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煤炭生产成本怎么算

发布时间: 2023-09-09 14:45:06

⑴ 一吨煤炭的成本是多少

生产一吨煤炭的成本仅300-800元。

我国目前全国煤炭产量明显增加,相比前段时间增加了近110万吨,因此后期价格会逐步下降,近期我国动力煤主力合约连续8日下跌,累计跌幅50.9%,其中在10月29日报收价格是970元/吨,港口5500K动力煤平仓价在1500元/吨以下,坑口5500K动力煤价格在1200元/吨以下,相比前不久都下降了许多,一周内下跌近千元一吨。

煤炭的特点

煤炭会产生甲烷气体,由于甲烷比空气轻而积存于货舱的上部, 当空气中的甲烷含量达到4%到17%时便可达到爆炸极限(在正常气压下,甲烷在空气中的爆炸极限是4%-5%,上限是15%-17%,甲烷在空气中的浓度达到9.5%时会发生最强烈的爆炸。

其中氧浓度降低时爆炸下限变化不大而爆炸上限明显降低,当氧气浓度低于12%时,混合气体就是去爆炸性),遇到如电火花或摩擦火花、火柴或点燃的香烟等明火而爆炸。煤炭中的粉尘在空气中的含量达到一定的比例时(一般10 到30克/立方厘米)遇到明火也会爆炸。

⑵ 煤炭加工成三种等级成本怎么算

在实际工作中通常以单位售价 比例定出系数,再按系数比例计算出不同等 级产品应负担的联合成本。
1.运用系数比例法计算等级产品成本 [例6-6]大同洗煤厂对一种原煤进行洗煤加工, 生产出质量和规格不同的冶炼用精煤、其他 用精煤和洗块煤等三种等级产品,20年3 月份的产量分别是:冶炼用精煤50 000吨, 其他用精煤40 000吨,洗块煤24 000吨,单位 售价分别为240元/吨,210元/吨,150元/吨。 该月发生的联合成本为:原材料8 400 000元, 燃料及动力费1 600 000元,直接人工费2 400 000元,制造费用1 200 000元。
2.运用实物量比例法计算等级产品成本 [例6-7]20年5月,洁白陶瓷有限责任公 司因工人操作技术问题,使利用同种陶土经 过同样的造型、烘烤等工艺生产出的陶瓷碗 产生不同的等级,其中一等品10 000个,二 等品1000个,三等品500个。当月共发生联合 成本49 450元,其中原材料11 500元,直接人 工费用17 250元,制造费用20 700元。按实物 量比例法计算各等级产品成本

⑶ 煤机行业成本怎么算

洗煤厂原煤一般就近采购,按照焦煤的精煤回收率计价,化验室捞浮沉后根据理论产出评估原料价值,(-1.4产率X精煤市场价+1.4---1.8产率X中煤市场价-原煤价格),理论估算通常略小于实际价值,精煤指标还可以挖掘出一部分价值。
工资最好根据用工数量和岗位利润贡献来核算。
动力成本根据设备功耗及其它电力损耗来计算。
机物料消耗还是要参考同规模洗煤厂情况估算。
通常吨原煤入洗成本在20-30元之间。
先调研一下同行吧,多了解心中更有数。

⑷ 煤矿吨煤计算成本

完全成本法(所有成本费用都计入)下,可以这么算:(1)总成本=所有人的年工资
+
材料费
+
福利
+
每年折旧费
+每年
摊销费
+维简费
+
安全费用+其他费用等
(2)吨煤成本=总成本
/
年产量
在您提供的资料下,也只能这么算了;希望对您有所帮助

⑸ 洗精煤成本如何算

投入原煤总成本加所有的费用[包括直接与间接费用]之和,除精煤的洗成吨数,即为制成品的单位成本。当然如果洗后下脚煤的价值比较高数量比较大,还应分别核算或估算下脚煤的成本。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤,通过洗煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,烟煤的精煤一般主要用于炼焦,它要去硫,去杂质等工业过程,以达到炼焦用的标准。

地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部,是中国煤炭资源集中分布的地区,其资源量占全国煤炭资源量的50%左右,占中国北方地区煤炭资源量的55%以上。

1946年2月14日,由美国军方定制的世界上第一台电子计算机“电子数字积分计算机”(ENIAC Electronic Numerical And Calculator)在美国宾夕法尼亚大学问世了。

⑹ 焦炭生产成本是多少


生铁. 焦炭. 1吨粗钢==0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费. 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料 (铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用约150元左右。. 炼钢工艺中的其他费用大约500元左右. 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg焦炭价格. 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+150其它费用及人工费用. 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+500其他费用. 螺纹、线材成本 == (1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17.
下面为您介绍焦炭:
焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。
其发热量大多为26380~ 31400kJ/kg(6300~7500kcal/kg)。按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,焦炭生产在一类致癌物清单中。
焦炭亦称“焦块”、“焦渣”。煤在锅炉炉内加热到850℃以上时,随着温度升高,煤中的有机物分解, 其中挥发性产物逸出后, 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久,且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽,应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等),对于层燃炉的运行具有较大的影响。
焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁,它在生铁生产成本中约占1/2~1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程, 焦炭即充当了还原剂和热量来源。
焦炭又可用于肥料工业, 利用焦炭与水蒸气、空气作用, 制成半水煤气, 然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂,也是城市煤气工业的重要原料。从中国焦炭产量分布情况看,中国炼焦企业地域分布不平衡,主要分布于华北、华东和东北地区。 [2]
主要成分是固定碳,挥发物很少,燃烧时无烟。热值约为25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。银白色或灰黑色,有金属光泽,坚硬多孔。大块的称作块焦或冶金焦,小块称作碎焦,粉末的称作焦屑。铁合金生产中用焦炭作还原剂,要求焦炭的固定碳越高越好,灰分越少越好。其粒度对冶炼有很大影响。粒度大的焦炭,比电阻小,导电性强,电极下插困难,电炉热损失增加,粒大的焦炭反应表面也小,还原能力相应降低,故粒大的焦炭加入炉内会使炉况恶化。粒度小的焦炭,比电阻大,接触面大,会使电极深插,热损失少,但粒度过小又会降低炉料的透气性,造成刺火塌料。
所以焦炭应有一定的合适的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关,大电炉用的焦炭粒度较大,小电炉用的焦炭粒度较小。例如容量为12500 kVA的电炉,焦炭粒度应为5 mm—18 mm;容量为400 kVA—1800 kVA的电炉,焦炭粒度应为 1 mm—8 mm,其中1 mm—3 mm粒度的焦炭不高于20%,冶炼过程中,应经常检验焦炭中的含水量,进行炉料配比的校正,使炉况正常进行。

⑺ 如何进行原煤成本分析

一、入厂煤炭成本核算
煤炭购入成本是指电厂购入的燃煤到达并卸载到煤场所发生的可归属于燃料的费用(不含可抵扣的税金)。其中:煤购入成本主要包括采购价款和运费。计算公式如下:
煤炭购入成本=本月采购结算煤炭金额+本月暂估煤炭金额+本月煤炭结算运费金额+本月暂估煤炭运费金额
入厂平均单价(元/吨)=(本月采购结算煤炭金额+本月暂估煤炭金额+本月煤炭结算运费金额+本月暂估煤炭运费金额)÷(本月结算燃料实际数量+本月暂估燃料数量)
二、入炉成本核算
入炉煤耗计算以正平衡方法为主,反平衡法校核。月度总耗用量根据以正平衡方法为主,反平衡法校核计算的,结合月末实际盘存进行分析后确定,燃料耗用平均单价应采用全月一次加权平均法计算,按照月度总耗用量和平均单价计算出耗用金额结转燃料耗用成本。
1、耗用平均单价(元/吨)=(月初结存燃料实际金额+本月结算燃料实际金额+本月暂估燃料金额-上月暂估燃料金额)÷(月初结存燃料数量+本月结算燃料实际数量+本月暂估燃料数量-上月暂估燃料数量)
2、耗用燃料金额(元)=耗用量×燃料耗用平均单价
3、月末库存燃料结存金额=期初结存金额+本月购入金额-发电、供热耗用燃料金额-其他耗用金额-调出燃料金额-储存损耗金额
三、****年入厂与入炉煤价分析
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