㈠ 企业成本高的原因有哪些
企业成本高的原因一般的表现在：
1、各项定额管理、原始记录还不健全；
2、计量基础工作不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重；
3、产用料大手大脚；
4、在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题；
5、只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下。
温馨提示：以上内容仅供参考。
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㈡ 工业制造业成本过高原因有哪些怎样控制拜谢！
工业制造业成本过高原因，总结为以下几种：
1、材料采购成本过高，材料定额标准不科学或超定额损耗严重；
2、直接人工成本过高，受当地最低工资标准和普工人力资源限制，或人力资源控制不到位，劳动效率低下，良好成品率不理想，导致成本偏高。
3、相关配套机关设置冗余，辅助类耗费物料市场价格行情看涨或不可控因素过多，导致耗费过高。
控制方法：
1、寻求最优价格的材料供应商，生产过程中严格执行科学的材料定额标准。
2、充分发挥人力资源的劳动效率，提高工人的劳动熟练程度，降低产品不良率；
3、精兵简政，制定相对科学的组织机构，控制产品辅助类耗费，执行相对科学的预算管理。
㈢ 导致营业成本异常波动的主要因素有哪些
这个有很多方面的，比如说原材料突然涨价 ，人工费用增加，意外的事件发生，都可能导致营业成本增加。
㈣ 影响生产成本的因素有哪些
一个企业里，影响成本的因素有很多，主要根据人力、物力、财力这三个方面进行分析。当然影响企业成本的原因是多方面，以下仅从三个方面进行分析，仅供参考。
1、人力方面的成本因素：
人员超编导致人浮于事；定编不合理导致的工作效率低；人员能力不够导致素质不够、不胜任工作；劳动纪律松弛，生产效率低，安全生产存在隐患；人员轮班计划不合理，导致劳动效率低；人员培训效果差，导致的生产效能不达标。
2、物力方面的成本因素：
缺少消耗定额或定额不合理，导致生产产能跟不上；超储积压，导致生产过剩、原材料过剩；超期变质、失效导致的浪费；产品质量损失超标导致产品报废、不达标；设备生产能力过剩，导致产能出现闲置或浪费；设备磨损费用和修理保养费用；物流和物流损失；财产的安全及固定资产的。
3、财力方面的成本因素：
坏账损失和利息损失；罚金、滞纳金；缺少管理费定额或定额不合理；管理费超标；资金周转的成本；不合理的借贷与投资；资金沉淀的潜在损失；财务和成本的分析、核算不够准确；资金的流失（贪污、行贿、挪用）。
如何控制生产升本
1、产品投产前的控制
这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制
制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制
包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
㈤ 采购成本过高原因分析
1.看采购员是否有问题(比如吃回扣)
2.对比同行业的采购成本(如果差很多,那肯定哪里有问题)
3.采购前期调查.可以更好找到低降采购
4.扩大采购面.增加进货渠道.
5.减小采购中的损耗(包括自然损耗,人为损耗,)
6.降低采购在途费用(包括运费,包装,装卸等)
最重要的还是采购员.一个好的采购员.对原料熟悉的.对进货渠道熟悉的.可以很大程度降低成本.