㈠ 关于PP/PET
PP：聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。
耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。 应用领域 用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
(1)为什么pet的印刷成本高扩展阅读
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
PET的性能编辑
（1）一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。
（2）力学性能 PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。
（3）热学性能 纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好，脆化温度为－70℃，在－30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。
（4）电学性能 PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。
（5）环境性能 PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
㈡ 我想了解关于PET吸塑片的性能 知识 用途 价格等知识
其实做吸塑用的PET片材并不是真正意义上的PET，他一般都是PETG，或APET，换句话说就是改性的PET，这是因为PET本身表面平整，价格高，在改性之后可以更加有利于印刷和降低成本。
用途方面肯定是吸塑用拉，就是那些托盘折盒什么的，都是其他公司在生产中用来周转用的周转盘，有很多不会用在最后的成品，但也有用在最后成品的，用到的就要求高些，例如防静电，甚至印刷等。其实折盒用的PET稍微高级些，厚度啊，硬度啊，都比较高，一般也都印刷，这些都是用折盒机折的。
价格基本上比较便宜，每公斤也就十几块钱吧，具体还要看。
至于真正的PET片材，是聚对苯二甲酸乙二醇酯，硬度和抗划伤能力很好，用于手机镜片，按键，LCD等等很多拉，价格也要40每公斤以上。
㈢ 一般纸箱的费用和什么有关
一般纸箱的费用和什么有关？
一般纸箱的成本和原料，印刷工艺，数量以及形状特征等都有关，具体的看实际情况。
纸箱是纸质包装企业的主要产品，定制化程度较高，往往根据商品的形状特征、储运要求、包装展示要求确定纸箱材质，进行个性化设计和制作。其价格以成本为基础加上合理利润，与客户协商确定。影响纸箱价格主要因素如下：
一、产品原料
瓦楞纸箱的主要原材料是瓦楞纸板，产品结构差异及原纸差异因素与瓦楞纸板大体相同。根据客户的需求，部分胶印纸箱使用白板纸作为面纸，这类纸箱的价格略高于使用箱板纸与瓦楞原纸的纸箱的价格。
二、印刷工艺
按印刷工艺不同，瓦楞纸箱可以分为水印纸箱、胶印纸箱、数码印刷纸箱等。一般来说，在其他条件相同的前提下，胶印纸箱的印刷成本较水印纸箱、数码印刷纸箱高，价格也较高。
五、其他因素
除了以上主要影响因素之外，影响纸箱定价的因素还有：设计，部分包装企业拥有雄厚的包装设计实力，可为客户量身定制相应的设计，这类纸箱的价格往往较高；运费，距离包装企业较远的客户，因运费较高，售卖其纸箱的价格也会进行相应上调；供求，行业淡季时或包装产能较多的地区，有纸箱厂为了抢单，会低价竞争。
㈣ 矿泉水瓶盖为什么不用PET材料而是用PE材料
PET 一般塑胶方面使用的话，基本上是用来吹瓶子用。不用PET做盖子的原因大致有:
1、 PET比PE的原材料贵，同等的腔数下，PET的模具制作成本比PE的贵很多 PET需要热流道模具 而PE不需要。
2、PET本身为透明色而一般的盖子都是带颜色的，所以把这么高透明的材料做成不透明的，因此就选择本身不透明的PE。
3、最主要的一点其实还是 PET这个材质比PE的更硬， 一般来讲表面越软的东西做盖子那么容器的密封度就越高，相对而言PE比PET甚至PP都软很多，而且该材料价格低廉，市场分不广泛，模具也较为简易，所以基本上盖子的材料都是PE的。
(4)为什么pet的印刷成本高扩展阅读:
PET材料应用:
PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。
PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉审瓶。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。
PE材料的优点:
1、PE材料属于结晶性能聚乙烯结晶聚合物，不同密度的聚乙烯，所存在的结晶度也是不一样的。如果PE材料的结晶度很高，那么密度必然也是很高的。
2、PE材料和传统塑料进行比较，拥有了十分卓越的热性能。当PE材料在受热之后，就会随着温度的升高，进而出现结晶部分逐渐减少的情况。想要让PE材料的结晶度升高，那么提高这类材料的密度是最好的方法。这样一来，PE材料的熔点也会升高。
㈤ 标签印刷的成本
1．由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。
2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。
对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。
此外，在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用合资材料或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。
合理选择印刷方式
面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。
目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。
目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。
此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。
印后模切 注意细节
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
5．提高模切排废的速度。
科学管理 严格把关
为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。
确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付
总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。
在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。