㈠ 班组的成本管理要素有哪些
班组的成本管理要素可以从5M1E，即“人机料法环测”6个角度来理解：
1、首先是人工成本的控制，这个时候主要表现为提供员工个人的生产效率。
2、提高设备维修维护效率，持续提升设备利用率。除了维修部门的工作以外，班组的员工也要加强实践对设备进行力所能及并且准确定义的维护维修工作。
3、提高原辅包材料利用率，提高产品质量减少次品废品降低质量成本。
4、严格按照岗位作业指导书(SOP)进行操作，并对岗位操作的工艺技术等进行持续不断的改善。
5、除了建立健全完善的车间班组管理制度以外，还要对员工进行科学制定方案的绩效考核，鼓励多劳多得，建立良好的精益生产文化。
6、生产成本的科学管控，离不开准确及时的统计和分析，能够用数据证明各项成本管控措施的有效，并持续改进。
班组的成本管理，实际上就是每个操作工成本管理的集成，如果每个操作员工的成本管控工作到位了，整个班组的成本管理要素也就控制好了。
如果你还有更加具体的问题，或者是案例，欢迎随时来分享和交流！谢谢！
㈡ 如何加强人员成本管控
导语：在成本管控方面，以完善班组核算为抓手，向基层传递市场信息，传导经营压力。利用ERP信息化平台，实施财务会计向管理会计的转变，财务人员深入基层进项调研、指导，将财务管理工作由财务部向车间班组延伸，实现人人算账，大家理财，共同控制产品成本。
如何加强人员成本管控
1.理解人才，灵活用工。
通过一些临时工，派遣工等形式，来降低固定工资比例，提升劳动力成本的灵活性。同时积极保证企业员工的灵活性、安全性与公平性三者的统一，实现企业及个人的共同目标和价值。还有一些员工对于领工资的方式不感兴趣，更希望以持有公司股份方式，与公司合作并发挥自己的最大价值。通过调整传统的用工思路，在降低固定成本的同时，还激励了人员效能激发员工的积极性。
2.信任员工。
信任的表现在于遵守承诺，言行一致，开诚布公，勇于担当。在工作中，开诚布公的讨论每一项工作，避免“小房间”将有利于营造相互信任与尊重的气氛，真诚平等的看待每一位员工将避免猜忌和不安的心理。
3.定期绩效反馈。
下属的绩效不好时，仅仅告诉他“你的绩效不够理想”是不够的，重要的是应该指出绩效不好的原因是什么，改进的方法有哪些。定期的绩效反馈能帮助下属解决困惑，从而更好的发挥主观能动性提升在工作中的自我价值。
4.加强培训。
通过培训可以改善员工的绩效，激发员工工作积极性，进而改善部门和整个组织的绩效。这里需要指出的是，并不是当公司出现问题的时候才安排培训，也不是只对那些公司认为有问题的员工实施培训，或者只对优秀的员工才培训。其实，公司的培训应该是依据企业需求长期的、持续的、有计划的进行。
如何加强人员成本管控
一、企业树立“全面经营管理”的理念
经营管理工作一把手必须亲自抓，一把手必须从全局的高度，围绕本单位的总目标，做好研究，亲自优化生产组织。其他领导班子成员也要支持总会计师工作，按照财务体系核算，进行归整，形成合力，做好成本管控，做好经营管理工作。经营管理工作不是总会记师一个人的'工作，也不是财务部一个部门的工作，一个单位的经营管理工作涉及方方面面，各项事务都与财务有关，都与成本有关系，所以要想管好、控制好，就要以成本、资金为主线，在决策前就要进行谋划，“不谋全局者，不可以谋一域”，决策质量的高低直接关系将来项目投资带来的价值创造和效益，必须从全面管理的角度去操作，才能实现企业成本管理方面优质有效的控制。
二、全员参与提升成本管控能力
只有在企业中树立全员管理的理念，推行成本管控层级下沉，充分发挥各级公司、车间、班组以及个人对产品成本的控制作用，建立健康、正能量的成本管理文化，做到“全员参与控成本，每名职工头上有指标”的控制成本制度，达到群策群力，上下联动、全员控制成本的企业竞争优势。
三、落实成本管控的“七点突出”
紧紧围绕“降本增效，向成本要效益”的任务目标，积极采取有效管控措施降成本。
具体措施：
一要突出转变观念，组织好内外对标，抓好内部对标学习，开展《经营管理典型案例》的学习和对照整改工作。典型树长板，对标找短板，促进管理提升。
二要突出异常管理，持续开好现场月度经济活动分析会，以关键绩效指标分析为切入点，提高数据的质量内涵，为优化生产经营决策、改进生产经营行为提供依据，剖析成本异常原因，落实责任和考核，将成本管控的压力传递到车间段队、班组及一线员工。月度经营分析会要“问计于民”，在问与答之间，使生产经营变动情况越来越清晰，形成现场及时研究解决生产经营问题和困难的长效机制。
三要突出精益管理，创新价值创造的成本管控方法，财务人员要树立一切成本都可控的思想，积极寻求成本管控的创新手段和方法，把经营管理延伸到生产环节，关注优化生产组织，及时跟踪产品销售情况，每月出具产品市场分析简报，预测产品市场走势，分析价格异动原因，为公司制定产品生产和销售方案提供决策依据。严格控制材料消耗，做好日常材料消耗的跟踪写实。
四要突出联动管控，推动财务管理的全面转型，财务部门要转变观念，积极主动行使财务工作的知情权、话语权，突出对成本管控、挖潜增效等工作实施的决策、监管和服务作用。财务部门要由“算账型”向“决策型”转变，财务人员要深入基层实地调研，走进一线听取意见和建议，在“接地气”中增强底气，服务基层。
五要突出风险管控，构筑企业特色的经济本安体系，公司要积极组织开展多次经营合规性大检查，全面盘点和梳理典型问题，落实整改措施，保障经济安全。
六要突出信息功能，提升财务信息化水平。管理会计应该充分利用财务会计的历史信息和财务管理对外信息的处理，提供支持决策的信息系统和支持管理的控制系统，实现企业价值创造。
七要突出能力建设，提高经营团队素质和能力。
㈢ 如何加强班组成本管理
1，如题所述，基于未能清晰了解提问者所指班组设置和管理具体情况，因而无法提供切实的方案，以下意见给予参考:
a，建立班组成本预算机制，制定班组成本费用控制制度和考核评价制度。
b，通过对预算执行情况进行检查以及对实绩与预算差异进行分析，提出合理化建议，有效控制成本费用。
c，按照既定制度对班组成本费用支出进行考核评价，对不足进行总结和改善。
2，以上，仅以建章立制和预算管理角度提出参考意见，凭以实施预计可达到一定效果。
3，以上仅供参考，请予结合实际情况再做判断。
㈣ 班组长成本控制方法主要包括哪几个方面
班组的成本管理：挖掘潜能，降低成本
班组是生产企业的基本单元。班组的费用支出占企业的生产费用百分之九十以上，企业要想控制成本，节能挖潜，降低费用的支出，就应从基层做起。而决定班组成本费用的支出取决二个方面：
一是强化生产过程管理，强调员工的主人翁意识;
二是成本的预算和控制。
强化生产过程管理
强化生产过程管理，是对班组的生产过程规范化、制度化、标准化。规范化是对生产工艺的流程规范，生产过程中从原料的采购、原料的投入、原料的加工、产品的成形，必须和设计的生产工艺流程相符，严格遵守操作步骤。制度化是对班组成员的要求，要求员工具有高尚的职业道德情操，爱岗敬业，精通行业的技术和技能，能够胜任生产岗位的需要，按规范的操作步骤进行操作。标准化是管理的制度化，生产的规范化，班组有了标准化就会保证人力资源、设备资源、材料资源的最大化利用，同时能够保证产品的质量，树立了企业的优秀企业文化。企业生产过程的灵魂是企业员工，所以在规范生产的工艺流程时一定要加强员工的政治思想、职业道德教育，使企业员工树立正确的人生观、价值观，明确自己的责任与义务，明确企业员工的个人的利益是建立在企业的利益的基础上，引导员工的目标和企业的目标相一致，激发企业员工的主人翁意识。
做好预算，控制好成本
（一）做好成本预算。
（1）以生产流程预算控制成本支出。
生产过程中成本预算是最直接的、最具体的预算，包括材料费、机械设备消耗、人工费。班组的人工费包括班组成员的工资、奖金、福利等。工资通常是固定不变的，奖金和福利的支出可以从预计产品生产以及市场销售情况来预算，这也是可以变化的人力成本，如果企业生产得好、经营得好、销售的好，企业员工的奖金、福利等就会增多。奖金、福利的多少直接影响企业员工的生产的积极性，所以在成本预算过程中一定适当的预算出员工的奖金、福利。材料费及生产设备的费用虽然是固定成本，但在市场经济条件下，有时也会产生变化。生产过程中有没有材料的浪费，材料的市场价格变化是不是过大。对材料成本预算，除了对主要原材料的统计，还要把辅料以及不可避免的边角料统计在内，另外，原材料市场价格变动，经常会发生与预算价格不符的现象，这就要求在预算过程中一定要考虑原材料的市场实际，如果市场价格变动过大，不能准确地预计出原材料的价格，可以按周转材料预算收费的总量来控制实际发生使用费的总量。生产设备的控制，石油企业中生产设备多数是重大型号的，无论是采油设备、钻井设备、修井设备还是运输设备，在运输、生产过程中都需要大量的人力和能源，同时为了防止意外的事故发生，能不运行的就不要使用，一定按工艺流程做好这方面的预算工作。
（2）以货币预算人力资源和物资资源。
以货币的形式表现各资源消耗的数量就是成本费。班组任务开工前，根据设计要求计算出工作量，按照规定编制任务的预算，作为指导管理和生产的依据。对生产班组实行生产任务单和限额领料单，并向生产班组强调工艺流程，在生产过程中，要求生产班组根据实际完成的工程量和实际消耗人工、实际消耗材料做好原始记录，作为生产任务单和限额令料单结算的依据。在任务完成后，根据回收的生产任务单和限额领料单进行结算。并按照结算内容支付报酬。
（3）生产任务目标细分。
生产任务是一个大目标，要实际这个目标就要把这个目标细分。首先把生产任务的总目标看成是由机械设备的投入、原材料、劳动力的组合体，然后分别把这些细分目标再组合，通过细分和组合预算出成本的总支出。在标准化的生产过程中，我们可能看到设备的使用、原材料的投入是固定不变的，也可以说是固定成本（包括原材料、辅助材料、能源、机械设备），可以变化的只有劳动力的成本。劳动力的成本包括企业员工的薪酬和福利，员工的薪酬和福利又决定企业的员工生产劳动的积极性，所以在预算过程中要充分考虑福利与企业员工的积极性的关系，即在严格遵守规章制度下的人文管理。
（二）控制好成本。
（1）高度重视成本费用的重要性。
成本费用的支出决定产品的价格，而产品的价格决定产品在市场中的地位。所以企业全体员工应高度重视成本费用的支出，尽可能地“节能、挖潜”把产品的成本降下来。
（2）建立资源消耗台帐，实行资源的实时监控。
建立资源消耗台帐，把成本与生产进度时时联系在一起，如果成本与进度有偏差，就要认真的分析，找出问题所在，及时更正，把成本控制在预算的范围内。
（3）加强质量管理，控制好成本。
质量是产品的保证，是企业形象的象征，质量不过关的产品在市场竞争中必然会被淘汰。所以企业生存与发展取决于产品，而产品的质量决定于质量的市场地位。在生产过程中产品的质量取决于产品的工艺流程和操作人员的技术和技能，所以在预算产品的质量的时候一定要加强管理费用和员工的培训费用的支出。
挖掘潜能，降低成本。我们应该从细微之处入手，精打细算，精细化管理，从班组做起，把产品的价值从根本上降下来，保障企业的健康发展。
㈤ 怎样做好企业的班组成本管理
制定班组成本管理工作计划重点要做好以下“四化”：
1）考核项目工序化。即要按各工序耗用的物料确定各班组的考核项目，使之明确成本管理工作的重点；
2）保障措施具体化。即要求各个班组均要结合班组物耗控制的重点，制订具体的降低物料消耗控制措施。
3）考核标准定量化。即要按照各道工序的历史成本和消耗定额，科学的制定考核目标及考核标准，既要保证目标的先进性，又要保证目标的合理性。
4）考核责任个体化。能够考核到个人的成本指标一定要尽可能将激励机制直接考核到班组的每个成员。
㈥ 生产车间成本如何管理
生产车间成本如何管理？
企业是自负盈亏的生产经营者，而生产车间成本管理其实就是着重抓好两件事：一个是千方百计地增加收入，一个是千方百计地降低成本。随着近年来车间产品产量的不断增加，成本管理也随之提到日常管理上来。每年的产值虽有增加，但是利润总额增加不是一件容易的事情。降低生产成本，从加强管理上要效益还是能够办到的。目前，如何对成本管理进行全面地系统梳理，在节能降耗、节支增盈上取得成效，如何在成本控制上再下一番功夫，改善生产经营收入能够有相应的提高，这也是车间成本管理努力的方向。
一、加强物料管理
在车间生产的产成品中，原材料的成本占到大约60％到70％，其所占的比重相当大。因此，车间生产过程应当降低成本、节约材料，杜绝生产流程中的跑、冒、滴、漏等现象。在车间的生产过程中，原材料成本降低起着至关重要的作用，直接影响着产品的利润。一要制定产品的单位材料消耗定额和使用量，即确定在一定生产条件下，制造单位产品或完成工作量所需消耗某种材料的数量标准；二在材料领用方面，严把消耗定额关，根据产品产量、消耗定额及使用量，对材料进行限额控制，并填写领单；三加大考核力度，对超定额领料的班组及个人进行考核，节约者进行奖励。通过层层把关，严格管理，可以大大降低材料消耗，降低材料成本，从而有效地降低产品的生产成本。
二、合理提高生产效率
劳动效率的高低，直接影响工资水平，如果其他条件不变，工资增加，必然会使费用上升。但是，提高生产效率，并使劳动效率增长的速度超过平均工资的增加速度，就可以在改善职工收入的同时降低费用水平。提高劳动效率可以充分利用工作现场，提高设备利用率、操作工操作熟练程度、模具使用率、控制交接班时间、采用先进的工艺技术等方面，随着劳动效率的提高而相对降低生产成本。
三、减少重点项目的费用开支
车间的水电费、燃气费、设备维修、配件费等所占的比重较大，节约车间费用开支应当抓住这些重点项目，采取有效措施。第一，抓水电费、燃气费的节约，注意节约每一滴水，每一度电，从点滴做起；根据生产任务，合理安排烘炉时间，保温时及时调整到合适温度，减少燃气使用量。第二，加强对各种设施、设备的维修和保养，严格按照设备保养计划进行设备保养，提高设备利用率，延长设备使用奉命，降低设备配件费用。
四、控制质量损失
质量是成本的基础。提高产品质量必须“以预防为主”，加强过程控制，减少因质量问题而造成的损失。压铸工序连续三班生产，夜班自检尤为重要，首先对质量问题进行统计汇总，制定压铸自检标准，要求操作者在生产过程中，严格按照自检标准进行质量控制，减少废品损失产生。其次开展质量自控能手活动，通过表彰奖励提高操作者的思想积极性，人人争做质量自控能手，使生产过程质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。
任何企业都是由部门组成，都是众多单元组成。在企业生产和日常管理中，如何节约成本，提高利润，是每一位员工在心中时刻牢记的事情。诚然，现在很多企业员工谈到节约成本，创造利润，就认为是管理者、是领导者的事情，与自己无关，其实不然。如果每个人心中都有一本成本帐，在日常工作中就会以节约为宗旨，以利润为目标，管理和协作好所做的每一项工作，精益求精，使自己的生产成本做到最低。如果人人都有了这样的思想，使车间生产成本达到最低，从而积跬步而致千里，汇聚江流终成大海，企业实现利润最大化。
如何管理生产车间？
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
车间生产秩序管理制度
1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
如何管理一个生产车间？
生产管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。 我们公司车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，生产部主要采取了以下措施： 1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。 2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。 3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的购置，风扇的安装，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。 4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在，生产能力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。
生产车间应该如何管理?
1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
2、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在，生产能力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。
3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的购置，风扇的安装，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。
4、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。
非遗的生产车间如何管理
这个生产车间的，首先就是要有一个比较合理的规章制度，然后他去安排人员去把这个规章制度合理得去，执行下
如何管理100多人的CNC生产车间
我从事模具这行业8年了，CNC做了5年。CAM做了3年，现在还是一直在做CAM。以我做CNC5年的经验来看，要想管理好CNC现场这一块的话，其一：注重品质，所谓品质就是工件在加工过程中的细节以及加工完成后的检测（这个一定要对你的员工做强调）。其二：6S（6S及为整理，整顿，清洁，清扫，安全以及修身）。要求员工上班前15-20分钟到现场对工作环境做清洁以及保养。其三：制度的要求（员工要完全服从领导的安排）。针对每个员工做事的态度以及技术做相应的机台调整。相应的薪资也可以做适当的调整。建议每个星期进行一次周会检讨。（每周的星期4或5晚上6-8点开周会）对一周下来的品质做检讨。不足的要学习，表现好的就表扬。最后就是随时对员工的生活方面做了解。（增加员工对你的好感度）其作用是让员工对你产生一种敬畏感。总结一点：工作是工作。业余时间大家都可以像朋友一样。但对工作上一点也不能马虎，错就是错，该批评的就是要批评。！~~
如何管理好一个生产车间？
楼下闹哪样？
1.5s管理
2.看板管理
3.颜色管理
4.设备管理
5.人员管理
6.标准化管理
如何管理好钢结构生产车间？
加工厂
分生产管理和人员管理，还有设备资源
生产管理需要把握加工任务，分配给不同的工段，保证工序合理进行。
人员管理，各个工种的搭配合理，人员正常有序。
设备管理，对本厂生产能力，进度等有深刻了解，可以在最短时间完成分配任务。
各个工序之间相互协调，作为一个管理者起纽带作用，合理分配 资源。
生产车间标准化如何建设，如何管理车间
㈦ 班组成本控制的标准有
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。 这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。 针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。 寻求替代
当小批量采购的批量障碍难以突破，采购代价较高，而采购元器件又是同类产品的通用元器件时，企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代，从同类生产厂家购买少量的替代品。而事实上，每个生产企业正常采购的每种原材料或元器件，在数量上要想达到刚好用完的准确程度是件很难的事，所以在生产企业的原材料仓库，各种品类的原材料或元器件经常会有少量的剩余。因此，对于那些在同类生产厂家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采购，寻求采购替代有时可以大幅度的降低采购成本，因为你所需要的东西或许正是其他同类生产厂家放在仓库正急于进行处理的多余材料。
让技术人员参与采购
对于新产品的研发和试制，如果让生产技术人员参与采购有时也可以减少采购的批量。一件新产品的试制，需要的原材料或原器件的数量只有技术人员最清楚。如果让技术人员直接与供应商沟通，可以让供应商确切的知道你采购的用途和数量的多少，供应商可以将你所需要的少量元器件安排在其他批量生产之中，从而可以用比正常最小批量还小的批量采购到所需的元器件，达到节约采购成本的目的。
与供应商结成战略联盟
通过与供应商结成战略联盟，也可以降低小批量采购成本。生产企业如果与供应商结成战略联盟，两者之间的关系就不再是简单的采购关系，而是一种长期合作的互惠互利的战略伙伴关系，双方不需要在一次交易中就急于收回成本，而是通过长期的交易来实现权利和义务的平衡。在这种合作关系下的小批量采购，供应商不会因为批量太小而不生产或要求很高的价格，反而会想办法节约成本，为长期的合作尽到自己的义务。 第三方采购是企业将产品或服务采购外包给第三方公司。国外的经验表明，与企业自己进行采购相比，第三方采购往往可以提供更多的价值和购买经验，可以帮助企业更专注核心竞争力。第三方采购多以采购联盟的形式存在，通过第三方进行小批量采购，可以变小批量为大批量，加上采购联盟的行业地位与采购经验，可大大降低采购成本。
㈧ 班组的成本管理是什么
生产车间或现场的班组成本管理，从财务的成本管理角度来说有四个方面，即直接材料，直接人工，制造费用和能源费用等四个方面，其中制造费用属于固定成本，不是班组成本管理能够控制的，所以班组成本管理就是其余的三个方面。
在上述的三个方面成本要素，其在班组管理中的具体方法与思路为：
材料成本。在生产或施工过程中，①、确保原辅包材料得到有效利用，提高材料利用率，不浪费任何材料。②、对于生产或施工过程中产生的工业废料与垃圾等，要进行科学的分类和管理，确保得到最科学的回收与处理。③、除了机修工以外，也要对员工进行设备设施维护维修方面的培训与严格管理，确保设备利用率（或者稼动率）得以持续提高，同时也提高了生产效率。④、做好危化品安全管理与其他安全生产管理的工作，确保安全生产。⑤、做好各种各样劳动保护用品与岗位低值易耗工具与用品的管理，哪怕一毛钱也不浪费。
人工成本。在生产或施工过程中，①、确保每个员工的生产效率得到有效地发挥，严格学习并按照岗位SOP的要求进行操作与施工。②、对于新入职的员工，确保得到系统的三级安全教育的基础上，做好岗位上岗前的工艺技术与操作培训，使得新员工尽快度过试工期，合格进入正式转正。③、通过岗前培训，班前会培训和教育等方式，确保所有员工能够严格按照岗位SOP操作，减少不合格品诞生，减少质量损失成本。
能源成本。主要包括生产或施工过程中用到的水、电、气、蒸汽等能源要素，严格执行ISO14001（如果有的话）认证过程中所制定的各项要求与规章，控制好能源管理，不让一滴水一度电等浪费掉。
所有员工成本管理的意识建立。只有管理并不是成本管控的全部，通过对员工进行培训，教育，宣传，引导等，要所有的员工都要建立成本管控的意识，这个是基础，也是核心与关键。
班组的成本管理不是复杂的事情，在实施班组成本管控的过程中，注意以下事项：
必须树立成本管控的全员意识与理念才能够建立达到理想效果的基础。
基于建立成本意识，要对全员进行有针对性的、足够频次与时间的成本管理培训。
各级管理者要身体力行，模范带头，从日常上班工作中的细节做起，并不是一张纸能够节省多少钱，而是一张纸两面使用体现的是成本管控的意识与氛围。
如果针对以上的回答还有什么追问，欢迎交流沟通分享，谢谢！