如何合理项目成本控制

Ⅰ 施工成本控制方法

施工阶段作为控制建设工程项目成本的关键阶段，通过设定成本目标和按照计划成本配置资源，有效地管理施工现场发生的各种成本费用。以下是施工成本控制的主要方法：

一、人工费的控制：
人工费的控制是成本管理的核心部分，需要通过合理的人员配置和有效的激励机制来实现。企业可以通过设定工时标准、提高员工工作效率，以及定期评估和调整工资水平等方式，来控制人工成本。

二、材料费的控制：
材料费的控制是成本管理的重要环节，通过控制材料的用量、价格以及采购渠道，可以有效降低材料成本。具体方法包括：

1.定额控制：设定材料的使用标准，确保材料的合理使用，避免浪费。

2.指标控制：通过设立材料消耗指标，定期进行材料消耗的对比分析，及时发现并解决材料浪费问题。

3.计量控制：对材料的使用进行精确计量，确保每一份材料都被有效利用。

4.包干控制：将材料的采购和使用责任分配给具体部门或个人，设定成本上限，激励其控制成本。

三、施工机械使用费控制：
通过合理调配施工机械，优化施工流程，以及定期维护和保养机械，可以有效降低施工机械使用费。企业应根据项目需求，科学选择和使用施工机械，避免不必要的浪费。

四、施工分包费用的控制：
施工分包是工程项目中常见的成本控制方法，通过合理选择分包商和明确分包费用，可以有效控制项目成本。企业应根据项目特点，对分包商的资质、报价和施工能力进行评估，与分包商签订明确的合同条款，以避免成本超支。

总之，施工成本控制方法需要结合项目特点，灵活运用上述方法，以及持续改进和优化成本管理策略，以实现成本的有效控制和项目的顺利进行。

从工程投标报价开始，直至项目竣工结算完成为止，贯穿于项目实施的全过程。在施工中通过对人工费、材料费和施工机械使用费，及工程分包费用进行控制。施工成本控制就是要在保证工期和质量的满足要求的前提下，采取相应管理措施，包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。

Ⅱ 成本控制的六种方法是

1、制订成本：

成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。

2、监督成本：

这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。

3、纠正偏差：

针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正。

4、批量采购：

当小批量采购的批量障碍难以突破，采购代价较高，而采购元器件又是同类产品的通用元器件时，企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代，从同类生产厂家购买少量的替代品。

5、联合采购：

联合采购是指同类型的中小生产企业，为了在采购价格上获得有利地位，扩大采购批量，联合起来共同采购的一种采购方法。中小企业由于生产规模小，在采购中的被动地位是很明显的，但通过跨企业的联合采购就可以扩大采购批量，降低采购成本。

6、第三方采购：

第三方采购是企业将产品或服务采购外包给第三方公司。国外的经验表明，与企业自己进行采购相比，第三方采购往往可以提供更多的价值和购买经验，可以帮助企业更专注核心竞争力。

Ⅲ 如何控制工程项目的成本

工程项目成本控制是企业提高竞争力和管理水平的重要环节，最终目标是实现利润最大化。控制项目成本应贯穿从投标报价到竣工结算的全过程，具体可以从以下几个方面着手。

首先，在项目开工前，要进行成本预测，明确成本目标。建立成本核算领导小组，了解市场实际情况，比较计划成本和责任成本，编制责任成本预算，确定目标成本。

其次，加强施工阶段的成本精细核算，优化施工方案和资源配置。正确选择施工方案，根据现场条件和资源配置，提出科学的方案和措施，以降低工程成本。

然后，进行项目成本分解，确定人工、材料、机械及现场管理费用的消耗量，作为具体控制目标，并将其分配给各部门。

同时，管理并控制项目过程中可能影响成本的多个因素，例如施工安排、质量控制、安全措施、材料管理等，以减少成本偏差。

利用项目管理系统实现项目进度、成本、资源、绩效、风险的有效跟踪。通过系统管理，减少浪费，提高生产能力和资源利用率。

实时跟踪汇总实际收入和成本，提供多层次的预算、实际收入和费用的实时跟踪功能，确保财务信息的一致性。

项目各个阶段的成本信息可视化，全面管理项目层及活动层收入和成本预算，包括销售订单、合同、工时成本、项目费用、采购订单、开票与回款等。

项目审批与跟踪贯穿整个过程，提供审批与验收机制，跨部门、跨站点、跨项目资源分配与跟踪实际使用率，以避免资源需求的夸大。

自动预警计划预算与实际的偏差，检测项目系统性风险及其影响，并自动推测最终影响，使项目人员了解风险严重性。

工程项目成本控制是企业内部管理规范化、促进稳健发展的重要工作。企业应增强项目人员的成本管控意识，减少资源浪费，利用优秀项目管理软件提升成本管理工作质量。这样，企业才能有效控制项目成本，实现利润最大化。

Ⅳ 浅析工程项目成本控制流程

下面是中达咨询给大家带来关于工程项目成本控制流程的相关内容，以供参考。
施工企业的成本管理活动是一个全过程的、全瞎凳员的管理工作，其核心是工程项目的成本控制。项目成本控制是指施工企业的各个环节，特别是项目经理部，采取经济的、技术的和组织的手段，以尽量少的物化消耗和活劳动消耗来降低工程成本，提高经济效益。根据工程项目成本控制的要求和特点，项目成本控制的内容和流程如下：
一、确定项目目标（责任）成本
施工企业承揽的工程项目，一般都要成立项目部。由项目经理与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中承担的责任，同时确定目标（责任）成本。
二、编制项目内控成本计划
根据目标（责任）成本键迅，首先根据施工图纸计算实际工程量，由项目经理及其他项目组管理人员根据施工方案和分包合同，确定计划支出的人工费、实际需要的机械费；其次，根据定额材料消耗量，确定材料费，一般应有35%的降低率；根据项目责任合同确定项目现场经费。以上费用综合即为初步确定的项目内控成本计划。计算出的内控成本，必须确保项目责任成本降低率的完成。如果达不到降低率的要求，应通过加快工具周转、缩短工期、采用新技术、新工艺等办法予以解决。通过价值工程的方法，在保证质量和安全的前提下，将不同工期条件与项目固定成本进行对比，解决成本与工期之间的和谐性。项目内控成本的制定，必须附有明确、具体的成本降低措施。
三、落实责任、实施项目成本的过程控制
成本控制要做到全员参与，树立全员经济意识。一是内控成本编制完成后，应在项目部内部层层分解责任成本，层层签订责任书。明确好项目部内各个成员的责任，谁负责、谁负担。提高项目部内成员的责任意识，可将责任书贴在墙上，时刻提醒项目部内成员。二是由各岗位责任磨亮旅人员对每个环节、每道工序实施全过程控制。在项目经理部建立“QC”小组，对成本支出构成比重大的和可控成本进行重点分析、监督，落实控制措施；对重点材料采用竞标的办法，对能自定的材料、物资和大宗物品采用招投标办法，在保证质量的前提下，降低采购成本；科学施工，避免浪费。做到科学配料、科学拌和，不出废料及不合格产品。施工中讲求质量，避免问题和浪费的产生；控制非生产费用和综合支出。减少非生产支出，控制不合理综合费用的发生，对能避免发生的费用要严格控制，从根本上杜绝。
四、项目成本核算
项目成本核算方法一般有表格核算法和会计核算法。前者是各要素部门和核算单位定期采集信息，填制相应的表格，并通过一系列的表格，形成项目成本核算体系；后者是建立在会计核算的基础上，利用会计核算所独有的借贷记账法，按项目成本内容和收支范围，组织项目成本核算的方法。项目成本核算在满足基本会计核算要求的同时，更注重责任成本的核算。要求正确区分相关部门（岗位）的责任成本与非责任成本，并建立内部模拟要素市场，实行内部有偿结算。
（一）人工费的核算
项目会计根据工资（奖金）发放表、内部结算票据和项目劳资员提供的“单位工程用工汇总表”，据以编制“工资分配表”，进行分部分项的生产人员工资分配；工资附加费可以采取比例分配法；劳动保护费可按标准直接进入人工费核销。分包劳务成本一般由分包单位按合同内容编制结算单，经项目施工员、预算员及项目经理审签后，再按各公司规定程序报公司批准后进行核算。对跨期完工的项目，可先进行劳务分包成本预估，经项目部审核后计入项目成本，决算时冲回。
（二）材料费的核算
材料费是指在施工过程中耗用的构成工程实体的费用，主要包括：主要材料、结构件、其他材料、周转材料摊销、租费和运输费等。材料费核算必须建立健全严格的材料收、发、领、存、退制度，每月定期盘点一次库存，保证成本的准确性和真实性。
（三）机械使用费的核算
自有机械或运输设备进行机械作业所发生的各项费用，由项目部根据实际使用情况直接计入成本。公司内部设备租赁费，按公司转入并由项目相关人员确认的结算单入账。对外租赁的机械费，采取平时按台班及租赁合同预估，结算调整的方式按月进行核算。
（四）其他直接费和间接费用的核算
其他直接费在发生时直接计入成本。间接费用由项目会计按规定的核算标准和费用划分标准进行成本核算。费用划分标准是：建筑工程以直接费为标准，安装工程以人工费为标准，产品（劳务、作业）的分配以直接费或人工费为标准。
五、项目成本分析
首先进行综合分析，将工程实际成本同目标成本、内控成本进行对照检查，计算出绝对数、相对数，以反映成本目标总的完成情况。其次进行成本项目分析，即按施工成本费用构成项目进行分析比较，反映各成本项目降低情况，分析积极、消极因素，促进消极向积极转化。
（一）人工费分析
将项目中的人工费的实际成本同预算成本相比较，再参照劳资部门的有关劳动工资方面的统计资料，找出人工费超支因素及其原因。
（二）材料费分析
常用的方法为因素分析法（具体公式略），分析重要材料物资因用量、单价变化对材料费的影响。另外，材料费分析还应有材料定额变动的分析、废旧料利用情况的分析、施工工艺变动对材料费影响的分析，等等。
（三）机械使用费分析
将施工机械使用费的内控计划数与实际数相对比，然后进行价格、数量分析，找出施工企业自有及租赁机械使用上的节约或浪费。
六、项目成本考核及奖惩兑现
在工程项目内控成本管理的过程中或结束后，定期或按时根据项目内控成本管理情况，给予责任者相应的奖励或惩罚。只有奖罚分明，才能有效调动每一位员工完成内控成本的积极性，为降低施工项目成本、增加企业积累，做出自己的贡献。
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Ⅳ 如何控制企业成本及费用

控制成本的几种方法！
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下：

1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：

（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。

（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。

（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。

2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。

成本日常控制的主要方面有：

（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。

（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。

（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。

上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。

3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：

（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。

（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。

（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。

（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。

Ⅵ 如何进行工程项目成本控制

1、不断完善工程项目成本管理机制，建立成本管理信息系统
要实现对工程项目成本的有效控制，必须建立健全成本管理的各项组织与机制，使企业全员参与项目成本管理，人人有责。施工企业应建立完善的成本管理组织体系，制定成本管理制度、规则、标准等，对工程项目成本管理进行组织、指导和监督，为项目成本降低提供技术、信息、资源等方面的支持和服务。“项目经理责任制”和“项目成本核算制”是控制工程项目成本的有效制度。企业与项目经理协商确定项目部的责任目标成本；项目部对目标成本进行分解，并层层落实，使项目成本得到层层监控。在工程项目成本管理中，项目部是成本控制中心，施工企业是利润中心，要注意理顺企业与项目部以及项目管理人员之间的责、权、利关系，并建立有效的激励机制和考核制度来保证成本目标的实现。不同类型的工程，其造价千差万别。不断积累工程项目造价数据，建立工程造价资料数据库和信息管理系统，可为企业施工定额和工程预算成本的编制提供重要的基础性资料，同时也能为工程项目成本控制提供有力的支持。工程项目成本控制是与施工进度、质量、合同和资源等的管理密切相关的，要注意利用计算机手段、信息资源、先进的管理理念进行集成化管理，以更好地实现工程项目的质量、进度与成本控制这三大目标，为施工企业的可持续发展创造良好条件。
2、加强质量管理，控制质量成本
质量成本是指项目为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及未达到质量标准而产生的一切损失费用之和。它包括两个主要方面：控制成本和故障成本。控制成本包括预防成本和鉴定成本，属于质量保证费用，与质量水平成正比关系；故障成本包括内部故障成本和外部故障成本，属于损失性费用，与质量水平成反比关系。当前迫切需要的是降低故障成本。因为故障成本是工程质量无缺陷时就会消失的成本，有人把可消失的质量成本喻为“矿中黄金”，以表示其潜力之可贵。
3、加强工程项目成本风险预测及监控，并采取应对措施
施工单位应设立风险管理机构，建立风险管理机制，对工程项目的成本风险进行辨识、预测、估计与评价，对成本风险进行监控，并采取应对风险的措施。成本风险规避的方法有工程法、程序法和教育法等。教育法是通过对项目管理及施工人员进行工程经济、管理和技术等方面的培训，提高他们的素质及风险意识，进而提高他们对项目成本的控制能力。为了降低成本超支风险，可采用开脱责任的合同条款，选择适当的合同计价方式，运用工程分包和转包等风险转移的方法。
4、强化索赔观念，加强索赔管理
项目部要与监理方、设计院和业主充分协调，认真研究合同和施工图纸。变更设计应坚持“先批准，后变更；先变更，后施工”的原则；紧盯现场，对施工中出现的各种问题要做好记录，收集证据，建立完整的施工档案，及时出具工程变更联系单并请监理单位、业主签证工程量及价款。
5、竣工结算成本控制
工程进入收尾决算阶段后，应尽快组织人员、机械退场，留守人员应积极组织工程技术资料移交和办理竣工决算手续。同时要对工程的人工费、机械使用费、材料费、管理费等各项费用进行分析、比较、查漏补缺，一方面确保竣工结算的正确性与完整性，另一方面弄清未来项目成本管理的方向和寻求降低成本的途径。尽快与业主明确债权债务关系，对不能在短期内清偿债务的业主，通过协商。签订还款计划协议，明确还款时问，尽可能将竣工结算成本降到最低。
总结
工程项目成本控制的好坏，直接关系到施工企业的经济效益，关系到企业的可持续发展，而成本控制实质上是施工企业技术能力、项目管理能力等的综合反映。要搞好工程项目成本控制，一方面要有组织机构和行之有效的制度做保障，另一方面要全面提高企业技术与管理水平，提高全员综合素质，特别是项目经理及其他项目管理者的素质。