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同类产品哪个好用 2025-02-02 09:34:05

检修工如何抓细节降成本促经营

发布时间: 2023-10-17 17:40:08

❶ 维修工段如何做好成本节约

维修工段做好成本节约,工具设备是重要的环节。
工具设备是保证维修正常有序的基础设施,它的性能直接影响日常维修工作,没有它,维修工作就无法进行。维修需要的工具设备种类繁多,需要的成本多则几千万,少则几百块,是一笔很大的开支。所以维修工具和设备的管理其实是一门大学问,节约维修成本我们要从它开始做起。
首先,要做好设备的入册登记和检修记录。一台设备从购回到使用,首先要登记入册并建立档案,方便以后的跟踪记录,才能投入使用。具体要做到“三定位”:定人负责、定点放置、定时检查,发现问题及时检修。在这个过程中,要切实把该设备维修的全过程做好详细记录,包括时间和地点、故障现象、排除方法以及如何避免等情况都要载入档案,以便在日后管理中改进维护方法,遇到类似情况及时应对。
其次,要配备高素质的机务人员管理工具设备。设备需要定时检查和保养来保证它的使用寿命,达到节约成本开支的目的。而这些工作需要高素质的设备管理人员来完成,他必须掌握设备维护的专业知识,还需要具备认真负责的工作作风。到了换季时节就着手设备的换季工作,该清洗注油时就按规章做好设备的注油,像爱护家人一样爱护它,只有这样才能延长设备的使用寿命,把性能利用到极致,发挥它的最大的效益。
此外,还要确保维修人员按章操作工具设备。对于昂贵和操作复杂的设备还要对本厂操作者进行适当的培训,以此来保证设备的正确使用,以充分发挥它的使用价值。

❷ 如何降低水泥厂设备维修成本

一、水泥厂应建立通用备件库现代化的设备管理强调的是综合管理,尤其是经济管理。某水泥厂各车间均设立备件库,不仅造成人力浪费,而且存在备件储备定额过大、重复储备、备件周转期加长、占用企业大量流动资金的弊端。按照国家有关规定,备件储备资金只占设备固定资产原值的2%~3%.据不完全统计,这家水泥厂前年各车间加上仓库备件储备资金就超过150万元,严重制约了经济发展。如实行全厂通用备件集中供应体制,有以下五点好处:
1.占用企业的流动资金大大减少。由于全厂同型号、同类型的设备数量较多,实行全厂通用备件集中供应,可大大降低备件储备定额,确保备件储备资金不超过固定资产原值的2%~3%. 2.可以提高备件利用率,加速备件储备资金的周转。各车间自行储备备件,由于设备型号多,备件储备量必然大;又由于同型号设备少,备件利用率必然低。这样必然造成备件长期不用而积压,使备件周转缓慢。某水泥厂有个别车间的通用备件十几年都未使用,但早已都摊入了成本。
3.能确保备件质量高,成本低。实行通用备件集中供应制,能实现备件定点比价采购,完全能确保备件质量好,价格也便宜。
4.避免备件浪费现象。某水泥厂各车间备件采购员由于不太熟悉设备什么时间淘汰报废,什么时间准备技术改造,而盲目地储备备件。一旦设备报废,这些备件就再也用不上,当作废钢、废铁处理,太可惜,留着不但没有用,还占备件库地方,造成账物不相符。
5.能节约人力、财力。通用备件集中供应较各车间自行供应,可以大大减少备件采购和管理人员,也避免了有时几个单位同时派人去同一个地方采购的现象,每年也可节约大量车费、差旅费用。

二、水泥厂应建立润滑油站搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长设备使用寿命,减少维修费用,降低成本,都有着重要的作用。工厂只有建立润滑油站,才能完善各项润滑油管理工作制度和办法。建立厂润滑油站至少有以下3点好处:
1.能确保润滑油的品种齐全及质量优良。设备部门下设润滑油站,实行润滑油从采购、检验、过滤、发放到回收、再生利用一条龙服务。特别是新购置的设备使用什么润滑油,只有设备管理部门最清楚,这样采购新设备与采购新润滑油能同步进行,避免了新设备到厂而无新的润滑油现象,能确保润滑油品种齐全。厂润滑油站在润滑油进厂时,严格进行质量和数量检验,不能只凭供货单位提供给的润滑油牌号,而要通过实际检验确定润滑油的牌号,堵住管理上的漏洞,避免因质次价高的润滑油进厂而造成的设备事故。
2.便于实行按质换油及油料消耗定额管理。过去某水泥厂各车间实行的都是“按期换油”,不问润滑油的实际状况如何,到了规定的换油周期就得换油,这样会造成大量的润滑油浪费现象。如建立了润滑油站,配备必要的油质鉴定仪器就可以实现“按质换油”,就是说虽然到了换油周期,但通过润滑油站油质鉴定仪检测,该润滑油还能继续使用,就可以延长换油周期。这样可大大节约润滑油,降低设备维护保养费用。通过厂润滑油站健全“润滑五定卡”,可按“五定卡”进行有效的消耗定额管理,每年也可以节约大量润滑油。
3.便于废油的回收、再生与利用。在厂润滑油站建立一个废油再生点,将设备储油箱中更换下来的旧油和泄漏的油收集起来,经过沉淀,酸碱处理、蒸馏及过滤等方法进行处理,使其达到或接近润滑油的各项性能指标,得以重复使用。这项工作是节省能源、降低成本、减少环境污染、增加企业社会经济效益的一项重要措施。

❸ 如何控制设备维修费用降低企业生产成本

1 、加强对维护维修设备的管理,坚持日周月保养制度 修造公司轧材维修作业区对全线设备制定了润滑保养制度,并定人、定时对设备进行巡 检,对于设备在使用时所出现的问题尽量以维护的方式将其处理掉,这样不仅节省了维修费,而且还能防患于未然,及早消除设备的安全隐患。 2 、加强状态监测,变事后维修为事前处理 改变以时间为基础的设备维修制度,建立以状态监测为基础的自主维修体制。遵循传统检测手段与现代仪器检测相结合,维修车间与主管部门检测相结合的原则, 利用“看、摸、听、闻”对设备运转状况提前预测,指导维修人员的检修工作变计划检修为预防性维修和状态维修。因此通过各种监测手段,做好设备故障预测,及时发现问题,及早采取措施,提前整修,由事后修理转为事前的视情处理,有效地控制了维修费用,避免事后维修的巨额资金支出,为公司的降本增效做出贡献。 3、把好备品备件的质量关 备品备件的质量直接关系到备品备件的使用寿命以及整个系统的可靠性和设备维修范围。一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。相反,一个品质低劣的备件,不仅不能解决设备中出现的问题,还可能引发新的故障,降低系统的可靠性,甚至酿成大祸。 4、加强对维修中更换备件的管理 在设备故障的处理中经常出现这样的情况,此备件坏却把彼备件给换掉了或者只是设备调整的故障却更换了备件,造成备品备件的浪费。造成这种怪现象形成的主要原因就是备件的管理缺乏相应的监督机制,维修工对换下备件的好坏不担负更换责任所致。为此轧材维修作业区技术人员深入基层现场,认真监督维修人员的过程操作。备件更换后,如有疑问,及时反馈信息,由有关人员组成鉴定组进行审核,对没有损坏而换下备件的换件人进行必要的考核。 对更换的备件及时填验更换备件单,同时加强对备件的监督,做好备件的使用记录,统计出其平均使用寿命,以便于降低备件的贮存量,减少备件的压库,并在备件损坏前及时进行采购,以防止备件供应脱节。备件库建立各班组领用备件台帐,月底对班组领用备件台帐与维修工对班组维修所填写 的更换备件单进行核对,发现问题及时查找原因并采取相应的措施。对下落不明的备件,严格追查去向。这样有效预防备品备件的流失问题。 5、加强维修人员的责任心 随着设备使用年限的延长,设备日益老化是一个谁也无法改变的事实,对老化备件的更换随时都可能进行,因此,备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上,存在着“许多人为掌握更换的因素”。因此,轧材维修作业区设备技术人员掌握备件的使用情况,大致估算出备件的损坏时间,准备好备件,以在备件损坏前进行及时更换,这样既减少设备的维修时间,又避免了备件的浪费,降低了仓库的库存,达到预防性维修的目的。这就要求维修工有较强的主人翁责任感和较强的责任心,为达到这个目的,轧材维修作业区加强了监督与跟踪考察,深入了解配件更换原因,及时向公司领导或有关部门反馈信息,以便对做得好的维修工给予精神上或物质上的奖励,对缺乏责任心,一意孤行的个人行为要决不姑息、严肃处理

❹ 维修电工如何降低成本

通过设备技术更新改造降低维修费用:谁都知道的方法,问题是,钱从哪儿来?对很多企业来说,当下令人眼绿的降低维修费用还没见到一点着落呢,却又要从本来吃紧的资金上再投资进行改造,简直跟晋惠帝“何不食肉糜”同一级别。

把好备品备件质量关:这话本身就有大问题——难道这个单位就一直没有把好备品备件质量关吗?这么大的失职行为,这么大的管理漏洞,这样的管理水平,甭说维修费用降不下来了,恐怕这个单位也该死翘翘了吧?所以这就是一句正确的“废话”。

……

有人说了,你批这个扁那个,把你自己的高招亮出来看看!说实话,我也真没啥好招儿,我们全国几百万设备人天天围着单位在干在想这个,可干的、能干的降费用方法都穷尽了,老李我还能有啥好招数?!

单位人,整天围着单位转,脑中只想着单位事,很正常;但专家们不同,他们已经跳脱了单位藩篱,本就应该从更广更高的角度,从行业、专业和地区的整体角度,从整个系统的视野,去思考如何更有效的实现目标,如何通过整合优化共享维修资源,降费用增效益。

这是因为,当前以及传统的工厂维修工作有个最大的特点,就是各单位各自为政,在维修人员人数与工作效率、维修器具装备利用率、备件库存数量与种类及储备周期、维修和修旧利废水平能力等方面,存在着巨大的浪费。有效解决这个问题的关键,是把相关各单位联合起来,实现维修资源的共享与协作,达到维修资源的最优化配置及利用。这才是降低维修费用的最根本解决之道。

❺ 怎样为公司节约成本降低损耗提高效率怎样做好企业管理者

怎样为公司节约成本降低损耗提高效率?怎样做好企业管理者?

提高企业效益的途径: 第一、依靠科技采用先进技术,提高产品生产的工艺质量水平。 第二、采用现代管理方法提高企业经营管理水平,有效控制成本费用。 第三,要有一个高素质的企业经营者,对企业生产经营做出科学决策. 第四,建立优良的服务体系 。 第五,加强劳动者素质培训,提高职业技能,提升生产劳动效率。 减少损耗降低成本的有效手段: 1、避免水电气跑冒滴漏,加强责任制,按部门制定消耗定额。 2、不断改进产品工艺,严格质量控制,降低产品原料消耗,减少残废品比例。 3、执行限额领料单制度,按产品工艺定额核定各部门物料消耗。 4、适时对落后装置进行更新改造。 5、采取稽核制度,严控各项费用。 6、建立稳定的客户渠道,降低各项物资的采购成本。 第一:提高个人及同事的技术水平。熟悉业务技能。 第二;公司领导要合理安排工作。优化配置各个环节。 第三;要有优良的生产装置,以及好的生产原料。达到高效的生产理念。 第四;有个好的生产环境是必要的因素。。比如工作环境的温度.溼度。光照等。。 第五;也是最重要的就是员工的工作态度。员工一定要敬业。

科学改善,提高效率,节约成本对企业有什么影响?

当然对企业很好啊,不过得先付出,要有经济实力来改善加大对科技创新的投入,虽然会花些钱但成效是不可估量的

物流对公司在提高效率,节约成本上起着什么作用?

物流是营销的以部分,不能离开营销说物流。
物流作为营销的大动脉,在实施中,所有物流活动都与客户企业的营销目标、方案、市场活动、广告宣传、分销零售、售后服务等息息相关。所以,客户企业的物流战略计划定位应处于整个物流系统最上端,它规定了客户企业的物流服务定位。而营销系统处于中间层。这个层次具体体现了客户企业物流能力与运作的表现,与顾客有着直观互动和接触。这一阶段中,物流与营销的关系表现得最为显着和全面,营销强调在适当的地点和适当的时间,以适当的价格将适当的商品或服务提供给目标市场,满足顾客的需要。营销能否取得满意的效果,能否吸引和满足顾客,在很大程度上受客户企业物流管理能力和决策的制约。物流能力直接影响着企业的销售业绩。客户企业的顾客化增值服务,则是与营销密切联络的个性化服务,它具有差异性和不确定性,因而对客户企业的物流服务要求更高。
物流过程中向顾客提供的服务水平是影响顾客购买和连续购买客户企业产品的关键因素。为顾客服务的水平越高,预期的销售量水平也就越高。服务水平的提高,同时意味着产生的费用上升。客户企业应在较低的费用与顾客满意的服务之间进行抉择。物流是响应市场需求,改善营销绩效的极富潜力的工具。客户企业要求物流企业通过改善物流管理,提高服务质量,降低价格,吸引新的顾客,提高企业竞争力和营销效果。相反,如果不能及时将产品送达顾客手中,就必然失去顾客,丧失市场份额。物流管理是企业营销管理的重要组成部分。
物流的储存、供应链管理可以优化货物运输成本(优化渠道),从而降低总成本,单位利润上升。物流有虽它自己的功能,但价值由商品本身决定,所以物流不能自己创造价值。
一般认为,营销物流总成本的主要构成部分是运输(46%)、仓储(26%)、存货管理(10%)、接收和运送(6%)、包装(5%)、管理(4%)以及订单处理(3%)。物流成本往往在生产企业占到全部营销总成本的13.6%以上,所以物流成本与营销成本息息相关,日益受到管理人员的重视。一些经济学家认为,物流具有节约成本费用的潜力,并将物流管理形容为“成本经济的最后防线”和“经济领域的黑暗大陆”。如果物流决策不协调,则将导致过高的营销成本代价。

跪求连锁行业降低损耗提高效率的方案及方式

悠络客ulucu的远端监控管理系统是国内领先的品牌,大型连锁很多都有在使用,一些企业通过悠络客的系统使企业的效益大大提高。远端监控进行连锁管理,只选悠络客。

养牛怎样才能节约成本,获得高效率

要看你养牛的定位是怎样的了,是奶牛还是肉牛?不一样的牛用途和利润是不一样的

怎样做一名企业管理者?

做一名企业管理者应具备如下四点素质:一、管理者应具备高尚的品质;二、管理者应具备较高的文化的知识三、丰富的管理经验;四、能力,包括基础能力与管理工作能力。企业管理是一门极其综合复杂的学问,它需要每一个经营管理者在现有的基础上,不断的加深学习经营管理的书本知识和实践经验,把二者紧密的综合到一起,成为一个优秀的企业管理者,才能不断跟上今天经济飞跃不寻常的年代的步阀。 中旭企业培训网里都有提及。

企业是怎样利用看板管理来提高效率和降低库存的?

在很多企业看来,库存是为了保证企业的正常供求以及保证供货率的必要存在,但是库存过多往往也是一种浪费,浪费了大量的人力物力财力,严重影响了企业的整体效益,那么,企业如何实施看板管理提高效率降低库存的呢?
企业在许多情况下,必须有存货才能维持流程的顺利运作,但是会发现,应用推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩,造成大量库存。在推式制度下,产品的生产是依照事先拟定的计划(时间表),亦即根据预测的顾客需求来决定生产及采购订单。制造流程依照时间表不断地生产,并造成浪费。但是,顾客的需求随时可能改变,状况也随时可能出现,依照时间表的生产方式会造成什么后果呢?
我们发现大多数大规模生产的部门会试图减少以相同装置生产不同种类产品所需要进行的装置切换情形,其结果是某具体部门可能在一周的开始,在尚未进行切换之前,就生产数量最大的那些专案。既然所有部门都这么做,那么,部门之间就毫无真正的协调可言。为使下游部门忙碌、有工作可做,部门与部门之间就会以存货作为缓冲,因此,依照各自时间表来操作的部门将把材料“推”成缓冲存货。
在理想的“一个流”与推式制度之间的折中方案就是,在各作业之间设立零件或材料的小“货栈”,以控制存货。当顾客取用特定专案后,便进行补货,顾客若未取用某个专案,此专案便停留于客栈里,也不会进行补货。这么一来,就不会再有高出货架上数量的生产过剩的情形,顾客需求与公司的生产之间也至少建立起某种直接联络。
不过,由于工厂可能占地相当大,零件或材料的供应者所在地可能相距甚远,必须设法让组装线使用了某零件需要补货时,能够发出讯号。于是,公司使用了卡片、空箱子、空手推车等简单的讯号,这称之为看板(kanban)。看板泛指发出讯号的标志、告示板、门牌、布告、公布栏、卡片等;送回一只空箱子(一只看板),所发出的资讯是“请补充某数量的零件”;或是送回一张卡片,上面详细记载某项零件的资讯及其送货地点。使用看板的整个操作称为看板制度,用以管理并确保在准时化生产制度下的材料的递送与生产。
即使在当今高速电子通讯时代,当你走进生产并使用数千项零件的工厂里,你仍然可以看到卡片及其他种类的看板在厂房内移动,以带动零件的生产与递送、看板要明显、简单、有效、显而易见。如今,全世界各地公司已经发现看板制度的效能。它们舍弃流程中许多零件生产作业中采用的复杂的计算机日程表。这种做法看似倒退,其实,事实一再证明,看板是进步的制度,因为当各操作步骤在正确时间获得正确数量的零件的频率提高后,公司的存货也随之降低,因而所有那些追踪处理存货的复杂系统也就变成不必要的浪费。

网际网路怎么降低传统企业的成本,提高效率

很简单,网际网路开发的各类软体可以直接代替大量的人力成本,网际网路的高效本身就是生产力;网际网路推广渠道可以降低传统的销售成本。

怎样从人力资源管理者的角度为公司节约成本,规避风险。

1、人工成本的详细测算;2、薪酬体系的设计;3、企业定额的测算;4、人力资源的优化,防止冗员。

怎样做创新型企业管理者

作为组织,尤其一些大组织的通病,就是机构繁杂,过于官僚化,这促使组织的思想上墨守陈规,难以创新。一些公司的头头们有意无意中正在扮演一种扼杀公司职员们创新思维潜能的“刽子手”那样的角色。也就是说,他们正在犯一种封杀员工创新思维的大错。 建设创新型企业,需要有创新型企业管理者。特别是作为企业的高层主管人员,一定要重视创新,日常管理行为中昼避免以下弊端: 弊端1:不懂得记下“一闪念” 此弊端确实是个大问题。其实公司职员们曾有过许许多多构思、想法和主意,但有百分之九十以上的构思既未被采用又未能记录下来。我认为这实际上是一种浪费智力财富的错误做法:因为即便是在当时某种主意暂时派不上用场但也决不意味着它今后将一直无用。在创新领域谁拥有的五花八门构思、想法越多谁就越具有主动性,工作就可能做得越有成效。 如果你能保持时时刻刻将自己的各种“一闪念”及时记录下来,那么日积月累积攒下来就意味着给你所从事的创造性工作平添了成倍的“点子”素材。正如俗语所说:“好记性不如烂笔头,”各种五花八门的主意构思积攒得多了,有时会发挥出意想不到的奇妙效果。 弊端2:不喜欢修订“老构思” 因为许多构思对人们的裨益作用也会渐渐老化,但若能对其不断“重新整理”修正,则能使老构思的“含金量”重新“焕发光彩”。 当然,作为一个企业或社团来说,实际上存在着许许多多阻碍人们适时修订“老构思”的人为阻力,如企业执行官员不愿意翻旧帐而使自己过去已制定的一些决策重新被拎出来受人们评论或质疑,诸如此类的因素实际上对老构思的新修订起着阻碍作用。这些人为因素要想消除掉困难颇大,对此你别无良策只好悄悄作一名“独善其身”的“私下工作者”,自管自地修订自己的那些老构思,这或许是种办法。 弊端3:不愿意将心中的构思表达出来 在现实中,因种种原因很少有人会将心中的各种主意、构思表露

❻ 如何提高员工工作效率,降低成本

如何提高员工工作效率,降低成本

一、优化人力资源成本,评估每一个岗位的工作职责,合理配置资源。
二、推进标准化的人力资源流程管理,用制度规范化对企业人员进行精准管理。
三、通过员工培训,提升员工个人岗位技能,从而提升员工的工作效率。
四、节约管理成本,应用专业的人力资源管理系统,提升HR工作效能。

制造企业提高员工工作效率的方法:1、严格生产工艺流程管理,提高产品的正品率,少出废品;2、采用先进的生产技术提高班产量;3、在保证产品质量的前提下降低原料成本消耗;3、号召全体员工节约用电用水,做到人到闸开,人离闸关。4、确保安全生产,不出事故,减少不必要的开支。 商品流通服务企业靠提高员工的服务质量意思,主动做好各方面的服务工作,想尽一切办法提高销售营业额,降低费用开支,把指标下达到第个员工的头上,让每个员工自己也能为企业分担责任。这些做到了员工的工作效率自然就会提高,经营成本就降低了。

怎样提高员工做事效率且降低成本

首先要明白,效率的关键在于良好的工作习惯,而不是学会一两个方法,这决非一日之功,但终有一天会实现。建议您进行以下训练:
建立工作列表
随时记下要做的工作,所有事情一目了然。注意:
区分轻重缓急,先做重要的事情,注重效率更注重效果。
设定并重视完成期限,就像对自己的承诺。
具体明确,如果太大就分解成简单的工作。
这一方法比较容易,大多数人都可以使用。
作用:
既减少记忆,又避免遗忘。
能快速着手工作。
有效利用琐碎时间。

利用日程安排
当工作列表上的工作很多,让你感到烦乱的时候,就要考虑使用日程安排了。
日程安排与工作列表的不同在于,工作列表只是说明要做什么,而日程还确定了按什么顺序去做,什么时间去做。养成制定日程的习惯有些难度。我们可以:
先从时间已确定的事务开始,例如会议、会面等。
逐渐培养日程安排能力,根据个人习惯,将事务安排在合适的时间。
不要安排得太满,留下必要的缓冲时间。
相似的工作在一起,尽量减少角色的变化。
特别要养成习惯,随时利用琐碎时间做一些琐碎的小事。

保持工作焦点和热情
每天早晨先确立今天的目标,让工作焦点清晰,然后以最大的热情地去做。
学会调整工作状态,用积极的意识去激发热情;
想办法避免干扰。各种兴趣爱好很影响工作状态,把它们放到合适的孤立的时间段,例如午餐之后午休之前,或者重要工作完成之后,不要放在重要时间段之前。

建立时间价值观念
心中清楚什么事情值得花时间去做。学会权衡和取舍。
把时间用于你的家庭、社交等方面,建立良好的家庭关系、人际关系,带给你的收获可能很高,不要轻视这些价值。更不要吝啬锻炼身体的时间。
分解复杂工作
如果遇到难题就一筹莫展,那就是在浪费时间。对复杂的工作,善于分解,分而治之。如果做不到,可以寻求他人的协助,或暂时搁置。

展开多个工作线索
在某一时刻,你需要集中精力专注于一件事情。但某一段时间,最好有多个工作线索,如同吃着碗里的,看着锅里的。有两种情况适合这种方式。
遇到思路阻碍时可以暂时搁置,等经过酝酿之后有了思路再做,有些难题可能在你放松思考的时候会迎刃而解。
提前考虑下一步工作思路,当前工作完成时,下一步的大思路也清晰了,可以立即着手去做,同时,开始思考再后一步的问题。
多个工作线索也可能使你思绪繁杂,这需要合理安排。

给自己适当的压力
适当的压力如果使人精力集中,反而会更轻松的解决问题。过大的压力让人烦躁,就会影响我们的身心健康了。但大多数情况,对压力的反应在于我们自己的意识,而责怪环境或公司肯定无济于事。所以,面对压力最好暗示自己,激发积极兴奋的心态。
如果公司采用了任务管理制度,使工作更透明,责任更明确,完成期限也作了明确规定,这会给人一种压力。应该适当利用这种压力,而不是消极抵制。养成高效的工作习惯于己于人都有利。

如何提高员工工作效率

当然,采用新科技、引进新装置、实施新工艺都能提高工作效率,但这样的改变或提高不是天天都能进行的,决定企业竞争能力大小的关键还是员工工作效率的高低。特别是在原材料价格上涨、员工工资增加的情况下,企业降低成本、提高竞争力的有效途径莫过于提高员工工作效率,让同一时间的产出更多、绩效更高。因此,提高员工工作效率还得从发挥人的作用上下功夫。、保证员工工作效率持续改善或不断提高,至少应该从以下三个途径入手:提高员工技能、简化工作流程、建立激励机制。一、提高员工技能磨刀不误砍柴工,培训员工、提高工作技能是提高工作效率是最直接最基础的工作。可是,不少企业往往忽视对普通员工的培训,一是认为培训时间影响生产,二是觉得普通员工流失率高,培训是为他人做嫁衣。更多企业的错误还在于不对在职员工进行培训,他们认为员工都在我企业工作几年了,已经熟悉本职工作,根本不用培训——其结果就是这些员工一直在用落后的或低效的方式工作。这也是众多企业效率低下、质量问题层出不穷的根源所在。提高员工工作技能,除了坚持新员工岗前培训不合格不上岗之外,还必须定期组织在职员工培训。在职员工培训的重点是规范操作和质量故障排除,另一个重点就是让员工之中的标兵讲课,让所有员工都能掌握优秀员工的操作方法或技能。在岗员工培训还必须和解决实际问题相结合,攻克生产工艺中的操作难点、解决产品生产中重复出现的质量问题。培养员工解决问题或预防问题出现的能力,就能大大提高生产、工作效率。二、简化工作流程巧妇难为无米之炊,员工的技能即使再好,窝工、等待也不会有高效率。因此,要提高企业组织的整体效率,简化工作流程就显得尤为重要。消除工作中过多的等待,杜绝工作中形形 *** 的时间浪费,诸如减少领料的等待或发料错误的浪费、减少粗心大意造成的返工、减少扯皮推诿的责任真空地带、减少层层请示、减少档案上报后的等待……都能给企业带来效率的提高。简化流程说起来容易,做起来难。众多企业不是看不到流程复杂带来的效率低下,而是没有人敢于打破常规,没有人愿意承担责任,混乱的管理既让别人扯皮推诿有机可乘,也为自己推卸责任留下了方便,以致不少企业的流程成了简而不化,执行或不执行流程最终还是权力说了算。成长中的企业如果不能彻底改变科层管理的弊端,不消除思想上、组织上的各种障碍,不把“让流程说话”落到实处,提高工作效率就只能是一句空话。三、建立激励机制决定企业整体效率高低的是企业的管理体系,而激励机制就是这一体系中最重要的部分。员工工作技能高、企业流程简化是提高工作效率的必要条件,而好的激励机制就是充要条件。但需要说明的是,这里的激励机制绝不仅仅是指奖励制度,它包含了企业的绩效考核制度和薪酬管理制度。如果一个企业的绩效考核和薪酬都纳入了激励机制范畴,我敢说这样的企业在行业内一定是优秀的。企业要给员工注入积极工作的持续动力,没有长效的激励机制是无法想象的。企业不仅要告诉员工怎样做是高效的,告诉员工获得高效工作技能的途径与方法,还要告诉员工高效工作的回报是什么,同时也要告诉员工妨碍企业高效工作的员工应该受到怎样的惩罚,比如说影响流程执行的行为如果不和该员工的收入挂钩,他怎么会想到维护流程的严肃性呢?提高员工工作效率必须多角度、多层次思考,必须全方位配合、上下出力,打造卓有成效的管理体系,才能保证工作效率的持续提高或稳定增长。

一、重在观念
以前那种把管理职务当官来看,将员工当作工具,封建家长式的作风应当被抛弃。取而代之的是,尊重员工的个人价值,理解员工的具体需求,适应劳动力市场的供求机制,依据双向选择的原则,合理地设计和实行新的员工管理体制。将人看成企业重要资本,是竞争优势的根本,并将这种观念落实在企业的制度、领导方式、员工的报酬等具体的管理工作中。
二、设立高目标
留住人才的关键是:不断提高要求,为他们提供新的成功机会。人人都希望获胜,热爱挑战是优秀员工的普遍表现,如果企业能不断提出更高的目标,他们就会留下。作为一个管理者,你要认识到在员工成长时,他们需要更多的运用自己的头脑来帮助企业并被认可的机会。所以你必须创造并设计一些挑战机会以 *** 员工去追求更高的业绩。只有当员工感到自己在工作中能够得到不断的支援,能够不断地学到新的东西,他们才会留下来并对企业更加忠诚。
三、经常交流
没有人喜欢被蒙在鼓里,员工会有自己的许多不满和看法,虽然其中有正确的,也有不正确的。所以,员工之间、员工和领导之间需要经常的交流,征询员工对公司发展的意见,倾听员工提出的疑问,并针对这些意见和疑问谈出自己的看法——什么是可以接受的?什么是不能接受的?为什么?如果企业有困难,应该公开这些困难,同时告诉员工企业希望得到他们的帮助,要记住——纸是包不住火的,员工希望了解真象。
四、授权、授权、再授权
授权是我们认为在管理中最有效的激励方法,授权意味着让基层员工自己做出正确的决定,意味着你信任他,意味着他和你同时在承担责任,当一个人被信任的时候,就会迸发出更多的工作热情和创意。所以,我们建议不要每一项决策都由管理人员做出,完全可以授权的事不要自己去做,管理人员要担当的角色是支持者和教练。
五、辅导员工发展个人事业
每一个员工都会有关于个人发展的想法,并都认为自己的想法是正确的。聪明的做法是为每一位员工制定一个适合于个人的发展计划。我们建议在日常谈话中,在评估员工业绩时应经常询问员工,他心中的职业发展目标是什么,并帮助他们认识自己的长处和短处,制定切实可行的目标和达到目标的方法以支援员工的职业生涯计划,然后尽力培养、扶植他们。那种不针对员工具体想法和需求,把教育和培训一股脑地抛到员工身上的做法是不明智的。
六、让员工参与进来
我们日益发现在实际工作中,有最好想法的人往往是那些直接参与任务执行的人。让一线员工参与进来,让员工知道你对他们的意见很重视。员工不希望被简单的命令和指示,他们希望在工作中起更重要、更有意义的作用,他们渴望参与决策。当员工希望参与,而你却不给他这种机会时,他们就会疏远管理层和整个组织。如果你能够尊重员工的看法,即使最终没有采纳他们的建议。你将发现他们会更愿意支援你的决定。
七、信守诺言
也许你不记得曾经无意间对什么人许过什么诺言,或者你认为那个诺言根本不重要。但你要记住你的员工会记住你答应他们的每一件事。身为领导的你,任何看似细小的行为随时都会对组织的其他人产生影响。你要警惕这些影响,如果你许下了诺言,你就应该对之负责。
如果你必须改变计划,你要向员工解释清楚这种变化。如果你没有或者不明确地表达变化的原因,他们会认为你食言,这种情况经常发生的话,员工就会失去对你的信任。对丧失信任通常会导致员工失去忠诚。
八、多表彰员工
成就感能够激励员工热情工作,满足个人内在的需要。在长期工作中我们总结出以下奖励的要点:
公开奖励标准。要使员工了解奖励标准和其他人获得奖励的原因。
以公开的方式给予表扬、奖励。表扬和奖励如果不公开,不但失去它本身的效果,而且会引起许多流言蜚语。
奖励的态度要诚恳,不要做得太过火,也不要巧言令色。
奖励的时效很重要。奖励刚刚发生的事情,而不是已经被遗忘的事情,否则会大大减弱奖励的影响力。
九、允许失败
要对员工有益的尝试予以信任和支援,他们能够帮助我们的企业有所创新。不要因为员工失败就处罚他们,失败的员工已经感受到非常难过了,我们应该更多的强调积极的方面,鼓励他们继续努力。同时,帮助他们学会在失败中进行学习,和他们一起寻找失败的原因,探讨解决的办法。
批评或惩罚有益的尝试,便是扼杀创新,结果是员工不愿再做新的尝试。
十、建立规范
订立严格的管理制度来规范员工的行为对每个企业都是有必要的,我们可以对各个岗位做详细的岗位工人描述,使每个员工都清楚自己应该干什么,向谁汇报,有什么权利,承担什么责任。当然这种限制不应过于严格,但一定要有。建立合理的规范,员工就会在其规定的范围内行事。当超越规定范围时,应要求员工在继续进行之前得到管理层的许可。

第一你不要把自己当老板看
第二你和员工就像和朋友一样,随便开玩笑,但是前提是完成工作
第三就是福利要好

❼ 怎样降低成本提高效率

企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本

要降低成本,必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到人头。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,对原材料等各种物资的消耗用品,要实行定额分类管理,在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,并与财务收支计划、订货合同相结合,纳入经济责任制考核,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准,不能贸然发货,更不能搞“感情交易”、“君子协议”,避免不必要的经济损失,对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推行模拟市场核算来降低成本,控制费用来提高经济效益,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法,严格加强对资金的控制,使全体职工感受到市场竞争的压力,变由几个算帐为人人当家理财,特别要加强洞野谨行政费用及一些事业性费用的核算,包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同,核算每个人头的费用基数进行控制考核,每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。

2.靠技术改造降低成本

近年来,原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益?企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗,在达到产品质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设脊斗中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式;另一方面要采取超常规的基建和技改管理,上项目时机要选准,立项要准确,实施要快速,在保证质量的前提下,千方百计加快技改工程进度,降低项目建设成本,争取早日投资回报。

3.靠深化改革降低成本

深化企业改革纳基,不断激发职工的劳动热情,提高职工素质,建立适应市场经济的精干高效的运行机制,也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破干部和工人的界限,体现“肯干、能干、干好”的用人原则,实行招聘与聘任制相结合的人事制度,优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,做到“能者上、庸者让、差者下”,从而调动干部职工的积极性,提高劳动生产率,增强企业干部职工的工作责任感和危机感,发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次,在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上,相应改善劳动组织,核定劳动定员,改革内部分配制度,减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素,分别采取相应的分配形式,做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜,进而激发职工的劳动热情,增加有效劳动时间,降低单位产品的劳动消耗量和工资成本,按生产经营实体需要,对职能科室进行精简合并,本着精干、高效的原则配备管理人员,改变人浮于事的局面,达到降本增效的目的。

4.靠过硬的质量降低成本

产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下,谁的产品质量高,谁就有竞争力,产品就有市场,就不会占用过多的资金;产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低生产成本;产品质量高,就可以按优质优价原则,以较高价格出售,相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量高,可以赢得更多的用户,直接增加销售量,降低销售成本;产品质量高,实际上也就节约了能源、原材料;产品质量高,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。因此,企业要十分注重提高产品质量,千方百计严把产品质量关。

一是要强化对质量管理的领导,企业厂长(经理)要亲自抓质量,形成质量管理网络,每天反馈质量信息,进行质量分析、控制质量成本;二是要有严格的工艺技术标准,对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理,做到不符合质量要求的原材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂;三是要充实质量管理力量,完善质量管理制度,建立专职检测队伍,制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准,严把产品质量关,同时将质量管理纳入经济责任制考核,推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则,对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处,以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量;四是开展群众性的质量管理小组活动,有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量,一时又难以搞清的质量问题,作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组,开展群众性的QC小组攻关活动,使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行,从而提高产品质量。

5.靠优化结构降低成本

一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎,能否在市场中占有一定的份额,是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去,造成积压,根本谈不上降低成本。只有产品品种多,产品结构合理,才能满足不同层次消费者的需要,才有稳定的市场,才可以减少库存和产品资金占用,加快资金周转,只有产品结构合理,才能加速产品扩散,实行多角化经营,加快市场渗透,提高市场的相对占有率,从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足,认真分析、审时度势,及时改变生产经营战略,对市场形势不好,积压占用成品资金多的产品进行限产和转产,对选择的主导产品要通过采用先进技术,提高生产的机械化、自动化水平,强化生产指挥调度等一系列措施提高产量,以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构,采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略,增加花色品种,开发新产品,追踪世界发展潮流,结合不同地区、不同层次消费者的需要,形成不同的产品结构,使产品市场逐步扩大。

二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下,企业要不断发展,以此来增强参与市场竞争,抗衡市场风险的能力,但是要发展就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。

❽ 检修项目如何做好成本管理和控制

企业的检修项目是与企业设备完好状态、使用设备的情况息息相关的。

  1. 做好操作工的培训,确保设备正确地使用

  2. 做好设备日常保养计划和工作

  3. 做好设备定期维修计划和维修工作,确保设备始终处于完好状态下运转,保证和延长设备使用寿命

  4. 根据设备维修计划做好设备备件采购工作,保证仓库合理库存,在维修时有备件,但备件数量合理不超出最高库存数,不造成资金积压。否则紧急采购成本必然加大

  5. 做主要设备备件库存计划表,避免多余备件采购回厂或库存积压

  6. 当维修工提出更改备件时,车间主任进行审查,是否有更改的必要性,以免因维修工贪图省事而不计成本的更换。

  7. 某些备件维修成本大于采购成本或接近采购成本时,就不需维修,直接进入采购,由车间主任进行审核。

  8. 报废设备备件及时进行报废处理,避免因长久储存而引起的库存成本加大。