㈠ 项目管理中,质量成本、进度和费用三者之间的关系
项目管理三角形关系,也就是项目范围、项目时间和项目成本的相互制约的关系,而项目的质量是受这三个因素的平衡关系所决定的。如果形象上看,项目范围、时间和成本就是三角形的三条边,而项目质量就是这个三角形的面积。
这个图是很好理解的,每一个人都可以在没有任何讲解的情况下明白大部分的含义:要得到目标质量的项目产品,就要确定项目的范围、时间和成本。
如果这三项中任一项发生变化,势必会影响另两项中的至少一项发生随动。
(1)项目质量成本怎么看扩展阅读
项目管理工作都体现在对工程质量、进度、成本三要素的管理和控制上,即在一定的资源条件约束下实现对工程质量、进度、成本指标的最优化控制。只有实现对工程质量、进度、成本的有效管理才能从根本上保证承包商利益的实现。
因此把握好工程质量、进度、成本三要素的特点及相互关系是实现对它们进行有效管理的前提。
既有废水、废气的综合处理,又有废弃物的资源化利用。目前,国内餐厨垃圾综合处理技术已相当成熟,且有成套处理设备供应,如加工制取饲料添加剂和纯净的动植物油脂。
首先是形象进度,进度决定能取得多少收入。进度过快往往质量得不到保障,过缓往往保证不了收入。
取得收入并开了发票同时要接转成本。成本大了质量有可能得到保证,如果成本降下来了,有可能就是偷工减料,不能保证质量。
以上是项目成本、进度、质量的关系。
㈡ 什么是质量成本它主要包括哪些内容
质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本一般包括:为确保与要求一致而作的所有工作叫做一致成本,以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本,这些工作引起的成本主要包括:预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。其中预防成本和鉴定成本属于一致成本,而内部损失成本和外部损失成本,又统称为故障成本,属于不一致成本。
具体而言,预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用,是在结果产生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本,它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费;鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用,是在结果产生之后,为了评估结果是否满足要求进行测试活动而产生的成本,包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。故障成本是在结果产生之后,通过质量测试活动发现项目结果不满足质量要求,为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本,分为两部分:内部损失和外部损失:内部损失是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失,如索赔损失、违约损失和"三包"损失等。上述概念也可用公式表示如下:质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本。
质量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)弥补百万次品率的不足。其概念是造价不同的产品,质量问题带来的损失不同;同一次品,出现在供应链的不同位置,造成的损失也不一样(例如更换、 维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等)。例如坏在客户处,影响最大,假设权重为100;坏在公司生产线,影响相当大,假设权重为10;坏在供应商的生产车间,影响最小,假设权重为1。该产品价格为1000元,在上述三个环节各出现次品一个,总的质量成本就是111000元(10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000)。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题,在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行,例如在美国,飞机制造业、设备制造行业等设备原厂(OEM)采用得比较多。
具体内容如下:
预防成本
用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a) 实施各类策划所需的费用、包括:
体系策划:
产品实现策划:
b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用,
c) 工序能力研究费用,
d) 质量审核费用,e) 质量情报费用,
f) 培训费用,
g) 质量改进费用。
鉴定成本
用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a) 检验费用,
b) 监测装置的费用,
c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
内部损失成本
产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a) 废品损失,
b) 返工损失,
c) 复检费用,
d) 停工损失,
e) 质量故障处理费,
f) 质量降级损失,
外部损失成本
产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a) 索赔费用:
b) 退货损失:
c) 保修费用:
d) 降价损失:
e) 处理质量异议的工资、交通费。
f) 信誉损失:
㈢ 质量成本包括哪些方面
1、预防成本
用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
2、鉴定成本
用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
3、内部损失成本
产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
4、外部损失成本
产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是:为了确保产品(或服务)满足规 定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失,是企业生产总成本的一个组成部分。
(3)项目质量成本怎么看扩展阅读:
工作程序
1.要深入开展质量成本管理的宣传和学习,对主要从事质量成本管理的人员进行专门培训,明确其职责和任务。
2.制定质量成本管理的有效标准,即确定适宜的质量成本水平。
3.编制、实施质量成本计划,同时要对有关数据进行统计、核算与分析,对质量成本计划的实施进行适时控制。
4.对质量成本的控制情况进行考核,并结合企业的具体情况,提出质量成本改进计划和相应的质量成本改进措施。
参考资料:网络-质量成本
㈣ 质量成本分析的组成
质量成本可看作由两部分构成,一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用;二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本,包括鉴定成本和预防成本;后者称为质量损失成本,包括内外部损失成本。
那么,质量成本究竟有多大呢?据估计,一般企业的质量成本约占销售收入的15%—20%,而一个运行良好的质量管理计划,其正确的质量成本只占销售收入的2.5%以下。可见,质量成本管理的意义多么重大。
然而,质量成本中的控制成本和损失成本是对立的,加强质量控制提高产品质量,虽然降低了损失成本,但同时也加大了控制成本;而放松成本控制,虽然可以降低控制成本,但可能又加大了损失成本。成本决策的根本依据是,“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失,或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失,并在这一核心思想的基础上建立起各种优化的质量成本结构。最佳质量成本结构的模式如图7—2所示。
如朱兰博士认为:预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构;哈灵顿认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构;桑德霍尔姆认为:预防成本7.9%、鉴定成本23.8%、内部损失成本43.5%、外部损失成本24.8%,是具有典型意义的质量成本结构。图7-2最佳质量成本模式图
朱兰博士还另辟蹊径,把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分,并指出不同区域的工作重点,便于企业管理当局有的放矢地采取措施。以此为基础,建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。
㈤ 质量成本的含义是什么质量运行成本有哪几方面构成
1、质量成本的含义是什么?
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需要的费用,以及当没有获得满意的质量时所遭受的损失。
质量成本一般分为运行质量成本和外部质量保证成本。
2、质量运行成本由哪几方面构成?
运行质量成本是项目为达到和确保所规定的质量水平所支付的费用包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、为I阿扁损失成本。
(1)预防成本
预防成本是指用于预防产生不合格品与故障所需的各项费用,它包括:
质量工作费用;质量培训费用;质量奖励费用;新材料、新工艺评审费用及产品评审费用;质量改进措施费用。
(2)鉴定成本
鉴定成本是指为了确保项目质量达到质量标准的要求,而对项目本身以及对材料、配件、设备等进行试验、检验和检查所需的费用,包括:进料检查费用;工序检验费用;竣工检查费用;检测设备的折旧费用和维修费用。
(3)内部损失成本
内部损失成本是指项目在交付前,由于项目产出物不能满足规定的质量要求而支付的费用,包括:废品损失;返工损失;停工损失;事故分析处理费用;质量过剩支出(指超过质量标准而发生的费用)
(4)外部损失成本
外部损失成本是指项目交付后,因产品质量或服务不能满足规定要求的质量要求,导致索赔、修理或信誉损失而支付的费用,包括:申诉受理费用;回访保修费用;索赔费用。
㈥ 工程项目质量成本的概念
质量成本的概念:企业为保证或提高产品质量而进行的质量管理活动所支付的费用,由于发生产品质量故障所造成的损失费用及处理质量故障所发生的费用的总和构成,即企业将产品保持在规定的质量水平所需的全部费用。
质量成本分析:将质量成本核算后的各种质量成本资料,按照质量管理工作要求进行分析比较,使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分析。
对了,你们书上没有吗?
㈦ 施工项目质量成本的定义是什么
(一) 施工企业的三级成本管理
随着项目经理制的实行现在一般大型施工企业都有许多项目部,由于各个项目部的特点不同,因而公司将大部分权利下放到各项目部,实行项目经理负责制,便形成了公司——项目部——施工队的三级管理体制。而且项目部就工程的不同而将某些专业工程进行分包(例如在北京许多施工企业仅是施工管理型企业,其工程主要是分包给外地施工队)因而对一个施工企业来说就应建立起公司——项目部——施工队的三级成本管理和核算体系。
(二) 公司的宏观成本管理
公司是全体项目部的管理机构,应从宏观上把握企业的发展方向和发展前景。因此公司对项目部的总体要求应是符合公司发展需要,甚至以不惜代价牺牲某各项目部的利益而换取整个企业的利益。所以公司的成本控制应站得高看得远,不能被琐碎得事物而拖累,对每个项目部应要求其提供月度报表,来监控各项目部得运行情况。
公司还有一个重要任务就是到外以公司得名义参加招投标活动。在此过程中的成本控制就是前面提到的前期成本,对前期成本的管理是要求公司领导班子要有广泛的信息渠道和良好的社会关系。时下获得工程不仅仅是招投标实际上发生的费用,因此公司要从工程的质量、公司的信誉上来减少前期成本的投入。
(三) 项目部的成本管理
项目部的成本管理应抓好三个层次的工作。一是项目领导,特别是项目经理和主管工程师应抓好成本的分解,建立横向到部门,纵向到班组的控制网络,落实责任制,加强检查、考核,按期组织经济活动分析,及时制定相应措施;二是相关业务部门按费用额制定开支,加强实物消耗的使用、管理和监督,建立控制台帐,及时提出市场动态分析与对策;三是作业队和班组在确定工程进度、质量、安全的前提下控制实物的消耗,建立日核算、旬分析制度。
下面具体从量和价的角度谈谈生产成本、质量成本、工期成本和不可预见成本在施工企业成本中的管理。
1、生产成本管理:生产成本是生产过程中消耗的人工费、材料费、机械费等项费用的总和。
(1) 人工费的成本管理
人工费大约占工程总造价7-12%,人工费的确定在量和价的确定。若按定额人工价来进行成本管理,非常不可行。因为人工费受市场因素变法大,所以在人工费的成本控制中应抓效率,尽量减少用工,采取新的施工措施和先进的施工机械来提高生产效率。
由于施工企业正在由粗放型向着集约型逐步转化,而农村剩余劳动力又不断增加,城市建筑劳动的主要来源是外施队。但各类以劳务输出为主的乡镇建筑公司的劳动人员有很大的流动性。因此,项目部必须选择一批相对固定的外施队,多招临时工。该做法有利施工企业项目部更好地进行人工费和材料成本的控制。对这类施工队的管理人工费采用承包方式,签订劳动合同。目前承包的方式主要有两种:分项工程单价承包制和建筑面积平米包干制。前一种方式多用于装饰和设备安装工程,后一方式主要用于结构和住宅安装工程。
对于分项工程承包制其单价根据施工定额和市场劳务单价比较容易确定,此方式下的成本管理重点控制在量上,如临星用工和预算外用工。这就要求成本管理人员必须对劳务分包合同内容有深入的理解和认识,力求做到分项工程单价已包括的工序不再开具工日;其次现场管理工作应尽可能使临星用工和预算外用工降低到最底限度。但该方式存在着临星用工和预算外用工的活口,而加大了人工费控制的难度,为了方便控制可采用在分项工程单价基础上乘以一定的系数进行包干。如:某工程卫生间墙面瓷砖粘贴的劳务单价为22元/平方米,确定临星用工和预算外用工系数为0.1,则该分项工程包干单价为24.2元/平方米。
对于建筑面积平米包干承包制其成本管理的重点在于如何确定平米包干和劳务分包合同条款中平米包干所包括的工作内容。确定平米包干单价必须将单项、单位工程套用施工定额后汇总工日用量,同时将其它直接费所对应的劳务量汇总,然后将以上两部分工日量汇总乘以预测的市场平均劳务单价后再除以建筑面积作为劳务分包合同谈判和签订的基础价格。但是目前施工企业、项目部再进行劳务分包合同谈判和签订的过程中,多以相临工程或类似工程的劳务价格作为参考依据和标准,并未体现本工程的具体特征(如主体结构每平方米建筑面积中的模板、钢筋、砼的含量)进行分析。该方式的单价为包干价,因此劳务分包合同条款中的劳务工作内容原则上应包括从包干工程开始到工程全部结束的所有工作,再劳务分包合同条款中约定的工作内容就应列全,对于确属包干工程外的临星劳务亦应尽可能的采用包干形式,从而可减少施工过程中计划成本外人工费的发生和双方因合同所产生的纠纷。
(2) 材料费的成本管理
材料费占工程总造价的60-70%左右,因此材料费便成为生产成本控制的关键内容,必须加强材料在预算——计划——采购——运输——签收——保管——领料——使用——监督——回收的各个环节中的责任制。如采取加强检查、考核并与负责人的奖罚挂钩等方式。
1) 材料量、价的确定
建安工程概预算定额计取的成本,反映的是施工企业的平均成本水平。其定额中材料的量、价构成如下:定额量=净用量*(1+损耗率),而单位在编制材料期的价格如下:预算价格=供销部门手续费+包装费+采购保管费=供应价格+运输费+采购保管费。由工程成本总量分解到材料这一块的成本和材料预算成本相比较,分析其差额,再根据市场的情况和工程具体情况来对材料进行采购。从上可看出在量上的控制主要是节约和减少损耗。而对于工程结算时材料预算价格的调整各地不尽相同,如江西允许对钢筋、水泥等主材按照市场价进行调整,北京对材料价格的管理办法是材料分指定价和指导价,指导价又分最高限价和非限价材料。结算时指导价按北京造价信息定期公布的最高价执行,取消发票结算且指导价只计税不能计取其它费用,指定价材料可计费。因此材料成本的降低主要在量上降低。
2)转换机制,加强材料成本的管理
材料采购价的控制首先应尽可能有一支爱企敬业,经营意识强的材料队伍。这是材料采购成本控制的一大保障。在采购前必须先掌握需采购材料量的预算价格、用量和预测结算价格、现行市场价格;对比预算价格、预测结算价格、现行市场价格之间的差异,并在调查分析该材料市场供应关系的基础上,确定目标采购价格。原则上目标采购价格应在预测结算价格与现行价格中较低者以下,然后货比三家,在质量、运输服务等方面确定采购地点、采购方式。对于需中长期供货的材料应在调查分析市场行情的基础上,确定一次性订货还是分阶段订货的方式,应注意考虑资金的时间价值以做全面衡量。
3)材料包干,管理一体强化材料量的管理
施工项目管理中要使材料的质量有保证、数量能控制就必须加强现场管理,根据成本分解对材料实行包干、管用一体的制度,做到职责明确、奖罚兑现。现在城市建设的施工作业队伍基本上是外施队,由于材料的领用和现场管理、施工的质量、材料的回收等都与外施队有关。这就要求建立合理的机制,现场材料量的管理要调动项目部材料人员和外施队两方的积极性,按施工用量包干,签订材料节超奖罚合同,按节超材料用量的预算价格和合同确定的奖罚比例及时兑现。具体操作是材料进场后外施队和项目部材料员共同就进场的材料的数量和质量签收,数量和质量不符合规定并与进料单不符的,双方材料人员有权拒签,该签单作为公司物资部门与项目部材料价款结算的依据。签收后出材料现场管理与使用均由外施队负责,使得管用一体化,项目部有关人员依据双方共同认可的施工预算计划用量进行监督、考核,经理不根据考核结果,对项目部材料员和外施队依合同奖罚。这种做法可以划清职责调动各方积极性,减少材料签收与使用中“量”上的漏洞,有利于节约用量、方便施工,创造文明施工。
(3) 械费的成本管理
在预算定额中机械费的组成有:折旧费、大修费、经常维修费、安拆及场外运输费、料动力费、人工费、养路费及车船使用费。在结算时机械费原则上不予调整,因此就需要施工企业与项目部共同参与机械费的管理协调与控制。
首先,从机械设备的购置来说。施工企业应在现有的生产规模和预测近期(三到五年)生产发展规模的基础上统一购置大中型机械设备,以租赁的形式配给各项目部,同时了解各项目部机械设备的利用现状,通过企业在各项目部之间调配使机械的有效利用率达到最高限度。
第二,从施工项目组织方案来说。项目部编制施工方案时,必须在满足质量、工期的前提下,力求使用机械配备最少和机械使用时间最短;同时通过施工现场的合理布局和各个工序的合理交叉安排来提高进场机械的综合利用率。
第三,从使用费用上来说。机械使用费由可变费用和不可变费用构成。其中不可变费用包括基本折旧费、大修费、安装拆卸费及进出场等规定费用;可变费用包括工资、津贴、燃料费、养路费、运管费等。不可变成本应按照有关法规级和上级的有关规定如数上缴,但可变费用则可控制:养路费、车船使用税等地方部门征收的费用,应结合施工项目的具体情况,尽量采用地方和甲方合同有关的条款的优惠政策,征得有关部门同意尽量少交或补交。燃料和附属油料要购进符合要求得油料,认准品牌、规格,控制质量、数量,如果用量大要尽可能采用批量和批发购买的形式,同时要正确使用,严格控制,杜绝浪费。
2、质量成本管理
质量是企业的生命,质量好的建筑物是无言的广告,然而很多施工企业为谋求高的利润而使用劣质不合格的材料,在施工中偷工减料,导致工程发生事故。这不仅仅有损企业的形象,更是对人民生命和财产的损害。因而施工企业的成本控制者应深刻理解质量与成本的关系,在施工管理过程中加强质量管理,避免因工程质量而带来的损失。
质量成本分四类:一是施工项目内部故障成本,如返工、停工、降级复检等引起的费用,这一类费用是非正常费用,应当减少,并追究造成该费用发生当事人的责任;二是外部故障成本,如保修,索赔等引起的费用,这一类费用的发生要注意施工过程中的签证,会同监理、业主共同处理探讨并作详细的施工记录以便索赔和反索赔;三是质量检验费用,该项费用是不可避免会发生的,应按有关规定办理;四是质量预防费用,对事故要做好预防措施以免事故发生时不知从哪儿出这笔资金,转事后控制为事前控制。
3、工期成本的管理
项目部为实现工期目或合同目标,有时会采取相应的措施如加班、增加机械化施工等及因为工期未完而引起的业主索赔。在合同中会对工期有明确的限制,并对提前完成进行奖励推迟完成进行罚款。建设施工是一个长时间的过程,因此除必须做好施工组织设计外,还应当对施工过程中发生的各种情况进行记录签证,预防工期索赔和反索赔。
4、不可预见成本的管理
不可预见成本是指施工生产过程中所发生的除生产成本、工期成本、质量成本之外的成本,诸如施工扰民费、资金占用费、人员伤亡等安全事故损失费、政府部门的罚款等。该项成本的管理应放在施工现场的管理和加强施工现场人员的组织纪律的管理,做到文明安全施工,和周围的居民搞好关系,如为了防止工人被砸伤,应明文规定进入施工现场必须戴安全帽,不得穿拖鞋进入工地,工地应保持整洁。该项成本可发生也可不发生,应尽量控制其不发生。