❶ 质量管理体系审核的不合格项应该开到哪个部门呢
是内审吗？
可以依据各条文的职责划分表来分配。
外审的话，直接提交给供应商陪审人员。
第三方审核的话，直接给管理者代表。
以上仅为我的理解，仅供参考
❷ 质量管理体系内审对财务部审核4.4.1内容
你说的应该是环境管理体系吧？“4.4.1 资源、作用、职责和权限”，审核时可以关注财务部对环保项目的资金支持情况，以确保相关项目有必要的财力资源而得以顺利实施。
如果是质量管理体系的审核，要看贵公司的管理体系是否将财务部纳入了体系中（如有的公司将仓库纳入财务部管理；另外，有些财务部也参与合同评审等），如果财务部在体系中有相关活动就需要审核，但不是审核其账务，那是财务审计做的事，而且比较敏感。我们仅审核其职责的履行程度、质量成本管理及改善活动。如贵公司的体系没包含财务，不审核也没关系。
❸ 质量管理体系认证费用是属于质量成本的哪一类
1.质量管理体系认证费用是属于质量成本的哪一类？
鉴定成本。原因：质量体系认证其实是第三方评审的过程，归为鉴定成本中“质量评审费”这一细项。
2.供应商评价所产生的费用归哪一类？为什么？
同上。
3.本公司的质量管理体系审核（含内审、认证审核）所产生的费用归哪一类？为什么？
预防成本。
4.综述。
审核分为：第一方审核（内审）、第二方审核（供应商审核）、第三方审核（认证审核）。其中，第二、三方为外部审核。
外部审核，从外部角度来说，是为了鉴定符合性，故归为鉴定成本。第一方审核，从内部角度来说，是为了满足符合性，降低故障成本，故为预防成本。
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兄弟，别犹豫了，采纳我的回答。并适当加点分。我可不是每天都有这么好心情回答问题的。HOHO。。。。。。。。。。
❹ 谁有“质量成本管理程序”的
品 质 成 本
Quality cost
1.1质量体系的财务表现：
如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性，一般有三个方法：过程成本法、质量损失法、质量成本法。
1.1.1过程成品法:
过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本
1. 符合性成本
指为了满足用户全部的和隐含的需要,现有过程不发生故障情况下而发生的费用.主要指过程的预、鉴定、外部保证等方面的投入
2．非符合性成本
由于现有过程的故障而发生的费用。主要指过程质量故障造成的损失
过程成本法着重分析构成非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息，指出改进提供途径
“过程成本”一般在需要时进行，没必要定期报告。
1.1.2质量损失法
质量损失法上针对由于质量差而产生的内部和外部损失,并按照企业提供产品或服务的具体情况,分别列出内外部有形损失和无形损失类目.
典型的外部无形损失是指由于顾客户不满意以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
1. 2质量成本法概论:
1.2. 1质量成本的定义
质量成本(Quality—related cost)是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失
质量成本是体现产品质量经济性的一个重要方面.质量成本的高低可以衡量一个企业质量体系运行的有效性,也为质量改进提供依据.因此开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高管理水平具有重要意义。
1.2.2质量成本的构成
质量成本由于运行质量成本(Operating quality costs)和外部保证质量成本(external assurance quality costs)两大类型:
运行质量成本:包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
1． 运行质量成本(Operating quality costs)
运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费的那些费用，包括：
①． 预防成本（prevention cost）：由于预防不合格品与故障所需要的费用。
②． 鉴定成本（appraisal cost）：评定产品是否符合规定的质量水平而进行的试验、检验和检查所支付的费用
③． 内部故障成本（internal failure costs）：交货前由于产品或服务不满足规定的质量要求的所造成的损失。
④． 外部故障成本（external failure costs）：交货后由于产品或服务不满足规定的质量要求的所造成的损失。
⑤． 外部保证质量成本（external assurance quality costs）：在合同环境条件下，根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付的费用。包括：⑴质量保证措施费：为提供特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据等支付的费用。⑵产品质量证实试验费：为用户提供产品质量受控依据进行质量证实试验所支付的费用。⑶评定费：应用户特殊要求进行产品质量认证所支付的费用。
1.2.3 质量成本特性曲线
1.质量成本特性曲线
质量成本及其四个项目与产品质量水平有一定关系，下图为质量成本与质量水平模式图，这就是质量成本特性曲线。其中，C1为预防成本之和，它随产品合格质量水平增加而增加；C2为内部故障和外部故障损失成本之和，它随产品合格率增加而减少；C为上述二项合成之和，即质量成本曲线。
质 C 质量成本 质量投入 质量总成本曲线
量 （预防和鉴定成本） M
成
本 M 100%不合格品 适宜区 100%合格品
C1
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
C2直接质量损失 质量改进区域 控制区划 至善区
（内部和外部故障损失） 故障或损失成本>70% 损失成本≈50% 损失成本<40%
预防成本<10%确定改 预防成本≈10% 鉴定成本>50%
质量水平 进项目，并予以实施 如找不出更有利 此时，质量过剩，
的改进项。将重 应重新审查标准
点转为控制 或放松检查方案
质量成本特性曲线 质量成本区域划分
从图中可以看出，C曲线有一个极小值M点，M点所对应的合格率QM，是企业生产中应控制的最佳质量水平，而所对应的质量成本也是最佳质量成本。这也是企业应该追求的目标。在此目标前后，即质量水平太差、合格率极低；或质量水平很高，合格率100%；都不是最佳质量成本。
2． 质量成本最佳区域
实践中，企业一般将质量成本最佳区域作为质量成本研究和控制的目标。为了便于说明质量成本的最佳期区域，将质量成本曲线C的最低点M的附近一段放大，如上右图所示。图中的三个区域分别为：
①.区域Ⅰ------质量改进区域.在区域Ⅰ内，质量成本核算和分析结果显示：故障成本占质量总额的70%以上，而预成本低于总额的10%，在这种情况下,应着手改进质量，采取预防措施，加强检验工作，寻求降低成本和控制质量成本总额的途径。
②.区域Ⅱ----质量成本最佳区域。在区域Ⅱ内，质量成本核算和分析结果表明，故障成本约占质量成本总额的50%，而预防成本约占总额的10%。此时质量成本总额处于最低或接近最低状态。所以，这时的关键问题是设法保证质量成本控制在最佳区域内。
③．区域Ⅲ-----尽善尽美区域。在区域Ⅲ,质量成本核算和分析结果指出，鉴定成本超过了质量成本总额的50%，导致合格产品单位成本过高。这时，应重新审查质量标准是否过严，提高检查试验或抽样检验工作有效性，降低鉴定成本。
应该指出，对于不同行业、不同企业、不同经营环境等情况，质量成本特性曲线是不同的。M、QM点的位置、M点附近各区域的费用比率都各不相同。因此，企业必须结合具体情况进质量成本的研究，这样才能达到提高企业质量管理水平和经济效益的目的。
1.3 质量成本科目
质量成本分三个级别的科目,其具体内容包括:
1. 一级科目：质量成本.
2. 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部保证质量成本。
3. 三级科目共21个（企业可根据实际情况增加或减少），见下表。
质量成本费用范围归集明细表
二级科目 三级科目 归集内容 费用开支范围 费用
来源
一
预
防成本 1．质量培训费 为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用 授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费 企业管理费
2．质量管理活动费 为推行质量管理所支付的费用和制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费。 质量管理咨询诊断费、质量奖励费、QC小组活动费、质量审核费、质量情报费、对供应商的辅导费用、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政费 企业管理费、专用基金、车间经费
3．质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用 有关的购置设备、工艺研究、、检测手段改进费，包括产品创优、整顿质量措施费 企业管理费、车间经费
4．质量评审费 对本组织的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用，及新产品评审前进行质量评审所支付的费用 资料费、会议费、办公费及有关费用 企业管理费
5．工资及福利基金 从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利基金 工资及提取的职工福利基金 企业管理费、车间经费
二
鉴定成本 1．试验检验费 对外购原材料、零部件、元器件和外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用 委托外部检验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性检验及有关费用 企业管理费、车间经费
2．质量检验部门办公费 质量检验部门为开展日常检验工作所支付的办公费 办公费 企业管理费
3．工资及福利基金 从事质量检验、试验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金 工资及提取的职工福利基金 企业管理费、车间经费
4．检测设备维修折旧 检测设备的维护、校准、修理和折旧费 折旧费、修理费、维护校准费 企业管理费、车间经费
三
内部损失成本 1．报废损失费 因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用 在生产过程以及在采购、运输、仓储、筛远等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗 基本生产、辅助生产
2．返工费 为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用 人工费用及所更换零部件、原材料的费用 基本生产
3．降级损失费 因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用 合格品价格与降级品价格之间的差额损失 基本生产
4．停工损失费 因质量问题造成停工所损失的费用 停工期间损失的净产值 企业管理费、车间经费
5．产品质量事故处理费 因处理内部质量事故所支付的费用 重复检验费用、重复筛选费用 企业管理费、车间经费
四
损
失
成本 1．索赔费 因产品质量未达到标准，对顾客提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用 支付顾客的赔偿金（包括罚金）、索赔处理费及差旅费等 企业管理费
2．退货损失费 因产品质量未达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用 产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等 企业管理费
3．折价损失费 因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用 销售价格与折价后的差价损失 销售
4．保修费 根据保修规定，为顾客提供修理服务所支付的费用、以及保修人员的工资总额和提取的职工福利基金 差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本所需器材、工具、运输费用，以及工资总额及提取的职工福利费 企业管理费
五外部质量保证成本 1．质量保证措施费 应顾客特殊要求而增加的质量管理费用 企业管理费
2．产品质量证实试验费用 应顾客提供产品质量受控依据进行质量证实试验所支付的费用 企业管理费
3．评定费 应顾客特殊要求进行产品质量认证所支付的费用 企业管理费
1.4质量成本的管理分工：
质量成本统计和部门分工应根据各企业的具体组织机构而定。下面的分工仅供参考。
1． 总体分工
① 财务部门在管理会计组建立质量成本的业务，负责质量成本的汇总、分析、预测、计划工作，并担负质量成本统一管理工作。
② 品管部在质量成本管理中协助财务部门开展协调、督促、指导和检查工作；在财务部门定期分析报告的基础上进一步深入分析，提出质量改进建议。
③ 各有关部门要建立质量成本的统计和核算业务，并按质量成本计划进行控制，要按规定日期完成本部门质量成本的汇总、统计、分析、建议和改进措施的综合报告，报送财务部门。
2． 内部损失成本
内部损失成本由各车间的核算员和统计员根据废次品通知单、返修报告单、生产工作票和其他统计资料，统计并填写下表一《内部损失成本统计表》，由检验部门填报内部故障处理费用及复检费，表二是鉴定成本统计表。
年 月份内部损失成本统计表
填报部门： 车间： 单位：元
内部损失成本 预防成本
产
品
名
称
工序
名
称
工
序
工
时 定 额 产品损失 返工费用 产品降级 停工损失 事
故
处
理
费用 合
计 质量教育
单
价
总
价 废
品
：
元 次
品
：
元 返
修
工
时 返
工
费
用 折
价
率 降
级
损失
：
元 停
工工时 损失
：
元
次
数
人
次 占用生产时间
折
扣
金
额
1
2
3
4
小计 合计
备注 1． 本表应于每月5日前将上月发生的费用填报财务科以便汇总报厂部
2．本表一式两份，一份自留，一份交财务科。
填报人： 填报日期：
3． 外部损失成本
外部损失成本由售后服务部门按外部信息和凭证进行填写，有些凭证是企业内部的，但它用于外部故障的损失费用。填写下表的《外部损失成本统计表》。
年 月份外部损失成本统计表
单位：元
成本
类别 产品
型号 维修费用 索赔处理费 退货损失 处理外信息邮电费 折价损失 合计
差旅费 更换零配
件费用 返（厂）
费用 材料费 折
价
费
折价后
净损失
外部故障
预防成本 市场
调查
市场
预测
备 注 1． 本报表应于每月5日前将上月发生费用填报财务科以便汇总报厂部
2． 本表一式两，一份自留备查，一份交财务科
填报人： 填报日期：
4．鉴定成本
鉴定成本由检验部门汇总填报，包括鉴、测试所用的材料、工费、设备折旧费，见下表：
年 月份鉴定成本统计表
填报部门：检验科 单位：元
鉴 定 成 本 内部损失成本
进料检
验费用 工序检
验费用 成品检
验费用 试验材料及
劳务费用
合
计 复验
费用 故障处理费用
其他
合
计
工资费 设备折旧 材料费
其他 工资费 设备折旧 材料费
其他 工资费 设备折旧 材料费
其他 工资费 设备折旧 材料费
其他 工
时
费 工
时
费 材料费
备
注 1．“试验材料及劳务费用”一栏包括：①理化人员、计量人员工资②委托厂外试验、检定、维修的费用
2． 计量器具维修所需配件的支出费用应按进货、工序、成品检验阶段分类填写
3． 本表应于每月前将上月发生费用填写报财务科以便汇总报厂部
4． 本表一式两份，一份自留备查，一份交财务科
填报人： 填报日期：
5.预防成本
预防成本需要许多部门填报,其中有质量管理部门、设计部门、教育部门，有的企业还有综合技术部门（总工程师办公室）等。《预防成本统计》见下表。质量教育费用的填报当发生在部门或车间时，可以由部门或车间的质量管理员填报于表下表。
年 月份鉴定成本统计表
填报部门 质管办 总师办 研究所（设计科） 生产技术部（PE/工艺部） 供应部 人事部
预防成
本内容 质量计划措施费 质量审核费用 文件报表印刷费用 部门人员工资 设计评审费 样机小批试制鉴定费
其
他 试验费用 改进设计费用 收集质量情报费用 工装评审验证费 工序能力调查研究 工序质量控制点技术文件 对能
供力
应调
商查
质研
量究
保费
证用
其
他
质量教材费用
老师酬金补贴
学员工资
金额
备注 1． 所列科室均应在每月5日前将上月发生费用填报财务科以便汇总报厂部
2． 如未发生费用应在本部门的栏下“金额”格内填“无”报财务科
3． 本表一式两份，一份自留备查，一份报财务科
填报人： 填报日期：
6．财务部门负责质量成本的汇总、统计和换算。企业应有《废品损失汇总表》等有关的汇总表以及汇总月报表，见下表。
1. 5质量成本数据
1.5. 1质量成本数据的记录
质量成本数据是指质量成本的构成项目中各细目在报告期内所发的费用数据.
质量成本数据记录要防止出现两个倾向:
①记录重复.如出现废品损失
②
❺ 实用的质量成本管理体系方法
企业的质量管理者们都在头痛如何使用质量管理在企业体现其价值，让质量管理体系能起来增值效应，让我们从以下几个方面去考虑，本人也是通过学习专家们的培训来做一个复习和总结吧：
质量成本管理本身与质量管理体系及动作的效果有密切的关系，可以通过质量管理体系的建立和有效运行来降低质量成本，同样可以通过质量成本的测量结果来反映质量管理体系本身的有效性。为确保质量成本管理体系的有效性，要在质量成本科目策划、指标计划、成本分析评价等方面与企业质量管理体系紧密结合，使质量成本管理真正运用到企业的质量管理体系；并结合财务审计方式对质量成本管理体系实施审核（见图1），达到体系的自我完善；通过对故障质量成本统计、分析和宣贯，让企业的高层及基层员工都能看到推进质量成本工作的重要性，积极参与质量成本管理工作。
有效推进质量成本管理体系的方法
一、结合质量管理信息，使用系统的管理方法确定适合的质量成本统计范围。
从质量成本的特性看，质量成本管理具有动态性的特征，也就是说质量成本是个相对的、变化的、发展的概念，它随着时期、使用对象、市场竞争的变化而被赋予不同的内容和要求，所以不同的企业所统计的质量成本范围不同。即使是同一个企业，在不同时期，质量成本的统计范围也不是一成不变的，我们应该根据企业的实际情况确定适合自己的质量成本统计范围。质量成本是一种管理成本，它既包括为保证和改进产品质量标准而实际支付的费用和实际发生的损失（即显见成本），也包括没有实际支出的“隐含成本”。对于显见成本，我们可以结合财务手段，确定完整的统计范围和方法。对于隐含的质量成本，我们很难氢所有的隐含成本项目识别出来，从管理的角度实际上也不需要一味地追求质量成本数据的全面性，因为我们在质量改进中的精力是有限的，只能重点关注急需改进的项目或实施改进后效果最明显的项目，统计范围过于宽泛，会让我们抓不住管理的重点。
对于隐含质量成本的统计范围及方法，我们应考虑企业现有的质量管理水平，结合质量管理信息，使用系统的管理方法，对产品实现的各过程进行评价，挖掘出最不创造价值的过程，确定适宜的质量成本统计范围及统计方法（如图2），也就是说需要改进哪些方面，就针对哪些方面确定质量成本科目及统计方法，需要改进的方面不仅仅可以包括与产品质量相关的方面，也可以包括生产计划管理，销售管理和物流管理方面，如停工时间过多，库存时间过长等，都可以通过设立相应的隐含质量成本项目及合适的统计方法进行改进。
二质量成本管理与传统质量指标结合，确定质量成本指标计划，对应的质量改进课题，从而达到质量改善的目的。
推行质量成本管理之前，我们一般使用传统的质量指标（如直通率，返修率等）控制评价我们的质量水平，传统的质量指标可以通过同比或环比的方法了解质量水平的趋势，不能从经济的角度评价公司质量改进情况，更不能从经济的角度评价各部门的改进情况。推行质量成本管理后，我们应把传统的质量指标与质量成本指标结合考虑，重点质量成本指标与质量指标之间的关联性关系，并根据传统质量指标分析及质量成本分析，确定最具有改进潜力的问题并建立课题，进行重点改进。
质量成本指标（如图3）一般可依据以下步骤进行管理：
1、根据质量信息分析确定下年度质量改进方案，质量信息就包括传统质量信息及质量成本信息：
2、依据质量改进方案，确定多个重要改进课题及改进课题负责人；
3、由各课题负责人预测各课题需要投入的预防、鉴定成本及课题收益；
4、根据课题预测指标结合质量信息分析，确定企业质量成本指标；
5、结合质量成本情况定期监控质量改进课题进展；
6、通过质量成本数据系统评价质量改进课题，发现课题开展过程中的问题，及时调整质量改进课题方向。
质量成本是衡量质量改进课题效果和效率的标准，而质量改进课题达到预期效果才能确保完成质量成本指标。所以，我们在确定质量成本指标时，必须充分考虑质量改进课题的预测效果，使质量成本指标的确定有理有据，同样，质量改进课题也应通过质量成本进行评价，确保质量改进课题评价的准确性，公平性。质量成本管理只有与质量改进课题建立紧密的关联关系，才能发挥质量成本管理的作用。
三、质量损失成本评价与传统的质量指标评价体系结合，对产品质量进行双重评价。
收集质量信息、评价产品质量水平、改进产品质量，是企业不可缺少的工作，这其中关于质量的核心指标，一部分是对产品在用户使用情况进行评价的质量指标体系，一部分是对产品在公司内部环节质量表现的质量指标评价体系。企业一般使用返修率、直通率等相关指标进行评价，对经营者而言，他们看到的是一组非常专业的质量数据，要从经济的角度了解公司的质量水平必须做出进一步地挖掘，如果同时使用质量成本进行评价，会让经营者更清晰地了解到公司的质量指标水平经公司的经营造成的影响。
在以前的工作中，一般通过返修率评价近期生产产品的质量，使用这个指标可以起到评价产品质量的作用，但是不能从经济角度看到在现有指标水平下额外的质量损失是多少？现有的改善幅度能够给公司带来多少经济效益？如果我们结合质量成本数据，就可以解决以上问题。而且，通过传统质量指标评价和质量成本指标的双重评价，更能确保质量评价的准确性。
1、实施双重质量评价。
1）收集完整的质量信息。
我们要建立完善的收集质量信息的途径，确保能够收集到准确完整的质量数据，应建立质量信息与质量损失一一对应的关联关系，确保每一个质量事件对应相应的质量损失。
以外部损失中保修费为例进行说明，通过系统建立统计表（表1）：
2）进行统计分析，通过表2信息可以统计以下内容：
各阶段的返修率数据（传统质量指标信息）；
各阶段返修量对应的维修材料费、人工费、维修损失成本率；
各类故障原因的返修率（传统质量指标信息），对应各类故障原因的维修材料费、人工费及维修损失率；
各分公司的单台维修材料费、单台维修人工费；
按照销售后出现故障的时间段，统计维修数量、维修材料费、人工费。
3）使用传统质量指标及质量成本评价企业管理水平
使用维修率趋势图及维修损失成本率趋势图双重评价
使用各类故障原因维修率及维修损失成本率评价各类故障损失
使用各分公司单台维修费情况评价各分公司服务管理
分析产品的可靠性情况
2、使用双重质量评价的意义
1）通过对质量信息结合质量成本数据的分析，不仅了解到传统的质量指标改善情况，同时可以掌握在质量指标改善情况下为企业降低了多少质量损失，让管理者从经济的角度掌握了公司在不同质量水平下的质量损失情况。
2）通过维修率与维修损失成本率趋势图，比较两种评价的结果，避免单一指标评价出现偏差，更能确保评价的准确性。
3）通过同比或环比的方式比较单台维修材料费及单台维修人工费，对服务过程的管理起到辅助作用，确保服务管理更加规范。
4）通过质量信息结合质量成本数据的分析，可以更准确地掌握产品的可靠性情况，分析出产品在哪个阶段出故障的概率较大。
四、通过质量体系审核，同时结合财务审计方法对质量成本管理实施审核。
质量成本数据的准确性在质量成本管理工作中非常重要，质量成本数据不准确有可能使我们离正确的改进方向越来越远。为确保质量成本数据的准确性和质量成本管理体系的有效性，需要我们经常对公司质量成本管理体系的运行进行监控。
通过编制并实施质量成本管理体系审核流程，对质量成本管理体系的审核周期，审核程序，审核方法，审核内容及审核后的激励制度进行规范。
按照财务审计方法对质量成本数据的准确性进行审查：
1）实际发生的质量成本入账价值的审查，审查质量成本是否按实际发生的费用入账；
2）没有实际支出的“隐含成本”的审查。重点审查数量的真实性，计算方法的科学性等。
通过把质量管理体系审核与财务审核相结合对质量成本管理体系进行审核，不仅能够对质量成本管理制度的适宜性及执行情况进行评价，也能够对质量成本数据的真实性进行评价，有利于质量成本管理体系本身的自我完善，更有利于企业质量管理水平的不断提高。
五、在企业内创造推行质量成本管理体系下的良好环境和氛围。
在企业内推进有效的质量成本管理体系，需要企业全员积极参与，决策层、管理层、基层人员都应参与到质量成本管理体系中来，了解与自己职务相关的质量成本，运用数据预测评价自己的工作质量。实施全员参与的质量成本管理体系，必须从以下方面入手：1）建立质量成本与经营数据直接的关联性关系，让决策层在确定经营指标以及进行经营管理评价时，可以使用质量成本数据；
2）建立有效的质量成本考核制度，通过质量成本预测各职能部门指标，评价各职能部门质量成本控制情况。
3）通过质量成本评价企业内质量改进课题情况，并建立相应的考核制度，激发员工的改善热情。
转载文本，希望有所帮助
❻ 内部质量管理体系审核应由哪个部门进行的
C、据有适当资格的人
❼ 质量成本归哪个部门管理
归属产生的部门，质量部负责统一汇总分析。
❽ 质量管理体系审核售后部门一般审核哪些内容
1、部门的构成、职责权限划分
2、部门的质量目标
3、查如何进行售后工作，如何主动与客户进行售后沟通，有无投诉，如有，如何进行投诉跟踪处理
4、有无进行顾客满意度调查，结果如何，是否进行分析改进
❾ 质量管理体系和环境管理体系内审中，对财务部门应当审核什么呢
这是质量管理体系带来的一个负面作用（我自个这样认为，呵呵），导致质量管理失去立足点和归宿点，原因就是组织都是以盈利为目的的，而体系作为质量管理的重要部分，居然不能和组织的根本目的挂钩，因不能看到体系运行带来的效益，使得贯标组织过分的看上体系的形式。不能说是一种悲哀。好在体系的第四部分（9004）弥补了这个不足，但又有多少组织因9001带来诸多烦恼的同时实施9004呢？
所以，当大家都认可质量管理必须用钱来说话和衡量观念时，广大质量管理工作者就看到曙光了。
❿ 如何进行质量成本管理
质量成本是企业管理的经济表现，是衡量体系是否有效的重要因素。对质量成本的管理有利于控制和降低企业的经营成本，能够寻求提高产品质量的途径和掌握质量管理中存在的问题，拓宽成本管理的道路。那么，对企业来说，具体应如何进行成本质量管理呢？
1、建立质量成本宣传与教育培训工作
质量成本对大多数员工来说，是一个新课题，而在推行时涉及很多部门与人员，因此，必须加强对公司所有员工包括各级管理者和最高管理者的宣传、教育和培训，并考核培训的效果。
2、建立质量成本管理体系
组织结构的设立与各职能部门的质量成本职责。
质量成本归集的内容，应具体落实到各成本与费用。
质量成本管理的程序与方法，应遵循PDCA的方法。
实施质量成本管理所需的记录表格及统计表、报告等。
3、编制质量成本计划和质量成本目标
质量成本计划是指为达成适宜的质量成本而策划的各种措施与方法。质量成本目标应与企业的质量目标一致，并分解到各相关职能部门与层次。质量成本目标应与企
业的质量目标一致，并分解到各相关职能部门与层次。质量成本目标应包括质量成本项目内容、目标值、所采取的的具体措施、考核人及考核频率等内容。
4、质量成本管理具体措施的实施
各部门包括最高管理层及技术工艺部应严格按照质量计划与质量目标提高企业的鉴定成本和预防成本，尽可能降低内部损失和外部损失成本，加强对质量成本的控制。
5、质量成本检查与考核
在质量成本管理体系运行过程中，应加强对各部门与层次的检查与考核，不仅仅是在月末进行考核，在日常工作中应及时发现问题并采取纠正与纠正措施，这样才能那有效地对质量成本进行测量与监视。
6、质量成本的记录、统计及考核
企业应规定月度为质量成本的核算期，各部门或质量部每月月末对本月的质量成本进行统计、核算。
7、编制质量成本报告，进行质量成本分析
采用报表式、图表式、陈述式或综合式等形式编写质量成本报告，并通过对质量成本总额、质量成本构成和质量成本科目与其他基数比较分析等方法进行质量成本趋势分析，并上报企业的最高领导者。
8、质量成本改进
管理者应根据质量成本报告和分析，对没有达到质量成本管理目标的采取措施，对已达到质量成本管理目标的进行归纳总结，并形成文件化的工作规范或管理模式。对涉及质量成本管理体系的文件进行及时更改与完善。
以上就介绍了八项企业管理质量成本的具体做法，包括：培训、建立体系、制定计划与目标等。企业通过管理质量成本，找到降低生产成本的途径，从而促进经济效益的提高。
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