⑴ 如何做好项目成本管理
如何做好项目的成本管理
1
、划分成本归集单元，为成本归集打好基础
简单的说就是将实际施工过程中发生的成本归集到哪里，如地铁项目主要
分为车站和区间，那么区间的成本费用在成本归集时就要到放到区间成本中，
车站成本费用就要归集到车站中。这个在划分时参照工程各自的质量检验评定
标准中的分部分项划分来进行。这样，为成本的归集找出一条线路，就象一棵
树一样，从树根到树干，从树干到树枝，从树枝到树叶，形成一个系统。
2
、各成本单元施工材料设计需要数量的计算
根据施工单元的具体施工内容，按施工定额计算出各项序所需要的工费、
材料费、机械费等直接费、其它直接费。将每一个单元的材料设计使用数量交
由材料部门做为材料采购数量的控制依据，并在施工过程中按工程施工进度控
制发料数量；人工费、机械费计算数量作为工费承包、机械租赁费用总量控制
的控制参考依据。人工费按单元工作量总体承包；机械费按单元工作量计算机
械费台班总量。
3
、施工过程控制
施工过程中要严格按计算的工料机总量按实际施工进度计划进行阶段控制，
定期分析，定期校核，一旦发现出入较大时立即查找原因并进行纠正。做好过
程记录，做好使用台帐。并与各自的施工单元相对应。
4
、及时进行总结
每个月进行一次成本分析会，将施工过程中实际记录与预先计算情况进行
对比，核对工、料、机的节超情况，节约了什么原因，什么地方，节约了多少；
超耗了什么原因，超耗在什么部位，为什么超耗，是否采取了什么应对措施？
效果如何？每月分析，每月总结，做的好的地方继续坚持，做的不到位的地方
坚决采取施工纠正，并检查落实结果。每个施工单元都按此过程进行，将不同
的单元列入表格进行对比分析，所有单元施工完成了，总体结果也就出来了。
5
、临建费及其它费用的控制
每个主体工程施工都离不开临时工程，临时工程的计划安排是否得当也会
影响整体成本结果，特别是大型工程，如果在施工组织设计时对临时工程考虑
不充分，一方面对主体工程施工进度造成不良影响，如铁路工程的施工便道，
等级和规模考虑不当会直接影响施工进度，特别在不良地质地区会更加明显。
另一方面，临时工程的改变会对成本造成很大影响，如刚才提到的施工便道，
如果第一次不能满足施工要求，要进行加宽和等级提高，成本将有很大的增加。
另外，工程施工过程涉及对地方的道路、灌溉水渠、管道在也各相关业主
谈判中要坚持原则，而不能让对方狮子大张口，既要相关业主配合改移、改迁，
又要合理支出费用。并在双方达成一致意见后签订相关协议，也作为将来和自
己的四方进行费用主张的依据。
6
、安全成本的控制
施工过程中要按相关施工规范和操作规范进行，包括在各个工序中，尽量
不出现重大安全责任成事故，重大伤亡事故。从某种意义上，控制住了安全隐
患，就降低成本支出。
7
、质量成本控制
⑵ 现代企业怎么做好成本的控制
导语：企业降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力，扩大市场占有率。成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业竞争时代共同面临的难题。
现代企业怎么做好成本的控制
一、现代企业成本管理的基本作用
随着市场经济的发展，及经济全球化的推进，国内企业对成本管理有了更多认识，对其作用也有足够的了解，这是企业有效开展和落实成本管理的前提。
(一)控制和降低经营成本
在条件既定情况下，只要对利润变动产生影响的因素不随成本变化而发生改变，那么控制和降低成本始终在企业经营管理战略中处于首要位置。
(二)提升企业经营利润
成本管理是现代企业获取最大利润的重要保证。如企业未能重视成本管理，即便有再高的市场收益，也会因盲目投资、浪费而抵消掉。与此同时，成本管理还是挖掘企业发展潜力的重要措施。
在市场经济背景下，现代企业提升经营利润的路径主要有：提高售价;降低成本;上新产品。其中，提高售价会受到市场供需影响，如果买方未能接受则难以实现;上新产品，则是相对复杂的、有过程的工作，不但要考查市场，还要进行及时的筹资，可能在投产后不一定会盈利。
但是，降低成本则是完全不同的，一方面企业掌握市场主动权，企业生产创新、经营优化、服务改进等均可通过既有资金、人才及技术等优势，达到投入少、效率高、起效快的目的，比前两者的成功率更高，也具有很高的可行性。
(三)强化市场竞争优势
在市场竞争日益激烈的今天，企业为赢得最大的竞争优势，通常会制定并采取多种战略措施，而这些措施往往又需要良好的成本管理来参与和配合。如果企业想实施成本优先战略，则需要通过不断增强自身的成本管理能力，最大限度的减少成本投入。同时，成本管理在配合企业赢得竞争优势所制定的战略，能够满足企业其他发展战略对成本管理需求，进而在落实企业发展战略中，有助于企业控制成本，提升效益。
二、当前企业成本管理现状分析
虽然，我国大部分企业建立了现代企业制度，也开展了成本管理，但是并没有达到预期的效果，原因在于企业管理者对成本管理的重视度不够，未能全面、清楚的认识到企业经济效益提升和科学有效的成本管理间的关系，也未能真正明确成本管理的作用。以致于成本管理不到位，预算管理不佳，难以提升经营效益。从国内企业成本管理的整体情况看，存在以下的问题。
(一)企业成本管理范围较小
因计划经济下企业管理理念的影响，使得企业在开展成本管理工作中，通常只重视生产方面的成本管理，而对企业的供应、销售、流通、人才培养等方面的成本则未能充分考虑到，对企业外部价值链不够重视。而这种成本管理是无法顺应市场经济发展新形势的。
(二)企业成本管理理念落后
传统成本管理模式中，目的在于成本的控制和降低，而节约则成为主要方式。但是在市场经济环境下，企业不应将成本管理单单看成为成本投入的降低，而应认识到成本管理实际上是企业各类资源的优化配置和科学管理。
三、提高现代企业成本管理效率的'对策
(一)树立科学成本管理理念
一方面，要树立成本管理战略性理念。在社会和经济不断发展，及科学技术日益进步的今天，企业要想提高成本管理的能力和效率，就必须重视外部因素带来的影响，将自身的成本管理工作置于整个行业和产品市场中进行全盘考虑，建立成本战略理念。
另一方面，应建立基于消费者为导向的经营思路。成本高低应要根据消费者的接受能力来确定，企业要想生存和发展，就必须充分考虑到消费者的满意度，如此才可在市场竞争中赢得优势，才可顺利达成成本管理的目标。
另外，要积极强化员工成本意识，企业要通过宣传和培训，让每个员工树立良好的成本意识，并组织员工学习成本管理的基础理论和技能，从自我做起，结合自身岗位需要，主动探寻降低成本的方法，并向企业提出合理的成本控制建议。
(二)建立健全成本管理机制
首先，要积极落实成本预算机制，提高成本管理可行性。要健全并落实好企业的预算制度，有效控制企业生产经营中的成本支出，并要规范企业的经营和管理活动。其次，推进全面质量管控，奠定良好的成本控制基础。
建立基于质量为核心的成本管理机制，同时要严格按照各项质量管理体系的标准和要求，明确企业各个职能部门在质量和成本控制中的职责，并进行相应的考核和评价。还应制定并落实好质量成本否决、质量索赔等制度，强化产品和服务的质量管理，提升企业产品及服务竞争力，进而达到控制和降低成本的目的。
最后，要建立健全内部成本管理机制，完善组织架构。在生产经营中，要建立科学合理的内控和内部牵制机制，创建内部成本监督和控制信息的反馈系统，实现及时有效的成本监控。
(三)明确成本管理方式方法
一是控制好存货及订单生产。制定并实行供应商准入机制，真正实现零库存供应。同时，企业内部要开展订单生产，使库存水平最小化，有效控制和减少库存方面的风险和成本。二是进行全面质量管理。企业成本管理最终目的在于提升企业产品质量和服务的竞争力，提升消费者满意度和忠诚度。
三是进行全面对标。对企业内部、行业间的成本进行全面分析，以寻求到某些生产技术或某类产品最低成本点，并确立相应的对标指标，再采取相应措施赢过竞争者。四是供应链管理。应加强信息沟通和交流，优化供应链管理，充分满足消费者不同需求，达到全线成本的最优化，进而提升企业的整体竞争力，达到效益最大化。
(四)加大投入重视技术创新
在新时期，企业应重视并不断推进技术创新，引进先进生产技术和设备，加快产品生产进程，降低生产资源消耗量，提高生产资源的利用率，同时还要有效控制和降低人力和物力的消耗，提升企业经济效益。
另外，直接人工费用在现代企业成本最为主要的组成，其对成本控制发挥着重要作用，产品生产技术能在实际生产中保持稳定提升，能有效提升产品合格率，进而有效控制和减少人力、财力及物力的投入。所以，企业应要重视技术创新，加强对员工的生产技术和职业道德的培训，在提升生产技术水平同时强化员工主人翁意识。
四、结语
总而言之，成本管理是现代企业的生命线，在日益激烈的市场竞争中，企业的生存和发展，和成本管理有着密切关系。因此，企业要转变管理理念，创新成本管理模式，应用科学有效管理方法，提升成本管理效率，实现企业的健康稳定发展。
⑶ 如何管控产品开发设计成本
如果要真正管控好产品开发设计成本，应该从以下四个板块切入，分别是设计方向和原型、产品定位和正确决策、系统化研发流程、供应链材料工艺的流程审查。
做产品开发设计，我们映善咨询集团可是专业的，下边分享一些经验，希望能有帮助~
第一、设计方向和原型
①合理规划产品原型架构，例如我们要开发一款移动电源，先划分标准物料、增加物料、全新物料，从而精准管控成本。
②明确外观材料及工艺范围
产品材料有ABS/PC/PMMA/PP/PA/BT/PVC/钣金/铝合金/不锈钢/铜/软胶等多种材质，工艺有IMD/OMD/喷涂/?PVD/电镀/NCVM?/印刷/镭雕/咬花/?电泳/蚀刻/喷砂/轧光等多种类型，如果要管控成本，我们前期就需要明确可选择的材料工艺范围，这样设计师才好在设计中遵循要求，把控成本。
③拆件数量与组装装配
开发设计途中应合理规划拆件及组装装配方式，尽可能的提高生产效率，降低组装耗时和人力损耗。拆件方式影响组装效率、组装效率影响生产成本、生产成本影响产品成本，所以拆件数量与组装装配方式也是产品开发中的重要环节之一。
第二、产品定位和正确决策
1、系统全局看问题，看到产品的最终
【1】付出成本与价值回报
【2】产品价值定位
2、预留空间，上限和下限
产品在开发途中避免不了成本起伏，面对起伏我们应该在开发前先预留空间，以便调控成本。
第三、系统化研发流程
第四、产品生产成本标准化
对产品生产成本的估算，我们使用着一个非常标准的流程就是材料类型、材料费、加工费、表面处理费、损耗率和损耗费、装机费、包装费、运输费，综合起来才是真正的成本。想了解更多可以网络一下
⑷ 如何做好企业成本管理
导语：成本是企业的一项重要经济指标，加强企业的成本管理，不仅可以增加企业自身利润和职工群众的利益，同时还可以提高企业的竞争力。
如何做好企业成本管理
1.企业成本管理存在的问题
1.1成本管理定位缺乏战略性
现行的企业成本管理其目的和宗旨是通过产品成本核算来降低成本，为节约费用提供有用的财务信息。随着知识经济的到来，整个世界经济的发展趋势已由数量型经济向质量型经济转变。经济全球化、信息网络化的发展使企业面对的国内外市场竞争更趋激烈。
为了竞争胜利，企业必须首先关注长期因素。如知识型专业管理人才储备与合理使用，产品的质量和顾客忠诚度等。需要对成本管理进行长期性和战略性的思考。而现行的成本管理仅强调降低成本而忽视企业长期竞争能力的管理定位，则会导致长期内顾客和市场份额的流失。
1.2成本管理体系缺乏系统性
从成本管理的领域来看，现行的企业成本管理往往只注重生产领域成本的管理，而对技术领域(包括人才)和流通领域考虑不多。但随着社会经济的发展，高新技术和管理科学不断进步，产品研发和销售在作业链两端变得越来越重要，费用也日益上升，反而中间端的生产环节相对弱化，因此只重视生产领域的成本管理而轻视技术和人才流通领域的成本管理是不适宜的，缺乏连续性和整体性。
从成本管理的范围来看，现行的成本管理只局限于企业内部生产过程的管理，而忽视了外部环境对企业的影响，对外部的价值链视而不见，管理范围狭窄，缺乏全方位的考虑。
1.3成本导向定价存在不适用性
企业成本管理的哲学是：根据产品成本来确定销售价格，即成本引导定价。这种定价方法的理论依据是，产品的价格应满足成本补偿和实现目标利润两个目的。这种方法虽然保证实现企业的目标利润，却忽视了市场的需求，导致产品定价不准。成本导向定价法在计划经济时期应用比较广泛并发挥其作用，但是在以价格为导向的市场经济条件下则显示出了不适用性。
1.4不注重价值链分析，偏向单一成本控制
在市场上，真正有意义的是整个经济过程的成本，企业须清楚与产品有关的整个价值的所有成本，我国大多数企业在成本管理方面却容易陷入下列误区：重视生产成本的控制而忽略对营销成本、服务成本和后勤成本的控制，重视对构成企业运作流程的每一个单项活动进行成本分析，而忽视了从把握各项活动之间联系的角度来审视企业成本，大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上，忽视了项目调研，工艺设计，产品研发设计对产品成本的影响，成本分析的方法过分依赖于会计方法。对没有纳入会计核算范围的成本行为缺乏分析重视不足。
2.加强企业成本管理的对策
2.1在成本管理中引入战略成本管理思想
传统的成本管理范围主要是企业内部的生产经营过程，而对企业的供应与销售环节则考虑不多，对于企业外部价值链更是视而不见，使企业未能获得全面的发展竞争战略。
然而，对于处于现代市场经济环境中的我国企业来说，成本管理更有必要注意企业外部环境的影响，应该把企业成本管理问题放在整个市场中予以全面考虑，树立战略成本的理念。
战略成本管理的形成和发展是现代市场经济和竞争的必然结果。近20年来企业环境发生了急剧的变化，全球性竞争日益激烈，为了适应这种竞争的需要，战略成本应运而生。不言而喻，成本是决定企业产品或劳务在竞争中能否取得份额以及占有多少份额的.关键因素，而影响竞争成本的核心是企业的战略成本，而非传统的经营成本。
2.2增强成本管理的系统观念
增强成本管理观念，实行全员成本管理。企业的一切成本管理活动应以现代成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于成本本身，应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。要及时全面向管理人员提供成本信息，借以提高员工对成本管理的认识，增强成本观念。
通过成本分析，评价管理人员的业绩，促进管理人员采取改善措施。在现代企业成本管理工作中，应树立基于多动因理论的成本管理观念。不仅要重视有形动因，更应该重视无形动因。
不仅要注重驱动成本的客观因素，更要注重驱动成本的主观因素。这种建立在成本动因分析基础上的成本管理观念，往往可诱发产生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。现代企业需要寻求新的降低成本的方法，为企业获得更好的经济效益。
2.3加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用
信息作为企业经营活动的一个重要因素，也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展，成本管理也将越来越细化，涉及的内容越来越广泛，情况也会越来越复杂。现代企业成本管理与科技进步越发紧密相联。
企业成本管理水平能否随形势发展而提高，经营能否顺利进行，很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此，企业成本管理也必须适应这一客观要求，不断提高信息管理水平，尽可能地吸收和借鉴中外成本管理的成功经验加以消化丰富和完善，抓住机遇，真正成为市场竞争中的强者。
2.4根据企业自身特点选择适当的成本控制方法
由于成本控制方法是多种多样的，既有传统的功能差异分析进行的价值控制方法，也有利用技术革新、组织结构的协作制约功能的非价值控制方法。根据成本管理战略选择成本控制方法没有固定的范式，完全要依据企业的现实基础，考虑组织结构、企业文化、生产方式等而定。当然，根据成本控制方法实施的需要，企业也可以对现实基础进行改革，如转换组织结构，建设新的企业文化等。
同时，还应会意识到传统的责任成本法、标准成本法、预算控制等成本控制方法与现代的作业成本管理法、成本企划法等方法并不是必然相互排斥的。相反，在一定条件下常常是可以融合在一起的。
⑸ 生产企业如何进行成本的管理与控制
生产企业成本管理控制，需要从成本定额、标准化工作建立，用制度来管控，并通过执行力实施到位。
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。
生产企业成本控制从几下几点进行：
一、定额制定
定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本；同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。
二、标准化工作
标准化工作是现代企业管理的基本要求，它是企业正常运行的基本保证，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制过程中，下面三项标准化工作极为重要。
第一，计量标准化。计量是指用科学方法和手段，对生产经营活动中的量和质的数值进行测定，为生产经营，尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一计量标准，基础数据不准确，那就无法获取准确成本信息，更无从谈控制。
第二，价格标准化。成本控制过程中要制定两个标准价格，一是内部价格，即内部结算价格，它是企业内部各核算单位之间，各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度；二是外部价格，即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。
第三，质量标准化。质量是产品的灵魂，没有质量，再低的成本也是徒劳的。成本控制是质量控制下的成本控制，没有质量标准，成本控制就会失去方向，也谈不上成本控制。
第四，数据标准化。制定成本数据的采集过程，明晰成本数据报送人和入账人的责任，做到成本数据按时报送，及时入账，数据便于传输，实现信息共享；规范成本核算方式，明确成本的计算方法；对成本的书面文件实现国家公文格式，统一表头，形成统一的成本计算图表格式，做到成本核算结果准确无误。
三、制度建设
在市场经济中，企业运行的基本保证，一是制度，二是文化，制度建设是根本，文化建设是补充。没有制度建设，就不能固化成本控制运行，就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。在实际中，制度建设有两个问题。一是制度不完善，在制度内容上，制度建设更多的从规范角度出发，看起来像命令。正确的做法应该是制度建设要从运行出发，这样才能使责任人找准位置，便于操作。二是制度执行不力，老是强调管理基础差，人员限制等客观原因，一出现利益调整内容，就收缩起来，导致制度形同虚设。
⑹ 生产成本如何管控
导语：生产成本如何管控。文章仅供大家的借鉴参考!成本管控是快速增加利润的手段之一。为什么很多企业大兴成本控制月，或成本控制年，结果成效不佳。
生产成本如何管控
1. 成本管理是意识问题，成本管理是企业之生命，并非搞几次活动就能降低成本。当成本与个人利益挂钩时，员工会自发的控制成本，减少浪费。而做成本管理培训强化员工意识，将成本管控深入人心，只有这样才能真正做到成本管控。
2. 制定成本管控标准化指标，成本管控激励机制，通过各种宣传和教育、奖励来鼓励员工，调动员工积极性。
3. 在企业内部推行6S管理，将6S管理成为全员的一种生活工作习惯，打造6S管理企业文化。
4. 优化组织管理流程和生产一线操作流程，简化操作程序是降低成本最有效的方法之一。部门多，手续烦顼，操作复杂，不仅产生时间成本，而且错误率增加。
5. 硬件管理承包给个人，给予额外奖励，专人专管。将易耗品定量发放，特殊用品注明用途并多人签字确认。
6. 培训教育是成本意识淡化的催化剂、兴奋剂，将成本管控作为部门经理的考核指标。企业应将成本管理作为一项任务，长期的执行下去才能真正见效。
生产成本如何管控
1、制订成本标准。 成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系)，从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。 这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的'各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
(3)间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
3、及时纠正偏差。 针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
(2)讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。
⑺ 怎样做好成本控制
转载以下资料供参考
如何做好成本控制
成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。
一、
成本控制的方法
(一)目标成本管理
目标成本法是一种以市场为主、以顾客需求为导向，在产品规划、设计阶段就着手努力，运用价值工程，进行功能成本分析，达到不断降低成本，增强竞争能力的一种成本管理方法。
目标成本是在产品生产准备前下达给技术、生产等职能部门的产品成本控制目标，即产品在市场上可能接受的销售价格减去合理利润和税金后所能允许发生成本的最大限额。目标成本计算法的思路是建立一种通过具有竞争性的市场价格的估算而得出的目标成本，以便使人们从期望的竞争状态回到能保证目标利润
实现的经营成本和生产效率上来。目标成本计算法通常以顾客愿意支付的价格为基础确定产品或劳务的成本计算方法。目标成本计算应以顾客为导向，它以顾客认可的价格、功能、需求量等因素作为出发点。正是由于这个原因，目标成本计算又称为“价格驱动成本计算”，它与传统的“成本加成计算价格”相对应。
目标成本计算始于对产品价格的计算。产品价格综合考虑了多种因素的影响，包括产品的功能、性质及市场竞争力。目标成本管理的关键在于确定目标成本，成本预测可以采取以下方法：
①扣除法。首先确定企业的目标利润，然后再从产品销售价格中扣除应缴纳的产品销售税金和本单位目标利润，其余额就是需要努力实现的目标成本。
②经验估算法，也叫调查研究法。它是对同样产品，采取同行业先进企业以及本企业的历史先进水平或上年度的实际成本，结合在计划期内各种变化的因素进行分析研究，根据预测成本降低的可能性及其保证程度，估算出产品目标成本。
③高低点法。根据成本习性将企业成本分为固定成本和变动成本，用一定时期历史资料的最高业务量与最低业务量的总成本之差与两者业务量之差进行对比，先求出单位变动成本，然后再求得固定成本总额的方法。④回归分析法。根据过去若干期的成本资料，利用最小二乘法，计算出回归直线，确定固定成本和变动成本.然后再讲行成本预测.
目标成本法的执行，与产品生命周期密切相关，特别是在产品规划、设计、生产阶段，目标成本法的作用更加明显。具体包括下面几步：
第一，产品规划阶段。由企业产品开发委员会对市场的产品需求状况和消费倾向等问题进行调研。
第二，产品设计阶段。在此阶段，目标成本法强调价值工程法的运用。根据产品规划书，设计出产品原型。结合原型，把成本降低的目标分解到各个产品构件上。
第三，试生产阶段。在试生产阶段一旦发现产品成本超过目标成本要求，就得重新返回设计阶段，运用价值工程进行再次改进。只有在目标成本达到的前提下，才能进入最后的生产。
最后，生产阶段。进人生产阶段后，目标成本法转向成本维持，保证正常的生产条件，维持既定的水平成本。
(二)作业成本管理
作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法，是以作业为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。作业成本法的指导思想是：“成本对象消耗作业，作业消耗资源”。作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。
(三)责任成本控制
责任成本是指特定的责任中心(如某一部门、单位或个人)在其所承担的责任范围内所发生的各种耗费。从实质上来说，责任成本制度是企业内部的一种管理制度。具体说，就是要按照企业生产经营组织系统，建立责任成本中心，按成本责任的归属进行成本信息的归集、控制和考核，从而将经济责任落实到各部门、各单位和具体执行人。责任成本控制主要包括下列内容：
(1)建立责任中心。实行责任成本制度，要求企业根据其组织结构特点按照分工明确、权责分明、业绩易辨的原则，合理划分责任中心。责任中心可从不同角度划分，西方责任会计中划分的责任单位主要是利润中心、成本中心和投资中心。我国责任会计理论对责任单位也有不同的划分形式，从责任会计核算与控制内容划分，可将责任单位分为成本费用责任单位、利润责任单位、成本资金责任单位和收入资金占用单位。
(2)建立内部结算制度。内部结算是指在企业内部模拟银行结算方式，对各责任单位的经济事项运用货币形式进行交换的管理方式。建立这种制度的目的，是为企业内部各责任中心之间转移产品或劳务确定合理的内部价格，为各责任中心考核提供依据。建立内部结算制度的关键是制定内部结算价格和选择内部结算方式。
(3)编制责任预算。责任预算是企业总预算在各个责任中心进行合理划分而编制的预算。作为责任会计的重要环节，责任预算具有重要作用，它是控制企业及各责任单位活动的标准，是考评各责任单位业绩的依据，也是提高企业管理水平的手段。
(4)进行责任控制。责任控制是责任会计的重要内容之一，是以各责任单位的责任指标为基础，以责任预算为依据，对生产经营过程中的收入、成本、利润、资金预算执行情况进行控制。各责任中心应实行自上而下的控制，各责任中心也应加强自我控制。
(5)建立健全责任成本核算制度。为了及时报告责任中心责任预算的执行情况，分析实际与预算的差异，企业应建立健全一套完整的责任成本核算制度。
(6)进行责任考核。可以根据责任中心的业绩报告，分析与其责任预算的差异，并查明原因，实行奖惩。通过评价和考核，可以总结成功的经验，查找存在的缺陷，为下一期预算编制提供参考资料。责任成本考核应公平合理，不但能激励各责任中心的积极性，也能通过适当的惩罚约束和控制不当行为，以实现责任中心权责利的统一。
(四)标准成本控制
标准成本法亦称标准成本系统、标准成本会计，是指围绕标准成本的相关指标而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统[150]。标准成本系统最初产生于20世纪20年代的美国，随着其内容的不断发展和完善，被西方国家广为采用，目前已成为企业Et常成本管理中应用最为普遍和有效的一种控制手段。
标准成本具有以下特点：以产品成本为对象，融成本计划、成本核算、成本控制为一体，突出成本控制在系统中的核心地位;成本差异揭示及时，按管理区域分类计算、分析和控制各种差异，责任分明;不强调计算产品的实际成本，反映成本差异旨在改进管理，降低消耗。
一个完整的标准成本系统，主要有标准成本的制订、成本差异的计算与分析和成本差异的处理三部分组成。实施标准成本系统一般有以下几个步骤：
①根据企业实际情况，结合生产特点制定成本中心;
②正确制定单位产品标准成本(成本标准);
③揭示实际消耗与成本标准的差异;
④根据实际产量和成本标准计算产品的标准成本;
⑤积累实际成本资料并认真汇总计算实际成本;
⑥通过标准成本和实际成本的比较，算出标准成本的差异，分析成本差异的原因;
⑦进行标准成本及成本差异的账务处理(纳入会计簿记体系的单位才有);
⑧向成本负责人提供成本控制报告，评价考核各责任部门、人员的业绩。
二、
成本控制的步骤
虽然控制对象各有不同，控制工作的要求也各不一样，但控制工作的过程基本是一致的，大致可分为四个步骤：
(1)确定控制标准，即确定评定工作绩效的尺度。管理者应以计划为基础，制定出控制工作所需要的标准。
(2)衡量工作成效，即通过管理信息系统采集实际工作的数据(与已制定的控制标准中所对应的要素)，了解和掌握工作的实际情况。在这一过程中，要特别注意获取信息的质量问题，做到信息的准确性、及时性、可靠性、适用性。
(3)分析衡量的结果，即将实际工作结果与标准进行对照，找出偏差并分析其发生的原因，为进一步采取管理行动作好准备。这是控制中最需理智分析的环节，是否要进一步采取管理行动就取决于此。若分析结果表明没有偏差或只存在“健康”的正偏差，那么控制人员就不必再进行下一步，控制也就到此为止了。
(4)采取管理行动，纠正偏差。纠正偏差的方法不外乎两种：要么改进工作绩效，要么修订标准。
三、
成本控制的原则
(一)经济原则
经济原则是指因推行成本控制而发生的成本，不应超过因缺少控制而丧失的收益。
1.实用性：成本控制要能起到降低成本、纠正偏差的作用，具有实用性;——成本控制系统应能揭示何处发生了失误，谁应对失误负责，并能确保采取纠正措施。
2.例外管理：对正常成本费用支出可以从简控制，而格外关注各种例外情况;
3.重要性：对成本细微尾数、数额很小的费用项目和无关大局的事项可以从略;
4.灵活性：成本控制系统应具有灵活性。面对出现的预见不到的情况，控制系统仍能发挥作用。
(二)因地制宜原则
成本控制系统必须个别设计，要适合特定企业的特点、适合特定部门的要求、适合职务与岗位责任要求、适合成本项目的特点。
(三)全员参加原则
有效控制成本的关键，是调动全体员工的积极性。
(四)领导推动原则
成本控制涉及全体员工，并且不是一件令人欢迎的事情，必须由最高当局来推动。
⑻ 企业怎么做好成本管理工作
导语：在企业的各项管理工作当中，应当认为成本管理工作是最重要的，它直接关系到企业的盈利能力和生存问题。建立与现代企业制度相适应的成本管理体系，是企业会计改革的重要内容之一。
企业怎么做好成本管理工作
1 企业成本管理存在的问题
1.1企业成本控制与管理意识相对淡薄
当前较多企业实施成本控制管理进程中普遍存在轻事前、重事后,轻长远、重短期,轻动态、重静态,轻全局、重局部等不良弊端。较多控制管理人员习惯于依据传统观念思考问题、处理事务，片面扩大投资与产量进而最大化谋求眼前利益，却忽视了长远利益、成本控制管理工作的重要性，体现了成本控制管理意识相对淡薄等问题。
1.2 研究成本管理系统性不强
现行较多企业成本管控实践仍较多应用传统研究方式，片面注重成本单个管理方式，缺乏对各个处理方式之间进行连贯性、交叉性的深入研究，因而无法构建良好的管理成本系统方式。
对于引进的弯局全新管理成本方式，将令企业放弃原有处理方法进而引发管理成本欠缺连贯性并提升了多余环节成本。而研究成本管理传统方式则多注重对生产实践过程实施成本管理，却忽略了供应服务进程的.有效成本控制，过于注重投产之后管理成本，却忽视了在投产之前合理设计产品与组织生产要素环节，过于注重本身产品成本高低水平与企业微观成本管理却忽视具体成本创设效益的高低水平及宏观成本的科学控制管理。
1.3 企业控制管理成本的全员参与性有待进一步提升
慎清目前，较多企业仅注重对管理层核算管理成本意识的强化，却对一线生产工作人员的管理成本意识培养有所忽视。倘若长期按该模式发展会引发在工作人员之中形成一种认识偏差，即成本管理仅是少数人员、财务工作者的专利，企业效益与成本应由财务部门与企业领导负责，而各个生产部门、车间、班组员工仅仅作为生产者，这样一来便会令成本管理人员不了解技术、技术人员不了解财务，企业广大员工则无法分清何类成本应予以控制、怎样实施控制，进一步令企业全员呈现出一种淡薄的成本管理控制意识。甚至企业员工奖普遍认为干坏干好一个样，没有市场压力便无法充分调动员工成本控制管理积极性，将令企业陷入一种较为严重的浪费现象之中，形成恶性循环宽闹前，而企业管理成本工作将由于丧失了管理群体而较难取得显着成效。
1.4 控制费用成本环节效果不明显
企业运营管理中较多单位并没有有效强化形成费用成本过程的科学控制，令管理控制成本工作效果有限。主要体现在，企业忽略了设计产品流程的科学管理，令产品设计成本居高不下;
企业没有严格管理控制采购成本，令其成本耗费较高;企业没有良好意识到产品质量提升应贯彻的预防为主科学精神，令产品质量水平有限且企业蒙受了较为严重的经济损失;企业使用销售费用有失合理性导致效率低下且销售成本水平较高等。
2 强化企业成本控制管理的科学策略
2.1 明确树立企业管理成本系统观念
随着市场经济的迅猛发展，企业应科学树立系统管理成本观念，将管理成本作为系统工程，注重全局与整体，对管理企业成本内容、对象与方式实施全方位的探究分析。
为令企业生产产品具有强大的市场竞争力，企业管理成本工作不应局限于生产过程控制管理，而应延伸视野至产品相关市场需求分析技术的综合发展态势研究分析与设计产品范畴，最终到顾客的维修、使用与处置过程。
2.2 有效推行科技驱动式企业管理成本方式
为实现现代化、持续性发展，企业应积极应用科技管理手段方式与措施，全面改进成本项目管理控制，在生产实践中借助合理工艺手段、优化设计、革新技术设备、检测先进技术、网络技术与计算机网络管理方式全面提升产品综合技术含量，控制其材料成本，进而有效提升企业生产效率，进而实现增强核心竞争力、最大化创设经济效益的企业发展目标。
推行科技驱动管理方式进程中我们应通过创新产品扩充企业利润空间、通过优化设计降低材料成本费用、通过新工艺技术强化生产效率，通过技术设备更新控制产品单位成本，并通过标准化科学技术、先进性检测技术有效控制企业质量损失。
2.3 全面实行企业全员成本控制管理
为优化成本控制管理效果，企业应强化成本控制管理观念，提升广大员工认识成本管理重要性程度，增强其控制管理成本科学观念，促进经济与技术的全面结合，令员工树立管理与生产并重的科学原则。同时我们还应面向企业全员实施成本意识教育宣传，进而扭转传统少数人参与成本管理模式为全员积极主动管理控制企业成本的全新发展局面。
3 强化企业日常成本费用管理控制
3.1 控制管理企业采购成本
企业采购成本控制环节应科学利用决策分析方式，决定经济合理的订货量、采购项目与适应性供应单位及采购时间。同时企业应科学履行集中采购体制，创建辅料、原材料、办公用品、低值易耗品、对外服务采购管理统一平台，促进供应商、价格等资源的全面共享。再者我们应构建采购责任管理机制，强化审价人员、采购人员意识责任。对于辅料我们应完善整顿，采购零星物资价格应在上次销售采购价格之上做逐步下降，并积极探寻构建行之有效的奖罚采购制度，令其与个人、企业领导全层面挂钩。
3.2 材料费用与间接费用的有效控 制
车间企业施工与技术检查人员应科学监督员工严格依据工艺、图纸与工装要求实施操作，推行首件检查制度，预防成批报废不良现象。车间设备员工应依据工艺规定规程标准对设备使用维修状况进行实时监督，对于不合乎标准的不准许其开工生产应用。
从事供应材料人员应依据规定产品规格、品种与材质推行监督领料、限额发料、退料与补料制度，调度生产人员则应科学控制合理下料、投料、批量生产，严格执行监督管理综合标准。
另外我们应对各类间接项目费用实施科学控制，定额项目依据定额控制，无定额项目则依据费用预算实施控制。同时我们应强化行政办公费用、招待业务费用与差旅费的科学控制管理，进而从多方层面优化企业成本费用控制管理效果。
4 结语
总之，面对企业成本控制管理实践中存在的现实问题我们只有科学利用现代化实践控制方式及时、全面、准确的进行全员控制管理，才能有效推进企业实现最小化成本与最大化盈利目标，进而令其创设显着经济效益与社会效益。