面料成本核算方式乘除哪个精确

㈠ 急需一份纺织面料成本核算excel表格，核算方法，核算流程，步骤及成本报表。

表格方面我 可以设计

㈡ 请问如何计算一条裤子的用料成本，该从哪几个方面进行面料成本核算，请举例说明，谢谢！急

一条裤子的用料成本：
1、耗用的面料。
2、加工的人员的工资。
3、裤子要用的拉链，装饰物，配料等。
4、使用缝纫机的折旧费。
5、如果是用电的缝纫机还要分摊电费。

㈢ 纺织面料成本怎么核算

呵呵
没有什么具体核算公式，只有运用原理
成本会计原理是根据将面料成本汇总，作为原材料
再根据设定的分配率将相应的制造费用，管理费用分摊到相应的产成品中去
最后再根据产成品数量分配成本
这就是成本计算方法

㈣ 定型成本核算方法

面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元 织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
其中： G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算： 假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解： 出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1： 外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2： 出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为 （英制经密/英制纱支）*23.25 =A
面料成本核算的一点补充
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为0.0235元/克,纬纱 是0.029元/克。
经纱用量 ＝133/40*58*0.65=125克
纬纱用量 ＝72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235＝2.9元
纱价=95*0.029＝2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米， 这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02
将纱支转换成 特克丝（1000m纱的质量） 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数：
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
（注意 这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）
=133*58/40*0.654
这个就是 上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格）
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g
坯布价格和用纱量的计算方法的补充
关于面料用纱量的计算已经有很多的版本，但都觉得不能尽如人意，看了OKTEX先生的文章，觉得总结的不错，但是有点笔误，于是就加入了一点点，望OKTEX能够谅解！并起到抛转引玉的作用！
1.用纱量：
经纱用量（kg/hm）＝经纱密度（根/英寸）×幅宽（英寸）×经纱号数（tex）×1.109/10000
纬纱用量（kg/hm）＝纬纱密度（根/英寸）×幅宽（英寸）×纬纱号数（tex）×1.109/10000
2.原料价格：
经纱价格（元/米）＝经纱单价（元/kg）×经纱用量（kg/hm）/100
纬纱价格（元/米）＝纬纱单价（元/kg）×纬纱用量（kg/hm）/100
3.加工费：
根据各企业费用情况不一样，大体在3.5～4分/纬（英制）。
如：133×80品种
3.5分/纬×80/100＝2.80元/米
4.保本价：
保本价（元/米）＝原料价格＋加工费*1.17
或者
1.用纱量：
经纱用量（kg/hm）＝经纱密度（根/英寸）×幅宽（英寸） ×0.065/经纱(支数)
纬纱用量（kg/hm）＝纬纱密度（根/英寸）×幅宽（英寸）×0.065/纬纱(支数)
2.原料价格：
经纱价格（元/米）＝经纱单价（元/kg）×经纱用量（kg/hm）/100
纬纱价格（元/米）＝纬纱单价（元/kg）×纬纱用量（kg/hm）/100
3.加工费：
根据各企业费用情况不一样，一般在2.5～4.5分/纬（英制）。
如：133×80品种
3.5分/纬×80/100＝2.80元/米
4.保本价：
保本价（元/米）＝原料价格＋加工费 *1.17

㈤ 梭织面料的成本核算

面料的原料成本
经向原料成本的计算=经密X门幅X经料(D)/9000X(1+织缩及工艺缩率)X(1+原料损耗率)X原料单价
纬向原料成本的计算=纬密X门幅X纬料(D)/9000X(1+织缩及工艺缩率)X(1+原料损耗率)X原料单价
如果面料经线用长纤用D数可按上面计算，纬向用短纤是S，那就先统一单位.
D=5315/S
纬丝有两种原料，那你要知道两种原料的排列.再按比例来计算每种原料的用纱量.
如纬线排列是A5B3A6B4
那么在计算A纬原料时纬密按坯布纬密X11/18计算，别的按以上公式计算，
B纬原料计算时纬密按坯布纬密X7/18计算，别的按以上公式计算
织缩和工艺缩率化纤按5%~30%计；全棉的按8~12%
这个系数随着织物的纬密捻度增加成正比，与经浮点的加长成反比.
原料损耗，如果是经纬统一的按4%~5%，经纬不通用的按6~8%
接着算坯布总成本=(经+纬)的原料成本+织造费用
织造费大多按坯布的纬密来定的，喷水机在4~8分/纬，这个与织厂的地理位置和产品的加工难度有关
成品布成本=坯布成本X染缩率+染费+运费包装等杂费
注：密度指1厘米内的根数

㈥ 纺织企业成本核算方法

成本计算方法的结合运用

对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。

企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。

1、品种法

2、分批法

3、逐步结转分步法

4、平行结转分步法

5、作业成本法

6、分类法

辅助方法

1、标准成本法

2、定额法

3、责任成本核算

4、联产品、副产品和等级品成本的计算

(6)面料成本核算方式乘除哪个精确扩展阅读

计算成本应遵循的原则。主要包括：

1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。

2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。

3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。

4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段（如月、季、年）划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。

5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本；不应由本期成本负担的费用（即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用），虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。

6、实际成本计价原则。生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本（或定额成本、标准成本）加、减成本差异，以调整到实际成本。

7、一致性原则。成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。

8、重要性原则。对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。

参考资料来源：网络-成本核算

㈦ 衣服的成本核算

计算成衣生产成本的公式：
每单位成衣总价格（FOB）=（布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项）*（1+边际利润）
注：以件或打为单位
一、布料成本
每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量 布料用量是指用来制造一个单位成衣（以件或打计）的布料长度（码或米）或重量（磅或千克），用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。
财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。
A 梭织服装
1 购买成品布 每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量的码数 或者 =每米成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣所需消耗布料用量 的米数
如： 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元
2 购买进一步加工的坯布料 计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 码数
或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 米数 注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗.
衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48
3 缝接针织服装
在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同.
每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的 磅数
注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅.
每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16
二、纱线成本
毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量（磅）乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高，为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。 三、生产成本
不同种类成衣的制造工序及技术应用程度（如电脑系统相对于人手操作效率会更高）都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。
1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会显着影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费（包括熨压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。
每单位成衣生产成本=每单位成衣的裁剪费+车缝费+洗涤费+整理费+辅料费
2毛衫的生产成本也是每项生产工序费用的总和：编织，缝盘，洗涤和整理（包括整熨，拆线，挑撞，补衣，钉纽扣，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅助物料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。
每单位成衣生产成=每单位成衣的编织费+缝盘费+洗涤费+整理费+辅料费
四、其它
除了布料成本及生产成本之外，若是计出成衣的FOB价格，还要加上以下各种成本费用：
本地运输：内陆的运输费用
文件：处理文件费用
配额：购买配额费用
税项：进中材料，零件/配件，如布料，纽扣所要的税项
杂项：没有分类支出的，如包装费用，行政费用，租金，维修费用等
边际利润：利润作为成本的百分比
定后，洗后克重与缩水率的关系。
一块布在定型后的重量假设是185G，面积是1M2，此块布在经过洗水后，因为缩水率的关系，所以只是面积上缩小了，重量是不会改变的。

㈧ 成本核算

首先:要清楚工作中所用到的材料的规格.包括长度.宽度和厚度.有的同一种材料也会有不同的规格,所以在不同的公司工作或者是不同的材料供应商的同一种材料都可能会有不同的规格,所以具体的材料规格一定要以做最后确认样板为准.
其次:要把工作所用到的所有材料分类别,分颜色,分供应商,进行有规律的编号,让每种材料有一个固定的编号,以及让所有相同的材料但不相同的颜色又有固定的编号,还要让所有相同材料,相同颜色的材料但不同的供应商也有固定的编号.(建议所有编号不要有英文字母和中文在内,最好的方式是全部用数字代替)
在计算每种不同材料的时候,一定要注明材料供应商名称和编号.以便于提高报价准确率.
关于成本损耗的百分比:要根据具体情况来定:包括订单数量/工艺流程难度/破坏性/还原性/流失性/公司的其他规定事项等等.一般来说:主料+2-3% 里布+3%包边带+5% 织带/拉链+1%其他的配件+1%左右.具体要根据实际情况而定.
计算用量的顺序:主料---配料---配件---LOGO---丝印/绣花---包装材料等.成本核算时候要加上:加工费---管理费---利润---配额等
度量:一般地说是量长和宽的最大限度后每边加1.5MM.特殊的形状要先把纸样先画多几件拼凑在一起再算平均的长和宽.例如:梯形的要纸样要求开料方向颠倒拼凑5件以上再度量.一头大一头小的也是一样.有些奇形怪状的要用同样的方法画10件以上后再度量计算出平均的长和宽.(画的同时要考虑所用料的封度)
分类计算用料时:要详细的列出每个部位的名称和尺寸及每成品袋所用的件数.
厂一般常用材料计算方法如下:
1):面料/里布单位面积(包括一般的尼龙料/PVC/帆布/棉布/海绵/回力胶/EVA/珍珠棉等有固定封度的料):一般地说分俩种情况:A:整个袋由很多小件材料结合而成. B:整个袋由数量很小的大件材料结合而成,或者是主料由很多小件结合但是其中有单件单色配料.
A:计算方法:当度量纸样为英寸时:长*宽*件数/36/封度*损耗=单件材料的码(Y)用量. 当度量纸样为CM时:长*宽*件数/36/2.54/封度/2.54*损耗=单件材料的码(Y)用量.这也叫面积用量.
B:计算方法(单位:英寸):这种情况时候:首先要知道所用材料的封度.再根据纸样标明可以开料的纹路所能开料的最大值去计算单件材料的用量.也叫排版用量.常用的方法
2):真皮的计算方法(单位:英寸):长*宽*件数/12/12*损耗=单件材料的英尺(SF)用量.
3):单位长度的计算方法单位:英寸):长*件数/36*损耗=单位码(Y)用量(包括拉链/织带/包边带/魔术贴/送紧带/绳索/管条/T骨等等)
4)E板计算方法(42*48"):根据纸样所能开料的最大值去计算单件材料的排版用量(张).
5):纸板计算方法(31*43"):根据纸样所能开料的最大值去计算单件材料的排版用量(张).
6):海绵计算方法:A(40*80"):根据纸样能开的最大值去计算单件材料的排版用量(张). - B:成卷有固定封度的海绵和面料一样计算(Y).
7):五金/扣具计算方法:单件+损耗.
8):纸箱体质计算方法A:单位:M:长*宽*高=单箱的M3. B: 单位"英寸":长*宽*高/12/12/12=单箱的"材".正常情况下纸箱比较大的时候要考虑装货柜时会不会影响装柜.
9):货柜容量计算M3的方法:
A:20尺柜::2.2*2.2*6M=29M3.正常情况下装货为28M3.
B:40尺柜::2.2*2.2*12M=58M3.正常情况下装货为55M3.
10):货柜容量计算"材"的方法35.3的来由:12"=30.48CM 100/30.48=302808 3.2808的立方=35.31)
A:20尺柜::2.2*2.2*6M=29M3*35.3=1024材.正常情况下装货为980材.
B:40尺柜::2.2*2.2*12M=58M3*35.3=2045材.正常情况下装货为1950材
希望采纳

㈨ 纺织面料克重.成本.怎么核算

这个是用公式计算的，我们是江阴雪莲毛纺厂的，从原料到成品都需要计算的，客人需要1000米成品布，克重600克，成份是50毛50涤的，那需要算出纱线用量，纱支粗细，投原料重量的，这些公式请从下面看： 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量？
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％ ，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）

公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。

面料成本核算最新最详细版本(二)

2.纬弹面料

常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际经验，希望知道的朋友给我补充。我的MSN：[email protected]，QQ：602933321。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。

二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费

一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右 。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜3％。
化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点
1.单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大 ，一般在15－20％

坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*7263"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。
计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝5.15元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元
该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*7248"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数0.63根据每家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D的减0.9即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具体根据后整理情况有波动；

面料米重公式的演算过程_致新手
以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６５７／５８门幅为例
经纱２１Ｓ代表４５４克纱所具有的８４０码的个数是２１个
那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米
经纱每米重量（Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４克
现在算经纱的根数：经密１０４代表每英寸有１０４根
５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是１米
５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米
经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８
总结公式每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支!!
纬纱１４０Ｄ代表９０００米丝的重量是１４０克
那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００克
现在算纬纱的根数：纬密６６代表每英寸有６６根
我们求的是每米面料所以是１米里纬纱的根数＝１／０．０２５４（英寸）＊６６
１／０．０２５４是１米换算成英寸等于３９．７４
现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４米
纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克
简化以后就是旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子没有演算过程很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数
呵呵有点笨自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦
如果经向或者纬向是２根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支SX（ 经密+纬密）X39.6X0.001
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"
以下是我对于该公式的回复：
作者：naturetex 时间：2004-05-10 12:14:30 阅读数：117 等级：
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G，那么染色以后的成品克重会是多少哪？
我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S，甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！

今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu”i两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是583.7左右（SORRY，一下子想不具体），但是考虑到两者的回潮率差别，其系数实际应为590.54（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX，这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。

㈩ 丝绸面料的成本核算

这是什么意思？丝绸面料跟其他面料一样核算啊