❶ 商品采购中，降低采购成本的途径有哪些
1、运用价值链分析方法
价值链分析将采购视为互为联系的活动的集合体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起。价值链分析包括：
①内部价值链分析。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的。
②外部价值链分析。即与供应商和顾客之间的关系分析。供应商不仅生产着采购用于价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着采购，如供应商发货频繁可以降低采购的库存需求。顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高。
2、重视无形成本动因和采购竞争优势
成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能为采购改变成本地位、增强竞争力提供契机。从无形成本动因着手来加强成本管理，创造采购竞争优势正是战略成本管理的精髓所在。
3、利用信息管理系统来降低采购成本
在信息时代，降低采购成本的思路和方法应该建立在以计算机为中心的信息管理系统的基础上。如果没有一套高效的信息管理系统，降低采购成本将一筹莫展。因此，采购首先要建立起以电子计算机和国际互联网为中心的高效信息管理系统。
4、通过资源共享来降低采购成本
资源可以分为共享和非共享资源两大类。对于共享资源，产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低。例如，采购固定资产就是典型的共享资源，除了固定资产以外，还有:
①产品的研究开发费用。
②资源的采购费用。信息使用费用。
③信息传播费用。
④建立和使用销售渠道的费用。
⑤交易费用。
⑥市场开发费用。
⑦经验的共享。增加使用这些共享资源的规模和频率，可以降低产品成本。
拓展资料：
采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。 对于一般纳税人而言，采购成本不包含进项税额；但对于小规模纳税人而言，进项税额包含在其采购成本之中。
❷ 如何有效降低采购成本的策略
采购的特性
LeveragePurchase
横杆采购
StrategicPurchse
策略性采购
Low-ImpactPurchas
影响性较小的采购
CriticalPurchas
重要计划的采购
常态性
一次性
与供应商的关系
1）影响性较小的采购（Low-Impact Purchase）：影响性较小的采购部分，其金额虽然不高，但是，也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较，是属于公平合理的价格，采购人员切记，勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额。
[策略]：采用快速、低成本的价格分析（Price Analysis）方法。
1. 比较分析各供应商报价。
2. 比较目录或市场价格。
3. 比较过去的采购价格记录。
4. 比较类似产品采购的价格。
2）杠杆采购（Leverage Purchase）：杠杆采购指的是长期持续性的随机采购，但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系，这可能是对价格的波动特别敏感，或是产品上市的寿命非常短所导致，使得采购不得不随时寻找价格最低的供应商以兹因应。因此，采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析。
[策略]：采用价格分析并以成本分析为辅助工具。
1. 价值分析（Value Analysis）。
2. 分析供应商提供的成本结构。
3. 进行成本估算（Cost Estimates）。
4. 计算整体拥有成本（TCO）。
3）重要计划的采购（Critical Purchase）：重要计划的采购包括一次性，或非经常性的花费，通常其采购金额都相当大，如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等。
[策略]：采用成本分析为主要方法。
计算整体拥有成本
分析整个供应链的成本结构。
如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购，则必须考虑使用策略性采购中所提的方法。
4）策略性采购（Strategic Purchase）：策略性采购代表非常重要的持续性采购案，采购人员较希望与供应商建立长期，或许联盟性质的关系。公司应该花较多时间在成本与价格分析上，这是因为所收到的效益会比较大。
[策略]：采用成本分析为主要方法。
1. 分析供应商移伴的详细成本资料（Open books），并找出可能改善的部分。
2. 计算整体拥有成本（TCO）。
3. 分析整个供应链的成本结构。
4. 使用目标成本法（Target Costing）。
5. 让采购或/及供应商早期叁与新产品开发（EPI/ESI）。
❸ 采购降低成本的措施有哪些
1.通过付款条款的选择降低采购成本。如果企业资金充裕，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的价格折扣。
2.把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，采购人员应注意价格变动的规律，把握好采购时机。
3.选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同。与诚实、讲信誉的供应商合作不仅能保证供货的质量、及时的交货，还可得到其付款方式及价格的关照，特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。
4.充分进行市场调查和信息收集。充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理，对供应商的产品成本或服务状况要有所了解，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，才能在价格谈判中使自己处于有利地位。
❹ 如何降低采购成本的方法
一、 建立、完善采购制度：
1、建立严格的采购制度
建立严格的采购制度，不仅能规范企业的采购活动，提高效率，杜绝部门之间扯皮，还能预防采购人员的不良行为。采购制度应规定商品采购的申请、授权人的批准权限、商品采购的流程、相关部门的责任和关系、各种商品采购的规定和方式、报价和价格审批等。
2、建立供应商档案和准入制度
（1）对企业的正式供应商要建立档案。
（2）每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物流、财务等部门联合考核后才能进入，如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标，达到标准者才能成为归档供应商。
（3）企业的采购必须在已归档的供应商中进行，供应商档案应定期或不定期地更新，并由专人管理。
3、建立价格档案和价格评价体系
企业采购部门要对所有采购商品建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要做出详细地说明。
对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由公司有关部门组成价格评审组，定期收集有关的供应价格信息，来分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或半年进行一次。
4、建立商品的标准采购价格，并对采购人员根据工作业绩进行奖惩
对重点监控的材料应根据市场的变化和产品标准成本定期制定标准采购价格，促使采购人员积极寻找货源，货比三家，不断地降低采购价格，标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来进行，并提出奖惩措施，对完成降低公司采购成本任务的采购人员进行奖励，对没有完成采购成本下降任务的采购人员，分析原因，确定对其奖惩的措施。
❺ 节约采购成本的八大方法
在企业运营的精密齿轮中，成本控制如同润滑油，确保目标的稳健运行。要实现这一目标，节约采购成本是关键环节，而如何做到呢？这里有八大策略供你借鉴：
1. 价值分析:
深入理解产品特性，评估每一分钱的投入能否带来实质性的价值提升，是节约成本的第一步。
2. 精准谈判:
通过有效的商务谈判，争取最优的供应商报价和条款，这是采购成本控制的直接手段。
3. 早期供应商参与:
与供应商建立长期战略合作，让他们的声音早期融入产品设计，能显着降低后期变更成本。
4. 整合与规模效益:
通过集采和规模化采购，降低单位成本，这是规模经济的威力。
5. 技术驱动:
引入技术力量，如信息化管理，让采购过程更高效，减少不必要的浪费。
6. 跨职能协作
:在大公司，跨部门团队如设计、生产与供应链管理协同作战；小公司则需采购人员扛起更多责任，与设计和质量部门形成联动。
7. 设计与采购的融合:
例如联合信号，设计与采购不再是孤立的，而是共同寻求最优解决方案，提升对供应商的管理效率。
8. 技术提升与创新
:设备制造商通过引入供应商工程师，促使设计部门深度参与降本，展示了技术力量在降本中的核心作用。
误区在于，人们往往将采购成本视为全部，实际上，成本控制是一个多元化的系统工程，包括产品设计、制造、流通的全过程，以及原材料、人力、制造和管理等费用的综合考虑。采购成本只是冰山一角，内部的仓储、生产过程中的隐形成本同样不容忽视。
综上所述，节约采购成本并非孤立的行为，而是需要企业内外各环节的精细调整与协同，只有这样，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，提升企业竞争力。
❻ 降低采购成本的方法
可以通过招标采购、货比三家、供应商管理、集中采购、精减供应商数量和选择合理的运输方式等方面降低采购成本。
采购成本是指采购过程中所发生的一切费用总合，包括物资的价格、运输费、包装费、管理费用等等。通常情况下，采购成本占产品成本的百分之六十以上，因此，降低采购成本，可以大大提高企业经济效益。
具体可采取如下措施：
1、招标采购
招标采购是指大宗物资买卖所采用的一种交易方式。通常是由采购方作为招标方，通过发布招标公告或者向一定数量的特定供应商、承包商发出招标邀请，明确招标采购的信息，其中包括所需物资数量、质量、技术要求、交货期以及提供服务的方式等。
满足招标条件的供应商、承包商按照招标信息参加投标竞争。经招标方对各投标者的报价及其他的条件进行审查比较后，从中择优选定中标者，并与其签订采购合同。
2、货比三家
引入竞争机制，货比三家指对同一种物资至少选择三家或以上的供应商进行价格及质量特性对比，以避免独家造成的价格虚高。
3、供应商管理
供应商管理是指对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作。通过供应商管理建立起一个稳定可靠的供应商队伍，从而获得符合企业质量和数量要求的产品或服务，以最低的成本获得产品或服务。
4、集中采购
将企业各部门所需物资集中起来，形成批量定货。避免各部门自行采购，分散了批量优势。
5、精减供应商数量
压缩供应商数量，选择符合条件的优秀供应商，降低采购管理费用，获得供应商提供批量订货的价格优惠。
6、合理选择运输方式
根据采购物资的特点，在安全、快捷、低成本的原则下，合理选择运输方式，降低采购成本。
【拓展资料】
采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。
资料来源：网络——采购成本