① 装卸搬运的合理化措施有哪些
合理化措施的装卸搬运作业主要包括以下几点：
1. 省力化原则：通过优化作业流程和采用省力化设备，减少人工劳动强度。
2. 消除无效搬运：避免不必要的搬运，减少物料在搬运过程中的损耗。
3. 提高搬运灵活性：采用可调节的搬运设备，适应不同物料和作业环境的需求。
4. 合理利用机械：选择合适的搬运机械，提高作业效率，降低人力成本。
5. 连续化原则：使装卸搬运作业与上下游作业流程无缝对接，减少停顿和等待时间。
6. 保持物流的均衡顺畅：合理安排作业计划，确保物流流程的均衡和顺畅。
7. 集装单元化原则：采用集装单元化设备，提高物料装卸和搬运的效率。
8. 人格化原则：关注作业人员的操作习惯和需求，设计人性化的作业环境。
9. 提高综合效果：综合考虑成本、效率、安全等因素，实现装卸搬运作业的整体优化。
物流中的装卸搬运合理化旨在尽可能减少装卸搬运次数，节约物流费用，并获得良好的经济效益。
装卸搬运是指在指定地点以人力或机械方式装入或卸下运输工具的作业。搬运是在同一场所内进行物品的水平移动。装卸主要涉及物体的上下移动，而搬运涉及物体的横向或斜向移动。装卸搬运是物流活动中不可或缺的环节，对物流发展具有重要意义。
装卸搬运在物流中起着连接各个环节的作用，是物流连续流动的关键。在生产企业物流中，装卸搬运是各生产工序间的纽带，从原材料和设备的准备到产品的最终装卸，构成一个连续的作业过程。装卸搬运在物流成本中占有重要地位，其频率高于其他物流活动，每次装卸都可能成为决定物流速度的关键。同时，装卸活动消耗大量人力，因此在物流成本中占比较高。
② 如何解决多式联运过程中的装卸搬运成本问题
改善装卸作业，即要设法提高装卸作业的机械化程度，还必须尽可能地实现作业的连续化，从而提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本，其合理化措施有：
1、防止和消除无效作业。尽量减少装卸次数，努力提高被装卸物品的纯度，选择最短的作业路线等都可以防止和消除无效作业。
2、提高物品的装卸搬运活性指数
企业在堆码物品时事先应考虑装卸搬运作业的方便性，把分类好的物品集中放在托盘上，以托盘为单元进行存放，既方便装卸搬运，又能妥善保管好物品。
3、积极而慎重地利用重力原则，实现装卸作业的省力化
装卸搬运使物品发生垂直和水平位移，必须通过做功才能完成。由于我国目前装卸机械化水平还不高，许多尚需人工作业，劳动强度大，因此必须在有条件的情况下利用重力进行装卸，将设有动力的小型运输带（板）斜放在货车、卡车上进行装卸，使物品在倾斜的输送带（板）上移动，这样就能减轻劳动强度和能量的消耗。
4、进行正确的设施布置
采用“L”型和“U”型布局，以保证物品单一的流向，既避免了物品的迂回和倒流，又减少了搬运环节。
5、充分利用重力或消除重力影响，减少装卸的消耗。在装卸时考虑重利因素，可以利用货物本身的重量，进行有一定落差的装卸，以减少装卸动力或根本不消耗动力，这是装卸合理化的重要方式。 三、 装卸搬运合理化的意义改善装卸作业，即要设法提高装卸作业的机械化程度，还必须尽可能地实现作业的连续化，从而提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本。
装卸搬运作业合理化要坚持省力化、短距化、顺畅化、集中化和人性化原则，尽量采用集装箱装卸、托盘一贯制装卸、多式联运、机械水平搬运、流水线作业、专业装卸线、专业装卸区以及厂矿仓库共用专用线等，既要保证货物完好无损，也要坚持文明装卸，保障人身安全。其目标是节省时间和劳动力，合理组织装卸搬运作业，提高装卸搬运作业的效率，优化装卸搬运成本。