❶ 降本增效工作方案
工作方案是具有较强方向性的工作筹划。当决定做某个项目时，我们就要为领导准备几份工作方案以供参考，那么工作方案有什么格式呢？以下是我为大家整理的降本增效工作方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
降本增效工作方案 篇1
根据公司上级的有关要求，在保障单位生产正常进行的前提下，对生产成本进行的控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合实际情况，制定如下方案：
1、生产管理协调
在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费
严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须提出申请，经审议通过后，方可报请主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理：
电力日常管理，用电设备不空转，不过载，严格管理单位内的用电设备，将电费控制在目标之内。
降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：同比20XX—20XX降低90%
（1）在不影响生产的情况下，对维修工作集中安排，能自己解决的自己解决。尽可能的减少油料使用。
（2）遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生。
2、电费：同比20XX-20XX月消耗降低近1500元
（1）树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）对设备空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
（1）强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
（2）加强维护保养工作，减少设备故障率。
（3）加强维修质量，尽可能延长设备使用时间。
（4）加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在站内维修的尽量站内维修。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，应予高度重视。
降本增效工作方案 篇2
生产车间为公司主要降本增效的部门，在20XX年就公司降本增效活动中做出如下方案：
一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。
（一）开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。
（二）通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一滴水；积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。
（三）关键提倡公司实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，这样降本增效才不是一种形式，不是一种短期的活动，而是长期的降本增效，企业在这样的降本增效中才能获得双倍的效益。
二、突出重点，全面推进降本增效。
（一）加强对车间设备的维护工作，避免造成大修；保证设备的最佳性能，从而节约成本。
（二）严格要求生产操作人员，按照处方工艺投料，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为的差错造成避免不必要的浪费，严格执行有关尾料的回收，增加成品得率；严格加强生产用空白记录的发放，要求每个岗位的生产操作人员，认真按要求填写生产记录，从而避免不必要的浪费。
（三）降低生产时的水电气使用量，每生产完一批次药品，要求生产操作人员及时通知锅炉停气；每天下班前要求每个岗位的人员检查水、电、气是否关闭，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。
（四）胶囊充填岗位，要求生产操作人员按每批中间体含量的`最底线进行生产，从而增加胶囊的收得率。建立消毒液的发放与领用制度，要求做到每个岗位每台设备，计数发放消毒液，从而降低消毒液的用量。
以上几点是生产车间在20XX年降本增效中实施的方案，在实践中总结并改善日常工作的浪费的问题，力争在降本增效中作出贡献。
降本增效工作方案 篇3
根据XXXX能源公司“双增双节，降本增效”实施方案和XXXX能源公司20XX年下半年“双增双节、降本增效”工作布置会精神，针对目前煤炭市场的严峻形势。我公司党政领导班子立即召开了会议，认真分析了生产经营指标完成情况，尤其对可控成本项目和七项费用的支出情况进行了认真分析。努力寻找“双增双节、降本增效”的突破口，研究制定了管理措施和实施方案。并把管控指标细化量化，落实到部门和责任人。切实把降本增效工作落实到位，确保完成全年经营指标，力争实现可控成本在年初计划NNN元/吨的基础上降低M元/吨。
一、组织领导和职责分工
成立20XX年“双增双节、降本增效”实施领导小组
组 长：XXXX（董事长兼总经理，负责降本增效全面工作）
常务副组长：
XXX（副总经理，负责协调实施过程中出现的各种问题并督促检查人工成本管控目标落实情况）
XXX（财务核算中心主任，负责管控指标的监控并适时向公司提出预警信息）
副组长：
XXX（党委书记，负责督促检查党委各部门和行政科管控目标落实情况）
XXX（副总经理，负责督促检查供应科和机电科管控目标落实情况，严格材料审批）
XXX(副总经理，负责增产目标和U型钢棚回收目标落实情况)
XXX（总工程师，负责专项资金计划工程的实施，严
控计划外工程，协调控制技术服务费支出）
XXX（副总经理，负责抓好安全生产和矿山物资保卫工作，确保实现人、财、物的本质安全）
XXX（副总经理，负责工程质量、文明生产和材料现场使用管理监督检查，严格按制度奖罚，杜绝材料浪费和损坏现象）
XXX（副总工程师，协助总工程师抓好生产设计时的成本管控，从源头上抓好降本增效工作）
XXX（副总工程师，协助总工程师做好专项资金计划工程的实施工作，重点管控安全费工程支出不得超过本年提取数）
XXX（副总工程师，协助副总经理XXX抓好机电管理工作，重点管控设备修理和电费支出目标落实情况）
XXX(副总工程师，协助副总工程师做好地测和防治水工作，严格按预算控制防治水和雨季三防支出）
成 员：综合办公室、党委工作部、企管部、人劳部、生产技术部、地测防治水科、财务核算中心、机电科、供应科、驻矿安监科、各生产单位。
领导小组负责制定公司总体实施方案，分解各部门各单位“双增双节、降本增效”具体目标，检查、督促各单位目标落实情况，协调实施过程中出现的各种问题。
二、工作安排
1、各部室、各生产单位根据公司提出的成本费用管控目标，制定本单位实施方案，8月5日前报公司企管部。
2、每月对各单位“双增双节，降本增效”目标完成情况进行检查，通报目标完成情况。
3、根据市场变化和生产条件变化及时总结分析并调整经营策略。
三、公司“双增双节，降本增效”目标
（一）可控生产成本降低目标
项 目 计量单位 年初计划 降低目标 降低后目标
材 料 元/吨 35.44 0.5 34.94
人工成本 元/吨 139.53 3 136.53
电 力 元/吨 7.14 0 7.14
运输费 元/吨 0.72 0.4 0.32
其他支出 元/吨 22.68 3.1 19.58
合计 元/吨 205.51 7 198.51
（二）管理费用降低目标
项目 计量单位 年初计划 降低目标 降低后目标
行政车辆费 万元 5 0.15 4.85
招待费 万元 12 0.24 11.76
差旅费 万元 25 0.75 24.25
办公费 万元 40 1.2 38.8
会议费 万元 6 0 6
合计 万元 88 2.34 85.66
四、管控措施
1、在上半年增产的基础上，积极组织好下半年的生产，全年力争完成原煤产量YYYY万吨，比计划YYY万吨增产15万吨，通过增加产量增加收入和相对降低单位生产成本。
2、材料费管控措施
（1）加快1016工作面推进速度，继续做好29#U型钢棚的回撤工作，把回撤的棚腿、直梁以及附件复用到1020运和1021回掘进工作面，减少支护材料投入125.55万元，（600架*2092.5元/架）
（2）完善《材料奖罚管理制度》严格按材料定额审批材料，加强材料考核工作，和工资收入挂钩，超计划消耗材料罚款20%，节约材料费奖励10%。
（3）清查盘点各单位周转材料库的材料明细，由企管部、供应科、机电科、经警队、纪委共同参与盘点，按品名、规格型号、数量登记造册，能正常使用的材料报供应科和分管供应的副总经理备案，今后审批材料先用周转库材料，之后才能重新领用材料，需要维修的材料和小型工具交机电科或供应科维修之后使用。每月盘点一次周转库房今后要常态化管理。
3、人工成本管控措施
（1）加强劳动纪律管理，提高员工的有效劳动时间，提高人员工效。整顿劳动纪律，对一些长期不上班人员，坚决予以辞退，解除劳动合同。
（2）重点管控福利费支出。财务部门严格按制度审报职工探亲（疗养）旅费，行政科严格控制班中餐食堂燃料和各种用品支出；公司停止员工健康体检；停止举办活动和会议发放纪念品和奖品；停止中秋、春节等节假日搞福利。通过采取以上措施，比计划减少福利费支出500万元。
4、运输费管控措施:
（1）因工作需要拉运设备、材料等，必须由企管部、用车单位共同询价，经董事长批准后方可雇车拉运。
（2）已经在北京完成招标工作的32吨龙门吊，尽快联系供应部门进货，争取在1216工作面安装大采高设备时，利用龙门吊吊装大型设备和支架，减少雇用吊车产生的相关费用。
5、其他支出管控措施：
（1）机电科要严控设备租赁费支出。和租赁中心核对租赁设备明细账，长期不用的设备要办理退租手续。
（2）1221工作面已开始回撤工作，机电科尽快与租赁中心协调退租事宜，减少租赁费用支出。
（3）灭尘队按规定要求洒水灭尘，杜绝常流水现象，尽快启用污水处理厂，综合利用矿井水，降低水费支出。
（4）驻矿安监科停止井下排版、标志牌等制作，清理各掘进单位现有排版和标志牌，要回收复用，减少制作费用。
（5）行政科不再继续购置花草和树苗，加强管理保障现有花草树木的成活，减少绿化费支出。
❷ 如何有效地缩减公司管理成本
1 生产成本 1) 设备稳定性 只有稳定的设备才能保证持续生产的能力，而对设备稳定性的投入的重点应该是放在设备的预防性 针对备品备件， 这是大多数企业经常忽视的。从应用上来说，备品备件无法直接参与生产，也就无法直接体现其价值。它的作用主要还是隐性作用。当设备由于零部件出现异常，修复是在所难免，而从生产的持续性来说，直接使用备品备件，却是一个更为合理的方法。 2) 设备利用率 在企业里，特别是在制造型企业里，或多或少总有一些设备是被搁置的，原因大致是用不到或者是坏了。 针对“用不到”，这是成本里最大的浪费，一来，设备产生不了任何价值，二来还要花费大量的人力、物力与时间对其进行维护与保养。这种设备如果确定用不到，最好的处理方式就是变卖了。 针对“坏了”，如果这个可以忍受，说明现有的生产并不会因为坏了的设备产生瓶颈。那就需要重新考虑一下公司的营业规划，从而确认公司是否还需要这个坏了的设备。如果不需要，变卖了吧。不然就需要考虑尽快将其恢复，以便尽快的产出价值。 3) 员工利用率 造成“二人操作一台”的原因有很多方面，老员工带新员工（这个持续性不强，可以忽略）、技术搭配等。我经历的是由于技术原因造成二人操作一台的事情，经过一段时间的现场观察与模拟，我将原来的纯手工操作的方式，改成了半自动的操作，从而将“二人操作一台”变为“一人操作一台”； 即使是一人操作一台，在整个的操作过程中，仍然存在很多时间是“机器在等人”； 因为机会，我由一厂调到二厂，原有的设备也变更为最新自动设备，这时，我们有足够的时间让一个人完全操作一台设备，我们将设备摆成了一个直角，员工就在二台设备之间做转体运动操作即可。同时为了便于员工的操作便利，我们也改进了原有的辅助设备（产品取下后的摆放车），将辅助设备的高度调整到员工取下产品，一个转身即可将产品放入到摆放车里，减少了员工可能的身体弯曲的动作。从而为员工的操作争取了更多了时间也减少了员工的工作强度。 员工利用率的关键在于“宁可让人等机器，也不能让机器等人” 2 设计成本 1) 选料成本 在当今产品多元化的年代，同一性能的产品很少具备垄断性，在满足某一性能的同时，辅以价格的考量来进行选材，当然会对产品的成本有一个很好的降低效果。 ) 利用率设计 原材料利用率（这点主要在原材制造商，而对于组装型企业较少涉及），减少边料的产生，增加拼版的紧凑性 ) 试生产控制 这一块，大家都已经逐步意识到试生产对于产品质量的重要性，不过成本试生产的成本控制却有很多是不惜成本的状态 品质成本 来料验证成本 品质部，做为企业的一个辅助部门，本身是不会产生直接价值的，他的价值体现在来料、过程及产品交付后的重量保障中。他的成本消耗也大都产生于验证中。 来料验证，主要集中在检测设备中，如相关的尺寸量测用、禁用物质检测用等设备与仪器。 当必备的仪器与设备添置后，这部分就转为了固定成本，新增的成本项将会固定的用于设备与仪器的维护及保养上。 2) 过程验证成本 这块成本的投入，也与来料验证成本的投入相似，大都是固定成本及后期的维护与保养。 过程验证会涉及到过程是否持续、稳定的生产良品，所以过程检测设备与仪器的维护与保养，也就越发的重要 营业成本 ) 产品组合 不同的产品组合，涉及到产线的切换效率的问题。对于产线来说，产品组合当然是越单一越好，这样，可以保证产线的切换最快完成，或者无需切换，直接就是连续生产； 当然，上述对于众多的OEM公司来说，几乎是不可能的。为不断的跟上市场最终用户的需求，“量小，多批”正越来越成为市场营销的一个手段。 如果我们无法选择单一的产品，那我们就需要考虑在某一时段内，尽量选择相似产品的订单来进行生产。 其中涉及的环节，包括，营业人员对于自己公司的产能及现有生产计划的了解。还有与生管的及时沟通。 ) 周期成本 在订单可以满足“产品组合”的要求的时候，我们还需要考虑到一个周期成本，除去在正式生产时与生管协调的这一部分，往往会被忽视或轻视的时段，就是试生产的周期。 由于试生产的过程，也是一个验证的过程，针对其中的种种突发的问题，对于整体周期的影响甚至是最终是否可达成量产，都起来了非常关键的作用。 每一次的失败经验，我们都必须及时把他沉淀起来，并最终为我们之后的生产起来积极的警示作用。 还有一个不得不提的就是，针对很多的跨国企业，特别是现在的台企，存在着一个冗长的申请、批准过程。究其原因，就是一个放权的问题。个人觉得，最好的就是将原有的跨度过长的“纵向管理模式”转变为当地的“横向管理模式”，借助当地人的团队智慧，来取代耗时的远程遥控。
❸ 水电气做什么科目
水电气属于会计科目的“管理费用”或“经营费用”类别。
详细解释如下：
水电气费用是企业日常运营中的基础支出，与企业的生产经营活动密切相关。在企业的会计科目中，这些费用通常被归类为“管理费用”或“经营费用”。
具体来说，水电气费用可能涉及多个方面，如水费、电费和燃气费等。这些费用都是企业在运营过程中为了满足基本生产和办公环境需求而产生的。因此，它们被视为企业的日常运营成本之一，并在会计上被记录为费用科目。
当企业支付水电气费用时，会计部门会进行相应的账务处理，将这些费用记入相应的科目中。这样做的目的是为了清晰地反映企业的运营成本，帮助企业进行成本控制和财务管理。同时，这也是符合会计准则和制度的要求，确保企业财务报表的准确性和真实性。
由于水电气费用是企业管理的重要组成部分，所以其管理和控制对于企业的运营和盈利状况具有重要影响。通过合理的使用和管理，企业可以有效地降低运营成本，提高经济效益。因此，企业需要重视水电气费用的管理和控制，确保其在会计科目中的正确归类和记录。通过这样的管理，企业可以更好地了解自己的财务状况，为决策提供依据。
❹ 你们觉得什么可以降低企业的成本呢
降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。
1
财务领域控制
（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
（3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
2
采购领域控制
一般来说，采购部门要根据企业生产计划来编制，而企业生产计划是根据销售计划来制定的，这样环环相扣，只要销售计划不出大的偏差，采购计划就大体上是合理的。要实现采购管理就要做到：
（1）利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；
（2）进一步推进集中采购制，建立原材料等对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；
（3）推进直供制，逐步取消中间供应商；建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；
（4）整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；
（5）探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；加强技术攻关力量，降低采购成本。
（1）利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；
（2）进一步推进集中采购制，建立原材料等对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；
（3）推进直供制，逐步取消中间供应商；建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；
（4）整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；
（5）探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；加强技术攻关力量，降低采购成本。
3
生产领域控制
（1）提高设备的利用程度，合理组织安排生产，避免设备忙闲不均；加强设备的维修保养，提高设备的完好率。合理安排班次，增加设备实际工作时间，实行专业化协作等等，这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。
（2）优化工作流程，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。
（3）减少库存，库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生一夜之间变成废品的可能性。降低库存需要从降低库存数量，降低库存从单位价格方面着手。因此，应正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
（4）控制人员成本，精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是节约劳动、降低人工成本的基础工作。
（5）充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行全面提高企业素质，将责任落实到部门或个人，完善收入分配制度，加强组织激励，加强个人激励，实行奖惩兑现，调动全体员工的积极性。
（6）控制质量成本，要打破提高质量增加成本，降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用，因而才能降低运营总成本。
4
销售领域控制
（1）控制销售成本，销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。
首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本；
其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；
第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本；
第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本；
其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；
第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本；
第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
（2）降低物流成本，通过效率化的配送来降低物流成本。企业实现效率化的配送，减少运输次数，提高装载率及合理安排配车计划，选择最佳的运送手段，从而降低配送成本。
企业工厂降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。工厂企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
❺ 怎样为公司节约成本降低损耗提高效率怎样做好企业管理者
怎样为公司节约成本降低损耗提高效率?怎样做好企业管理者?
提高企业效益的途径: 第一、依靠科技采用先进技术，提高产品生产的工艺质量水平。 第二、采用现代管理方法提高企业经营管理水平，有效控制成本费用。 第三，要有一个高素质的企业经营者，对企业生产经营做出科学决策． 第四，建立优良的服务体系 。 第五，加强劳动者素质培训，提高职业技能，提升生产劳动效率。 减少损耗降低成本的有效手段： 1、避免水电气跑冒滴漏，加强责任制，按部门制定消耗定额。 2、不断改进产品工艺，严格质量控制，降低产品原料消耗，减少残废品比例。 3、执行限额领料单制度，按产品工艺定额核定各部门物料消耗。 4、适时对落后装置进行更新改造。 5、采取稽核制度，严控各项费用。 6、建立稳定的客户渠道，降低各项物资的采购成本。 第一：提高个人及同事的技术水平。熟悉业务技能。 第二；公司领导要合理安排工作。优化配置各个环节。 第三；要有优良的生产装置，以及好的生产原料。达到高效的生产理念。 第四；有个好的生产环境是必要的因素。。比如工作环境的温度.溼度。光照等。。 第五；也是最重要的就是员工的工作态度。员工一定要敬业。
科学改善,提高效率,节约成本对企业有什么影响?
当然对企业很好啊，不过得先付出，要有经济实力来改善加大对科技创新的投入，虽然会花些钱但成效是不可估量的
物流对公司在提高效率，节约成本上起着什么作用？
物流是营销的以部分，不能离开营销说物流。
物流作为营销的大动脉，在实施中，所有物流活动都与客户企业的营销目标、方案、市场活动、广告宣传、分销零售、售后服务等息息相关。所以，客户企业的物流战略计划定位应处于整个物流系统最上端，它规定了客户企业的物流服务定位。而营销系统处于中间层。这个层次具体体现了客户企业物流能力与运作的表现，与顾客有着直观互动和接触。这一阶段中，物流与营销的关系表现得最为显着和全面，营销强调在适当的地点和适当的时间，以适当的价格将适当的商品或服务提供给目标市场，满足顾客的需要。营销能否取得满意的效果，能否吸引和满足顾客，在很大程度上受客户企业物流管理能力和决策的制约。物流能力直接影响着企业的销售业绩。客户企业的顾客化增值服务，则是与营销密切联络的个性化服务，它具有差异性和不确定性，因而对客户企业的物流服务要求更高。
物流过程中向顾客提供的服务水平是影响顾客购买和连续购买客户企业产品的关键因素。为顾客服务的水平越高，预期的销售量水平也就越高。服务水平的提高，同时意味着产生的费用上升。客户企业应在较低的费用与顾客满意的服务之间进行抉择。物流是响应市场需求，改善营销绩效的极富潜力的工具。客户企业要求物流企业通过改善物流管理，提高服务质量，降低价格，吸引新的顾客，提高企业竞争力和营销效果。相反，如果不能及时将产品送达顾客手中，就必然失去顾客，丧失市场份额。物流管理是企业营销管理的重要组成部分。
物流的储存、供应链管理可以优化货物运输成本（优化渠道），从而降低总成本，单位利润上升。物流有虽它自己的功能，但价值由商品本身决定，所以物流不能自己创造价值。
一般认为，营销物流总成本的主要构成部分是运输(46%)、仓储(26%)、存货管理(10%)、接收和运送(6%)、包装(5%)、管理(4%)以及订单处理(3%)。物流成本往往在生产企业占到全部营销总成本的13.6%以上，所以物流成本与营销成本息息相关，日益受到管理人员的重视。一些经济学家认为，物流具有节约成本费用的潜力，并将物流管理形容为“成本经济的最后防线”和“经济领域的黑暗大陆”。如果物流决策不协调，则将导致过高的营销成本代价。
跪求连锁行业降低损耗提高效率的方案及方式
悠络客ulucu的远端监控管理系统是国内领先的品牌，大型连锁很多都有在使用，一些企业通过悠络客的系统使企业的效益大大提高。远端监控进行连锁管理，只选悠络客。
养牛怎样才能节约成本，获得高效率
要看你养牛的定位是怎样的了，是奶牛还是肉牛？不一样的牛用途和利润是不一样的
怎样做一名企业管理者？
做一名企业管理者应具备如下四点素质：一、管理者应具备高尚的品质；二、管理者应具备较高的文化的知识三、丰富的管理经验；四、能力，包括基础能力与管理工作能力。企业管理是一门极其综合复杂的学问，它需要每一个经营管理者在现有的基础上，不断的加深学习经营管理的书本知识和实践经验，把二者紧密的综合到一起，成为一个优秀的企业管理者，才能不断跟上今天经济飞跃不寻常的年代的步阀。 中旭企业培训网里都有提及。
企业是怎样利用看板管理来提高效率和降低库存的？
在很多企业看来，库存是为了保证企业的正常供求以及保证供货率的必要存在，但是库存过多往往也是一种浪费，浪费了大量的人力物力财力，严重影响了企业的整体效益，那么，企业如何实施看板管理提高效率降低库存的呢？
企业在许多情况下，必须有存货才能维持流程的顺利运作，但是会发现，应用推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩，造成大量库存。在推式制度下，产品的生产是依照事先拟定的计划（时间表），亦即根据预测的顾客需求来决定生产及采购订单。制造流程依照时间表不断地生产，并造成浪费。但是，顾客的需求随时可能改变，状况也随时可能出现，依照时间表的生产方式会造成什么后果呢？
我们发现大多数大规模生产的部门会试图减少以相同装置生产不同种类产品所需要进行的装置切换情形，其结果是某具体部门可能在一周的开始，在尚未进行切换之前，就生产数量最大的那些专案。既然所有部门都这么做，那么，部门之间就毫无真正的协调可言。为使下游部门忙碌、有工作可做，部门与部门之间就会以存货作为缓冲，因此，依照各自时间表来操作的部门将把材料“推”成缓冲存货。
在理想的“一个流”与推式制度之间的折中方案就是，在各作业之间设立零件或材料的小“货栈”，以控制存货。当顾客取用特定专案后，便进行补货，顾客若未取用某个专案，此专案便停留于客栈里，也不会进行补货。这么一来，就不会再有高出货架上数量的生产过剩的情形，顾客需求与公司的生产之间也至少建立起某种直接联络。
不过，由于工厂可能占地相当大，零件或材料的供应者所在地可能相距甚远，必须设法让组装线使用了某零件需要补货时，能够发出讯号。于是，公司使用了卡片、空箱子、空手推车等简单的讯号，这称之为看板（kanban）。看板泛指发出讯号的标志、告示板、门牌、布告、公布栏、卡片等；送回一只空箱子（一只看板），所发出的资讯是“请补充某数量的零件”；或是送回一张卡片，上面详细记载某项零件的资讯及其送货地点。使用看板的整个操作称为看板制度，用以管理并确保在准时化生产制度下的材料的递送与生产。
即使在当今高速电子通讯时代，当你走进生产并使用数千项零件的工厂里，你仍然可以看到卡片及其他种类的看板在厂房内移动，以带动零件的生产与递送、看板要明显、简单、有效、显而易见。如今，全世界各地公司已经发现看板制度的效能。它们舍弃流程中许多零件生产作业中采用的复杂的计算机日程表。这种做法看似倒退，其实，事实一再证明，看板是进步的制度，因为当各操作步骤在正确时间获得正确数量的零件的频率提高后，公司的存货也随之降低，因而所有那些追踪处理存货的复杂系统也就变成不必要的浪费。
网际网路怎么降低传统企业的成本，提高效率
很简单，网际网路开发的各类软体可以直接代替大量的人力成本，网际网路的高效本身就是生产力；网际网路推广渠道可以降低传统的销售成本。
怎样从人力资源管理者的角度为公司节约成本,规避风险。
1、人工成本的详细测算；2、薪酬体系的设计；3、企业定额的测算；4、人力资源的优化，防止冗员。
怎样做创新型企业管理者
作为组织，尤其一些大组织的通病，就是机构繁杂，过于官僚化，这促使组织的思想上墨守陈规，难以创新。一些公司的头头们有意无意中正在扮演一种扼杀公司职员们创新思维潜能的“刽子手”那样的角色。也就是说，他们正在犯一种封杀员工创新思维的大错。 建设创新型企业，需要有创新型企业管理者。特别是作为企业的高层主管人员，一定要重视创新，日常管理行为中昼避免以下弊端： 弊端1：不懂得记下“一闪念” 此弊端确实是个大问题。其实公司职员们曾有过许许多多构思、想法和主意，但有百分之九十以上的构思既未被采用又未能记录下来。我认为这实际上是一种浪费智力财富的错误做法：因为即便是在当时某种主意暂时派不上用场但也决不意味着它今后将一直无用。在创新领域谁拥有的五花八门构思、想法越多谁就越具有主动性，工作就可能做得越有成效。 如果你能保持时时刻刻将自己的各种“一闪念”及时记录下来，那么日积月累积攒下来就意味着给你所从事的创造性工作平添了成倍的“点子”素材。正如俗语所说：“好记性不如烂笔头，”各种五花八门的主意构思积攒得多了，有时会发挥出意想不到的奇妙效果。 弊端2：不喜欢修订“老构思” 因为许多构思对人们的裨益作用也会渐渐老化，但若能对其不断“重新整理”修正，则能使老构思的“含金量”重新“焕发光彩”。 当然，作为一个企业或社团来说，实际上存在着许许多多阻碍人们适时修订“老构思”的人为阻力，如企业执行官员不愿意翻旧帐而使自己过去已制定的一些决策重新被拎出来受人们评论或质疑，诸如此类的因素实际上对老构思的新修订起着阻碍作用。这些人为因素要想消除掉困难颇大，对此你别无良策只好悄悄作一名“独善其身”的“私下工作者”，自管自地修订自己的那些老构思，这或许是种办法。 弊端3：不愿意将心中的构思表达出来 在现实中，因种种原因很少有人会将心中的各种主意、构思表露
❻ 怎样才能缩减企业的生产成本
网上摘录：建立健全成本管理系统1.扩大成本管理的范围，实施全过程成本控制现代工业企业成本管理的范围不仅包括生产过程成本的控制，而且还应该包括流通过程成本的控制，以及对研究、开发和设计成本进行控制。随着全球竞争的日益激烈，生产和信息技术的不断提高，人们逐渐意识到设计极大程度地影响着此后的生产、销售和服务成本，尽管设计成本比较昂贵，但却能带来产品整个生命周期内的成本节约，同样，处于下游的销售、服务成本也是生命周期成本中的重要组成部分，因此，有效的成本管理必须对生产成本以及上、下游成本进行全过程的控制。2.运用价值链分析，进行全方位的成本管理由于企业的生产经营过程是为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体，它表现为一个由此及彼、由内及外的“价值链”。（1）通过企业内部价值链分析，找出企业内部不增值作业和成本与价值不适配的作业而予以删除或改进从而降低成本。例如，英特尔曾生产计算机芯片和一些计算机部件，如调制解调器，但由于种种原因，英特尔放弃了行业价值链中的一些部分，而关注处理器，从而达到降低成本的目的；（2）通过对竞争对手的价值链分析，了解竞争对手的成本情况，确定本企业的成本优势和劣势，找出占据价值链的哪一部分或哪些部分最能体现企业的竞争优势，使企业能以最低的成本为顾客提供价值。例如，在运动鞋行业中，锐步自制产品并将其卖给大型零售商，而耐克则致力于产品设计、销售和促销活动，它们分别在价值链中找到各自最具有竞争力的部分，并在这个部分塑造自己；（3）通过行业价值链分析，确定在行业价值链中哪一部分的耗费较大，企业是否需要前向整合和后向整合的战略选择，以寻求降低成本的途径。一般来说，通过企业后向整合，能够获得对购入商的成本控制优势，而通过前向整合能获得成本更低的销售服务。3.借鉴国外的管理方法，健全成本管理方法体系我国实施市场经济体制还未满30年，而西方的市场经济机制已有300多年历史，积累了丰富的生产经验和管理方法，其中标准成本会计、责任成本会计、目标成本计算、质量成本会计、成本预测、成本决策、适时制与倒推成本法、作业成本法与作业管理、成本企划、产品生命周期成本会计以及战略成本管理等在国外的企业成本管理中被广泛地应用，并取得很好的效果。当然，我们不能完全照搬国外的管理方法，但是可以从我国的实际情况出发，根据每个企业的不同情况灵活地、适当地加以借鉴和运用，则会极大地丰富和健全企业的成本管理方法体系。分析成本动因的基础上改善成本核算方法现行成本核算方法的主要局限是它运用的是以数量为基础的厂级或部门分配率。当企业大部分的间接成本不是以数量为基础，并且企业以不同数量、规格和不同复杂程度生产多样化的产品组合时，这样的分配率将导致不准确的产品成本。按照库珀和卡普兰的“成本动因”理论，成本动因是导致总成本变化的各种因素，按照影响成本变化的方式，成本动因可分为四种类型，即作业动因、数量动因、结构性动因和执行性动因。从这一观点出发，我们可从分析有关各种成本动因的基础上，开辟改善成本核算方法的新途径。比如，在高度人工密集型的生产过程中，生产所涉及到的主要成本是直接材料和直接人工，两者的耗费都直接与产品的生产数量有关；而制造费用又大部分是与生产时间有关的间接费用（主要包括机器设备的折旧费、动力费和其他同机器设备相关的费用），这时企业可以把成本动因归结为生产的数量，将间接费用以数量为基础的直接人工工时或直接人工工资分配，不会严重歪曲产品的成本。但在高度自动化的现代制造过程中，直接人工成本比重日益降低，仅占生产成本的 5%~10%，而与自动化紧密相关的机器折旧费、动力费等需要分配计入不同产品的间接费用又大幅度增加。在这种情况下，企业可以采用以作业动因为基础的作业成本法，通过核算各个作业所耗的生产资源，计算出各个作业的成本，然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计入各最终产品，从而计算出各种最终产品总成本和单位成本，保证产品成本核算的准确性。采用价值为基础的定价方法随着市场经济的发展，当今的市场格局已转换为以买方市场为主导，以顾客为主导的市场机制，在这种市场条件下，价值的实现要比价值的形成更重要，因而脱离市场需求的成本导向定价法往往导致在市场疲软时定价过高，在市场景气时定价过低。解决这一问题的根本方法是将成本导向定价法的定价程序颠倒过来，采用以价值为基础的定价法，即不是以成本而是以顾客对产品的价格估量为依据决定目标价格，进而根据这个目标价格决定产品的成本。