‘壹’ 供应链管理怎么降低成本提高效率
一、规模化
无论从采购，还是生产加工、库房操作、配送运输等环节，都可以追求规模效应来达到降本增效的目的。
从成本层面来讲，固定成本是恒定的，规模增大了，才会将固定成本均摊，从而降低整体的平均成本。例如运输成本，如果路线一样，每一次配送都会产生一次出车费用，每次送半车和送满车，平摊下来的成本是完全不一样的，而这些成本都会体现到每一个商品的净利润中，所以要尽可能的满载才能降低整体的成本。
从效率层面来讲，很多浪费的动作和等待时间是必不可少的，所以要在这些浪费产生的时候尽可能创造更多的价值。例如在电商零售行业，库房的面积很大，但每一单中的SKU数较少，假如按单拣货，拣货员每拣一单都需要全库房跑一次，效率非常低，这就需要用到批拣，将一批订单合并到一起，拣货员只需要跑一次，就能将这一批订单全部拣出来，然后再按照订单进行分播即可，效率成倍数增加。
二、自动化
在成本投入可控的前提下，通过自动化来减少人力投入，并提升效率。自动化的建设又可分为系统自动化和设备自动化，两者都是用一次性投入来换取持续性的降本增效，并通过系统操作来降低差错率，底层逻辑一样。
先说系统自动化，在做系统设计时，我们能用系统批量处理的地方，应该尽量减少人工的干预。一来人工操作存在滞后性，二来容易出错，一般的方式是针对有规律的常规型业务，交由系统自动处理，无规律的非常规业务，交由人工处理。
比如：之前所在的公司，在OMS中有个订单审核功能，以前客服需要对每一单核实是否有客户的备注信息，如果没有则审核放行，如果有，则先按照客户的备注需求进行订单处理以后再审核，比如指定发货时间、发货物流公司等。每逢遇到大促，系统效率奇慢，客服审核就成了订单履约最大的瓶颈，后来技术部对订单审核功能进行了优化，让有订单备注转人工审核，无备注则系统自动审核。如此一来，订单审核效率提升了100倍以上。所以说，系统自动化的威力是无穷的。
再说设备自动化。自动化设备最大的优势在于可以24小时不间断黑灯作业，且不会出错。作为智能物流的领军者，京东在自动化的投入上可谓不遗余力。最津津乐道的就是其亚洲一号智能仓储了，通过自动化设备的投入，建立了以北京、上海、广州、成都、武汉、沈阳、西安和杭州为中心的八大物流枢纽，推动物流成本降低50%以上、流通效率提升70%的以上。
三、流程优化
通过对供应链流程进行优化，发现不合理的地方并予以改进，以减少一些不必要的浪费， 达到降本增效的目的。以下是一些思路：
1.工艺设计优化。在生产行业，对产品的工艺进行改进，将一些能够共用的零部件设计为标准样式，减少零部件的SKU数量，可以达成降低管理成本的目标，同时，零部件品数变少了，就可以批量作业了，效率也自然提升了。
2.标准化流程。对流程进行标准化管理，可以减少培训成本、管理成本、系统设计成本，让供应链更加精简，出了问题也更加容易排查和解决。比如在不同的库房推行相同的空间布局、作业流程、管理机制，能够极大的降低库房管理难度。
3.延迟差异化。所谓延迟差异化，指将赋予产品个性化的制造环节延后的管理办法。延迟差异化可以将差异化的需求、流程放到最后环节处理，让前面的环节尽量标准化、规模化，如此既可以通过标准化和规模化降本增效，还能有效避免需求的频繁变化。比较经典的案例是Zara的推拉结合式策略，在不清楚最终市场需求之前，为了降本增效，提前按照款式大批量生产未染色的半成品服装，待需求明确后再进行染色加工，完成最后的成品加工。
4.定期做精简。供应链断舍离，定期对臃肿的人员结构、多余的库房面积、积压的库存、作业中的多余环节进行梳理精简，减少浪费、无效等待和多余动作，增大规模效应。
5.外包策略。把一些自身不专业或非核心的业务、流程进行外包，集中精力处理核心的业务。例如，3PL模式下，企业将配送业务交由专业的三方物流配送公司进行配送，比自建物流成本要低的多。
四、协同
通过企业上下游协同和内部各部门之间的协同，借助系统实现信息共享，可以极大的降低沟通成本、信息处理成本，提升物流、资金流和信息流的流转效率。例如VMI(供应商库存)模式下，通过系统协同，供应商将库存共享给零售商，零售商将订单和需求信息及时同步给供应商，通过协同模式既能减少零售商的库存积压、采购和物流成本，也能让供应商更加贴近市场，获取最真实的需求，减少其预测和生产误差，互惠互利。
降本增效是供应链的核心目标，如同我们打游戏里做主线任务一样，指引着我们的工作方向，无论从事采购、运营，还是产品、技术岗位，时刻把握住这根主线，能让我们的工作更加贴合实际业务，少走弯路，本身也是在追求”降本增效”
‘贰’ 降低采购成本的方法
降低采购成本的传统方法有设计优化法胡键、成本核算法、类比降价法、招标竞价法、规模效应法、国产化降价法。设计优化法即在产品设计开发时注意材料、器件的选用，以合适的而非最好的物料用于新产品中，使产品在保持性能满足市场要求肆做慧的情况下达到最低的成本。
降低采购成本的方法
类比降价法就是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出差异或改进点，从而进行降价的方法。
招标竞价法就是通过组织供应商进行招标，利用这种方式实现零部件降价。
规模效应法指企业将原先分散在各单位的通用物料的采购集中起来，形成裂答规模优势，在购买中通过折扣、让利等方式实现降成本的方法。
‘叁’ 采购降本八大方法
1. 集中采购：集中采购可以通过批量采购来降低成本，因为大批量采购可以获得更有竞争力的价格。
2. 开展竞争性招标：通过竞争性招标可以吸引更多供应商参与，从而增加采购的议价能力，获得更低的价格和更好的服务。
3. 优化供应链：优化供应链可以通过合理规划和管理物流、仓储和运输等环节来降低成本，提高效率。
4. 建立长期合作关系：与供应商建立长期合作关系可以获得更好的价格和服务，同时也可以减少交易成本和风险。
5. 降低存货成本：通过合理的库存管理、预测和计划，可以降低存货成本，避免过多的库存积压或缺货情况。
6. 反向拍卖：反向拍卖是一种供应商之间竞争的采购方式，可以通过比较不同供应商的价格和条件来选择最合适的供应商，实现降本效果。
7. 品牌替代：在采购过程中，可以考虑使用相对较低成本的品牌替代高成本品牌，以降低采购成本。
8. 数据分析和技术创新：通过数据分析和技术创新，可以优化供应链和采购流程，降低成本、提高效率和准确度。
‘肆’ 采购成本高，如何降低采购成本
采购成本高可能是由于多种因素引起的，比如采购的物料或服务价格高，采购流程不够高效，采购过程中存在浪费或欺诈等问题。因此，要降低采购成本需要从多个方面入手。
以下是一些可能的降低采购成本的方法：
增加竞争性招投标的比例，扩大供应商的数量和范围，让供应商之间进行竞争，从而降低采购价格。
优化采购流程，加快采购速度，减少采厅歼购周期，减少物料库存成本。
建立采购合同框架，定期对供应商进行评估，与优质供应商签订长期合作协议。
采用现代化采购技术和系统，例如电子采购平台，可以有效降低采购成本。
通过供应链优化来降低采购成本，例如与供应商合作，实现共同优化物流、库存等环节，降低采购成本。
通此枣过定期培训和激励计划，提高采购团队的专业素质和森伏拆采购能力，从而增强谈判能力和采购价值观念，降低采购成本。
总之，降低采购成本需要采用多种策略，根据实际情况和采购成本的主要来源来进行选择和实施。
‘伍’ 节约采购成本的八大方法
在企业运营的精密齿轮中，成本控制如同润滑油，确保目标的稳健运行。要实现这一目标，节约采购成本是关键环节，而如何做到呢？这里有八大策略供你借鉴：
1. 价值分析:
深入理解产品特性，评估每一分钱的投入能否带来实质性的价值提升，是节约成本的第一步。
2. 精准谈判:
通过有效的商务谈判，争取最优的供应商报价和条款，这是采购成本控制的直接手段。
3. 早期供应商参与:
与供应商建立长期战略合作，让他们的声音早期融入产品设计，能显着降低后期变更成本。
4. 整合与规模效益:
通过集采和规模化采购，降低单位成本，这是规模经济的威力。
5. 技术驱动:
引入技术力量，如信息化管理，让采购过程更高效，减少不必要的浪费。
6. 跨职能协作
:在大公司，跨部门团队如设计、生产与供应链管理协同作战；小公司则需采购人员扛起更多责任，与设计和质量部门形成联动。
7. 设计与采购的融合:
例如联合信号，设计与采购不再是孤立的，而是共同寻求最优解决方案，提升对供应商的管理效率。
8. 技术提升与创新
:设备制造商通过引入供应商工程师，促使设计部门深度参与降本，展示了技术力量在降本中的核心作用。
误区在于，人们往往将采购成本视为全部，实际上，成本控制是一个多元化的系统工程，包括产品设计、制造、流通的全过程，以及原材料、人力、制造和管理等费用的综合考虑。采购成本只是冰山一角，内部的仓储、生产过程中的隐形成本同样不容忽视。
综上所述，节约采购成本并非孤立的行为，而是需要企业内外各环节的精细调整与协同，只有这样，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，提升企业竞争力。