多样。其中产品品种复杂多样,一方面表现为产品种类多,一方面表现为统一种类的产品,其型号不同,成本构成不同;
企业拥有现代化的自动化生产设备和较高的计算机技术,此时间接成本相对比较重要;
间接费用占全部生产成本的比重高;
管理当局对传统成本核算体系提供的成本信息不满意或怀疑传统成本核算体系提供成本信息的准确性。
外部市场竞争激烈,对成本信息准确性要求高。
❷ 如果商品型号很多，如何结转成本
1、如果要照咱们学那样去结成本，可能很多企业都做不到，
2、我告诉我用的方法（存货倒挂法）
本月销售成本=期初存货+本月购入+制造费用-期末存货
这个方法只需要提供每月的盘点表就可以了，包括仓库及生产线上的！
这个方法有一个缺点，那就是存货的成品有可能为售价，并不是真正的成本价，这个需要按你们的利润倒推一下，整一个固定的成本出来就可以了，但相比较咱们会计上学的，那省事多了！！！
❸ 产品的型号太多，，怎么核算成本啊
可以设一个标准成本，根据售价再加个系数，根据具体的实际情况只要合理清楚又简化，自己可以找一个适合自己产品的核算方法。
❹ 工业企业，一种产品，多种规格，成本核算采用什么法比较好呢。
一种产品，多种规格，那就得看看不同的规格有多大的差异，比如材料的耗费，人工的耗费（生产工时的耗费）等等。
如果差异大，最好按不同的规格归集生产费用，分别计算成本；
如果差异不大，也可以不分规格，按数量分配生产费用。
一般成本核算的过程：
设置成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。
生产车间生产产品发生的费用计入到生产成本——基本生产成本中，
领用原材料，原材料减少记贷方。借 生产成本 贷 原材料
发生人工及生产产品发生的间接费用则分别贷记应付职工薪酬和制造费用。
制造费用用于核算间接计入费用即无法正确区分哪种产品所用的费用，
发生时借记制造费用。贷记生产车间发生的机器折旧等。
由于制造费用也是因为生产产品而发生的，
所以制造费用要按照相关的分配方法分配至产品成本中：如人工工时、人工工资、机器工时、年度计划分配等方法。
借：生产成本 贷：制造费用。
产品完工入库时要结转生产产品所发生的成本，
即借：产成品/库存商品 贷：生产成本---直接材料、直接人工、制造费用。
完工的产品销售出去时会形成收入同时要结转成本。借：主营业务成本 贷：产成品/库存商品。
成本核算的流程要根据你公司的物资管理状况确定。
收集材料耗费的数据；
统计产品的数量（投产，产出，在产）
各个规格产品的生产工时消耗；
人工费用的归集、制造费用的归集，根据实际生产管理的状况在产品之间合理分配。。
各个规格的产品还要在完工产品与在产品之间计算分配成本。。
供参考。。
❺ 产品型号多应怎样结转成本
问得有些笼统。如果是月末结转销售成本（以进价结转）：统计本月销售商品品种数量，然后按照库存商品明细帐上记载的购入成本计算应结转的本期销售成本，如果是多种商品价格不一，可以求出各商品平均单价乘以本月的销售的各种商品的数量，计算出本月总的销售成本。分录：（1）结转销售成本：借：主营业务成本 贷：库存商品 （2）把销售成本结转到“本年利润”中： 借：本年利润 贷：主营业务成本
❻ 原材料种类很多，产成品也多的企业适合用什么成本计算方法
如果生产的产品使用的原料种类很多，制成的产品的品种也很多，建议你采用以下两种方法中的一种。
第一种方法叫做作业法，这是一种新型的成本计算方法。这种方法是：
1、将某种产品制造的全过程人为地分成若干个作业组，将每个作业组的制作过程中消耗的直接材料、直接人工、直接费用记录下来；
2、月底将该产品的所有作业的直接材料、直接人工、直接费用分别加总；
3、加上期初在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用，减去期末盘点的在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用。得到该产品当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用；
4、将当月发生的待分摊的制造费用（或称：间接费用）按适当的分配方式（或是用工时，或是用主要原料的数量等）分配到各种产成品上去。计算出各种产成品的成本总金额；
5、分别将当月各种入库产成品的成本总金额除以入库数量，得到各种产品的单位成本。
第二种方法叫做定额法，这是一种传统的成本计算方法。这种方法是：
1、利用将要生产的各种产品的工艺流程，先计算出它们每个品种要消耗的料（各种材料）、工、费的定额数量；
2、如果生产的产品要经过多道工序的，利用将要生产的各种产品的工艺流程，计算出它们每个品种在每道工序的在制品（或半成品）要消耗的料（各种材料）、工、费的定额数量；
3、月底将各种产品的所有作业的直接材料、直接人工、直接费用定额数量分别加总；
4、加上期初在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量，减去期末盘点的在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量。得到该产品当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量；
5、再将当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量换算成实际用量；
譬如当月生产A、B、C3种产品它们分别消耗定额工时3000工时、5000和2000工时，当月实际消耗总工时为10600工时，将定额工时化为实际工时：
A产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×3000＝3180（工时）
B产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×5000＝5300（工时）
C产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×2000＝2120（工时）
6、将当月发生的待分摊的制造费用（或称：间接费用）按适当的分配方式（或是用工时，或是用主要原料的数量等）分配到各种产成品上去。计算出各种产成品的成本总金额；
7、分别将当月各种入库产成品的成本总金额除以入库数量，得到各种产品的单位成本。
以上两种方法各有优缺点，第一种方法比较繁琐（要登记每个作业的直接成本），但是计算结果比较精确；第二种方法比较简单（只要统计月产量就能计算出定额成本），但是不是很精确。