❶ 车间如何降低成本减少浪费
一、合理的人员安排(根据业务量调整)
根据现有的生产订单情况，配备的人员可以进行优化；
二、生产辅材及耗材
生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料，严格控制损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制。
消耗品一般都是采取以旧换新原则，**车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具，减少抹布的使用量。
三、设备及水电的节约
设备的成本节约主要来自设备损坏后，造成设备的维修和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提；严格按照设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低维修及零部件更换的费用。
水电节约遵循人走机停原则，减少机台空转频率，对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。
四、提升品质
质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主，加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格按照SOP作业，减少废品的产生。对于生产质量优秀员工进行奖励。通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性，使生产过程中产品的质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。
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❷ 生产车间如何降低成本
问题一：如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起：第一：采购原材料；选择物美价廉的原材料，其次，要在你公司不远的地方，这样可节约省掉很多运费。第二：生产：抓紧质量，尽量减少次品，员工要充分利用，不要东一个在玩，西一个在做事，要知道他们是领工资的。第三：出货，也就是送货的时候，最好是公司里有一辆货车，如果没有的话，尽量同一个地方的货要一起送，也可以节省车费。第四：减少机械使用的折旧率。第五：零星支出，不必的大可不要花。
问题二：如何降低车间成本 我也曾作为新人进入车间管理，给你一点建议吧。 谈成本，我能想到的就是 原料、效率、燃料、减少次品，总之尽可能节约老板的钱就是。 但作为一个新人，你最好不要对生产工艺提出质疑，因为工艺都是车间实践多次得出的，贸然提出建议，可能会被取笑。你可以从一些小改善，来体现你的观察能力，比如个别员工的操作动作，或者设备摆放位置是否可以改进等等。 希望可以帮到你
问题三：生产车间降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下： 1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种： （1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。 （2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。 （3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。 2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。成本日常控制的主要方面有： （1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。 （2）工资费用的日常控制主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。 （3）间接费用的日常控制车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。 上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。 3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序： （1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。 （2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对......>>
问题四：如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑：
战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面：比如使用BSC等考核手段
问题五：怎样做生产车间的成本降低报告 水电，生产中报废物料，生产产质量流程，员工规范操作培训，提前入库，时间就是金钱，记住以上跟6S挂钩…
问题六：生产制造业如何降低生产成本？ 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问： 呵呵谢谢！我们公司一直坚持以质量求发展，可是现在一旦涉及到批量，价格就低到没有办法接单，你知道现在人工和材料降不下来，我就想问问，批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高，但是我不想让员工把手艺做差了呵呵，怎样改善？ 回答： 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问： 呵呵真的很感谢！我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否？希望你有更好的建议谢谢？ 回答： 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问： 嗯。我想我们主要贵在管理上，所以还是要从管理入手！提高员工的士气！呵呵希望你好的案例给我分享。 回答： 员工工作热情不高吗？就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问： 员工很好！也愿意干活！毕竟在一起风雨多年！但是我们行业工资很高的啊，所以有很多不能兼顾的事情，好在他们跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言： 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢！
问题七：如何通过生产成本核算降低生产成本？ 制造成本的会计处理，占工业企业在生产制造成本，包括生产各种产品（成品，半成品等），国产材料，自制工具，自制设备的主题。
企业（农业）在农业生产中的制造成本时，被摄体可以改为“5001农业生产成本”科目，并为种植业，畜牧业，林业和渔业，以确定成本核算对象（消耗性生物资产，生产性生物资产和公益性生物资产和农产品）和项目，归集和分配费用的成本。
业务（房地产开发）可能是科目改为“5001开发成本”科目。
二中，受试者可以是一个基本的制造成本，并详述会计计算机辅助制造成本。
基本生产成本应该遵循的基本生产车间，并耗资对象（产品品种，类别，订单，不批准的，生产阶段等）设定一个故障（或成本计算表，下同），并根据该成本项目设置列的规定。
三大会计处理的制造成本。该
（一）直接制造成本的企业，借记本科目（基本生产成本，辅助制造成本），贷记“原材料”，“现金”，“银行”，“应付职工薪酬”等科目。
每个车间的成本应该由制造商承担，借记本科目（基本生产成本，辅助制造成本），贷记“生产成本”科目。
辅助生产车间为基本生产车间，劳动力和产品业务管理部门和其他有关部门，在按照一定的分配标准分配给每个受益人的最终期限（月），借记本科目（基本生产成本）。 “管理费”，“在建工程”，“销售费用”，“其他业务成本”，和其他科目，贷记本科目（辅助生产成本）。
企业已建成生产验收入库成品和半成品仓库，应当在期限（月）末，借记“存货”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。费
（二）生产性生物资产的发生在农业生产过程中，借记“农业生产成本”科目，贷记“现金”，“银行”，“原材料”，“应付职工薪酬”，“生产性生物资产累计折旧“等科目。通过农产品，消耗性生物资产，生产性生物资产和公益性生物资产，以分享农业生产
借记过程中产生的费用负担“农业生产成本 - 共同费用”科目，贷记“现金”， “银行”，“原材料”，“应付职工薪酬”，“农业生产成本”等科目。
期（月）末，根据一定的标准对这些公共费用的负担分配的分配，借记“农业生产成本 - 农产品”，“消耗性生物资产”，“生产性生物资产”，“公益性生物资产“等科目，贷记”农业生产成本 - 共同费用“科目。
农业生产应收获生物资产的成本应以合理的方式来使用的各种农产品品种之间进行分配的负担;如果尚未收获的农产品也应该是收获和收获的农产品尚未分配的。当生产的农业生物资产的验收
采收储藏，根据实际成本，借记“农”科目，贷记本科目（农业）。
四的期末借方余额，反映了农业企业的成本还没有成品成本或尚未收获。
问题八：车间怎样控制成本 车间成本可从以下几方面入手
1、人工效率方面，看员工是否有偷懒或做与工作无关的事情；看生产计划是否排得合理，订单之间是否能够无缝对接；看生产工人技术是否熟练，员工应相对保持稳定等
2、超领材料方面，严格按照产品需要领用物料，禁止人为浪费与恭为损坏，增加退换料的工作量。
3、机物料损耗方面，管理人员应加强机器检修及保养，防止大修，防止损坏导致停工停线。停工后关掉相应设备减少能源耗费等
会计上，成本是由料、工、费组成。只要寻着这条路去控制，将事半功倍，制造费用下可以按明细科目去控制。希望对你有帮助
问题九：我的工厂成本为什么这么高啊，原材料厂成本怎么降低 原材料成本是产品成本的最组要组成部分，也是直接影响产品质量最主要的因素，直接影响的是产品的核心竞争力。但产品需要利润才有存在的价值，但产品同样需要竞争力，需要销量才能创造利润。所以降低原材料成本，一定不能盲目、简单、粗暴地只为降低成本而砍供应商的价格和降低原材料的质量来获得更低的材料成本。企业成本控制必须靠降本增效同时进行来达到，单纯的降本只能是有得必有失。所以降低产品的材料成本的首要前提是保证产品的核心价值部分的质量。甚至可以做到在提升核心价值部分质量的同时降低成本。
而同时企业的降本增效并不能从某一个方面来达到目的，他是一个综合性的问题，需要系统的解决，从单一的点去解决问题，最终也只会是有得有失。
具体可以从以下几方面入手
产品优化、客户优化：20%的产品品类创造了80%的利润，20%的客户创造了80%的利润。产品线越长，原材料品类就越多，就会成倍增加材料的采购、仓储......等成本，同时增加开发、制造、销售中的很多成本。
设计优化：是降低材料成本的根本，成本是设计出来的，不是控制出来的。产品的结构、功能、用材的品质和用量、加工工艺等均在设计阶段确定，这些因素直接决定着产品成本的高低。
a.分析产品给用户带来的核心价值，及每个功能对产品和企业的价值，消减那些性价比低的功能；产品设计既要对实物设计，还要对成本设计。要把目标成本分解到产品的每一零部件上去，然后归集成本。
b.在不影响核心价值部分质量的前提下来降低材料的用量或寻求替代品；大胆进行技术创新，尽量采用新材料、新工艺；在保证产品质量和工期的前提下，材料尽量选用国产的，尽量提高材料利用率，适当“代用”;适度的技术保险系数和合理的技术公差范围。
c.从设计的源头降低生产的操作难度和降低出错率，能在提高效率质量的同时消除材料的浪费。
d.结合客户和产品分析，明确产品的价值定位，消除质量过剩或加工过剩。
供应商优化：供应商的优化并不是单纯的看价格，供应商的配合度和提供的原材料的质量稳定度远远大于价格。甚至某一次的不配合或者质量瑕疵所造成的损失就能超过你砍价砍出来的那点利润。
技能和设备优化：员工技能和设备性能是材料浪费的主体，加强员工的技能训练和设备维护是降低材料浪费的有效途径
生产计划优化：准确计划是降低材料成本的必要。影响计划准确度的是客户订单、供应商的效率和配合度、生产的能力等。所以这又必须结合客户优化，供应商优化，生产工艺技能优化、设备优化等
库存优化：降低库存。库存能保证生产和销售的稳定，但库存同时也掩盖了企业的很多问题和漏洞，让企业的管理水平难以得到提升和突破。降低库存来凸显企业存在的问题，然后加以改进。这样既能提升企业的管理水平，让企业具备更强的应对突变的能力，同时降低材料的资金占用，空间占用成本；降低材料的储存搬运和其中造成的损坏等成本
以提效来提升材料成本的收益，更好的原材料质量提升了生产的效率，降低了材料的浪费和人工成本，提升了产品的质量获得更好的市场价格和销量从而增加了成本的收益。
综上所述，结合常规的材料管理、计划、采购、验收、发放、消耗、回收的全过程控制，系统的开源节流、降本增效，才能在提升产品和企业的竞争力的同时降低企业的成本。
问题十：如何降低成本 工厂厂降低成本方法有哪些 一般来说，工厂基本成本包括五大因素：人（各工种岗位人员）、机（生产设备）、料（各种原材料）、法（生产方法工艺环节）、环（生产办公场所环境条件配置），若要降低成本就从上述5个方面入手，这是个非常复杂的工程，全世界的制造业都在研究这个课题，往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。
❸ 本公司是制造零件的，（机械加工）降低成本如何去做最好是举例说明，详细点，谢谢了。
降低成本可以从3个方面考虑：
1、原材料：要正确计算所用原材料尺寸，可以节省材料有节省下需要加工多余材料的工时。这个方法最直接、最有效。
2、工艺过程：加工过程的工艺编排方案的优化可以加工难度降低，成品率提升，适当设计并采用高效率工装同样可以达到以上目的。这种方法需要高水平的技术人员（包括技术工人），工艺方案没有最好的，只有更好的，只要具备精益生产的理念，就能不断提升生产质量，降低成本。
3、物流优化：物流的存在是最容易被人忽略的环节，做工艺过程的同时将产品的物流过程以图纸的形式体现出来，就能看出产品周转中的浪费，这个环节做起来其实也不难，就看你去不去做。
总之，要降低成本，要识别并消除生产过程中的一切浪费，减少库存，改进质量水平，消除生产过程的等待及多余动作，从细节抓起，从思想意识抓起，就能达到降低成本的目的。
自己工作多年的一点看法，可供参考。
❹ 如何在保证质量安全的前提下，把工料机的浪费和损耗降至最小
一、人工费的控制
对于目前大部分大型施工企业来说，企业工作的重点已由原来的结构、装修、安装等全部项目都由企业自有人员施工转型为现在的管理型模式。这种管理型模式一方面降低了施工企业自身的成本投入，使得企业有了更大的精力投资项目管理工作，提高企业的整体管理水平；另一方面，现代管理模式下，施工企业面对一些专业性很强、自身能力无法完成的项目，需要采取分包方式完成。一般劳务分包的方式有三种：
1、包工包料：将一个项目或一个单位工程的结构施工、装修施工及安装工程施工的劳务作业分包给一个承包人或两个承包人，或将其中一些专业性项目单独分包给一个承包人，即“包工包料”的方式，经过仔细分析项目成本、了解主要材料市场后确定最终分包单价，往往有单价包干和总价包干两种形式。
为严格控制该部分成本，总承包单位必须做到以下几点：
首先，施工企业应建立健全合格分包商库，再从合格分包商库里选择实力强、信誉好、工人素质较高、管理水平较好的分包队伍，以减少质量成本的支出，确保工程的工期和质量。其次，采用分包招标方式，对三四家经过筛选的有合作意向的分包单位进行招标，明确招标范围，以免工程的细小部分无人负责。通过对分包单位的报价、施工组织方案等进行详尽的分析，选定两家分包单位，再将事先确定的责任成本和成本单价与其做对比分析，最后确定其中一家为中标单位，与其签订劳务分包合同，并将小型机具、辅助材料等费用包含在分包单价中。分包合同一经签订，甲乙双方必须严格按照分包合同约定的条款执行。另外，严格把好分包结算关，在工程竣工验收合格后，方可由现场施工员按照实际完成的工程量，并参照合同约定工程量结算原则开具分部分项工程计量验收单，经该项目的现场主责领导审核工程量，现场质量、安全等部门验收合格后，再交经营部门依据已签订的分包合同条款进行结算。最后，建立分包工程款支付会签制度，每笔工程款支付前需经各部门会签付款意见，并且要求该工作由分包人自行去我项目经理部各部门完成，一方面严格控制了工程款的支付进度，及时完成各项分包扣款，以免缺陷责任期内额外的成本支出，另一方面可进一步约束分包单位严格按合同约定履约。
天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目（一标段），主要包括：13个仓库工程、室外工程等几个单位工程，每一个单位工程的专业内容都相对独立，施工现场又互不干扰，我们对这些主体项目采用了“包工包辅料”的方式分包，这样，总承包单位的现场施工、技术指导、安全、质量等方面的工作量相对少一些，就会将大部分的精力放在施工现场的总体协调、与业主、监理单位的沟通上。启航上东住宅项目中的通风工程、电梯工程、门窗工程、消防工程等专业性较强的项目，则采用的是固定价格的专业分包、包工包料方式。通过这种分包方式的应用，对总包单位的成本控制较为有利，一旦分包合同签订就意味着分包总成本的确定，使得整个项目的该部分成本始终在可控范围之内。
2、包工不包料：也就是通常说的“包清工”，即将一个项目或一个单位工程，按分项或按楼层的劳务作业分包给一个或几个分包人。采用此种方式进行劳务分包，总承包单位各方面的管理工作相对多一些，但是总承包单位可以进行更多的分包队伍比较、选择，从而得到更有利的价格与质量。这种劳务分包方式对一些专业性不太强、技术含量较低、工序相对简单、工作面零散的工程采用的较多。
天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目（一标段）的施工中，室外道路、室外绿化、室外给排水等分部分项工程，我们采用了包工不包料的劳务分包方式；启航上东住宅项目中主体施工则采用包人工费加消耗性材料、小型机具的劳务分包形式，并按平米定价，这就要求现场管理人员有极强的责任心，在分包竣工结算时，由施工员组织项目部的相关管理人员，认真核对现场实际完成的工程量并要求分包单位授权委托人签字确认，原则上必须控制在业主提供的工程量清单范围之内。
3、直接雇佣工人：即企业直接雇佣作业工人，由施工总承包企业的管理人员直接管理工人作业，企业与其签订固定期限的用工合同，合同期满后根据其表现再确定是否继续雇佣，一般以月固定工资结算的居多。这种劳务用工方式较灵活，便于企业管理、控制成本，企业可以在生产任务饱满、急需用工时临时雇佣，也可在生产高峰期后减员增效。但该方式存在一个弊端，因其灵活激动性和随意性的特点，使得企业在急需用人时处于被动的地位。天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目（一标段）施工中，由于工期紧张，现场临时雇佣的人员也较多，在施工高峰期已过、合同期满后，根据其表现适当解聘一部分人员，以降低该项目的成本。
二、材料费用的控制
材料成本在建筑安装工程造价中占有60-70%的比重，要控制好施工项目实际成本，首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。材料成本控制主要受采购费用、单价和数量三因素的影响。具体落实到项目经理部，就是如何在提高施工估料准确性、降低材料消耗、杜绝浪费、减少库存积压等方面狠下功夫，达到节约成本、提高经济效益的目的。 1、材料用量的控制
（1）依据定额消耗量控制。对于有消耗定额的材料，以消耗定额为依据，实行限额领料制度。在考虑材料合理损耗的情况下进行限料领料，分批领用，如果超出定额用料，首先查明原因，经过一定的审批手续才能领料，这种控制方法主要适用于主材的领用。这不仅是保证工期与作业的连续性，而且是用好用活流动资金、降低库存、强化材料成本管理的有效措施，在资金周转困难的情况下尤为重要。定额领料制度执行过程中，需要求施工管理人员认真审核并测算分包方申请领料数量，避免出现少量增补性领料，以免增加材料试验检测费用。凡是需甲供材料的项目，签订合同时必须注明现场领料员的姓名及联系方式，领料时严格执行“专人专领”的原则，并注明该料使用的部位、分包单位的名称等等，以免最终结算扣除甲供材料时“超领但无人认账”的情况发生。
（2）依据经验指标控制。对于没有消耗定额的材料，则实行计划管理和控制指标的办法，根据以往项目的材料实际耗用情况，结合具体施工项目的内容和要求，制定领用材料指标，以控制发料数量，这种方法主要适用于辅助材料或者用量较小材料的领用。本工程中，我们在签订合同时确定的分包单价均是包含了辅材、人工、机械、利润、税金等全部费用的综合单价，也就不存在这项指标的控制。
（3）做好内业资料以控制实际用量。认真做好材料的收发计量工作，做好台帐，定期对已收发的材料用量和现场实际用量作对比，以免“帐物不符”。
2、材料价格的控制
材料价格主要由材料采购部门控制。材料价格同样是控制材料成本的关键，在选购材料前，必须组织工程、物资、预算等人员到材料供应地进行充分的调查，货比三家，争取找到供货或提供服务的源头，以最优惠的价格取得供应商；但并不是材料价格越低越好，在材料价格降低的同时还要把好材料的质量关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，才能确保承建工程质量关。
3、做好材料用量的交底工作
一个项目在施工过程中，不但要做好技术质量交底，更要做好材料用量交底，防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用，做到物尽其用，杜绝浪费，减少边角料，把材料消耗降到最低限度。
4、及时、完整地办理签证及变更手续
工程设计变更和增加签证在项目施工中会经常发生。工程变更时，往往会造成材料积压，这是由于备料在前、变更在后所致。项目经理部在执行变更通知书之前，应有因变更造成材料积压的处理意见，积压材料原则上要由业主收购，否则，如果处理不当就会造成材料积压，无端地增加材料成本。对业主口头通知的变更，项目经理部应及时、主动办理工程变更书，并由业主代表签字确认，保证变更手续的完善。启航上东住宅项目施工中，业主取消了钢结构会所，改为增加一栋住宅楼，该工程由于此项变更造成了钢结构材料的积压、浪费。变更发生时，项目经理部及时与业主就积压材料通过会议记录及文件形式进行了双方确认，最终通过变更签证的形式获得相应费用补偿。
三、机械使用费用的控制
施工机械的费用主要由台班数量和台班价格两方面决定，为了有效的控制施工机械费用，首先必须合理的安排施工生产，加强设备租凭计划管理，减少无必要的设备闲置和浪费；其次是加强设备的调度工作，尽量避免停工窝工，提高现场设备利用率；加强现场设备的维修保养，避免因不正当使用造成机械设备的停置；做好机上人员和辅助人员的协作与配合，提高施工机械台班的生产效率。另外，还要做好机械设备易损件的备用准备，以备急用。作为施工企业应该努力控制机械费用，降低工程成本从而提高经济效益。
四、结束语
施工企业的成本控制始终贯穿于投标阶段、项目准备阶段、施工阶段、收尾阶段等项目全过程，但是施工阶段是控制工程项目成本情况的主要阶段，只有通过对施工过程中发生的人工费用、材料费用、机械设备费用等进行有效控制，才能争取项目赢得利润，避免亏本经营。
❺ 对于施工机械使用费进行成本控制对，可采取的措施有()
【答案】：A,B,C,E
施工机械使用费主要由台班数量和台班单价两方面决定，为有效控制施工机械使用费支出，主要从以下几个方面进行控制：(1)合理安排施工生产，加强设备租赁计划管理，减少因安排不当引起的设备闲置；(2)加强机械设备的调度工作，尽量避免窝工，提高现场设备利用率；(3)加强现场设备的维修保养，避免因不正当使用造成机械设备的停置；(4）做好机上人员与辅助生产人员的协调与配合，提高施工机械台班产量。
❻ 车间降低成本措施
车间的工作要消耗很多物品，会花费很大的成本，企业要做好降低成本的 措施 ，减少物品浪费，重复利用资源，节约成本。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
车间降低成本措施一、合理的人员安排(根据业务量调整)
根据现有的生产订单情况(每月订单量在100万片左右)，配备的人员可以进行优化;由原来配置的21人(裁切19人、品质2人)精简到17人(裁切15人、品质2人)。最少可节约费用7440元。
二、生产辅材及耗材
生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料，严格控制损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制。
消耗品一般都是采取以旧换新原则，**车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具，减少抹布的使用量。
三、设备及水电的节约
设备的成本节约主要来自设备损坏后，造成设备的维修和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提;严格按照设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低维修及零部件更换的费用。
水电节约遵循人走机停原则，减少机台空转频率，对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。
四、提升品质
质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主，加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格按照SOP作业，减少废品的产生。对于生产质量优秀员工进行奖励。通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性，使生产过程中产品的质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。
车间存在的浪费现象1、 不良品返修的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如：产品报废;材料损失;人工设备资源损失等。
2、 非满负荷生产的浪费，在很多企业有的称为“工时利用率”，订单量变动很大，当工作量少时，便无所事事，主要原因是订单量缺少，造成车间流水线无法正常运作;时常因缺料而使人员，设备闲置现象。
3、 出货及时率的浪费。电池组，在生产完毕入库后，在十五日内如果不将其发货，会给车间造成重新检测的行为，以及人工、电费、设备折旧等相关的费用产生，造成不必要的浪费。
4、产量方面车间均未达到满负荷生产的状况，由于市场订单“不给力”造成车间无法发挥出最大的生产量，造成单组电池组加工成本过高，车间有富余产能，如车间工作量不是很饱和的情况下，管理员工同样造成管理成本浪费。
5、 对于车间“电老虎”空调的控制，PACK车间对于环境的温度要求不是很高，所以在上班过程中如果不是很冷，就没有必要开启空调为车间升温。如要开启得得设置专人管理，责任到人。
车间降低成本的主要途径1、 提高劳动生产率
①、进行技术改造、改进，引进新型设备，提高机械化和自动化程度，提高生产效率。
②、加强生产管理，优化劳动组织，搞好定员定制，合理使用劳动力，合理安排作业计划达到均衡生产，全面完成生产计划。
③、加强对职工的政治思想 教育 ，树立“主人翁”思想，搞好技术培训，以提高员工整体素质，更好的运用新技术、新工艺、新材料来提高生产效率，降低产品成本。
④、进行专业化生产，合理调配人员，平衡生产能力，达到扩大产量，提高效率的有效途径。
2、降低材料消耗
产品成本中物料所占比重一般最大，原材料成本的节约或超支，对产品成本影响最大。因此：
①、健全产品材料消耗定额和动力等消耗用量定额，做好定额发料提高物料的利用率，加强对物料消耗的分析，实行物料和动力的节约奖励机
制。
②车间要积极配合设计部门进行产品设计改革，达到选材合理，产品功能与成本结构合理。
3、提高产品质量，降低废品损失
①车间要严格执行工艺规程，严格各道工序的质量检验，防止废品批量发生，减少报废损失。
②对废、次品的返修和回收进行有效的控制。
4、提高设备利用率
①充分发挥设备的效能，提高设备的利用率，要提高设备的开机率和运转率，以增加产量，降低单组产品的折旧费用。
②制订设备维修保养计划，降低维修费用。
5、节约车间费用
①精减非生产人员，降低管理成本，压缩非生产性开支。
②加强车间费用计划，制订一般消耗的费用定额，严格控制支出。
三、加强现场管理
现场管理是指为了有效地实现公司的经营计划与经营目标，对生产中的主要因素既人、机、料、法、环进行合理配置和优化的组合。
现场管理的事项有生产管理、人员培训、改进员工工作技能、提高质量、安全培训、降低成本等。
具体包括六项管理：
1、 人员管理 提升人员的团队精神，维持高昂的士气;
2、 生产管理 拟定完善的 工作计划 ，执行良好的工作 方法 ;
3、 质量管理 控制好工作质量，达到零缺点要求;
4、 设备管理 正确的操作设备，维持零故障的生产状态;
5、 安全管理 维护人员、产品的安全，做好必要措施;