A. 精益成本管理精益成本管理的内容
精益成本管理是一种针对供应链成本的系统性优化策略，主要包含以下几个关键领域：
1. 精益采购成本管理：采购费用通常占企业收入的40%至60%，因此，通过优化采购流程，如规范采购决策、采用招标和定向采购，以质量、价格和技术服务为衡量标准，降低采购成本是精益成本管理的重要一环。它旨在消除浪费，确保在保证质量的前提下实现最低采购价格。
2. 精益设计成本管理：在产品设计阶段，成本的80%通常源于此阶段。精益设计管理强调从产品开发初期就设定目标成本，并通过价值工程和价值分析来降低产品成本。新产品开发人员需具备技术与成本控制的双重知识，确保目标成本不被突破。
3. 精益生产成本管理：通过改进制造技术，结合价值工程，以及实施精益生产，消除生产过程中的浪费，是降低生产成本的关键。员工需具备团队协作和精益精神，以实现生产自动化和成本精细化管理。
4. 精益物流成本管理：物流成本在供应链中占据重要地位。精益物流管理围绕客户需求，优化供应链的各个环节，减少不必要的成本支出，实现物流的高效和低耗。
5. 精益服务成本管理：服务成本是提升客户价值的重要手段，但过高的服务成本可能导致资源浪费。精益服务成本管理追求在满足客户需求的同时，控制在成本效益的最佳点，避免服务成本的无谓增加。
总的来说，精益成本管理以客户价值为导向，通过深入挖掘和消除供应链中的成本浪费，实现整体成本的最小化，是一种以效率和效益为核心的全新成本管理模式。
(1)如何开展精益成本管理扩展阅读
一个企业所具有的优势或劣势的显着性最终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和收入有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本管理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。 现代经济的发展赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
B. 企业产品成本领域如何实施精益化管理
精益生产方式认为成本控制的重点首先要放在产品开发阶段，并把它看成是企业竞争决定胜败的关键：
①在成本起因上，80%的成本是在设计阶段形成的。在产品开发阶段控制成本，就能控制住成本中的80%左右；
②在成本结构上，开发费用只占5%，是个小头，但在成本控制的效果上，开发阶段占70%，其它阶段只占30%。由此可见，产品开发阶段成本控制工作的重要性。
成本规划工作贯穿产品开发的全过程。大体上要遵循以下几个程序:
①在确定新产品开发任务的同时规定新产品目标成本；
②把目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成和零件；
③在产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析；
④根据分析对比中发现的问题，通过采取价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。
做好新产品目标成本控制工作，产品开发人员的业务素质是至关重要的。设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识。成本控制人员应当是既懂技术经济分析，又懂产品设计制造的复合人才。