❶ 注塑车间怎样降低成本
如果想使注塑车间降低成本,可以从以下几方面考虑:
1,节能
注塑机加热器能源(电力):节约20%-60%
注塑机全体能源(电力):节约5%-15%
注塑现场冷气空调效率:最大改善50%,节约空调费
2,提高成型质量
注塑加热气温度:能保持均匀的温度,可减少不良率
加热器寿命:延长两倍(自动控制热输出)
3,提高生产率
操作环境:减少烧伤,烫伤等危险
成型现场:保持舒适的温度
缩短成型操作时的待机时间
通过经济效益计算方法:节电金额(每年)/隔热护罩安装费用(每台)--可确认ROI(%)损益两平点。
4.减少人力成本
想办法通过精益的管理控制人力投入或者机械手自动下料等设备代替人工。
❷ 生产车间如何降成本
操作方法
01
人员方面:
(1)减少老员工的流失,减少重复的培训,提高了劳动效率,降低了不合格率,保证了产品质量
(2)合理安排人员,各岗位的员工要合理安排,即不能多用也不能少用,多用了,人浮于事,少用了质量得不到保证,都是资源浪费。
(3)劳动纪律,很重要,即使优秀的员工,如果没有纪律约束,做事松散,工作不认真,总开小差,这样也同样不能提高劳动效率。
(4)适当的,必要的培训,要求员工工作时要有最有效的动作,而不是谁想怎么做就怎么做。操作方法要最合理,保证质量,提高速度,降低成本。
(5)减少非生产岗位的人员数量,除非必要,尽量减少,统计人员要起到监督考核的作用,必须到生产第一线去。
(6)在大生产期间,办公室里的人员每天抽一个人到生产第一线,
(7)在大生产期间减少正式会议的次数,由每周两次,改为每周一次。
02
机械设备方面:
(1)在大生产前对生产设备进行全面的保养,以保证生产能够正常顺利进行。
(2)在生产过程中的突发事件,维修人员要第一时间到现场进行维修,尽可能的减少等待时间。
(3)所使用的工器在生产前也要经过调试,要保证所有器具能够最有效的使用,避免不顺手造成时间耽误。
(4)如果有停水停电等突发事件的发生,相关部门必须提前通知,车间做好必要的准备,提高减少投料量,减少过程积压,以免造成产品积压时间过长,质量不合格,造成浪费。
03
原辅材料,所有办公用品:
(1)按照今年的生产量,原辅料材料做好适当的计划,保证在生产时各物料充分,保证生产正常运行,但不要造成生产结束后有大量物料剩余,
(2)采购部门与供应商沟通,保证各物料的质量,以免在生产过程中新到的物料由于质量不合格耽误生产,造成时间浪费。
(3)在生产过程中减少各物料的浪费,生产各个环节要有严格的合格率考核,超出部分要与相关管理人员的绩效挂钩。
(4)办公用品要严格控制,人事部负责提供应聘人员的报废纸张,可以作为非存档文件的打印。
(5)需要紧急放行的原辅材料品管部第一时间办理,并且安排QC人员现场全程跟踪,及时反馈信息,确保质量,尽量不要让生产停。
04
工艺文件、规范生文件:
(1)技术部负责在大生产前对各产品的工艺文件下发,并且保证能够有效,在大生产期间技术人员必须在生产现场,出现问题及时解决,
(2)在生产过程中如果有需要调整工艺文件的技术人员要及时根据实际情况进行调整,不得耽误生产。
(3)各工序的规范性文件车间要严格按照标准执行,不得违章操作,造成质量问题是最大的浪费。
❸ fpc软性线路板组装部门节约成本都有哪些
软性线路板广泛应用在商用电子设备、汽车仪表板、印表机、硬盘机、软碟机、传真机、车用行动电话、一般电话、笔记型电脑、照相机、摄影机、CD-ROM、硬盘、手表、电脑、照相机、医疗仪器设备等各种电子产品和设备中。内容包括:
(1)根据敷铜板涨价行情,明确基材进价控制范围。
(2)根据材料(油墨、化工材料)消耗定额和费用,明确工序加工成本控制范围,强化合理用料,节约用料。
(3)实施计件工资,提高效率,节约劳动力,降低直接工资费用。
(4)控制水/电消耗,采用回用水,减少设备空转耗电,降低空调、照明用电。
(5)控制产品返工/报废、提高成品合格率,一次交验合格率,既保证质量,又降低成本。
1.2指定专人评审订单价格,严格控制亏损单、无利单、无批量单、二手单、低价单。向业务员或市场经理反馈价格评审结果:优(毛利率>50%),良好(毛利率30-50%),差(毛利率<30%=),不断提高PCB报价专业知识,优化订单价格。
(1)关注订单总孔数(≤5孔/cm2),线宽/间距(≥0.15mm)。超长板(<450mm=),超薄板(<0.4 mm=),加工难度大,外观要求严,验货条件苛刻,材料特殊,有产品特殊特性要求等。
(2)制定样板,小件的最低加工价格,消化材料、人工、设备、工时等超额消耗。
(3)培训业务员PCB报价专业知识。包括:材料成本、工序加工成本、人工成本、外加工成本、管理成本、营销成本、企业最低毛利率等影响印制板成本或报价的因素。行业竞争报价范围,说服顾客接受报价的技巧和方法。
1.3动员全体员工,积极参与成本控制活动。
(1)教育和动员全体员工,“提高质量,控制成本”是企业管理活动的永恒主题。质量管理我们可以一步步推进到满足顾客要求。成本控制则要求我们以最经济、最科学的管理,追求企业最佳的经济效益。推动企业成本控制,更持久的满足顾客和市场的需求。开展成本控制活动,应同开展质量活动一样,需要全员的参与和支持。只有全员投入,我们才能在节能降耗、技术革新、合理报价方面取得明显和持久的效果。
❹ 降低成本的方法有哪些
1、节约原材料、燃料等物资消耗:在保证产品质量的前提下,节约原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗,对降低产品成本起着重要作用。
2、提高劳动生产率:减少单位产品工时消耗,不仅能够减少产品成本中的工资费用,而且可以降低单位产品成本的费用支出,如折旧费等。
3、提高产品质量,减少废品损失:产品质量差,残次品多,会造成原材料、工时、费用支出的浪费。不合格品的返修,也会造成材料、工时、费用的损失。
4、提高设备利用率:最有效地利用各种生产设备,充分发挥现有设备的效能。为此,企业必须建立和健全设备保管、检修制度,提高修理质量,严格挂靠操作规程,避免发生损坏,延长设备使用寿命。
5、节约制造费用:制造费用在成本中所占比重是较大。为了节约费用,企业必须发扬艰苦奋斗的作风,做到处处精打细算,厉行节约,反对铺张浪费,不断减少制造费用支出。
❺ 怎样节约注塑车间的成本。
注塑车间的成本主要是几大块:
1、材料成本,这块最大头,要做好核算,防止浪费。
2、人工成本,这主要是工艺效率问题,防止工效低。
3、水电成本,这主要是待机成本,尽量少反复升温停机等。
4、管理成本,定置管理,减少工具等丢失与损坏。
❻ 企业减少成本的方法有哪些
一、绝对成本控制
绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
二、相对成本控制
相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
四、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
五、成本控制即时化
成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
六、标准成本法
标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
七、经济采购批量
经济采购批量,它是指在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的,主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具,也是管理会计的一项基础内容。
九、线性规划法
线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法,线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支,理论上最完善,实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题,即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用,以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。
十、价值工程法
价值工程,指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值。
十一、成本企划
成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式,其实质是成本的前馈控制,它不同于传统的成本反馈控制,即先确定一定的方法和步骤,根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策,调整先前的方法和步骤,而是针对未来的必达目标,据此对目前的方法与步骤进行弹性调整,因而是一种先导性和预防性的控制方式。
十二、目标成本法
“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法,目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本,以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱,然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
❼ 工厂车间节能降耗合理化建议有哪些
工厂车间节能降耗合理化建议有:
一、控制每一项支出。各部门要更好的合理控制成本。
二、用好每一位员工。合理分工,提高工作效率和工作积极性,提高责任心和工作准确性,减少工作失误。
三、抓好每一个商户。多与商户沟通,积极为商户解决实际问题,提供热情周到的服务,针对商户提出的问题,要在第一时间内向相关领导反映,并在24小时内做出处理意见。
四、减少一道鸿沟。部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通,消除工作障碍,多换位思考,多相互支持,创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
1、照明,坚持随手关灯,杜绝“白昼灯”、“长明灯”,并使用节能照明灯具。
2、空调,合理设置室内温度,夏季空调控温不低于26℃,冬季不高于20℃,无人时不开空调,开空调时要关闭门窗,提倡每天少开一小时空调。
3、办公设备,电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机,减少待机消耗,下班前关闭室内所有的电源开关。
六、节约每一滴水。避免大开水龙头和长流水现象,要养成随手关好水龙头的习惯,在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头。
七、节约每一张纸。提倡无纸化办公,减少纸质文件印发和使用传真的频率,提倡双面用纸,提倡废纸的再利用,各部门打印、复印后的废纸应主动回收,避免泄露公司机密。
❽ 降低成本的措施有哪些
一、培训和提高员工的生产和管理技能,增产的同时减少不良品和报废。
二、裁减臃员,一人可多职。
三、管控采购成本,加强采购监督。
四、物料消耗也要审计和控制。
五、做好安全工作,防火、防盗、防潮、防变质、防损毁。
这几点是很基本的,一般的管理者都能想到,当然还有很多其它的方面。
(8)装配现场有哪些节约的成本扩展阅读:
并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。它有以下几方面的含义:
1.成本属于商品经济的价值范畴。即成本是构成商品价值的重要组成部分,是商品生产中生产要素耗费的货币表现;
2.成本具有补偿的性质。它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的价值;
3.成本本质上是一种价值牺牲。它作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可以是多种资源的价值牺牲,也可以是某些方面的资源价值牺牲;甚至从更广的含义看,成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值,在经营决策中所用的机会成本就有这种含义。
成本控制
1 目标不同成本控制以完成预定成本限额为目标,而降低成本以成本最小化为目标 项目不同成本控制仅限于有成本限额的项目,而降低成本不受这种限制,涉及企业的全部活动
2 过程不同成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额,而降低成本应包括正确选择经营方案,涉及制定决策的过程,包括成本预测和决策分析
3 含义不同成本控制是指降低成本支出的绝对额,又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,又称为相对成本控制
成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的,就必须耗费一定的资源,其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。
费用和成本是两个独立的概念,但两者又有一定的关系。
两者的联系在于,成本是按一定对象归集的费用,是对象化了的费用。也就是说,生产成本是针对于一定的成本计算对象(如某产品、某类产品、某批产品、某生产步骤等)对当期发生的费用进行归集而形成的,期末当期已销产品的成本结转计入当期的费用中。
两者的区别是,费用是资产的耗费,它是针对一定的期间而言的,而与生产哪一种产品无关;成本与一定种类和数量的产品或商品相联系,而不论发生在哪一个会计期间。