❶ 降低成本提高效率的方案是怎么样的
1、规模效益降成本
采取销售规模和销售利润适度平衡的原则，对于部分销售订单达到合理的利润时，即可接单生产，以保证规模产生效益的实现。
具体而言通过规模生产进行分摊产生的制造费用、人工和管理费用、销售费用等，单位产品的成本下降将提升公司整体的核心竞争力和长远利益，除此外也能提高采购降价的筹码和质量的提升。
2、加强预算控制，逐步实施全面预算管理
实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控，通过对成本、费用等因素的控制和检讨，可以达到经营目标进度的监管，而要实施全面预算管理，需要具有健全的管理基础和绩效考核手段
3、积极开展绩效考核，提倡创新理念
鼓励员工主动创新，包括技术创新、管理创新、制度创新、流程创新等，给予一定的奖金激励，对研发人员进行年度科技创新奖，对生产员工提出的生产现场节支方法、改善意见，给予正面物质奖励和精神奖励；对于在公司长期服务的生产线员工，给予工龄工资，以提高生产线员工的稳定性。
注意事项
降低成本提高效率要注意保留生产员工熟练技工的稳定性，通过IE提供人、机、料的动作优化、生产合理布局，加强内部生产基层管理人员的管理技巧和素质、开展绩效考核等方式切入劳动效率的提高。
当劳动效率提高后，达到一定程度，人员操作标准化，产能大幅提高、可以压缩的空间减少后，需要进一步考虑组织效率的提升，即提高管理人员的专业水平和分权制度，通过“分权”的方式减少公司内部操作流程。
通过培训和引进高素质人员提高专业水平，当专业水平与分权结合在一起，公司组织效率的提升将会出现一个跨越，部门协同力将会显现，公司整体运作速度会出现加速的状况；再之后就是对人的效率进行提升，包括以人为本、开展绩效激励、加强内部组织和谐等。
❷ 如果一个企业想要降低人工成本，提高效益该怎么做呢
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。
1、财务领域控制
(1)提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支;其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用;第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
(2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
(3)严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
2、策略管理领域控制
(1)技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率;从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量;从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本，只有通过企业不断创新，用有效的激励方式来激励创新，从创新方面着手，才是企业不断降低成本的根本出路。
(2)以销定产，避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压。一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测，确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去。错误的销售预测是多数生产经营管理中的一个共同的弱点，这是一种代价很高的浪费。
3、生产领域控制
(1)提高设备的利用程度，合理组织安排生产，避免设备忙闲不均;加强设备的维修保养，提高设备的完好率。合理安排班次，增加设备实际工作时间，实行专业化协作等等，这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。
(2)优化工作流程，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额;严格健全计量、检验和物资收发领退制度;健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。
(3)减少库存，库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费;另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生一夜之间变成废品的可能性。降低库存需要从降低库存数量，降低库存从单位价格方面着手。因此，应正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
(4)控制人员成本，精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是节约劳动、降低人工成本的基础工作。
(5)充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行全面提高企业素质，将责任落实到部门或个人，完善收入分配制度，加强组织激励，加强个人激励，实行奖惩兑现，调动全体员工的积极性。
(6)控制质量成本，要打破提高质量增加成本，降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用，因而才能降低运营总成本。
4、销售领域控制
(1)控制销售成本，销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本;其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划;第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本;第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
(2)降低物流成本，通过效率化的配送来降低物流成本。企业实现效率化的配送，减少运输次数，提高装载率及合理安排配车计划，选择最佳的运送手段，从而降低配送成本。
工厂企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。工厂企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
❸ 如何有效降低成本提升竞争力
通常表示企业竞争能力的指标是市场占有率。提高市场占有率,就是提高竞争力。
1、加强市场调查和预测。
通过调查和预测,可以了解市场的需求情况,不失时机地向市场提供适销对路的产品,还可以了解对手和竞争产品的情况,及时采取相应的对策。
2、扬长避短,发挥优势。
一是要根据自己的长处,确定正确的方针。比如,有的企业技术和设备力量强,长期搞精密产品,就应确定以精取胜的方针;中小企业难以同大企业竞争,长处是比较灵活,所以有的中小企业就确定以轻小取胜的方针。二是搞联合经营,发挥各家的长处,既取长,又补短,从而提高企业的竞争能力。
3、加强科学研究和产品设计工作,积极发展新产品,大力改进老产品。
要根据产品所处的寿命周期阶段,采取正确的产品策略。有的是缩短产品寿命周期,即不等产品到达衰退期,就主动以新产品接替,这样可使自己的产品在市场上始终处于优势。或延长产品寿命期,即当产品进入成熟期时,就着手进一步改善产品的性能,或增加新的用途,或努力降低产品成本,为削价作准备,力争延长成熟期,扩大市场面,提高市场占有率。
无论是缩短还是延长产品的寿命周期,都必须以加强科学研究和产品设计工作为后盾。为此,企业必须有一个进取的科研和品种发展规划,并采取各种有效措施加强研制力量,源源不断地发展新产品和改进老产品提供技术储备。
4、努力创造名牌产品。
名牌产品能提高企业的声誉,增强竞争能力。创名牌产品,要有一个过程,一般可采取起步低、步步高的方针。新产品开始投入市场时,只要质量略高于老产品就可以了,以后随着销售量的增长,再逐步提高质量、降低成本和售价。这样,产品在市场上的声誉就会越来越好,竞争能力也就越来越强。
5、增强销售能力,努力开拓市场。
企业隐蔽设立必要的销售网点,充实精明的销售服务人员,并采用各种适宜的方式和方法,扩大产品的宣传;要信守订货合同,保质、保量、按期交货;要重视研究用户的心理,当好用户参谋,帮助他们选购适用的产品;可采用试用、赊销等办法,变潜在的购买力为现实的购买力;要重视利用商业渠道,努力寻找当地的热心销售产品的经销人等等。销售能力增强了,竞争能力也就提高了。
6、加强服务工作,使用户满意。
用户购买商品,要求产品好用、会用。企业加强售后服务的方式有:负责设备的成套设计、供应、安装、调试,培训操作人员,实行“三包”,保证备品配件供应,提供维修工具和测试手段等等。
7、处理好零件厂、配套厂和整机厂的关系。
它们之间既是协作关系,又是用户关系,而且是同命运的关系。整机卖不出去,零配件当然也卖不出去。零配厂要立足于为整机厂服务,保证按质、按量、按期交货。在整机厂经济困难时,要进行帮助,如分期付款等,以提高整机厂的竞争能力;整机厂也要关心配件厂的发展,给他们以技术指导,并尽可能照顾他们的经济利益,在密切协作中共同发展。
❹ 企业如何降低成本提高效率
企业如何降低成本提高效率
企业如何降低成本提高效率，企业要是想更好的往上发展，就需要减少一些不必要的成本，提高工作效率，这样才能使企业发展的越来越好，以下就是我为大家整理的一些关于企业如何降低成本提高效率的资料，大家一起来看看吧！
企业如何降低成本提高效率1
1、浪费在“等待中”
造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。另有一种就是“监视机器”的浪费，安排人员在旁照顾自动设备，为“闲视”的浪费。当制造部在生产新产品发生一些问题时，研发部和品保部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待？如何减少这种等待？
2、浪费在“搬运中”
临时放置场、改搬、小批运搬、移动等之浪费，搬运的浪费若分解开来讲，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。在不可能完全消除搬运的情况下，如何重新调整生产布局，如何最大限度地减少搬运？
3、不良品的`浪费
做不良品或重工品之浪费，加上要修整的浪费产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何重工修补都是额外的成本支出。除了产品生产，管理工作中是否也存在类似的浪费情况？
4、动作的浪费
劳力之浪费，作业工时增加之浪费，要达到同样作业的目的，会有不同的流程标准动作，哪些动作是不必要的呢？若设计得好，有很多动作皆可被省掉！反思一下日常工作中有哪些动作不合理？如何改进？
5、加工的浪费
加工工时及需配置人员增加。刀具等消耗品之浪费，在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工流程是可以省略、替代、重组或合并的，若是仔细地加以检查，你将可发现，又有不少的浪费等着你去改善。
企业如何降低成本提高效率2
1、 采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
2、 降低存储量
在采购的过程中，要避免大批量压货，这样会增加仓储的管理难度，同时也会增加企业的资金压力。大批量的原材料在订购时可要求供应商分批次送货。例如我们的生日蛋糕盒，为降低成本，企业采购下单数量会比较多，但我们可以要求供应商定时分批送货。数量控制在一个月左右，快用完时再送下一批。这样可以减轻工厂的仓储和货款结算的压力。面粉和白砂糖可以将送货周期控制在半个月。
3、 滞留原材料及时处理
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降，最终原材料滞留仓库，到材料快过期时也用不完的现象。甚至有的包材在仓库存放了一两年都没人用的现象。仓库原材料出现滞留时要及时通知生产部处理，如果生产部不能处理时应通知采购退货。当生产部不能处理时，采购也不能退货时，可以报废的应立即报废处理。
❺ 企业要怎么样可以降本增效
你好，可以按照以下方法来降本增效：
1、规模化
无论从采购，还是生产加工、库房操作、配送运输等环节，都可以追求规模化效应来达到降本增效的目的。
从成本层面来讲，固定成本是恒定的，规模增大了，才会将固定成本均摊，从而降低整体的平均成本。
例如运输成本，如果路线一样，每一次配送都会产生一次出车费用，每次送半车和每次送满车，平摊下来的成本是完全不一样的，而这些成本都会体现到每一个商品的净利润中去，所以要尽可能的满载才能降低整体的成本。
从效率层面来讲，很多看似浪费时间的工作是必不可少的，所以要在这些浪费产生的时候尽可能创造更多价值。
例如在电商零售业，每一单中的SKU数量较少，库房面积较大，假如按单拣货，每单拣货员都需要全库房跑一次，效率很低，这就需要用到批捡，将一批订单合并到一起，拣货员只需要跑一次，效率成倍数增加。
2、自动化
在成本投入可控的前提下，通过自动化来减少人力投入，并提升效率。自动化的建设又可分为系统自动化和设备自动化，两者都是用一次性投入来换取持续性的降本增效，并通过系统操作来降低差错率。
比如，OMS中的订单审核功能，以前客服对每一单都需要核实是否有客户的备注信息，如果没有则审核放行；如果有，则先按照客户的备注需求进行订单处理以后再审核，比如指定发货时间、物流公司等。一旦遇到大促，系统效率极其慢，客服审核就成了订单履约最大的瓶颈。
技术人员需要对订单审核功能进行优化，所有订单若有备注转人工审核，无备注则系统自动审核。所以，系统自动化的威力是无穷的。
3、协同
供应链体系运转的核心是协同，包括企业内部的协同和企业与外部上下游之间的协同。企业通过上下游协同和内部各部门间的协同，借助系统实现信息共享，可以极大的降低沟通成本、信息处理成本，提升信息流、商流、物流和资金流的流转效率。
例如SRM（供应商采购管理系统）模式下，针对询价、竞价、招标全流程各个环节的有效监控，满足企业日常采购需要，规范日常采购流程，帮助企业扩大并优选供应商，让供应商更多是价值竞争，让最优供应商脱颖而出，在业务效率方面，人员操作效率提升，谈判效率提升，最终实现整体作业效率的提升。
❻ 怎样降低成本提高效率
企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强洞野谨行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设脊斗中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革纳基，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
❼ 怎样降低成本，提高效率
1，降低成本： 一般的企业经营成本包括，材料费、工时费（人员工资）、电费、机械磨省费、场地费、纳税费等。
但我们自身可以控制的是：工时费（人员工资）、机械磨省费、场地费。
那么怎么才能最好的控制它呢？
第一，需要开发新产品，增加材料的利用率，提出高产品的合格率。 第二，加大管理，主要是提高工人的技术水平，以最短的时间里，干出多种事来。 2，提高效率： （1）灵活上下班制度，公司对职工的劳动只考核其成果，不规定具体时间，只要在所要求的期间内按质量完成工作任务就照付薪金，并按工作质量发放奖金。由于工作时间有了一定的机动性，职工不仅免受交通拥挤之苦，而且可以根据工作任务和本人方便，与企业共同商定上下班时间。
这样，职工感到个人的权益得到尊重，因而产生了责任感，提高了工作热情，企业也从中受益。
（2）为提高开会效率，实行开会分析成本制度。每次开会时，总是把一个醒目的会议成本分配表贴在黑板上。成本的算法是：会议成本=每小时平均工资的3倍×2×开会人数×会议时间（小时）。公式中平均工资×3，是因为劳动产值高于平均工资；乘以2是因为参加会议要中断经常性工作，损失要以2倍来计算。因此，参加会议的人越多，成本越高。有了成本分析，大家开会态度就会慎重，会议效果也十分明显。
（3）企业总裁可以要求秘书将文件放在不同颜色的公文夹中：红色表示特急；绿色表示要立即批阅；桔色表示是今天必须注意的文件；黄色表示必须在一周内批阅的文件；白色表示周末前须批阅；黑色表示必须签名的文件。用不同的颜色区分文件的轻重缓急，一目了然。
❽ 怎样为公司节约成本降低损耗提高效率怎样做好企业管理者
怎样为公司节约成本降低损耗提高效率?怎样做好企业管理者?
提高企业效益的途径: 第一、依靠科技采用先进技术，提高产品生产的工艺质量水平。 第二、采用现代管理方法提高企业经营管理水平，有效控制成本费用。 第三，要有一个高素质的企业经营者，对企业生产经营做出科学决策． 第四，建立优良的服务体系 。 第五，加强劳动者素质培训，提高职业技能，提升生产劳动效率。 减少损耗降低成本的有效手段： 1、避免水电气跑冒滴漏，加强责任制，按部门制定消耗定额。 2、不断改进产品工艺，严格质量控制，降低产品原料消耗，减少残废品比例。 3、执行限额领料单制度，按产品工艺定额核定各部门物料消耗。 4、适时对落后装置进行更新改造。 5、采取稽核制度，严控各项费用。 6、建立稳定的客户渠道，降低各项物资的采购成本。 第一：提高个人及同事的技术水平。熟悉业务技能。 第二；公司领导要合理安排工作。优化配置各个环节。 第三；要有优良的生产装置，以及好的生产原料。达到高效的生产理念。 第四；有个好的生产环境是必要的因素。。比如工作环境的温度.溼度。光照等。。 第五；也是最重要的就是员工的工作态度。员工一定要敬业。
科学改善,提高效率,节约成本对企业有什么影响?
当然对企业很好啊，不过得先付出，要有经济实力来改善加大对科技创新的投入，虽然会花些钱但成效是不可估量的
物流对公司在提高效率，节约成本上起着什么作用？
物流是营销的以部分，不能离开营销说物流。
物流作为营销的大动脉，在实施中，所有物流活动都与客户企业的营销目标、方案、市场活动、广告宣传、分销零售、售后服务等息息相关。所以，客户企业的物流战略计划定位应处于整个物流系统最上端，它规定了客户企业的物流服务定位。而营销系统处于中间层。这个层次具体体现了客户企业物流能力与运作的表现，与顾客有着直观互动和接触。这一阶段中，物流与营销的关系表现得最为显着和全面，营销强调在适当的地点和适当的时间，以适当的价格将适当的商品或服务提供给目标市场，满足顾客的需要。营销能否取得满意的效果，能否吸引和满足顾客，在很大程度上受客户企业物流管理能力和决策的制约。物流能力直接影响着企业的销售业绩。客户企业的顾客化增值服务，则是与营销密切联络的个性化服务，它具有差异性和不确定性，因而对客户企业的物流服务要求更高。
物流过程中向顾客提供的服务水平是影响顾客购买和连续购买客户企业产品的关键因素。为顾客服务的水平越高，预期的销售量水平也就越高。服务水平的提高，同时意味着产生的费用上升。客户企业应在较低的费用与顾客满意的服务之间进行抉择。物流是响应市场需求，改善营销绩效的极富潜力的工具。客户企业要求物流企业通过改善物流管理，提高服务质量，降低价格，吸引新的顾客，提高企业竞争力和营销效果。相反，如果不能及时将产品送达顾客手中，就必然失去顾客，丧失市场份额。物流管理是企业营销管理的重要组成部分。
物流的储存、供应链管理可以优化货物运输成本（优化渠道），从而降低总成本，单位利润上升。物流有虽它自己的功能，但价值由商品本身决定，所以物流不能自己创造价值。
一般认为，营销物流总成本的主要构成部分是运输(46%)、仓储(26%)、存货管理(10%)、接收和运送(6%)、包装(5%)、管理(4%)以及订单处理(3%)。物流成本往往在生产企业占到全部营销总成本的13.6%以上，所以物流成本与营销成本息息相关，日益受到管理人员的重视。一些经济学家认为，物流具有节约成本费用的潜力，并将物流管理形容为“成本经济的最后防线”和“经济领域的黑暗大陆”。如果物流决策不协调，则将导致过高的营销成本代价。
跪求连锁行业降低损耗提高效率的方案及方式
悠络客ulucu的远端监控管理系统是国内领先的品牌，大型连锁很多都有在使用，一些企业通过悠络客的系统使企业的效益大大提高。远端监控进行连锁管理，只选悠络客。
养牛怎样才能节约成本，获得高效率
要看你养牛的定位是怎样的了，是奶牛还是肉牛？不一样的牛用途和利润是不一样的
怎样做一名企业管理者？
做一名企业管理者应具备如下四点素质：一、管理者应具备高尚的品质；二、管理者应具备较高的文化的知识三、丰富的管理经验；四、能力，包括基础能力与管理工作能力。企业管理是一门极其综合复杂的学问，它需要每一个经营管理者在现有的基础上，不断的加深学习经营管理的书本知识和实践经验，把二者紧密的综合到一起，成为一个优秀的企业管理者，才能不断跟上今天经济飞跃不寻常的年代的步阀。 中旭企业培训网里都有提及。
企业是怎样利用看板管理来提高效率和降低库存的？
在很多企业看来，库存是为了保证企业的正常供求以及保证供货率的必要存在，但是库存过多往往也是一种浪费，浪费了大量的人力物力财力，严重影响了企业的整体效益，那么，企业如何实施看板管理提高效率降低库存的呢？
企业在许多情况下，必须有存货才能维持流程的顺利运作，但是会发现，应用推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩，造成大量库存。在推式制度下，产品的生产是依照事先拟定的计划（时间表），亦即根据预测的顾客需求来决定生产及采购订单。制造流程依照时间表不断地生产，并造成浪费。但是，顾客的需求随时可能改变，状况也随时可能出现，依照时间表的生产方式会造成什么后果呢？
我们发现大多数大规模生产的部门会试图减少以相同装置生产不同种类产品所需要进行的装置切换情形，其结果是某具体部门可能在一周的开始，在尚未进行切换之前，就生产数量最大的那些专案。既然所有部门都这么做，那么，部门之间就毫无真正的协调可言。为使下游部门忙碌、有工作可做，部门与部门之间就会以存货作为缓冲，因此，依照各自时间表来操作的部门将把材料“推”成缓冲存货。
在理想的“一个流”与推式制度之间的折中方案就是，在各作业之间设立零件或材料的小“货栈”，以控制存货。当顾客取用特定专案后，便进行补货，顾客若未取用某个专案，此专案便停留于客栈里，也不会进行补货。这么一来，就不会再有高出货架上数量的生产过剩的情形，顾客需求与公司的生产之间也至少建立起某种直接联络。
不过，由于工厂可能占地相当大，零件或材料的供应者所在地可能相距甚远，必须设法让组装线使用了某零件需要补货时，能够发出讯号。于是，公司使用了卡片、空箱子、空手推车等简单的讯号，这称之为看板（kanban）。看板泛指发出讯号的标志、告示板、门牌、布告、公布栏、卡片等；送回一只空箱子（一只看板），所发出的资讯是“请补充某数量的零件”；或是送回一张卡片，上面详细记载某项零件的资讯及其送货地点。使用看板的整个操作称为看板制度，用以管理并确保在准时化生产制度下的材料的递送与生产。
即使在当今高速电子通讯时代，当你走进生产并使用数千项零件的工厂里，你仍然可以看到卡片及其他种类的看板在厂房内移动，以带动零件的生产与递送、看板要明显、简单、有效、显而易见。如今，全世界各地公司已经发现看板制度的效能。它们舍弃流程中许多零件生产作业中采用的复杂的计算机日程表。这种做法看似倒退，其实，事实一再证明，看板是进步的制度，因为当各操作步骤在正确时间获得正确数量的零件的频率提高后，公司的存货也随之降低，因而所有那些追踪处理存货的复杂系统也就变成不必要的浪费。
网际网路怎么降低传统企业的成本，提高效率
很简单，网际网路开发的各类软体可以直接代替大量的人力成本，网际网路的高效本身就是生产力；网际网路推广渠道可以降低传统的销售成本。
怎样从人力资源管理者的角度为公司节约成本,规避风险。
1、人工成本的详细测算；2、薪酬体系的设计；3、企业定额的测算；4、人力资源的优化，防止冗员。
怎样做创新型企业管理者
作为组织，尤其一些大组织的通病，就是机构繁杂，过于官僚化，这促使组织的思想上墨守陈规，难以创新。一些公司的头头们有意无意中正在扮演一种扼杀公司职员们创新思维潜能的“刽子手”那样的角色。也就是说，他们正在犯一种封杀员工创新思维的大错。 建设创新型企业，需要有创新型企业管理者。特别是作为企业的高层主管人员，一定要重视创新，日常管理行为中昼避免以下弊端： 弊端1：不懂得记下“一闪念” 此弊端确实是个大问题。其实公司职员们曾有过许许多多构思、想法和主意，但有百分之九十以上的构思既未被采用又未能记录下来。我认为这实际上是一种浪费智力财富的错误做法：因为即便是在当时某种主意暂时派不上用场但也决不意味着它今后将一直无用。在创新领域谁拥有的五花八门构思、想法越多谁就越具有主动性，工作就可能做得越有成效。 如果你能保持时时刻刻将自己的各种“一闪念”及时记录下来，那么日积月累积攒下来就意味着给你所从事的创造性工作平添了成倍的“点子”素材。正如俗语所说：“好记性不如烂笔头，”各种五花八门的主意构思积攒得多了，有时会发挥出意想不到的奇妙效果。 弊端2：不喜欢修订“老构思” 因为许多构思对人们的裨益作用也会渐渐老化，但若能对其不断“重新整理”修正，则能使老构思的“含金量”重新“焕发光彩”。 当然，作为一个企业或社团来说，实际上存在着许许多多阻碍人们适时修订“老构思”的人为阻力，如企业执行官员不愿意翻旧帐而使自己过去已制定的一些决策重新被拎出来受人们评论或质疑，诸如此类的因素实际上对老构思的新修订起着阻碍作用。这些人为因素要想消除掉困难颇大，对此你别无良策只好悄悄作一名“独善其身”的“私下工作者”，自管自地修订自己的那些老构思，这或许是种办法。 弊端3：不愿意将心中的构思表达出来 在现实中，因种种原因很少有人会将心中的各种主意、构思表露