⑴ 纺织企业成本核算方法
成本计算方法的结合运用
对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。
企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。
1、品种法
2、分批法
3、逐步结转分步法
4、平行结转分步法
5、作业成本法
6、分类法
辅助方法
1、标准成本法
2、定额法
3、责任成本核算
4、联产品、副产品和等级品成本的计算
(1)染色成品布的销售成本怎么算扩展阅读
计算成本应遵循的原则。主要包括：
1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。
2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。
3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。
4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段（如月、季、年）划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。
5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本；不应由本期成本负担的费用（即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用），虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。
6、实际成本计价原则。生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本（或定额成本、标准成本）加、减成本差异，以调整到实际成本。
7、一致性原则。成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。
8、重要性原则。对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。
参考资料来源：网络-成本核算
⑵ 纺织业成本核算
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d密度是100X60/英寸，门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40密度是118x80/英寸门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56（全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
(该答案来自一个业务人员的经验,如有不同建议,请指正)
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂
⑶ 针织面料 如何计算报价以下公式
坯布（M or KG）+染费*染损*利润=？元/M or KG
坯布有两种
一:毛坯--仅仅是织造好的面料,未经染色定型后整理
二:光坯--染色后整理好的面料,就是可以直接裁剪的面料
你指的坯布应该是 毛坯布
毛坯布的计算方法是
纱+织造费*织造损耗
比如说.普通130G全棉精纱汗布.
那织造用纱就应该是 JC32s全棉纱
那价格算法应该是
[34元(32S全棉纱价)+2元(织造费)]*1.02织造损耗=36.72元/KG
那么,这个汗布的成品布价格就应该是
[36.72元(毛坯布价格)+11元(全棉中色染色费)]*1.1染色损耗*1.06开票费用=55.64元/KG
⑷ 牛仔布成本核算公式。请详细点，高分请教。。。
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*7263"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。
计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝67克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+67）÷1000×25＝5.08元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元
该面料的总价则为：5.08+2.16＝7.24，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*7248"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数0.63根据每家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D的减0.9即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具体根据后整理情况有波动；
面料米重公式的演算过程_致新手
以21S＊140D／104＊6657／58门幅为例
经纱21S代表454克纱所具有的840码的个数是21个
那么就是21＊840＊0．9144米
经纱每米重量（G／M）＝454／21／840／0．9144克
现在算经纱的根数：经密104代表每英寸有104根
58英寸的经纱根数＝104＊58（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是1米
58英寸内经纱的总长度就是104＊58米
经纱的总重量／米＝454／21／840／0．9144＊104＊58
总结公式每米面料经纱重量＝454／英支数／840／0．9144＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：
每米面料经纱重量=0.59055／英支＊经密＊门幅
纬纱140D代表9000米丝的重量是140克
那么纬纱每米的重量＝140／9000克
现在算纬纱的根数：纬密66代表每英寸有66根
我们求的是每米面料所以是1米里纬纱的根数＝1／0．0254（英寸）＊66
1／0．0254是1米换算成英寸等于39．74
现在算每根纬纱的长度＝58＊0．0254米
纬纱的总米数＝39．74＊66＊58＊0．0254米
每米面料纬纱的重量＝140／9000＊39．74＊66＊58＊0．0254克
简化以后就是
每米面料纬纱的重量=旦数／9000＊纬密＊门幅
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
每米用纱量=每米克重*密度*幅宽
英支计数每米克重=0.59055/Ne
丹尼尔计数每米克重=D/9000
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦
如果经向或者纬向是2根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支SX（ 经密+纬密）X39.6X0.001
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"
一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G，那么染色以后的成品克重会是多少哪？
我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S，甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！
补充一点
1.单位
⑴、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公 式：Ntex =（G/L）×1000
式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公 式： Nden=（G/L）×9000
式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
⑵、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公 式：Nm=L/G
式 中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公 式：Ne=（L/G）×840
式 中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数Ne与公制支数Nm
纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
3、特数Ntex 与公制Nm
Ntex ×Nm=1000
4、特数Ntex 与旦数Nden
Nden=9*Ntex
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。
将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：
二、 织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
1、织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。
2、经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l1＝6cm 纬纱 l2＝8cm上下各留1cm以 便夹持）。在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1＝ 6.32cm，纬纱L2=8.22cm 则经纱收缩率S1＝ ＝ 5.06%卷曲率C1＝ ＝5.33% 纬纱收缩率S2＝ ＝2.68% 卷曲率C2＝ ＝2.75% 此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。
（三）经纬纱密度之计测值：
计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经纱378根则经密（n1：根/寸） n1＝ ×2.54 ＝ 96.01根。 纬纱252根则经密n2＝ ×2.54 ＝ 80.01根。
（四）经纬纱之丹尼数：
经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三：1.在样品布试织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼。2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1＝150 ，D2＝300。
3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W1＝0.520g，W2＝0.856g，则经纬纱的丹尼数可利用下列公式计算：经纱丹尼数D1＝ 例如 l1＝8cm，a＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g，D1＝ ×0.520 ＝ ×0.520 ＝ 146.94丹尼。纬纱丹尼数D2＝ 例如l2＝10cm，b＝252根， S2＝2.75%，W2＝0.856g， D2＝ ×0.856 ＝ ×0.856 ＝ 297.57丹尼。
4.经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为T.W。
5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重W1＝0.520g，纬纱重W2＝ 0.856g，共计1.376g，和未分析前称重1.391g相差0.015g，即所谓实验误差1.08%（减轻）。因此W1修正为0.520 ×(1+1.08%)＝0.526g。W2修正为0.856×（1+1.08%）＝ 0.865g。合计仍为1.391g。
三、由公式计算出经纬纱的收缩率
由前列公式 D1= × W1 D2＝ ×W2 则S2＝ 1－（一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼，其余 l1＝8g，l 2＝10cm，a＝378根，b＝252根，W1＝0.526g，W2＝0.865g，均为测量值误差极少。S1＝1－ ＝0.0489＝4.89% S2＝1－ ＝0.0208＝2.08%
（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。D1＝150丹尼，D2＝300丹尼S1＝1－ ＝0.0598＝5.98% S2＝1－ ＝0.0289＝2.89% ＊此部分和样品实际丹尼数产生误差。如果使用D1＝150 丹尼，D2＝300丹尼织造时，W1及W2之重量会产生改变。
（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之S1及S2算出。因为直接使用S1及S2之实测值算出D1＝146.92丹尼，W1＝0.520g，D2＝297.33丹尼，W2＝0.856g，代入公式后S1及S2即为实测值。S1＝1－ ＝0.0506＝5.06% S2＝1－ ＝0.0268＝2.68% ＊此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出之S1及S2值。如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。
四、如何获得正确的经纬纱收缩率及其应用
（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出0.001g以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。
（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。（三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。
（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准(以250m加工丝125g纱重)都会影响测量结果。因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。（五）各种布机经纱张力控制大小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，纬纱收缩率会减少。（六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力增加、水压、水量增加、主副压力增加等。（七）经纬纱的收缩率S1及S2和经纬纱卷曲率C1及C2要分别清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。记住下列公式： S＝ ×100% C＝ ×100% 1＋C
（八）织布机上常用到的计算钢筘公式：筘号x（筘/2寸）＝ ×2 筘羽y（筘/寸）= ×1
（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数： 纬密（根/寸）n2＝ × 穿筘幅（R/S）
（十）经纬用纱量之计算公式：单位：经纬密 n1 ：根/寸胚布幅 ：寸 订货长度 ：公尺 经纱用纱量（kg）= 纬纱用纱量(公斤)、
织物规格
一、织物规格
包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。
1.纱线原料与混合比表示法
1）纯纺纱：单一纤维制成的纱线，如纯棉纱、纯涤纱等。
2）混纺纱：由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。
3）包芯纱：以一种长丝或纤维为芯，被另一种纤维包缠其表面形成的纱线，如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。
4）长丝：有天然长丝及化纤长丝，如蚕丝、涤长丝等。
纱线代号表示：
经线T纬纱W
精梳纱J烧毛纱G
涤棉混纺T/C涤粘混纺T/R
棉麻混纺C/Ra棉维混纺C/V
毛涤混纺W/T
2.布幅：织物的纬向宽度
坯布幅＝机上布幅－下机纬缩如119.5公分（47英寸）
成品布幅＝坯布幅－印染整理纬向缩率如91.5公分（36英寸）
长度表示单位：公制（cm）英制英寸
3.纱线细度：
1）号数（定长制）：单位长度（1000米）纱线在公定回潮率时的重量（克）（常以“Tex”表示）。
2）但尼尔（定长制）：单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克）（常以“d”表示）。
3）英制支数（定重制）：单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。（常以Ne表示）。
4）公制支数（定重制）：单位重量（每公斤）纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以Nm表示）。
5）纯棉纱公英制支数的关系：
公制支数＝1.715英制支数（英制支数的回潮率为9.89%）
英制支数＝0.5831公制支数（公制支数的回潮率为8.5%）
6）纯棉纱号数与支数的关系：
号数＝583.1/英制支数或号数＝1000/公制支数
7）涤棉纱公英制支数的关系：公制支数＝1.7006英制支数（英制支数的回潮率为3.70%）；英制支数＝0.588公制支数（公制支数的回潮率为3.20%）。
8）涤棉纱号数与支数的关系：号数＝588/英制支数或号数＝1000/公制支数。
4.织物密度：单位长度内纱线的根数
经的密度：纬向单位长度内经纱根数（除布边外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。
纬向密度：经向单位长度内的纬纱根数（除布边外）。
如523.5*283（根/10cm)或133*72（根/时）
表示纱支粗细单位的转换
定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式：
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式：D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式：D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式：tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式：tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式：tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式：dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式：dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式：dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式：1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：
磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
斜纹布 T/C 65/35 14*14 80*52的克重是多少？
1. 将一英寸的经纬密化成10厘米的经纬密。
3.937 x 80=315 3.937 x 52=205
2. 588 / 14 =42 （588除以支数化成号数。588是T/C 65/35 时的常数，若混纺比不同，常数也不同）
3. 315 x42 /100=132.3 205x42/100=86 132.+86=218
（ 除以100 将厘米化成米）
请教一下，3.937是定数吗？
那T/C 80/20 时的常数又是什么呢？
3.937=10/2.54
T/C 80/20 是 589
这里的密度是指成布经纬纱支密度，即使是计算坯布的克重也是欠妥的，没有考虑进去织缩率。
牛仔布经纱纬纱用量计算公式
经纱是10支和6支，比例是3比1,总头份是4850,哪位能教我一下用量算法，
百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
百米用经纱=（经纱号数*总经根数/（1-经缩率））/10000*1.01
百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*（筘幅+回丝）/100000*1.003
经纱百米用纱量计算:
=0.06×总经根数/经纱支数×(1-织缩)%×(1-预缩)%×A布率%
a经纱用量＝号数×总经根数/(1-经织缩率)×1/(1-预缩缩率)×1/10000×(1-回丝率)(公斤/百米)
＝总经/840/支数×(1＋织缩)×(1＋回丝率)/(1-预缩缩率) (磅/码)
b纬纱用量＝纬密/10×号数×总经/(筘号×2)×2.54×1/10000×(1-回丝率)×1/(1-预缩缩率) (公斤/百米)
＝总经/筘号/2/840/支数×纬密×(1＋回丝率)/(1－预缩缩率) (磅/码)
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以上是百米用纱量的计算，然后乘以纱线的单价就得到了牛仔布的原料成本。
后整理程序，比如丝光，定型，涂层，都是固定的每米加上多少钱。
每个公司都有固定的管理成本和利润规划需要加上去，就是牛仔布的出厂价格了。
具体的肯定不能多少的，希望楼主明白。