fpc如何节约成本的方法

A. 六个降低成本的方法

六个降低成本的方法分别为：价值分析法/价值工程法、供应商早期介入法、价格与成本分析法、标准化法、集中招标法、议价直降法。

1、价值分析法/价值工程法

是指通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，以最低的总成本实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。

2、供应商早期介入法

是指在产品设计初期，采购推荐具有伙伴关系的供应商参与新产品的开发或持续改进，使得供需双方都从中受益的方法。

3、价格与成本分析法

是指采购了解产品的构成，逐项分析成本的合理性，从而对产品整体价格是否合理做出判断的方法。

4、标准化法

是指对不同的产品或零件选用相同的设计、规格，或降低定制化产品的数量，通过规模效应，达到降本的目的。

5、集中招标法

是指采购应集中各分/子公司采买的相同物资的采购仔凳乎量，增加议价空间，进而获得应有的降本的方法。

6、议价直降法

它通常适用的品类为：用量适中念悉、需求稳定且使用频率较高的物料。

降低成本的意义：

1、降低产品成本可以节省人力物力的消耗

通过实施各种降低成本的措施，可以用最少的人力物力生产更多的产品。特别是对于一些贵重或稀缺的材料，节约使用这些材料不仅是降低产品成本的问题，更是节约资源的问题，可以保证企业的正常生产，防止生产受到材料短缺的影响。

2、降低产品成本是降低产品价格的重要条件

产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，提高市场竞争力，就要不断降低产品成本。只有降低产品成本，降低产品价格，才能保证。

市场经济条件下，由于竞争激烈，有时为了使自己处于有利地位，通常采用的竞争方法是降低粗虚价格。价格战取胜，只能降低成本来争取更大空间。如果企业成本高于其他企业同类产品的价格就会在最后的价格战中被打败。

B. 如何节约成本，增加产量

一般生产工厂进行技术革新，节约成本，增加产量的方法如下： （一）实行全员成本管理和全过程的成本控制
（二）实行成本否决
（三）提高劳动生产率
（四）节约材科的消耗
（五）控制生产损失的发生
（六）控制制造费用
（七）在降低成本措施中生产组织机构的划分 2，工厂增加产量的方法如下： 1：收尾工作的处理。
做SMT不可能做到零尾数，也就是说当结单时炉后一定有少料板，这个工作关系到很多方面，也是确保SMT生产周期的关键指标之一，在大部分的代工厂，也是个生产、计划等相关部门比较苦恼的问题之一（自己公司产品此类问题相对较好处理）
炉后控制应该从炉前做起，在结单前，必须将PCBA少料尾数板在炉前做好相关标识，提高炉后还修效率和找料时间。
补料时间应该要求PMC和资财部门配合，因为补料时间过长可能导致交期延误，客户扣款等问题的发生，所以尽量优化过程环节程序。
2：换线转程时间的控制
在换新产品前的准备时间上尽可能压缩，其中包括工程调机时间、品质确认（对料、首件、功能测试等）时间；待物料时间（资财物料、SMT备料），资料文件时间（作业指导书、ecn变更等作业产品技术资料），在各个过程控制时间，精益化转程环节各部门相关工作效率。
3：试产工作和潜在问题预防措施，质量是做出来，不是修出来的口号已经叫了N多年，但又有多少公司还在依赖炉后的烙铁手，目前有很多公司都有产前试样的流程，但能够在新产品导入上把潜在质量问题解决的公司，质量无形上了一个台阶，工艺能力也一定相对比较成熟，即使有些问题在设计、模具等其他条件上可能无法改善，那么在工艺上也要做足够的质量预防措施。
4：生产自身素质的提升，也就是先练内功，自己的操作人员必须具备较高的工作责任感，能营造追求品质、效率的氛围，当操作员把机器的嫁动率提上来了（前提是确保质量），产能难道还怕不上来，所以考验产线管理人员的团队精神建立。
5，最后说一句，所有的工作都是建立在完善的工作规范、有效的执行力度、团队工作的建立、能够合理有效安排和推动工作的优秀基层管理人员，部门领导能够较强的大局观和部门工作部署能力。

C. 如何降低工程项目成本（二）

三、加强质量管理质量是企业生存的根本。
如果企业生产的裂猛产品质量不合格，那么效益将无从谈起。具体做法：
1制定质量保证措施，并在作业前对班组做技术交底。做好事前控制。
2各工序施工过程中跟踪检查，认真检查施工质量，发现质量问题及时要求整改，避免工序完成后发现不合格造成返工而增加成本。
3各工序完成后做好工序的验收。
施工企业必须加强质量意识，建立健全质量保证体系，落实质量保证措施，对第一分部分工程都要认真施工，认真检查，保证质量，以保证最终的建筑产品是一个合格的产品。
四、加强工期管理
工期对工程的成本也会产生较大的影响，例如：随着工期的缩短，直接费会减少。因此，不能盲目地缩短或延长工程的总工期，要在合理的组织施工的前提下安排工程的总工期。要做到：
1根据工期要求制定施工进度网络计划。通过网络计划能反映各工序之间的逻辑关系，也能够反映住关键线路和关键工序，这样有利于进度控制。
2按照网络计划组织施工。
3跟踪检查实际进度情况，出现偏差及时采取措施纠缠。由于气候、停水停电以及业主等方面的原因，时常出现实际进度偏离计划进度，对次一定要认真分析原因，并根据实际情况纠正偏差，可通过调整关键工作的持续时间达到调整进度计划目的。
五、加强成本管理
1要制定降低成本或节约成本的措施。
2要建立财务收支账目，可以定期观察到计划支出与实际支出偏差情况，便于进行成本控制。
3在施工过程中，节约成本应从每一处抓起，小到办公用品、用水、用电，大到人工及材料费 用。
六、加强合同管理
实际上，一个工程项目的施工过程就是履行合同义务的过程，按照合同要求保质、保量、如期交付产品，获得工程款，是施工企业的最终目的。施工单位应熟悉施工合同的各项条款，严格按照合同履行自己的义务，避免出现违约情况而向业主赔偿。出现索赔事件后，要在规定时限内及时提出索赔。如：非承包人原因一周内停水、停电造成停工8小时；施工中遇到文物或古迹；业主延误发放图纸或延误移交施工现场；非承包人原因造成承包人施工成本的额外支出或总工期的延误等，对此，施工企业应在合同规定的时限内提出索赔，否则势必造成成本的增加。
七、加强安全管理
建筑业是安全事故的高发行业，安全事故会造成人员伤亡或财产损失，造成的经济损失一般都较为严重，一旦发生安全事故，不但不能降低成本，还要增加许多的成本，甚至会造成亏损。为了加强建设工程安全生产监督管理，保障人民群众生命和财产安全，国务院制订了《建设工程安全生产管理条例》，要求施工企业切实遵守国家安全生产法律、法规。施工企业应预先制定完善的安全技术操作规程，并加大检查力度，发现隐患即使整改，避免发生安全事故。
八、加强风险管理
风险贯穿在施工的全过程中，风险事件一旦发生就会伴随某中损失，因此，要求施工器乐人有风险意识，做好风险管理。
1识别风险。风险来自于多方面，有来自质量、安全、进度方面，有来自技术、人员、材料方面的，有来自政治、经济方面的，要通过风险的识别，建立建设工程风险清单。
2风险评价。为了更准确地识别风险，并合理的选择风险对策，形成[评价可以确定风险的相对严重性，并根据风险严重性的大小给予不同的侧重。
3风险对策。包括风险回避、损失控制、风险自留和风险转移，根据不同的情况采取不同的情况采取不同的对策。
风险回避就是以一定的方式中断风险源，使其不发生或不再发展，从而避免可能产生的潜在损失。采取这一对策时，有时要做出一些牺牲。例如：某工程中标后发现漏算许多，如果按中标价施工会造成很大损失，因而采取风险回避，拒签合同，这样虽然要赔偿签合肆族桥同的损失，但比起施工后造成的损失要小得多穗陪。在这里需注意的是，回避风险的同时一也失去了从风险中获益的可能性，例如：由于惧怕某工程存在风险放弃参加投标，当然也失去了中标获益的机会。
损失控制可分为预防损失和减少损失两方面工作，如：制定预防计划、灾难计划和应急计划。
风险自留是从企业内部财务的角度应对风险，一般选择风险量小或较小的风险事情作为风险自留的对象。
风险转移分为非保险风险转移和风险保险转移两种形式。如：承包商将专业性较强的基础工程分包给某基础公司为非保险转移；向保险公司投标为保险转移。
当然这些风险对策也可以组合使用。
九、加强施工现场管理
施工现成管理的好坏对工程成本起着至关重要的作用。应做到：
1做好现场材料的管理。如：水泥需妥善存放，防止受潮或雨淋；材料卸货要一次到位，避免二次搬运；落地灰及时回收利用等。这些不但可以节约材料费用，还节约了国家的资源。
2提高机械利用率。做好施工机械的日常保养与维护，使其处于正常工作的工作状态，避免经常出现机械故障导致停工。限度的利用好施工机械可以提高工作效率。
3合理安排好各工序的穿插，避免窝工，可以降低人工费。
4搞好文明施工。
①搞好食堂卫生管理，避免发生集体事物中毒。
②直接进场的材料和拆下来的模板、脚手架等要分类码放整齐，不但可以节约二次码放的成本，也便于利用。
③保持施工现场的清洁卫生。
5调动广大职工的积极性。
在施工中，人是最积极的因素，人的积极性直接决定着他们的工作效率和工作质量，因此对工人采取一些奖优罚劣措施以提高工作效率非常必要。实际上，搞好施工现场的管理，不但可以降低成本，还可以体现出管理者的综合管理水平。
以上从多方面阐述了如何降低工程项目的成本，但在工程实施的过程中，还要根据工程项目的特点，结合工程项目的实际情况，由管理人员共同研究探讨，制订出更具有针对性的降低成本方案。只要降低了工程项目的成本，才能创造更高的利润，才能创造出更高的经济效益，才能在竞争激烈的市场中更具有竞争力。

D. 怎么节约成本控制成本

企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。

3控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。

E. 降低成本的方法有哪些

F. 如何降低生产成本

想要有效降低生产成本，最重要的一点就是要做好成本控制和管理规划，根据企业发展的目标，针对性的实施奖惩措施，做好管理规划的严格实施，这样能够达到很理想的效果。

平时对于管理有很多需要注意的地方，可以多跟专业人士学习，掌握正确的管理方法，多跟别人学习，以下几点要注意。

1、谈话时要适时回应.

首先我们要懂得回应，如果别人很有兴致地说了一大堆话，你也没有任何表示，那会让人觉得很尬尴或者是没意思，这样淡话也只能草草收场，而且对你的语言沟通没有什么帮助，所以平时和别人谈话 的时候就要适时的回应别人。

2、沟通态度，尊重对方.

沟通时的态度也是很关键的，在沟通时应该要谦虚、友好地和对方交流，而且在交谈时要尊重对方，在交谈过程中身体要保持身体前倾，不可以后仰，而且不可以将整个身体靠在椅了上，那样整个人会 显得懒散。

3、谈话时要懂得倾听.

倾听也是沟通中要注意的一个点，在和别人交谈的时候要考虑到别人的感受，还要倾听对方表达的东西，这样才可以更好的进行语言沟通，否则就像“鸡和鸭讲一样”，这样沟通根本就达不到效果，而 且还很容易会产生误解。

4、不要总是以自己为中心.

在交谈时也要注意一个重要的点，不要总是以为自己说的话、做的事很重要，总是以自己为中心，别人的就不重要，这种情况是要杜绝的，这样很容易会造成别人的反感，而且还会给别人留下不好的印 象。

G. 节省成本的办法

1、缩减业务，是最直接最有效的方法，直接手段是关闭生产线，停止经营，裁员，出售资产，不过这样的方式会直接影响企业生产经营；
2、提高经营效率，比如对产品的设计进行优化，减少成本消耗；对机械进行改进，降低能耗；对人员进行培训，提高生产效率；优化供应链，降低采购成本；强化预算管理，降低各项费用；削减不必要的开支，压缩非必须的成本。
降低成本可以采取价值链分析的方法，按照价值链逐项分析，对于价值贡献不大的环节进行精简优化，降低成本。
一、绝对成本控制

绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

二、相对成本控制

相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

H. 生产成本如何降低，都有哪些途径方法

降低生产成本的途径：
1、建立
全面预算
管理体系
全面预算管理
是企业内部
成本控制管理
的一种方法，全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立
全面预算管理系统
，可以提升战略管理能力，加强核心竞争力，有效规避与化解
经营风险
，节约
管理成本
，提高
利润收入
。
2、树立
企业成本管理
战略观
企业成本管理必须打破传统观念，不能单纯从企业自身角度出发，而是要以市场需求为标的，树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境，让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节，树立全面的成本管理
战略理念
，从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观，企业应做到以下几点：
(1)以企业全局为基础，合理分析资源，进行全面预算，综合分析现况和预计将要出现的情况，包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本，扩大成本控制新范围，明确成本管理的战略性眼光：拒绝追求短期利益，注重于长远的成本控制，将企业成本管理的重点放在发展企业
可持续竞争优势
上。
(3)改进
成本核算
办法，加大
成本控制力
度，着重对资产的耗费进行控制，使企业主动适应市场，快速实现低成本领先
市场战略
。
3、加强
人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做
一条船
，“水能载舟，亦能覆舟”的古训对企业管理来说，同样适用。所以，加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施，特别是在
劳动力成本
增长成为必然趋势的今天。
日本的
人力资源研究
报告指出：“工人教育水平每提高一个年级，技术革新者的比例平均增加6％；工人提出技术革新建议一般能降低成本5％，而科技人员的建议一般能降低成本10％～15％，特别是受良好教育的管理人员推广现代
管理科学方法
和技术，可降低成本高达30％以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面，高质量在一定程度上确实意味着高成本，在价格不变的情况下，企业的赢利可能会减少；另一方面，低质量的产品必然会影响长期的销售额，从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系，长此以往，将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环，产生成本也会更高。所以，企业需要摆正质量和成本的关系，选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上，企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加，前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量，提高产品生产效率，降低废品率和返修的费用，从而降低产品成本。
通过加强质量管理，全力推进精益生产，降低废品率，提高质量改善意识，坚持“最初就把事情做好”的质量原则，是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象，从企业所处的竞争环境出发，综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链，结合成本管理，进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上，在企业间的技术差别越来越小的今天，只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新，不断用有效的激励方式激励创新，才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系，它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此，应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来，真正做到人人管成本，成本人人管。