A. 如何降低打印机墨盒成本
1、草稿模式
在草稿模式下打印机的打印速度更快，可以节约打印成本。文件校对或者内部传阅等打印质量要求不高是，喷墨打印机可以设置为草稿模式，激光打印机则可以将“打印质量”选择较低分辨率。
但是对于一些重要的文件，建议选择标准模式或最佳模式。
2、省墨打印
惠普Sprint系列打印机中的省墨打印功能，可以有效节约耗材。开启省墨打印功能打印出的文件黑度不够浓郁，颜色偏灰，但是文字字迹清晰，不影响正常查阅。当文件只供内部查阅时，就可以开启省墨打印功能打印，以节约耗材。开启省墨打印时，在节约耗材的同时还能提高打印量。
3、单墨盒打印
HP现在销售的DJ系列产品，基本上都支持单墨盒打印（连供系列打印机除外）。使用单墨盒打印，也可以很好的节约打印成本。使用单支黑色墨盒打印出的文档，黑色浓郁，字迹清晰锐利。但是单黑打印时，无法打印彩色内容。
使用单支彩色墨盒打印出的文档，颜色鲜艳明亮，字迹清晰。彩色墨水合成的黑色浓度不够，但是不影响阅读。
(1)如何降低uv打印成本扩展阅读：
降低支持成本与减少执行打印服务器数量：配置状态显示器的打印机管理系统中，T发挥重要作用，它能够在墨盒在耗尽前提醒用户及时替换从而降低意外中止对生产力的损耗。此外引进打印机服务器能简化系统管理与维护。
利用数字打印：很多情况下，人们只需数字打印，方便资料在平板电脑与智能手机上阅读，如电子票等。数字打印能够避免浪费并降低成本，对环境起到积极作用。
将打印转入云中：将打印服务完全转移到云端，这种方法得到越来越多认可，非常适合复杂的打印工作。
B. uv直喷打印机的成本和维护
uv直喷打印机的成本主要由2块，一块是设备成本，一块是印刷成本。日常的维护，主要是围绕设备整体及墨路部分。
首先，设备的成本主要是价格，根据内部配置和设备幅面的不同，小型的5-7万之间，中型的8-12万之间，大型的12-20万之间不等。
其次，印刷成本主要指印刷每平方米耗材的费用。根据白墨、彩墨印刷量不同，成本在5-8块钱之间/㎡。
最后，uv打印机维护主要有十五个方面，分别是：
1 、UV打印机喷头的插口不能用手摸，防止氧化。
2 、安装时，喷头插口必须对准，不能硬插，如针孔插坏接触不好，喷头就不能正常工作。
3 、喷头插口不能进油墨、清洗液等，被污染的插座可用酒精清洗。
4 、喷头使用时必须保持良好散热环境，否则喷头电路易损坏。
5 、静电对喷头电路部分的损害非常严重，在操作喷头或接触喷头插板时，操作人员一定要消除静电因素。
6 、喷绘中如有喷头断线，必须暂停喷绘进行吸头，如喷头堵塞严重，可用清洗液清洗喷头，然后再将油墨吸出。注意：堵塞严重的喷头清洗后会造成色差。
7 、使用喷绘程序提供的吐墨功能和清洗条功能，可以保证喷绘时所有颜色的喷头都会定时吐墨。
8 、喷绘结束后，将保护膜封在喷头上。
9 、简单清洗：可用软毛刷等蘸喷头清洗液将喷嘴外的油墨清洁掉，用吸尘器将喷头内的残墨吸出，使喷嘴畅通。
10 、中度清洗：清洗前先将带清洗管的注射器吸满清洗液；清洗时，先拔下墨管，然后将清洗管插入喷头进墨口中，使带有压力的清洗液从进墨管进入喷头，直至喷头内油墨被冲干净。
11 、深度清洗：喷嘴堵塞严重的喷头必须拆下彻底清洗，可长时间浸泡（溶解喷嘴内凝结的油墨），或用超声波清洗机清洗（注意清洗时间不能超过1分钟，以避免损害喷头电路），也可直接交给清洗喷头的单位处理。
12 、喷头前面的喷嘴由聚酰亚胺薄膜制成，在喷头保存、装卸、清洗、浸泡时要小心；如被硬物碰伤，会导致喷嘴的射线不直。
13 、清洗喷头应使用油墨专用的清洗液。
14 、正在使用的喷头要定期进行彻底清洗，长时间不使用时可将喷头拆下，长时间浸泡
15 、UV打印机喷头的堵塞一般都是长期积累的结果，用户在使用时一定要时刻保持喷头的畅通状态。
C. 如何有效降低企业的3D打印成本
1、设计优化
精密的3D打印件遵循与注射成型相似的原理，例如，附近表面之间的渐变可以防止零件截面积和体积大不相同的成品零件上残留应力的尖角，不支撑的薄壁结构不能过高，否则会翘曲。
2、抛弃传统
常见的3D打印组件都是仿生的，比如蜂巢结构或者复杂的点阵列。就设计而言，不要害怕选择这种结构，如果他们能制造出更轻、更坚固的零件，就不用担心设计时要选择孔结构，因采用传统方法在零件上钻隐孔会增加材料消耗，从而增加成本。
然而，当激光熔融金属加工圆孔时，在增材制造，尤其是3D打印时，需要综合考虑是不是增加支承结构以及它的下表面可能发生的变形，采用水滴形或六边形的孔型结构代替圆孔是一种较好的设计方法。
3、考虑如何在大规模生产中制造零件
举例来说，使用ANYCUBIC Vyper3D打印技术生产许多孔零件，但这并不意味着零件必须这样设计，3D打印技术可自由造型，为零件的设计创新提供巨大的空间。
ANYCUBIC Vyper这样的消费级3D打印机能够适用零件的小批量生产，但当企业需要的产品数量大幅增加时，仍然需要考虑将传统工艺转化为机械加工、铸件等。在这种情况下，设计师需要综合考虑未来批量生产零件时选择的制造技术能否在设计前顺利完成设计，并在设计中进行测量。
可制造性分析在设计周期的初期阶段十分关键，它能够保证企业在零件的整个生命周期内完成低成本、高效率的生产。
4、立足于全局
3D打印的材料成本高于成熟的传统制造技术，比如上文提到的ANYCUBIC Vyper，常使用的耗材为PLA、ABS、TPU等，材料价格还相对高昂。3D打印技术在完成零部件轻量化结构、功能整合方面的优势应重视，充分发挥3D打印技术在零部件优化设计中的作用。
D. uv平板打印机如何控制成本
uv平板打印机单纯从打印本钱来说、主要是指每平方墨水本钱、这跟许多要素有关：
1、DPI，也就是分辨率。简略来说，每平方你喷墨的点数，喷的点数越多、画面越丰满、你消耗的墨水量也就越大，这其间的点数之差能够相差一半之多。
2、是否喷白墨，目前商场上玻璃有需求喷白底的也有多一道工艺喷白漆的，其间白色uv墨水的价格遍及要高于五颜六色uv墨水，如果相同DPI喷绘的话，你再多喷一层白色墨水，这其间的本钱就会更高。
3、要是打印满幅五颜六色图画的话，就打印墨水的本钱大约几元左右，浮雕效果的话就要贵一些。如果做背景墙的话，不主张打印浮雕的，能够买喷砂机，雕琢在打印图画。相关于企业来说，出产时刻、工人技能要求、产品资料投入、出产设备投入都是企业本钱的来源之处。而关于企业来说出产时刻就是功率，出产时刻就是效益。这往往是现在企业要考虑的要点，但往往许多小公司也疏忽了这点。
E. 如何降低印刷耗材的使用成本
在保证印品质量的前提下，如何尽最大可能降低纸张、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企业管理者现在面临的重要问题之一。因为在国内印刷企业产能过剩、竞争日益激烈、“微利时代”到来的今天，严格控制生产成本、构建印刷标准化体系是企业提升核心竞争力、提高生产效率，稳定印品质量，实现可持续发展的必经之路。而在日常的生产过程中，无可避免会造成很多浪费损耗现象，导致生产成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印猫网将从以下几个方面阐述如何降低印刷耗材的使用成本，希望对您有所帮助。
一、加强印刷设备
保养，降低损耗印刷设备是印刷企业生产经营的基础，是企业核心竞争力的重要组成部分，因此对设备的日常保养与维护不可忽视。设备保养与维护工作做得好，可以减少设备故障，保障机器稳定，减少校机时间，能够实现用较少的放数印出合格的产品；反之，高故障率不仅会导致耗材浪费现象加剧，而且维修成本和使用成本增加，设备使用寿命缩短，投资价值降低，而且还会增加停机率，影响生产。印猫网线下服务中心所提供的印机管家服务可以根据您的设备状况提供定制化、标准化的保养体系，帮助您提高生产设备的稳定性，减少不良品以及耗材浪费现象。
二、库存精确化管理，提高耗材使用率
1.引进ERP系统，进行信息化管理。
生产过程中原材料的大量损耗是导致企业生产成本提高的重要原因。传统管理模式中，在工价计算部分，印刷企业常采用相同的印刷消耗系数，从而无法得知真正的消耗量。引进专业的ERP系统，通过信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系统会根据用户反馈的数据及时调整报价时所采用的印刷消耗系数，使数据更贴近实际生产，从而为企业提供更为接近成本的报价价格。如果操作人员一旦发现实际生产中的原材料消耗量大于工料单上的数据，就会从技术上寻找原因，从根本上控制并降低了企业的生产成本。
2.仓库管理要遵循“先进先出”的原则
印刷企业由于其特性（比如说纸张每天的用量），没办法实现“零库存”，而库存量的增加，必然会导致成本的增加，所以要核定每种原材料及产品的最低库存量，避免储存时占用过多的资金。因此在仓库管理方面，要严格遵循“先进先出”的原则，减少耗材的滞留时间，避免耗材因为过期而造成浪费。根据材料储备定额进料，做到库存的适时适量。
3.保障良好的耗材存储条件
很多印刷企业对耗材存储条件不够重视，殊不知，不良的存储条件会严重影响耗材质量。像纸张存储，目前许多企业纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘等方面的控制，对保证和提高印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响。此外，一些化工物料（如各种胶、膜、软片、油墨、UV油、橡皮布等）也要满足其规定的存储条件，还要保证转序产品的存储条件。
三、严格把控原材料选择
原材料的选择会影响到生产的稳定性，使用价格低廉的耗材，比如，包装印刷适性或是和生产技术不相匹配的原材料，会造成在生产过程中需要更多的时间去处理这些不良适性的产品所带出的问题。因此，包装印刷企业在选择各种印刷耗材时，不要一味地寻求低价格，而忽视它的附加成本。应选择最适合企业自有设备的设计和性能，并且最适合技术人员操作习惯的材料，使设备和人员以最协调、最顺畅的方式运作。
此外，可以引进新材料，淘汰过时的耗材，节约成本。新材料的应用不仅可降低其他耗材的用量，还可提高生产效率，提升印刷质量。例如免酒精润版液的使用，可以大大减少生产过程中酒精的添加，从而降低印刷成本；使用高浓度植物油油墨能实现印刷更薄的墨层就可使印品质量达到客户的要求，而油墨的用量减少了15%左右。
四、提高工艺技术水平
印刷机组人员的技术水平也会影响印刷耗材的使用。技术熟练、熟知各种印刷材料特性的操作人员能有效利用印刷耗材，而技术不成熟、不了解印刷材料的操作人员会导致耗材过度使用，进而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企业应该提高操作人员对印刷耗材的认识，并严格要求操作人员按生产流程与标准进行操作。
在生产过程中，时常发生印刷品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废。因为色彩偏差等原因，需要多次调试才能印制出成品，这个过程会消耗大量的纸张与油墨。而印猫网线下服务中心，引进了先进的色彩管理技术，可以大幅改善印刷厂较机、较色的时间，也因此减少了上机调试所需要的水、纸张、油墨等耗材的浪费，大大提升了产能。
此外，印刷企业经常会遇到某些突然中断的业务，导致余下许多专色墨。在不能退货的情况下，为了不造成油墨积压，调配其他专色墨时，印刷企业可根据配色的基本原理，尽可能在保质期内把这些油墨用掉，避免造成浪费。印猫网线下服务中心拥有一批经验丰富、专业高效的专色配色工程师，可以帮助印刷企业调配所需要的专色墨以及提高各种废墨的循环利用。
F. uv平板打印机打印透明材质怎样降低成本
uv平板打印机打印透明材质控制打印成本三个方法：
1、选择适合的打印模式，不要盲目设置高精度；
2、白墨的用量要合理，不要盲目的加大、提高；
3、材质表面要处理干净，降低打印报废率。
G. 如何控制印刷材料消耗降低生产成本
印刷产品的生产往往伴随着一定的材料消耗，减少这部分材料消耗必然会降低印刷产品的生产成本，在产品价格不变的前提下，也就意味着企业利润的增加。从市场竞争角度讲，成本降低则意味着企业产品价格竞争力的增强。因此，本厂始终把成本控制贯穿到生产的各个环节，并以控制材料消耗为突破口，收到一定的成效。现将有关具体的措施介绍如下，供同行参考。 一、变固定比例损耗为参照比例损耗 印刷过程中由于打样、套印、机器、纸张质量等因素，难免存在一定的纸张损耗。因此，在安排生产时一般会留出一定比例的富余纸张。在这方面做得比较好的企业可能会根据不同的纸张、不同的印刷机等规定不同的比例。但种做法一旦作为规定执行起来，仍会带来一定的问题。因为印刷生产中的影响因素较多，有些因素是难以预料和控制的。在实际印刷中，某种印件按固定比例显得有些浪费，而另外一种印件却表现出富余量不足。针对这种动态的变化，宜将固定比例损耗改为参照比例损耗，即纸张富余量还按固定比例开出，但要求生产人员在生产过程中参照此比例动态控制纸张损耗，并对控制在参照比例之内的操作人员给予相应的奖励，这样既可增强员工控制成本的积极性，同时也减少了不必要的纸张损耗。 二、变单面打印为双面打印 印刷品制作前期往往要经过多次打样，校对方能确保其质量。在此过程中，纸张的消耗虽然相对印刷全过程所占比例不大，但打印纸的价格一般较高(尤其是激光打印机用纸)。因而，通过减少其消耗也能节省一笔不小的开支。在实践中，对于已打印过的打印纸，不能简单地当废纸处理掉，而应将其整理集中存放，利用其反面打印内部用的校对清样，这样一张打印纸就能当两张用了。 三、变单独设计为联合设计 从用户角度看，每一项印刷业务可能是独立发生的，但从印刷生产安排上讲，应首先看各项独立的业务之间是否有联系，可将有联系的独立业务进行联合设计印制。例如，有两种彼此独立的长24开单据，一种印100本，另一种印200本，均采用同一种纸张。这时就可以在安排生产时利用100本的1块版和200本的2块版合制1块8开氧化锌版，便可一次将两项独立的业务省版省时地完成。 四、变双面印刷为单面印刷 本厂在承印标准合订本(16开)时，用户要求在合订本中保留各单行本的封面(背面为空白)，且保证各封面排在单码，这样一本书下来会有不少单面印页(或者说有不少空白页)。这种印量不多、质量要求不是很高的产品，我们一般采用8开小胶印机印刷。如果按正常折页方法连版制版则会多制所有单面印页数一半的氧化锌版，因为每两个单页用一张版就可印出，而实际上各单页与其他页构成一帖进行双面印刷时，则该单页背面的空白页就相当于浪费了半张版。遇到这种情况，可将所有的单页集中连版印刷，装订前再断开。对于因抽走了单页而不能成帖的，可用小翻连版制版印刷。通过这种措施，不仅减少了版材消耗，还节省了上版时间。 五、变一次性耗材为多次性耗材 本厂引进激光打印机的时间较早，那时激光打印机的耗材硒鼓组件被认为是一次性的，一旦硒鼓划伤或碳粉用完时，只好重新购置新硒鼓。但我们并没有抛弃旧的，而是将其妥善保存。之后利用长寿命硒鼓和激光打印机专用碳粉，对先前保存下来的“废”硒鼓，该加粉的加粉，该换鼓的换鼓，从而实现了一次耗材的多次利用，降低了打印成本。 以上仅从控制材料消耗角度谈了几点控制印刷生产成本的措施，希望能对同行降低生产消耗、控制印刷成本提供帮助。胜利石油学校印刷厂 易国兵