Ⅰ 制造业成本核算方法
制造业成本核算方法？
生产成本大的框架就是：生产成本=直接材料+直接人工+制造费用
一、直接基帆材料成本的归集，根据企业的工艺流程选择合适的归集方法，没有固定的方法，书本上的框架性方法可以作为指导；
二、直接人工的分配，以材料成本归集为中心，采用适合本企业的方法进行分配；
三、制造费用的分配，这个和直接人工的分配一样，合理就行；
以上三块做完了，相加就是你生产的产品成本。
完全成本=生产成本+期间费用,生产成本=直接材料+直接人工+制造费用,期间费用=管理费用+销售费用+财务费用,直接材料=原材料+辅助材料+燃料+动力,即:完全成本=原材料+辅助材料+燃料+动力+直接人工+制造费用+管理费用+销售费用+财务费用,只要正确核算和归集成本项目和费用,计算出来的成本就很准确.
谁知道制造业成本核算方法？
你可以看一下，利龙软件公司的开发的，制造业通用成本核算模式，也是针对成本控制而研发的，它是利龙软件公司独创的，通过利龙软件才能实现的，能满足制造业的各种成本核算方法要求的通用成本核算解决方案和电算化设计方法。
该模式通过强大的用户自定义功能的运用和超强的通用软件功能设计，提供了极大的灵活性和适应性，
主要的解决方法包括：
一、成本中心 是用户自定义的核算主体，是成本核算的最小单位，其主要属性为：1、每个成本中心可设置一套独立的成本核算方法，且可随时调整；2、每个用户可根据本单位的核算需求设置多个成本中心；各成本中心可以是平级关系，也可以是上下工序关系，也可以是上下级关系，系统支持一级核算、二级核算到n级核算。
二、核算对象与要素
每个成本中心都必须独立的设置一套成本核算的方法，包括：（一）核算对象：每一个成本中心可确定自己的核算对象，系统支持分批次、分产品、分项目、
分加工中心、以及联产品和副产品、等级品等多种成本核算对象，也可在一个成本中心内混用。（二）成本要素：每个成本中心根据自己的核算要求可将成本划分为若干成本核算要素，如主要材料、辅助材料、半成品、燃料动力、直接人工、制造费用等各成本要素。（三）辅助项目：每个成本中心可根据成本要素核算的需要自定义相应的辅助核算项目，如工时、产量、折算比例、消耗系数、定额成本等。
三、数据来源与计算关系 （一）数据来源：本系统提供了丰富的数据来源，包括： 1、本系统的相关基础数据；
2、本系统的其他成本中心数据；3、利龙系列产品的清卖各种业务单据和财务结算单据；4、第三方通用财务软件帐务系统的科目余额表；5、EXCEL电子表格；6、本表的历史数据、固定参数等。
你可以打电话来了解一下，电话是:0535-6392480 肜小姐
急求节能灯制造业成本核算方法
灯管+元器件+塑料件+材料+包装（彩盒，内外箱）+人工+利润
如果是出口，需考虑出口手续费以及汇率的变化，但是同时会有一个17%的退税，所以如果是出口人民币兑换美金价格的时候是除以7.5左右（以美金汇率6.5为例）。
基本就是这些了，在成本中一些大的公司会加上一些管理费，属于行政花销。不同企业性质，不同的政策。
节能灯行业最起码是保修包换一年的。当然要求元器件都各方面都要达到要求。
阀门制造业的成本核算方法
各个零部件的采购价格+毛搏正雹坯机加工价格+清洗价格+装配价格+车床磨损折旧+合理的利润+管理人员费用。。。。。。
求制药业成本核算方法
生产成本核算的方法有：
1、品种法：它适用于单步骤，大量生产的企业。
2、分批法：也叫订单法，适用于单件，小批生产的企业。
3、分步法：用于大量大批的多步骤的成本管理。
根据你单位核算需要，可以选择一种适合本企业的成本核算方法。但是，方法一经确定，不得随意改变。
钢构行业成本核算方法
因产品生产类型的不同特点和企业不同的管理要求，存在着三种不同的成本计算对象，即产品的品种、批别、生产步骤。而成本对象的不同，形成了品种法、分批法、分步法三种不同的成本计算方法。此外，如果产品的品种规格繁多，为了简化产品成本核算工作，可将产品的品种规格归并分类，按类别开设成本计算单归集费用，然后再按品种规格或生产批别、生产步骤分配费用、计算成本。这种用来简化成本计算工作的方法，成为分类法。分类法不是单独应用的成本计算方法，需与某一种或某两种基本方法结合应用，以便简化基本方法的核算工作，所以属于成本计算的辅助方法。以下面表格简单列示不同成本核算方法使用的生产组织形式、生产工艺过程和管理的要求及使用的类型。
成本核算方法
生产组织形式
生产工艺过程和管理的要求
适用的类型
品种法
大量大批生产
单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产
发电、采煤
分批法
小批单件生产
管理上要求分步计算成本
精密仪器、专用设备
分步法
大量大批生产
管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产
冶金、纺织、造纸
分类法
综合性生产
分步、不分计算成本的生产
家电、服装
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家具制造业成本核算方法，核算流程及成本报表等全部内容 我是新手 QQ:2953068206
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制造业成本核算实例
No. Description % of Total
1 材料成本 80
2 废品率 (%) 3
3 装配 (%) 3
4 管理费 (%) 3
5 所得税 (%) 6
6 工厂利润(%) 5
9 出厂成本 (RMB)
10 销售的利润 (%) 6
Ⅱ 制药企业采购成本
企业采购成本也是企业成本中的一项重要组成部分。
企业采购成本也是企业成本中的一项重要组成部分。在企业的采购总成本中，除了向供应商购买获得相应的产品或服务产生的显性成本之外，服务采购项目的实施成本，以及后续生产使用过程中产生的费用等隐性成本，也占了一部分比例。
Ⅲ 工厂里关于成本核算
首先要明确的是有关成本的几个基本概念：产品制造成本与产品完全成本。产品制造成本是指用来制造产品的所有资源的成本，是价值链的中间一个环节；产品完全成本是指产品整个价值流上使用的全部资源的成本，包括研究与开发、产品设计、制造、市场开拓、销售及售后服务。产品制造成本中含有直接材料、直接人工和制造费用，其中制造费用是指除直接材料、直接人工之外的其他所有制造成本，包括间接材料、间接人工、车间水电费、修理费、维护费、租金、保险费、财产税和厂房设备折旧等。
基本成本计算方法
- 企业要系统地进行产品或服务的成本分配，例如制造企业将直接材料、直接人工和制造费用分摊到产品成本中去，通常可使用分批法或分步法。
- 分批法适用于单件、小批生产，且在耗用材料、工时和加工复杂程度方面相差很大的企业，这些企业通常按照客户的特殊要求生产，在各行业中分布很广，包括飞机制造业、家具业、建筑业和机械制造业等。在分批法中批别是主要成本计算对象，因此要把成本精确地分配到各批，以找到所有成本动因（影响成本的因素）。由于各批差别很大，一般不在各批之间平均分配成本。
- 采用分批法的企业从每一批产品开工时就开始记录该批成本，分批成本单就是生产成本帐户的明细帐。成本发生时记入分批成本单；产品完工时，成本转入产成品帐户；产品销售时，成本又转入产品销售成本帐户。通过领料单和工时卡可以辨认各批产品的直接材料和直接人工，但是制造费用包括各种不能直接归集到具体批次的成本，比如冷气费、设备折旧费与保险、间接人工、间接材料和间接水电费等的归集，而管理者希望了解包括制造费用在内的各批产品成本，要求会计人员按照成本分配标准的一定比率向各批产品分配制造费用。下面是计算与运用制造费用计划分配率的六个步骤：
选择成本分配标准，要求最好地反应费用与产量之间的因果关系；
确定计划期的制造费用总预算，一般一年一次；
预算成本分配标准的数量；
计算制造费用计划分配率=预算成本分配标准的数量/确定计划期的制造费用总预算；
取得各批产品的分配标准实际数据；
用制造费用计划分配率乘每批产品的分配标准数量，计算各批产品应分配的制造费用。
- 分批法是一种传统的产品成本计算方法，利用分批成本单累计各批成本。
- 分步法适用于连续几个步骤加工，大量生产类似或相同产品的企业，普遍运用分步法的行业有石油业、食品及饮料加工业和化工及制药业等。
- 在分步法中，必须按照各工序的次序归集生产成本以计算完工产品的总成本。会计人员要先确定各步骤的总成本，然后在完工转出产品和期末未完工产品之间进行分摊。那么，怎样把总成本在完工产品和期末在产品之间分摊？怎样计算单位成本？会计人员运用了产品约当产量的概念解决这个问题，产品约当产量是将未完工产品数量表示为产成品数量时所使用的一个计量标准，例如4只加工程度分别为25%的在产品，它们的产品约当产量为1约当产量。
- 下面是分步法的计算步骤：
汇总完工产品及在产品的数量；
计算产品约当产量（要求分别计算直接材料和加工成本的约当产量，主要有先进先出法、加权平均法等）；
汇总成本；
计算约当产量单位成本；
在完工产品和期末在产品之间分配成本。
- 通过对一个车间的期间业务活动的产品成本报告分析，可以比较车间实际发生的直接材料与加工成本和计划成本，如果实际成本过高就必须采取纠正措施，如果实际成本低于计划成本，员工就会得到奖励。
- 分步法与分批法不同，分批法的生产成本帐户表现在分批成本单上，分步法的每个生产车间都有一个独立的生产成本帐户，在分步法中的产品成本从上一个生产成本帐户转到下一个生产成本帐户，因此在分步法中，越来越多的公司采用将直接材料与加工成本（直接人工加制造费用）计入生产成本的方法，这种分类法简化了人工成本的归集，降低了记帐费用。
- 一个企业采用分批法还是分步法，取决于其生产的产品和生产经营的性质。在传统行业，企业一般都按批组织生产，而大量生产的企业一般把生产过程划分为车间，一道生产工序为一个车间，产品在各车间之间的流转是连续不断的和重复的。
Ⅳ 产品成本计算常用的几种方法有什么
产品成本计算常用的几种方法有什么, 企业常用的产品成本计算方法有哪些?
1、品种法
（1）定义
以产品品种作为成本计算物件的一种成本计算方法。
（2）成本物件
品种法的成本计算物件为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本物件变通应用为：产品类别、 产品品种、产品品种规格。
（3）计算方法及要点
品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为物件开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”； 以“品种”为物件归集和分配费用；以“品种”为主要物件进行成本分析。
（4）适用范围
品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。
2、分批法
（1）定义
以产品批别作为成本计算物件的一种成本计算方法。
（2）成本物件
产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本物件：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”
（3）计算方法及要点
品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算物件开设生产成本明细账、成本计算单。 成本计算期一般采用“工期”， 一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。
（4）适用范围
单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法”
3、分步法
（1）定义
以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算物件，计算成本的一种方法。
（2）成本物件
分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心， 上述情况的随意组合。
（3）计算方法及要点
较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。
产品成本计算的几种方法
1．品种法产品成本计算的品种法是指以产品品种为成本计算物件计算成本的一种方法。它适用于大量大批的单步骤生产。此外，管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产，也可采用品种法。 2．分批法产品成本计算的分批法是按照产品批别计算产品成本的一种方法。它主要适用于单件小批型别的生产，如精密仪器、专用装置等，也可用于一般制造企业中的新产品试制或试验的生产、在建工程以及装置修理作业等。 分批法的主要特点是不按产品的生产步骤而只按产品的批别（分批、不分步）计算成本，通常不涉及完工产品和在产品的成本分配问题，即产品生产周期和成本计算期一致。 3．分步法产品成本计算的分步法是按照产品的生产步骤计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量大批的多步骤生产，如冶金、纺织、造纸以及大量大批生产的机械制造等。 分步法的主要特点是不按产品的批别计算产品成本，而是按产品的生产步骤计算产品成本。 在实际工作中，根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求（是否要计算半成品成本）和简化核算工作的要求，各生产步骤成本的计算和结转，一般可采用逐步结转和平行结转两种方法: (1)逐步结转分步法是按照产品加工顺序，逐步计算并结转半成品成本，直到最后加工步骤才能计算出产成品成本的一种方法。即它将每一步骤的半成品作为一个成本计算物件并计算成本，因此，这一方法又称为计列半成品成本分步法。逐步结转分步法的成本结转程式与品种法相同。 逐步结转分步法虽然能为产品实物管理和资金管理提供资料，但成本结转工作量大，且最后完工产成品中的成本专案是综合性的，必须进行成本还原，更加大了核算的工作量。 (2)平行结转分步法是指在计算各步骤成本时，不计算各步骤所产半成品成本，也不计算各步骤所耗上一步骤的半成品成本，而只计算本步骤发生的各项其他费用以及这些费用中应计人当期完工产品成本的份额。期末，将相同产品的各步骤成本明细账中的这些份额平行结转、汇总，即可计算出该种产品的产成品成本。这种结转各步骤成本的方法，称为平行结转分步法，又由于成本结转与实物流转不一致，因此，该法又称为不计列半成品成本分步法。 应当注意的是，平行结转分步法下的在产品是广义在产品，即没有最终完工的产品都称为在产品。它不仅包括本步骤没有完工的产品，还包括本步骤已完工但没有最终完工的产品。 与逐步结转分步法相比，平行结转分步法大大减少了核算工作量，能加速成本计算工作，但因其与半成品实物流转不一致，因此，不能提供各个步骤的半成品资料，不利于半成品的实物管理，也难以全面反映各步骤的生产耗费水平。
在产品成本计算方法有那几种？
1． 约当产量比例法 2．定额比例法 3．在产品按定额成本计算
产品成本计算的基本方法有哪几种
产品成本计算的三种基本方法包括：品种法、分批法和分步法。
（1）品种法：品种法是指以产品品种作为成本核算物件，归集和分配生产成本，计算产品成本的一种方法。
品种法适用范围：适用于单步骤、大量生产的企业，如发电、供水、采掘等企业。
（2）分批法：分批法是指以产品的批别作为成本核算物件，归集和分配生产成本，计算产品成本的一种方法。
分批法适用范围：适用于单件、小批生产的企业，如造船、重型机器制造、精密仪器制造等。
（3）分步法：分步法是指按照生产过程中各个加工步骤（分品种）为成本核算物件，归集和分配生产成本，计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法。
分步法适用范围：适用于大量大批、多步骤生产的企业，如冶金、纺织、机械制造等。
产品成本（proct cost）是指企业为了生产产品而发生的各种耗费。可以指一定时期为生产一定数量产品而发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品成本是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人工资和各项制造费用。广义的产品成本包括生产发生的各项管理费用和销售费用等。可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不得随意乱挤和乱摊成本。
产品成本计算方法
(1)按实际成本综合结转法。采用这种结转方法时，各步骤所耗上一步骤的半成品费用，应根据所耗半成品的数量乘以半成品的实际单位成本计算。由于各月所产半成品的单位成本不同，因而所耗半成品的单位成本要采用先进先出法或加权平均法等方法计算。为了提高各步骤成本计算的及时性，在半成品月初余额较大，本月所耗半成品全部或者大部分是以前月份所产的情况下，本月所耗半成品费用也可按上月末的加权平均单位成本计算。 假定某工业企业的甲种产品生产分两个步骤，分别由两个车间进行。第一车间生产半成品，交半成品库验收；第二车间按照所需数量向半成品库领用。第二车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位计算。两个车间月末的在产品均按定额成本计价。其成本计算程式如下： ①根据各种费用分配表、半成品交库单和第一车间在产品定额成本资料，登记第一车间甲产品成本明细账。根据第一车间的半成品交库单(单中所列半成品按交库数量和该车间甲产品成本明细账中的半成品单位成本计价)，编制结转半成品成本的会计分录： 借：自制半成品──甲种半成品 贷：基本生产成本──第一车间──甲种产品 ②根据计价后的第一车间半成品交库单和第二车间领用半成品的领用单，登记自制半成品明细账。根据第二车间领用半成品的领用单(单中所列半成品按领用数量和自制半成品明细账中的累计单位成本计价)，编制结转半成品成本的会计分录， 借：基本生产成本──第二车间──甲种产品 贷：自制半成品──甲种半成品 ③根据各种费用分配表、半成品领用单、产成品交库单，以及第二车间在产品定额成本资料，登记第二车间甲产品成本明细账。根据第二车间产成品交库单(单中所列产成品按交库数量和该车间甲产品成本明细账中的产成品单位成本计价)，编制结转产成品成本的会计分录： 借：产成品──甲种产成品 贷：基本生产成本──第二车间──甲种产品 (2)按计划成本综合结转法。采用这种结转方法时，半成品的日常收发均按计划单位成本核算。在半成品实际成本算出以后，再计算半成品的成本差异率，调整所耗半成品的成本差异率，调整所耗半成品成本差异。累计的成本差异、成本差异率和本月减少的实际成本的计算公式如下： 累计成本差异＝累计实际成本－累计计划成本 累计成本差异率＝累计成本差异÷累计计划成本×100％ 本月减少的实际成本＝本月减少的计划成本×（1＋成本差异率） 本月所耗半成品应分配的成本差异＝本月所耗半成品的计划成本×成本差异率 各个生产步骤领用上一生产步骤的半成品，相当于领用原材料。因此，综合结转半成品成本的核算，相当于各生产步骤领用原材料的核算。
会计中，产品成本计算方法
平行就是可以同时加工多个部件，如，电脑生产可以同时生产显示器和机箱等，然后组装
连续式生产就是要一个步骤完成才能进行下一个步骤，如食品加工等（面包生产）要一步一步来
举例可能不恰当
在产品成本计算方法有哪些？
（1）不计算在产品成本法 不计算在产品成本法，是指月末虽然有在产品，但在产品数量很少，价值很低，且各月月末在产品数量相差不大，因而可以不计算在产品成本的方法。在此方法下，某种产品当月发生的生产费用，全部计入当月完工产品的成本。此方法适用于月末在产品数量很少的企业或车间。其目的是简化核算工作。如发电、采煤、自来水生产等企业可以采用这种方法。 （2）在产品按年初（固定）计算法 在产品按年初（固定）计算法，是指各月末在产品成本按年初数计算且固定不变。每月完工产品成本即为当月发生的生产费用。这种方法适用于各月末在产品数量较少或较多，但各月末在产品数量变动不大，月初、月末在产品成本差额对完工产品成本影响不大的产品。例如冶炼企业的高炉炼铁和平炉炼钢、化工厂及其他有固定容器装置的在产品，数量比较稳定，可以采用此种方法计算在产品成本。但每年年终的在产品成本，必须根据年终实际盘点的在产品数量重新计算，以保证产品成本核算的相对准确性。如果物价变动较大，年初（固定）在产品成本可能失实，应慎用此法。 （3）在产品按所耗原材料费用计算法 在产品按所耗原材料费用计算法，是指月末在产品只计算原材料费用，其他费用全部由完工产品成本负担。某种产品的全部生产费用，减去按原材料费用计算的在产品成本后的余额，就是该种完工产品的总成本。此种方法适用于在产品数量较多，各月末在产品数量变动较大，但原材料在产品成本中所占比重较大的产品。如纺织、造纸、酿酒等企业的产品，都可采用此种方法，以简化核算工作。
（4）约当产量法 约当产量法是先将月末实际结存的在产品数量按其完工程度折合为相当于完工产品产量（即在产品约当产量），然后按照完工产品产量与月末在产品约当产量的比例分配计算完工产品成本与月末在产品成本的方法。 （5）在产品按定额成本计算法 在产品按定额成本计算法，是指月末在产品成本按其数量和事先核定的在产品单位定额成本来计算。
（6）在产品按完工产品成本计算法 在产品按完工产品成本计算法，是指月末在产品视同完工产品，与完工产品平均分摊费用。这种方法适用于月末在产品已经接近完工，只是尚未包装或尚未验收入库的产品。因为此时的在产品成本已经接近完工产品成本，为了简化核算手续，可以将在产品视同完工产品，按完工产品与在产品的数量比例分配各个成本专案的费用，以计算完工产品与期末在产品成本。
Ⅳ 中小型医药制药企业成本控制研究论文
中小型医药制药企业成本控制研究论文
在日复一日的学习、工作生活中，大家都尝试过写论文吧，论文是讨论某种问题或研究某种问题的文章。那么你有了解过论文吗？下面是我整理的中小型医药制药企业成本控制研究论文，仅供参考，欢迎大家阅读。
摘要： 同大型企业相比，中小企业的优势在于对市场反应敏锐，经营决策更灵活，内部执行力强，能快速协调企业内部资源，使之效益最大化。但其劣势在于管理，主要依赖于经理个人能力，相对于成本控制，更重视企业的产量和营收。
关键词： 成本控制；中小型企业；中药制药；
新药品生产质量管理规范（GMP）已经施行几年了，GMP（GoodManufacturingPractices）是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、设施、人员、生产过程、包装运输、质量标准等方面按照国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范。虽然制药行业标准和要求不断提高，但是在我国大多数制药企业中，依然采用传统的成本控制方法，较难实现成本过程的管理与控制。
一、制药企业生产成本控制现状与问题分析
（一）成本核算方法较片面，绩效考核不精准虽然药品生产更加透明化、更具可追溯性，但是企业在核算产品成本时，大部分中小企业未较好利用这一政策对生产的影响变化，在成本核算时，仍采用传统成本核算方法，将制造费用直接按产品品种或产量平均分摊，这种成本核算方法较粗糙，与制药流程没有紧密结合，无法充分体现各环节的成本及效率，使得成本控制也局限于单一的原材料或人工，并未从生产流程中综合考虑。其次，相对于成本控制来说，中小型制药企业更重视企业的产量和营收，员工考核大部分与产量直接关联，很少与质量挂钩，绩效考核不精准，这也使得成本控制很难得到落实。
（二）物料采购和储存不重视，合同签订不规范基于中药行业的特殊性，其原料大部分采购依赖于农户或个体户，并且受气候等自然因素的影响，原料价格具有较大波动性，对成本的影响也非常大。由于原材料是中药产品成本的主要构成部分，但是原材料的采购过程并未得到足够的重视，没有较好地落实合同签订流程，导致采购单价波动幅度和药材质量对成本影响较大。在原材料储存方面，大部分中小型制药企业较难实现标准化储存，即储存条件（包括温度和湿度）得不到很好的控制，在大量采购原料且短时间内无法全部投产的情况下，容易出现原材料变质的情况，从而产生相关损失。
（三）员工成本意识薄弱，企业信息化建设不够目前，大部分制药企业的员工，特别是生产部门的一线员工，缺乏成本管理意识，同时，由于中小型制药企业对信息化建设的不重视，使得较难从基层员工中获得信息，生产流程中的细节问题得不到重视，各部门之间信息也不能共享，信息双向沟通较难实现。随着国家对中药企业各方面政策的'不断出台，对制药行业的监管要求和监管力度也逐步增强。GMP政策的不断施行，为实现药品生产的更加透明化，制药企业生产流程制度的建立已经较为常见。上市药品的可追溯性、药品生产流程和生产工艺的固定性，为企业开展成本控制和成本核算也提供了思路，我们可以在企业落实GMP政策要求的基础上，充分利用生产工艺和流程，改进成本核算方法，加强成本控制。
二、企业生产成本控制方法与改进
（一）细化产品成本核算，改进成本控制考核首先，中药生产，其主要工艺流程具有固定性，主要步骤包括药材前处理、醇提、配液和灌装、包装等环节，如果在每个环节中增加一个物料平衡率的计算，也就能算出每批产品的生产在各环节的投入产出比，这个比例的计算也使得企业内部标准成本卡纵向比较及与同行业竞争对手竞争产品的横向比较，更好的反映产品成本可控制点，进行更精准的成本分析，从而达到实现降低产品成本的目的。物料平衡率的计算应当划分到每个班组，建立各班组核算台账，由各个班组各自负责所在生产线各环节的平衡率，一方面可以做好分析，与标准成本卡作对比，找出差异原因，寻找解决办法，另一方面，也能让其他部门得以了解和利用相关的信息，生产管理人员也能从中找出成本控制的着眼点。其次，对于制造费用的核算，可以结合作业成本法的核心，即明确作业成本动因，建立作业成本库。制造费用主要包括与生产相关的间接费用，应当结合生产流程，将生产环节和生产步骤梳理细化，确定作业动因，这一步骤中，应当考虑这一作业是否合理，是否会增加产品价值，剔除不合理作业，提高作业的合理性和科学性。最后，通过将成本核算细化至每个班组，明确各班组各岗位职责，随之各班组、各岗位的考核点也得以确认，达到成本控制的目的。成本考核不能浮于表面，应当将它落到每一个生产环节、每个岗位职责中，提高员工意识，加强成本控制。
（二）物料采购和储存标准化，加强内部控制制药企业，特别是中小型药企，应当逐步建立完善的物料采购和储存制度，在物料采购上，一方面，应建立合同档案登记制度，规范合同管理，与供应商在合同中明确采购价格，减少采购环节的价格风险。另一方面，中药材的采购流程应当逐步规范，落实询价制度，避免因供应商规模较小带来质量问题，降低采购环节的质量风险。由于中药材在物料储存环节，温度和湿度的变化对药材的品质、重量等会有重要影响，因此不仅需要设立专门的物料仓库，还应当对仓库实现恒温恒湿的储存条件，让药材的储存实现标准化，减少中药材因气候、储存环境变化因素引起的变质、损坏等现象，降低物料管理损失。内部控制的加强和完善能够提高企业经营的效率，降低企业舞弊风险。医药制药企业在物资采购过程中，应当加快落实合同管理制度，让采购流程更加规范化，进一步提高采购流程的效率。在物料保管方面，应当逐步完善物料储存标准化流程，加强内部控制，减少物资因变质或舞弊引起的损失，从而降低企业成本。
（三）建立信息共享，增强全员成本意识信息的使用对成本核算和成本控制的影响也越来越重要。原材料投入和产出的比例，生产部、物料部和财务部各部门之间各自核算，相互之间信息缺乏，不能实现共享，成本控制无从下手。实现信息的互通共享，成为生产制药企业成本控制的一个突破点。信息化的建设依赖于信息系统，很多人误认为这是计算机编程或服务器等硬件设施，实则不然，信息系统建设的核心仍然是企业自身信息化流程的梳理和落实。在生产流程的基础上，将每个生产环节的信息记录在相关文件和表格中，比如采购信息、物料入库信息、投料信息记录等等，对于中小型企业来说，如果没有投入信息化硬件设施，可以通过岗位间、部门间文字表格的传递，实现信息共享。
三、总结
综上所述，对于中小型企业成本控制，应当充分利用现有资源，重视生产各环节的基础信息。一方面改进成本核算的方法，将成本核算细化至班组成本核算，加强成本核算的考核，另一方面，企业应该落实各部门之间的信息共享，加强内部控制制度的建设，将成本控制与制药企业的GMP规范结合。此外，制药企业要想降低企业成本，还应当考虑企业物流运输成本、应收款资金回流的管理等角度，落实相关的制度建设，成本控制不是单一部门的工作，需要公司层面的统一协调和管理，需要每位员工、每个部门的积极参与。
四、参考文献
[1]欧阳清，杨雄胜.成本会计学(第二版)[M].首都经济贸易大学出版社,2008.
[2]王先福.作业成本法在制造企业中的应用研究[J].经营管理者(11):217.
[3]程晓瑜.医药生产企业成本控制现状与优化策略初探[J].财会学习,2016(11):136-136.
;Ⅵ 成本核算流程
从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为以下几个步骤：
（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。
（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。
（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产战本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。
（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。
（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本- -基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。
（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。