❶ 制造业成本核算方法
计算完工产品和在产品成本。
成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础，以货币为计算单位。
成本核算是成本管理工作的重要组成部分，它是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。制造业成本的计算，要从构成制造业成本的成本项目说起，要详细说明非常复杂。
简单的说构成制造业成本的成本项目一般有：直接材料和辅助材料、人工成本、制造费用，以上构成产品成本。
1、直接材料和辅助材料： 通俗的讲：直接用于产品、成为产品的一部分的原材料，是直接材料。辅助材料一般不构成产品的实体，只是在生产过程中用于耗用的消耗。举个例子：生产一辆汽车，钢板在生产中构成了汽车的车体，所以说钢板就是生产汽车的直接材料；生产中用于打磨汽车钢板的砂轮，不构成汽车车体，但是也是用于生产车体的，就是辅助材料。一般情况下，可以这样区分。
2、直接人工：这个好理解，直接参与产品生产的工人的工资、补助构成直接人工。一般和生产管理人员的工资区分开就可以了。
3、制造费用：通俗的讲制造费用是生产过程中能源、动力、仓储、车间设备折旧等辅助生产发生的费用，无法明确的归属到具体产品的费用。比如生产过程中用到的电力、切割气体等。
以上四项就是构成制造业成本的具体项目，供参考！
❷ 生产车间的核算成本过程
一.原料采购：
1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。
2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划，其内容包括：材
料名称，规格型号，供应数量.
3.采购部门必须严格按照相关标准进行采购.制定好相关标准，把关好采购原料及产品的质。
二..原料入库：
1.原料入库时，核算员会同原料仓管进行核查确认，签字后方可入库，入库数量和入库
单必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。
2.原料入库后，不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同
仓管盘点，每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量，，
由品质部出具报损报告和报损数量上交财务
3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 4.库成物资清查盘点时发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
三..原料出库：
1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量。. 2.原料出库要和原料库存记录相核对，无误后调拨出库。
3.出库单录入通过原料仓管，核算员，一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，
上交一份给主管会计。 4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符，对出库的数量的准确性负责，利
润测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点
5.严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。
6.每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作。
四.生产领用：
1.生产任务下达后，由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开
具领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领，否则仓库管理员有权拒绝。 2.生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产，降低损耗，减少生产成本。 3. 车间员工及相关人员必须配合合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员要求或工作安排;
4. 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5. 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；
各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工
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直接保管和维护，不得随意放置物品。
7. 包装好的产品应放置在暂放区内，批号标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方
便，防止在使用批号，型号，规格时拿错。
8. 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清
理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 五.产后管理： 1.剩余原料：
（1..产品生产完毕，所剩原料必须办理退库手续。（如不退库，必须由生产领用人员办
理一张退库单，一张领料单的上交财务）. （2）.库房保管员和核算员负责剩余原料的质量和价值认定。 （3）.每批次加工生产后，将剩余的原材料清点登记入册 2.半成品：
（1）生产剩余半成品储存在半成品仓库（现在没有建立半成品仓库就暂存在成品仓库
由仓库管理员负责，标明半成品数量，规格，类别，根据仓库条件分门别类进行堆放，做到堆垛整齐，货物标签明显好方便入出与盘点）。
（2）严把入库验收关：确认并核签有效入库凭证，按照凭证所列项目进行详细核查，若不符做好记录并及时通知有关部门。
（3）严格履行出库手续：确认并核签有效出库凭证，按推陈储新先进先出原则发货，
发货坚持一盘底二核对三发货四减数。坚持单货不符不出库！
（4）严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。
（5）每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作。 3.成品
（1）.生产部完成产品包装后，由品质部开出成品检验报告后，按照不同的批号，批
次进行入库，仓管必须严格按照数量，规格，类别，开出入库单，并上交财务。由主管会计进行核对。
（2）成品发出必须由营销部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和
营销部门负责人签字的发货单仓库联发货，并做好相关登记。确保所有成品进出有据可依有据可查，保证公司财产安全。
（3）岳阳营销中心需调拨产品入库，必须开具调拨单后，由公司成品仓库发往岳阳营
销中心仓库，岳阳营销负责人确定调拨数量后，签字确认后，调拨单随发货员返
回后上交财务核对。
❸ 如何核算出每个车间的成本
车间成本涉及东西较多，笼统的说如下：直接材料、燃料及动力、直接人工、制造费用、辅助生产成本等
核算的方法也是有好几种的，理论的步骤如下：
一、成本核算的要求
（一）做好各项基础工作
（二）正确划分各种成本耗费的界限
1.正确划分收益性支出和资本性支出的界限；
2.正确划分成本费用、期间费用和营业外支出的界限；
3.正确划分本期费用与以后期间费用的界限；
4.正确划分各种产品成本费用的界限；
5.正确划分本期完工产品与期末在产品成本的界限。
（三）根据生产特点和管理要求选择适当的成本计算方法
二、成本核算的一般程序
（一）根据生产特点和成本管理的要求，确定成本核算对象；
（二）确定成本项目。企业一般应当设置原材料、燃料和动力、工资及福利费、车间经费和企业管理费五个成本项目；
（三）设置有关成本和费用明细账；
（四）收集确定各种产品的生产量、入库量、在产品盘存量以及材料、工时、动力消耗等，并对所有已发生费用进行审核；
（五）归集所发生的各种费用，并按照确定的成本计算对象予以分配，按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本；
（六）结转产品销售成本。
❹ 手工如何进行制造业的成本核算
1、对企业的各项要素费用进行审核和控制，确定应不应该开支；应开支的费用，应不应该计入生产经营管理费用；应该计入的费用，应计入生产费用还是经营管理费用，也就是将生产经营管理费用分配、归集为成本和费用。2、将本月开支的成本、费用中应该留待以后月份摊销的费用，计入待摊费用；将以前月份开支的待摊费用中本月应摊销的费用，摊入本月成本费用；将本月尚未开支但应由本月负担的成本、费用，预提计入本月成本费用。3、将计入本月成本的生产费用在各种产品之间进行分配和归集，并按成本项目分别反映，算出按成本项目反映的各种产品的成本。4、对于既有完工产品又有在产品的产品，将月初在产品生产费用与本月生产费用之和，在本月完工产品与月末在产品之间进行分配和归集，算出该种完工产品和月末在产品的成本。车间一般作为一个成本中心来组织核算，主要涉及的成本项目是：直接材料、直接人工、燃料和动力、制造费用。只要做好了这四个方面的计量、记录、归集和分配等工作，车间的成本核算任务就大体完成了。准确核算车间的成本要做好的基础工作是：1、定额的制定和修订。产品的消耗定额是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据，也是审核和控制耗费的标准。你公司应该根据当前设备条件和技术水平等因素，制定和修订先进可行的原材料、燃料、动力和工时等项消耗定额。在计算产品成本时，往往也要根据产品的原材料和工时的定额消耗量或定额费用作为分配实际费用的标准，这是搞好生产管理、成本管理和成本核算的前提。2、材料物资的计量、收发、领退和盘点，要填制相应的凭证，经过一定的审批手续，并经过计量、验收或交接盘点。3、搞好原始记录。只有计量没有记录，核算就没有书面的凭证依据。要制定既符合各方面管理需要，又符合成本核算要求，科学易行，讲求实效的原始记录制度，为成本核算提供所需原始资料。4、厂内计划价格的制定和修订。为了分清各车间的经济责任，便于分析和考核内部各车间成本计划的完成情况，还应对材料、半成品和内部相互提供的劳务制定厂内计划价格，作为内部结算和考核的依据，同时还可以简化和加速成本和费用的核算工作。5、适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法。生产组织和工艺过程不同的产品，应该采用不同的成本计算方法。对于车间涉及成本核算的相关人员数据统计等具体工作，上边所述的内容已基本涉及到了，再补充两点：1、外购动力费用的核算和分配。一般可以根据仪表所示来计算，但实际工作中，车间一般不能按产品分别安装仪表，因而车间动力费在各种产品之间一般按产品的生产工时比例、机器工时(各种产品生产时所用机器设备运转时间）比例、定额消耗量比例或其他比例分配。2、工资费用的核算和分配。主要是要搞好考勤记录和产量记录。总之，企业具体情况不同，成本核算工作点多面广，一定要结合企业的实际情况具体问题具体分析，采用科学合理的工作方式，完成成本核算最终的目的——以最少的支出获取最大的收入。
❺ 生产企业具体的成本核算流程
1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品成本的费用。即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。
（1）直接材料，是指为生产产品而耗用的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。
其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。
（2）直接人工，是指企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。
（3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。包括各生产单位管理人员（如车间主任等）工资和福利费、折旧费、机物料消耗、办公费、水电费、保险费等。
2.将应计入产品成本的各项成本，区分为应当计入本月的产品成本与应当由其他月份产品负担的成本。
主要注意类似预付保险费等费用，要按权责发生制摊销。
3.将应计入本月产品的各项生产成本，在各种产品之间进行归集和分配，计算出每种产品的成本。
如果同一车间同时生产多种产品时，能按产品区分的材料及人工费则分别核算；不能区分的，实际工作中一般可按各产品的定额消耗量等对材料进行分配，按定额工时等对人工费进行分配。
4.对于月末未全部完工的产品，要将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种完工产品的总成本和单位成本。
企业应当根据在产品数量的多少、各月在产品数量变化的大小、各项成本比重的大小，以及定额管理基础的好坏等具体条件，采用适当的分配方法将生产成本在完工产品和在产品之间进行分配。常用的分配方法有以下6种：
（1）不计算在产品成本法；
（2）在产品按固定成本计价法；
（3）在产品按所耗直接材料成本计价法；
（4）约当产量比例法；
(5)如何做车间成本统计扩展阅读:
产品生产成本计算方法主要有：
1.品种法：品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种成本计算方法比较简单。
品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。
2.分批法：分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。如重型机床、船舶、精密仪器和专用设备等。
分批法的成本计算期是不固定的，一般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。由于在未完工时没有产成品，完工后又没有在产品，产成品和在产品不会同时并存，因而也不需要把生产费用在产成品和产成品之间进行分配。
3.分步法：分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。
分步法由于生产的数量大，在某一时间上往往即有已完工：的产成品，又有未完工的在产品和半成品，不可能等全部产品完工后再计算成本。因而分步法一般是按月定期计算成本，并且要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。