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公司验证如何降低成本

发布时间: 2024-05-18 12:45:33

Ⅰ 企业减少成本的方法有哪些

一、绝对成本控制

绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

二、相对成本控制

相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

四、定额法

定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

五、成本控制即时化

成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

六、标准成本法

标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

七、经济采购批量

经济采购批量,它是指在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的,主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具,也是管理会计的一项基础内容。

九、线性规划法

线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法,线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支,理论上最完善,实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题,即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用,以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。

十、价值工程法

价值工程,指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值。

十一、成本企划

成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式,其实质是成本的前馈控制,它不同于传统的成本反馈控制,即先确定一定的方法和步骤,根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策,调整先前的方法和步骤,而是针对未来的必达目标,据此对目前的方法与步骤进行弹性调整,因而是一种先导性和预防性的控制方式。

十二、目标成本法

“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法,目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本,以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱,然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

Ⅱ 企业如何控制成本

1. 企业的行政工作大体分为政令控制与后勤保障两大块。,2. 后勤保障可细分为办公用品与耗材;车辆;警卫;保洁;食堂;安全生1) 办公用品与耗材:A. 行政工作首先需要与公司各部门负责人商量并确定“月耗”,也就是一个月根据部门人数和工作内容需领笔、打印纸、笔记本、活页夹等数量。月耗经总经理审批后执行,统一采购统一发放。如有特殊情况需领用则记录在“办公耗材领用登记表”中,计入领用部门费用预算。B. 提倡节能降耗,比如要求打印纸双面使用、更换笔芯等方法。各部门自带打印纸复印并做好打印记录。购买时应挑选价格适中且性价比优异的产品,不可一味贪图便E. 与财务部合作清点公司办公用品及生产设备,登记入账。F. 对公司水电进行统计,每月对比并对异常情况进行排查分析。
A. 尽量派遣专职司机驾驶公司车辆,确保人员、车辆安全。B. 对车辆使用进行登记,包括使用人、往返时间、事由、公里数等。C. 对车辆定期保养与检测A. 对进出人员车辆进行登记。B. 确保公司相关产品、资料不外流。C. 文件、包裹第一时间分发各部门。D. 日常检查排除安全隐患。A. 制定各部门卫生责任区并排出值日表,落实责任到人。B. 出台卫生管理标准及检查制度,定期检查。C. 定期评选优秀及未达标部门并进行奖惩。D. 与未达标部门负责人商定改正期限并签订书面协议。E. 如公司有专职保洁人员需指定清洁区域及清洁标准,定期核心就是确保食品安全,至于如何满足员工口味、及时确定就餐数量避免浪费等都是见仁见智的细A. 行政的核心工作之一就是确保人员安全工作生产,应定期检查工作现场,排除安全隐患及违规操作项C. 组织防火演习,合理配置消防设备并定期检查,培训消防安全员。A. 监控设备配置、维护、保养,确保无死角。B. 环境噪音、排污等检测,及时提出应对措施。以上这些简略说明在资金及成本控制中,行政人员需要注意的控制点政令控制是行政部的核心工作。政令控制就是对公司各项政令的传达、执行进行控制。

Ⅲ 企业要怎么样可以降本增效

你好,可以按照以下方法来降本增效:
1、规模化
无论从采购,还是生产加工、库房操作、配送运输等环节,都可以追求规模化效应来达到降本增效的目的。
从成本层面来讲,固定成本是恒定的,规模增大了,才会将固定成本均摊,从而降低整体的平均成本。
例如运输成本,如果路线一样,每一次配送都会产生一次出车费用,每次送半车和每次送满车,平摊下来的成本是完全不一样的,而这些成本都会体现到每一个商品的净利润中去,所以要尽可能的满载才能降低整体的成本。
从效率层面来讲,很多看似浪费时间的工作是必不可少的,所以要在这些浪费产生的时候尽可能创造更多价值。
例如在电商零售业,每一单中的SKU数量较少,库房面积较大,假如按单拣货,每单拣货员都需要全库房跑一次,效率很低,这就需要用到批捡,将一批订单合并到一起,拣货员只需要跑一次,效率成倍数增加。
2、自动化
在成本投入可控的前提下,通过自动化来减少人力投入,并提升效率。自动化的建设又可分为系统自动化和设备自动化,两者都是用一次性投入来换取持续性的降本增效,并通过系统操作来降低差错率。
比如,OMS中的订单审核功能,以前客服对每一单都需要核实是否有客户的备注信息,如果没有则审核放行;如果有,则先按照客户的备注需求进行订单处理以后再审核,比如指定发货时间、物流公司等。一旦遇到大促,系统效率极其慢,客服审核就成了订单履约最大的瓶颈。
技术人员需要对订单审核功能进行优化,所有订单若有备注转人工审核,无备注则系统自动审核。所以,系统自动化的威力是无穷的。
3、协同
供应链体系运转的核心是协同,包括企业内部的协同和企业与外部上下游之间的协同。企业通过上下游协同和内部各部门间的协同,借助系统实现信息共享,可以极大的降低沟通成本、信息处理成本,提升信息流、商流、物流和资金流的流转效率。
例如SRM(供应商采购管理系统)模式下,针对询价、竞价、招标全流程各个环节的有效监控,满足企业日常采购需要,规范日常采购流程,帮助企业扩大并优选供应商,让供应商更多是价值竞争,让最优供应商脱颖而出,在业务效率方面,人员操作效率提升,谈判效率提升,最终实现整体作业效率的提升。

Ⅳ 公司如何节约成本

来源:财税派
现代成本管理理论是社会、经济和企业管理发展到一定阶段的产物,是符合管理思想的发展、适应市场经济和企业管理要求的,因而它的建立是必然的。

归纳起来,目前企业运用比较广泛的成本管理手段有以下六种。企业如果综合采用了六种成本管理手段,并且运用的比较娴熟,其成本是可以有较大程度降低。问题是,我所了解的许多企业的成本管理人员,并不了解有这么多的可供选择的成本管理方法,他们所使用的方法通常只是其中的一两种。极少数的企业虽然并用了这六种手法,或采取了其中主要几种方法,但由于受多方面的实施环境的影响和制约,他们使用的并不专业和得心应手,因而其应有的效果被大大地打了折扣。

一、基于经验的成本管理方法

这是一种最为基础的和较低级别的,但是应用最为普遍,在一定的条件下效果也是十分好的一种成本控制法。大多数企业的成本管理都是由此开始的,而其他每一种成本控制方法的最底层部分其实都是由此构成的。

它是管理者借助过去的经验来现实对管理对象进行控制,从而追求较高的质量、效率和避免或减少浪费的过程。比如说,经验告诉我们,在采购的过程中,“货比三家、反复招标、尽量杀价”,可以降低采购成本,于是管理者就要求他们的下属在采购时“货比三家、反复招标、尽量杀价”。又比如,经验告诫我们,对外采购的过程中,如果缺少必要的监督机制,有的采购人员就可能产生自私行为,从而导致企业损失,于是大量的企业常常不惜牺牲效率和成本设置“关卡”来防止采购人员的自私行为。还比如,人们注意到只要对员工盯紧一点,员工的工作效率就会得到相应的提高,于是企业普遍十分强调对员工行为的监督。

毫无疑问,基于经验的成本管理方法有时是最有效用的提高效率、保证质量和控制成本的措施。一个从最基层销售员干起,一直干到营销副总经理职务的管理者,他所管理的销售人员,一般较少有机会犯直接蓄意损害企业利益的错误。然而,经验有时是也是不可靠的。一位企业总经理过去管理文化层次较低的工作人员的经验告诉他,加强对犯错员工的处罚可能减少员工犯错,从而减少或避免企业的损失,然而如果他现在管理的工作人员文化层次较高,且都是独生子女一代,那么他的这一经验可能不但不管用,甚至走向反面。

基于经验的成本管理法有时并不管用,一般出于两点原因:一是,经验带有严重的个人色彩,当变化的环境问题超过经验的范围时,经验可能失去效用。二是,经验往往是“就事论事”的,不是系统思维的结果,因此经验在实用过程中可能出现系统性消极后果,即对具体的对象而言它们有助于控制甚至降低成本,但就总体而言它们则可能无助于控制成本,甚至造成系统性成本上升,此外,实施经验化的成本管理,可能在未来留下历史的阴影。

二、基于历史数据的成本控制方法

绝大多数企业都有意识或无意识地、全面地或部分地采取了这种成本控制办法。其基本原理是,根据历史上已经发生的成本,取其平均值或最低值(管理者通常会要求以最低值)作为当前阶段或下一阶段的最高成本控制标准。比如,过去三年或三个月,某种食品原料的平均或最低采购价格是每公斤8.13元,企业的有关部门或个人就将这个8.13元确定为当前或未来一个时期同等级原料的最高采购限价来予以控制。采用这种方法最普遍的是那些工程建设类企业和及制造业中的企业。

这种方法的一个假设的前提是,物价通常是在保持相对稳定中不断走低的。因此之故,使用这种方法的一个不足之处在于,当物价出现周期性上升,而企业的机制不够灵活或反应缓慢时,过分强调历史最低价,可能错过最佳交易时机或造成采购品质量下降或数量短缺。某些领域的产品质量越来越不如最初,在一定程度上与企业不断追求低于历史最低价采购是有关系的。此外,当物价下跌幅度超过企业预期,而企业的机制不够灵活,或有关人员的责任心不强或存在私心,或反应缓慢时,强调基于历史的最低价可能使企业在短期内蒙受损失。

基于历史数据的成本控制方法,也是下一种成本控制方法的基础内容。

三、其于预算的目标成本控制方法

在国内企业中间,采取严格的预算管理的企业并不多见。尽管一些企业管理者从各种渠道了解到实行预算管理的种种好处,因而每到年底,他们总会要求财务部门,或者是销售部门,或者是“总经办”这样的部门去为来年做一份预算。然而,由于大家都对怎样做预算一知半解,企业平时又没有积累起做预算所需要的各种数据,以及做预算所需要相应的组织环境,加上时间十分紧迫(通常他们会要求有关人员在1-7天内完成)和其它一些原因,他们做出的预算,其实只是做预算者在揣摸领导意图后拿出的一个来年的花钱的计划。而且做这个计划的人通常明明知道这个花钱计划只是做一做,满足老板当前的要求而已。在大多数企业中,很少有人认为预算会是有用的,不是指预算从理论上讲无用,而是在他们的企业没有用。

人们普遍确信的是,“计划没有变化快”。“计划没有变化快”,这是句话可以作多样理解的话。一种理解是,老板自己不会按照他要求做出的预算执行,预算做得再好也没有用。一种理解是,我们的企业根本就做不出切实可行、行之有效的预算。还有一种理解是,人际关系太复杂、当家的人太多,即便老板要坚持按预算办事,也不定那一天就有一人物把他破坏了。可能还有一种解释是,环境因素变化太快,企业发展的变数太多,根本就无法预测两三个月以后的事,所以预算做不出来,做了也一定会不实用。

但是,国外成功企业的经验显示,预算管理是有效的成本控制方法。所谓预算,通俗的讲就是,事前确定好明天花多少钱?哪里花钱?谁来花钱?怎么花钱?谁来控制花钱?要回答这些问题,不仅需要对全盘有把握,而且知道资金从哪里带来(并保证能得到这笔资金),以及知道各种需要购进的东西的未来价格走势。因为是按计划来花钱,自然就不会乱花钱、花冤枉钱。为什么说按事前的计划花钱就不会花冤枉钱呢?因为计划通常是事前经过在各部门的共同参与下,反复讨论协商出来的。

当然,正如世界上没有绝对好的东西一样。基于预算的目标成本控制方法。也并非百分之百好用,因为总有一些事情是无法预计的。但这不能否定预算管理的无效,预算一旦执行以后,也不是铁板一块,必要的时候是可以作适当调整的。最重要的是,有预算管理一定会比没有预算管理好。

四、基于标杆的目标成本控制方法

所谓标杆,就是样板,就是别人在某些方面做得比自己好,所以要以别人为楷模来做,甚至比别人做得还要好,或说别人做到了那样的效果,所以我也要求自己达到甚至超过那样的效果。

这里的“别人”有三层意思:

其一,它可以是别的企业。当一个企业在某些方面做到某种较好程度时,通常就会有一批企业起而效仿它,比如A汽车制造厂由于采用某种新的工艺,促其每台车的生产成本降低了1%,因此众多的汽车生产企业也纷纷采取这种工艺。又比如,某企业的人均贡献率达到了某种水平,于是一家企业开始研究它是如何达到那个水平的,当这家企业确信自己找到答案时,它便以那家企业为目标,采取措施(不一定跟那个企业的做法一模一样)试图取得同样的人均贡献率,甚至更高的人均贡献率。以其他企业为标杆,其学习途径主要有三个:一是,通过一定的媒介(电视、报纸、期刊、书籍、网络、管理顾问)知道某个企业在某一方面或几个方面做得比自己好,因而决意学习它。二是,到那家企业参观学习或由那家企业的人员当面介绍,因而决意学习它。三是,在那家企业工作过的人员带来了那家企业的经验,在本企业推广它。

其二,以自身企业过去的某些绩效为标准来作为未来的目标予以控制。比如,在本企业的历史上,最高的人均利润贡献额为50000元,或者销售费用率仅为8%,于是决意在下一年度以此为目标来予以控制。这一点与基于历史数据的目标成本控制方法是基本一致的。

其三,是以本企业的某个部门或某个人创造的某项纪录为目标,要来其他部门或其他人以此为标杆,并力争超越他。比如,某部门连续三个月创造了人均办公用品费用不超过10元的纪录,经分析认为,全公司的其它部门如果努力控制办公用品使用,也能达到这个效果,于是便在全公司倡导或强制性地执行以那个部门的这一结果为标准,来实施降低办用品费用的计划。又比如,某位计件工当月创造了一项较高的生产记录,公司便号召其他人向他学习,也是一种标杆式的管理方法。

五、基于市场需求的目标成本控制方法

基于市场需求的目标控制方法(我有时也把它称为“基于决策层意志的成本控制法”,因为这种方法在使用过程中,决策者的意志将起主导作用)。下面是一个典型的基于市场需求的目标成本控制方法的操作案例。

某公司计划开发生产一种新产品――A型涂料,公司技术人员经过攻关,终于研制出了这种涂料的配方。生产这种涂料需要用清铅粉、黑铅粉、粘土和糖浆四种原料,它们所占的比重分别为:35%、45%、14%和6%。该公司通过市场调查发现,该类型涂料具有竞争性的市场价格0.50美元/公斤,公司确定的产品种产投放市场后的目标毛利为0.25美元/公斤。

这样一来,A型涂料的目标成本即为0.25美元/公斤(0.50美元/公斤-0.25美元/公斤)。然而该公司通过市场调查得知:上述四种原料的成本分别为0.45美元/公斤、0.18美元公斤、0.15美元/公斤和1.00美元/公斤。据此,A型涂料的成本为:0.45×35%+0.18×45%+0.05×14%+1×6%=0.31美元/公斤。也就是说,这个设计方案虽然在技术上是可行的,但其成本却达不到目标成本的要求。为了实现既定的目标成本,该公司科技人员决定对A型涂料现有的配方进行重新研究调整,以便达到成本目标。通过运用价值工程的原理,他们发现A型涂料耐高温性能有些过剩,而悬浮稳定性却略显不足。为此,科技人员决定在保证A型涂料必要的功能的前提下改进配方。新配方只用清铅粉、黑铅粉和膨润土三种原料,它们所占的比重分别为15%、80%和5%,而膨润土的成本仅为0.09美元/公斤。这样新的A型涂料配方的成本为:0.45×15%+0.18×80%+0.09×5%=0.27美元/公斤。新配方的成本达到目标成本的要求,可以正式投产。

这一方法已经被众多的企业所采用,即实践证明它是一种十分有效的控制成本的手段。最初,这种方法可能是某企业迫于竞争的无奈而创造出来的。现在也主要在竞争激烈的行业中被广泛采用。但是,实际上在竞争并不激烈的产业中,推行此方法依然可以获得奇特的管理效果。人的潜力是无限的,有时候看似不能达到的目标,如果有一个强权者一定要让人们达到它,它有时还真得能够如愿以偿。许多企业往往并不知道自己企业是否存在降低成本的空间,采取这种方法,有时可以把海绵中所有的水都拧干。

六、基于价值分析的成本控制方法

一些优秀的制造业中的大企业都使用了这种方法。这类企业往往设有一个专门的部门来负责“降低成本”,他们分析现有的工作、事项、材料、工艺、标准,通过分析他们的价值并寻找相应的替代方案,可以相应地降低成本。比如,某企业的成本管理人员经过认真分析,发现将企业内的保洁工作外包给公司以外的专业保洁公司完成,比企业自己养清洁工成本更低,于是提出议案,公司领导看后认为可以,于是就把公司的保洁工作委托给了一家专业保洁公司。

这种方法在先进的公司使用是经常的和制度化的,即企业设有专门的人员(通常是工程师)以此为工作职责。但是,几乎所有的公司看似或多或少地使用了这种方法,而其实做得并不专业。具体分析会发现两种情况:一是,一些企业所进行的价值分析实际上是学另外的企业的经验。比如,听到或看到某企业将保洁工作实现外包,降低了保洁和管理成本,于是也来采取外包保洁的管理办法。这实际上是在运用标杆,而不是独立的价值分析的过程和结果。其二,一些企业经常也会特地对某些工作、事项、业务、流程等进行价值分析,并且有时也可能找出一个良好的替代方案,以及实行的效果的确比较理想。然而,这种价值分析的过程更多的是因为某些重要人物心血来潮时的行为。

一个企业的生存和发展,离不开成本的管理,有效的企业成本管理方法,能够减少企业不必要的成本支出。吸收先进的成本管理方法,建立适合自己企业的成本管理系统。

Ⅳ 怎样为公司节约成本降低损耗提高效率怎样做好企业管理者

怎样为公司节约成本降低损耗提高效率?怎样做好企业管理者?

提高企业效益的途径: 第一、依靠科技采用先进技术,提高产品生产的工艺质量水平。 第二、采用现代管理方法提高企业经营管理水平,有效控制成本费用。 第三,要有一个高素质的企业经营者,对企业生产经营做出科学决策. 第四,建立优良的服务体系 。 第五,加强劳动者素质培训,提高职业技能,提升生产劳动效率。 减少损耗降低成本的有效手段: 1、避免水电气跑冒滴漏,加强责任制,按部门制定消耗定额。 2、不断改进产品工艺,严格质量控制,降低产品原料消耗,减少残废品比例。 3、执行限额领料单制度,按产品工艺定额核定各部门物料消耗。 4、适时对落后装置进行更新改造。 5、采取稽核制度,严控各项费用。 6、建立稳定的客户渠道,降低各项物资的采购成本。 第一:提高个人及同事的技术水平。熟悉业务技能。 第二;公司领导要合理安排工作。优化配置各个环节。 第三;要有优良的生产装置,以及好的生产原料。达到高效的生产理念。 第四;有个好的生产环境是必要的因素。。比如工作环境的温度.溼度。光照等。。 第五;也是最重要的就是员工的工作态度。员工一定要敬业。

科学改善,提高效率,节约成本对企业有什么影响?

当然对企业很好啊,不过得先付出,要有经济实力来改善加大对科技创新的投入,虽然会花些钱但成效是不可估量的

物流对公司在提高效率,节约成本上起着什么作用?

物流是营销的以部分,不能离开营销说物流。
物流作为营销的大动脉,在实施中,所有物流活动都与客户企业的营销目标、方案、市场活动、广告宣传、分销零售、售后服务等息息相关。所以,客户企业的物流战略计划定位应处于整个物流系统最上端,它规定了客户企业的物流服务定位。而营销系统处于中间层。这个层次具体体现了客户企业物流能力与运作的表现,与顾客有着直观互动和接触。这一阶段中,物流与营销的关系表现得最为显着和全面,营销强调在适当的地点和适当的时间,以适当的价格将适当的商品或服务提供给目标市场,满足顾客的需要。营销能否取得满意的效果,能否吸引和满足顾客,在很大程度上受客户企业物流管理能力和决策的制约。物流能力直接影响着企业的销售业绩。客户企业的顾客化增值服务,则是与营销密切联络的个性化服务,它具有差异性和不确定性,因而对客户企业的物流服务要求更高。
物流过程中向顾客提供的服务水平是影响顾客购买和连续购买客户企业产品的关键因素。为顾客服务的水平越高,预期的销售量水平也就越高。服务水平的提高,同时意味着产生的费用上升。客户企业应在较低的费用与顾客满意的服务之间进行抉择。物流是响应市场需求,改善营销绩效的极富潜力的工具。客户企业要求物流企业通过改善物流管理,提高服务质量,降低价格,吸引新的顾客,提高企业竞争力和营销效果。相反,如果不能及时将产品送达顾客手中,就必然失去顾客,丧失市场份额。物流管理是企业营销管理的重要组成部分。
物流的储存、供应链管理可以优化货物运输成本(优化渠道),从而降低总成本,单位利润上升。物流有虽它自己的功能,但价值由商品本身决定,所以物流不能自己创造价值。
一般认为,营销物流总成本的主要构成部分是运输(46%)、仓储(26%)、存货管理(10%)、接收和运送(6%)、包装(5%)、管理(4%)以及订单处理(3%)。物流成本往往在生产企业占到全部营销总成本的13.6%以上,所以物流成本与营销成本息息相关,日益受到管理人员的重视。一些经济学家认为,物流具有节约成本费用的潜力,并将物流管理形容为“成本经济的最后防线”和“经济领域的黑暗大陆”。如果物流决策不协调,则将导致过高的营销成本代价。

跪求连锁行业降低损耗提高效率的方案及方式

悠络客ulucu的远端监控管理系统是国内领先的品牌,大型连锁很多都有在使用,一些企业通过悠络客的系统使企业的效益大大提高。远端监控进行连锁管理,只选悠络客。

养牛怎样才能节约成本,获得高效率

要看你养牛的定位是怎样的了,是奶牛还是肉牛?不一样的牛用途和利润是不一样的

怎样做一名企业管理者?

做一名企业管理者应具备如下四点素质:一、管理者应具备高尚的品质;二、管理者应具备较高的文化的知识三、丰富的管理经验;四、能力,包括基础能力与管理工作能力。企业管理是一门极其综合复杂的学问,它需要每一个经营管理者在现有的基础上,不断的加深学习经营管理的书本知识和实践经验,把二者紧密的综合到一起,成为一个优秀的企业管理者,才能不断跟上今天经济飞跃不寻常的年代的步阀。 中旭企业培训网里都有提及。

企业是怎样利用看板管理来提高效率和降低库存的?

在很多企业看来,库存是为了保证企业的正常供求以及保证供货率的必要存在,但是库存过多往往也是一种浪费,浪费了大量的人力物力财力,严重影响了企业的整体效益,那么,企业如何实施看板管理提高效率降低库存的呢?
企业在许多情况下,必须有存货才能维持流程的顺利运作,但是会发现,应用推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩,造成大量库存。在推式制度下,产品的生产是依照事先拟定的计划(时间表),亦即根据预测的顾客需求来决定生产及采购订单。制造流程依照时间表不断地生产,并造成浪费。但是,顾客的需求随时可能改变,状况也随时可能出现,依照时间表的生产方式会造成什么后果呢?
我们发现大多数大规模生产的部门会试图减少以相同装置生产不同种类产品所需要进行的装置切换情形,其结果是某具体部门可能在一周的开始,在尚未进行切换之前,就生产数量最大的那些专案。既然所有部门都这么做,那么,部门之间就毫无真正的协调可言。为使下游部门忙碌、有工作可做,部门与部门之间就会以存货作为缓冲,因此,依照各自时间表来操作的部门将把材料“推”成缓冲存货。
在理想的“一个流”与推式制度之间的折中方案就是,在各作业之间设立零件或材料的小“货栈”,以控制存货。当顾客取用特定专案后,便进行补货,顾客若未取用某个专案,此专案便停留于客栈里,也不会进行补货。这么一来,就不会再有高出货架上数量的生产过剩的情形,顾客需求与公司的生产之间也至少建立起某种直接联络。
不过,由于工厂可能占地相当大,零件或材料的供应者所在地可能相距甚远,必须设法让组装线使用了某零件需要补货时,能够发出讯号。于是,公司使用了卡片、空箱子、空手推车等简单的讯号,这称之为看板(kanban)。看板泛指发出讯号的标志、告示板、门牌、布告、公布栏、卡片等;送回一只空箱子(一只看板),所发出的资讯是“请补充某数量的零件”;或是送回一张卡片,上面详细记载某项零件的资讯及其送货地点。使用看板的整个操作称为看板制度,用以管理并确保在准时化生产制度下的材料的递送与生产。
即使在当今高速电子通讯时代,当你走进生产并使用数千项零件的工厂里,你仍然可以看到卡片及其他种类的看板在厂房内移动,以带动零件的生产与递送、看板要明显、简单、有效、显而易见。如今,全世界各地公司已经发现看板制度的效能。它们舍弃流程中许多零件生产作业中采用的复杂的计算机日程表。这种做法看似倒退,其实,事实一再证明,看板是进步的制度,因为当各操作步骤在正确时间获得正确数量的零件的频率提高后,公司的存货也随之降低,因而所有那些追踪处理存货的复杂系统也就变成不必要的浪费。

网际网路怎么降低传统企业的成本,提高效率

很简单,网际网路开发的各类软体可以直接代替大量的人力成本,网际网路的高效本身就是生产力;网际网路推广渠道可以降低传统的销售成本。

怎样从人力资源管理者的角度为公司节约成本,规避风险。

1、人工成本的详细测算;2、薪酬体系的设计;3、企业定额的测算;4、人力资源的优化,防止冗员。

怎样做创新型企业管理者

作为组织,尤其一些大组织的通病,就是机构繁杂,过于官僚化,这促使组织的思想上墨守陈规,难以创新。一些公司的头头们有意无意中正在扮演一种扼杀公司职员们创新思维潜能的“刽子手”那样的角色。也就是说,他们正在犯一种封杀员工创新思维的大错。 建设创新型企业,需要有创新型企业管理者。特别是作为企业的高层主管人员,一定要重视创新,日常管理行为中昼避免以下弊端: 弊端1:不懂得记下“一闪念” 此弊端确实是个大问题。其实公司职员们曾有过许许多多构思、想法和主意,但有百分之九十以上的构思既未被采用又未能记录下来。我认为这实际上是一种浪费智力财富的错误做法:因为即便是在当时某种主意暂时派不上用场但也决不意味着它今后将一直无用。在创新领域谁拥有的五花八门构思、想法越多谁就越具有主动性,工作就可能做得越有成效。 如果你能保持时时刻刻将自己的各种“一闪念”及时记录下来,那么日积月累积攒下来就意味着给你所从事的创造性工作平添了成倍的“点子”素材。正如俗语所说:“好记性不如烂笔头,”各种五花八门的主意构思积攒得多了,有时会发挥出意想不到的奇妙效果。 弊端2:不喜欢修订“老构思” 因为许多构思对人们的裨益作用也会渐渐老化,但若能对其不断“重新整理”修正,则能使老构思的“含金量”重新“焕发光彩”。 当然,作为一个企业或社团来说,实际上存在着许许多多阻碍人们适时修订“老构思”的人为阻力,如企业执行官员不愿意翻旧帐而使自己过去已制定的一些决策重新被拎出来受人们评论或质疑,诸如此类的因素实际上对老构思的新修订起着阻碍作用。这些人为因素要想消除掉困难颇大,对此你别无良策只好悄悄作一名“独善其身”的“私下工作者”,自管自地修订自己的那些老构思,这或许是种办法。 弊端3:不愿意将心中的构思表达出来 在现实中,因种种原因很少有人会将心中的各种主意、构思表露

Ⅵ 企业如何降低检验成本

先确定是材料检验还是产品检验。
如果是材料检验,可以将检验成本转嫁到材料供应商,由于材料质量不稳定而增加的检验费用,让供应商负担一部分。
如果是产品检验费,那是必不可少的。但你可以分析一下质量风险的程度。如果是食品、药品等与人身健康有关的,你最好老实点,严格检验。如果是非消费品,傻大笨粗一类的产品,可以适当降低检验频次,和简化检验程序。

Ⅶ 公司如何节约成本

一是【降低采购成本】。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,因此,企业在降低采购成本时,要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。企业方可以与原材料供应方签订长期供应合同,以减少价格波动,来降低企业采购成本。还可以,提供各种技术与帮助,来使原材料供应方降低成本,以达到我企业降低成本之目的。二是【降低时间成本】。例如一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。时间不可以重来,是不可再生的资源。但是我发现我国的企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里,产品就不具有了价格优势。时间成本是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。而企业中的时间成本是为了达到某种生产目的,占用或使用如资金、材料而引起的应当支付费用。也就是说这种时间成本,是实实在在的金钱成本,而不是虚拟成本。打个比方,本来一个月可以办好的事情,拖了两个月,这两个月里,同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。有时,由于时间担搁了,机会错过了。这拖的两个月,浪费了三种成本,一是时间成本,二是人工成本,三是机会成本。如果换算成金钱,不是一笔小数目。在中国企业时,浪费时间成本是一种很普通的现象。国人以浪费时间成本不以为耻,反以为荣,真是管理的悲哀。浪费时间不但是浪费金钱,更是浪费生命。是浪费高管们与企业主们的金钱与生命。低效率与高成本,是我国企业的致命伤。三是【降低流通成本与库存成本】。流通成本包括运输成本,仓储成本、包装成本、加工成本、配送成本等。流通成本,从宏观来讲,包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。运输的方式包括,陆运、水运(河运与海运)、空运、管道运输。每种运输方式,各有优缺点。最好的降低运输成本的方法,是掌握各种运输信息。进行最低成本的最优化组合,来降低成本。例如,可以水运加陆运,空运加水运等等。不管采用哪种方式,都要计算时间、成本,还有产品完好度,距离远近来降低运输成本。对于库存成本,最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。在我国实现JIT无库存管理方式,存在一定难度,因为中国的企业缺乏诚信问题较普遍。JIT要求货物准时到达,并且零库存。要求企业内部与企业外部之间紧密配合,这不是一般企业能做到的。如果实行不了JIT,那么也要尽量缩小库存量,减少库存管理费用。例如,实行库存ABC制度。还有要求原材料与半产品及时供应。还有一个方法能减少库存成本,本企业也没有必要建设仓库。那就是库存外包。把自己的原材料与产品外包给有库存优势的企业,利用其它企业的剩余库存能力来解决本企业库存难题,以降低与减少库存成本。如果本企业有仓库库存能力,那么,要实行科学管理来降低管理费用,例如用先进的机械来搬运货物,减少搬运成本与人工成本。或者在采购方面运用经济订货批量模型(EOQ)来降低库存,运用EPQ是降低库存成本比较好的方法之一。EOQ能够做到优化采购数量,尽量降低库存,使库存成本减少。四是【降低经营成本】。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是,企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包,让有优势的企业承担本企业的产品制造,本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能,而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面,做得好,皆能降低经营成本。好与不好,成本降不降得下来,这就要看企业高管们的管理水平了。五是【降低管理费用与人工费用】。现代企业中,管理人员的设置要本着少、精、干的原则来配置。少是尽量压缩高管的数量。精是精兵政简的意思。干是很有才干的意思。先要减少高管的人员配置。高管的薪酬高,往往是员工们的几倍,几十倍,甚至于几百倍。减少高管的职位数,有助于减少管理费用与人工费用。例如,一家企业其实只要董事长一人,没必要设副董事长。总裁一人,管运营的副总裁一人,管人力资源的副总裁一人,管营销的副总裁一人。如果企业的规模很大,最多增加管财务的副总裁一人,与管信息与技术的副总裁一人就够了。高管配置是,董事长1,总裁1,副总裁3。财务与信息技术,可由总裁与其它副总裁兼职。其它的企业职能一样的可以由这几位高管兼顾。少一位高管,就少一大笔要付的人工费用。现代企业中,要减少层级来减少管理人员,以前一个管理人员要管几位员工。高科技时代,一个管理人员可以管理几十到几百名员工。增加管理人员的管理辐度。减少管理层级,增大管理辐度,就可以减少大量的中层管理人员与基层管理人员。可以为企业降低与减少一大笔管理费用与人工费用。僧多粥少,僧少粥就多,就是这个道理。有些高管们会纳闷,这么少的管理人员,如何监督这么多的企业员工。其实,这种观念要转变一下。我们的员工是我们的企业内部顾客。我们要把我们监督者的身份转身为教练者身份。对于员工们进行团队管理,或者利润中心管理。对员工们进行充分授权,让每一个员工们,既是一线决策者,又是监督者,更是管理者。对员工们的监督不是管理者监督员工,而是制度监督员工们,或者是员工们自己监督自己,或者是团队成员间的相互监督。这样做我们,既可以调动员工们参与管理工作的积极性,又能为企业省下一笔可观的金钱。降低人工成本,不能靠降低员工们的工资福利待遇。员工们要生活,要吃饭。他们会比较同行业企业的工资标准,如果本企业高于本行业其它企业工资,就会高兴与满意,如果本企业低于其它企业标准,就会不高兴与不满意。提高员工们的满意度是我们高管们与企业主们应该做的。其实可以这样做,在规定的工作时间内,增加工作任务与工作量,就可以了。当然,不能让员工们加班加点,毕竟,自己的员工们,企业更应该好好爱护与关怀。对于没有工作经验与实习的员工们,或者见习期的员工们,如果他们为了求得工作机会而不要工资,企业不能答应这种情况,而应该给予他们最低工资待遇,企业是有人性关怀的组织,不应该做血汗与剥削的榨血机器。反对一切克扣、拖欠、降低员工们工资福利待遇的行为。外国有企业只有几十名员工,却能每年创造几十亿美元的利润收入,请问中国的企业,又有几家能够做到这点?强大的企业,不是因为规模大,员工多,就叫强大企业;而是成本低,员工少,创造的利润最多,才是强大的企业。六是【降低办公费用与营销费用】。办公场所要用到纸、笔等办公物品,却不知道这些几角与几元的东西,日积月累起来,就是一笔庞大的开支。所以,节约成本,要从小处做起。可以推行无纸化办公,为企业节省大量的办公费用。打一场电视广告,往往广告费用最少都要几十万元,有的广告费用达到了几亿,甚至于几十亿元。企业靠卖产品,一分一角赚得不容易,何苦要贴这么多钱,陷入广告中?这些巨额费用的广告效果能否达到预计的效果,显而易见是有水分的。因此,企业营销要打广告,可选择影响力大,受众广,效果好,低价格的广告载体,并且选择好的广告商合作。打广告要做到花钱少,效果好,影响力大,营销费用就省下了很多。企业一样存在“三公消费”,可以从“三公消费”着手来降低成本与节约成本。企业每一个地方只要想得到的地方,都能节约成本,消除浪费。只要高管们与企业主们开动脑筋,就能省下钱来。做为企业最高领导们,要克勤克俭,克已奉公,带着头厉行节约,杜绝铺张浪费。例如,可做乘坐商务舱与经济舱的,坐经济舱。可以住豪华宾馆与一般宾馆的,住一般宾馆。可以买豪华公务车与一般公务车,买一般公务车。可以配专车的,不配专车与不坐专车。不建豪华型的企业总部与工厂。外国有些企业一年赚几十亿美元与几百亿美元,公司却很简陋。为什么不像他们学习呢?企业是用来经商赚钱的,不是用来攀比的。不怕做不到,只怕想不到。企业只要认真地执行节约与降低成本政策,并且行之有效,必能为企业一年节省很多钱,这些钱可以成为企业渡过各种难关的现金流。听我言者,必能大兴企业;不听我言者,企业离衰落不远。前路漫漫兮,企业要上下而求索,以求得企业的生存发展。望采纳,谢谢

Ⅷ 企业降低成本方法有哪些

1、缩减业务,是最直接最有效的方法,直接手段是关闭生产线,停止经营,裁员,出售资产,不过这样的方式会直接影响企业生产经营。

2、提高经营效率,比如对产品的设计进行优化,减少成本消耗;对机械进行改进,降低能耗;对人员进行培训,提高生产效率;优化供应链,降低采购成本;强化预算管理,降低各项费用;削减不必要的开支,压缩非必须的成本。

降低成本可以采取价值链分析的方法,按照价值链逐项分析,对于价值贡献不大的环节进行精简优化,降低成本。

深入推进“三零”“三省”服务,降低企业办电成本:

一是实施大中型企业“三省”服务。省级及以上园区和纳入省级新旧动能转换项目库的10千伏企业用户,供电公司投资界面延伸至用户规划红线。投资7862万为39个高压客户建设配套电网,所有客户分界开关、互感器由供电公司免费提供。

二是实施居民和小微企业“三零”服务。全市范围内报装容量160千伏安及以下居民和小微企业全面实行低压接入,已为297户小微企业投资到电能表,累计投入资金3741万元。

三是为企业提供电费金融服务。推广电e盈、电e贷、电e票等服务产品,为客户提供低成本、方便快捷的融资渠道。为天弘化学提供变电站能源托管服务,缓解企业启动资金压力。为中海油仓储项目提供30台1000千伏安变压器租赁服务,每年可为客户节约用能成本36万元。

Ⅸ 企业如何降低生产成本

企业如何降低生产成本

企业如何降低生产成本,职场上难免会有困难,无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人,都在所难免,那么如果是企业想要降低生产成本的话,企业如何降低生产成本呢?一起来看看相关内容吧。

企业如何降低生产成本1

降低成本先看心态

许多企业一讲到成本,就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工又认为,“我不是老板,成本与我无关”;“公家的东西,不用白不用”;“节约了成本,我有什么好处?”

其实,成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层,需要有投资的概念,这是决定和影响着企业成本形成的基本条件;其次是企业的工程人员和管理人员,他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平;三是企业的供应和销售部门的员工,他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说,成本是与每个人息息相关的。

因此降低成本首先取决于心态,员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲,可以分为4种心态:

1 、给老板打工

这种心态下的企业,成本将永远降不下来。

2、 给自己打工

如TCL的看板管理,在员工通道处放5块板,分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况,这时员工关注自己的工作成效的同时,会不自觉地和别人比,这样能激发员工朝企业要求的目标发展,也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制,员工会盯着自己的对手进行自我激励。

3、 给团队做事

也就是把个人变得很渺小,而把团队放得很大,比如说海尔,从来不奖励个人而是奖励班组,包括招人也是班组说了算,也正因如此,海尔的许多制度包括成本控制才得以执行。

为信仰而战型,这也是企业的最高境界,员工在思想上会有高度的统一。

降低成本从消除浪费根源开始

如果浪费不消除,是很难把成本降下来的。象丰田,一直以消除浪费为目标,用了近70年的时间,进行成本减半。

消除浪费的方法主要有2种:

第一种方法是倡导节约文化,杜绝浪费

首先,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。

其次,要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。

第三,要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业,仔细分析的话,它们又是最扣门的企业,如丰田,在全世界无分公司,无办事处,只在名古屋有个销售中心。而沃尔玛的亚洲总部在北京一个小胡同里,办公室只有260平方米,没有会议室,合同都是在胡同口的马路上签的,而且做广告从不请名星,而是让员工做,当做对员工的奖励。当年沃尔玛亚洲总裁下飞机时包里提着计算器,当看到一个合适的位置时,把计算器拿出来,把房间的尺寸计算好后就开始招商,用交来的进店费来付房东的房租,卖场的管理学习的是日本丰田的看板管理,仓库的处理能准确到卖场3天的量,精细化管理使沃尔玛始终具有独到的成本优势。

第四,采购环节的节约。控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制;化整为零,大批量采购;建立采购成本分析制度;采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施;建立供应商选择制度;堵住采购中的“回扣”漏洞等。

第五,通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约;建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准;控制生产费用;实施节约奖惩制度等。

第六,营销方面的`节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”,要对营销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分钱都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用。

第七,管理中的节约。包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式把会议节约落实到每个会议中;后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,提高工作效率。

第二种方法是通过现场改善来消除浪费

改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。现场改善的7种工具有:

第一,创造看得见浪费的现场,即进行彻底的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。

第二,IE与作业标准化,这是消除浪费的最好工具,海尔公司运用此模式管理,成功收购了30多家企业。

第三,以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。

第四,以看板管理说明浪费,就是把希望管理的项目,通过各类管理看板显示出来,使所有人都知道当前管理状态的管理办法,能给客户信心,在企业内部营造竞争氛围来减少浪费。

第五,走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题,随时消除消费。

第六,5问必答,找到问题的关键。通常情况下,问5次为什么,就能挖掘出解决问题的方法。

第七,运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错才行,如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。

企业如何降低生产成本2

摒除企业自身管理不当的因素外,生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个:

1、产品和零配件的标准化,同时尽量减少开模次数;

2、机器的效率要高于人工,别做血汗工厂,学会引进先进的生产技术;

3、规模化作业,只有规模上去了,单位成本才降得下来;

4、科学设计产品,要在抓住顾客的同时省却冗余,这道卡可影响生产中70%的成本。