⑴ 关于高达模型的成本问题……
那国产盗版模型为什么质量这么差呢？塑料也有好坏，塑料也在不停的发展的，正版高达模型主要是使用高纯度ABS塑料，国产的盗版模型很多也是ABS，但是剪下去的手感的都不同
从零件设计，配色，配料，到模具研发都是大量的人力和技术成本投入，BANDAI这些东西都是自主研发，他需要大笔的研究经费，这是间接成本，技术必须是不断进步的
⑵ 成本估算模型中,Putnam估算模型是一种什么模型
Putnam模型
这是1978年Putnam提出的模型，是一种动态多变量模型。它是假定在软件开发的整个生存期中工作量有特定的分布。这种模型是依据在一些大型项目(总工作量达到或超过30个人年)中收集到的工作量分布情况而推导出来的，但也可以应用在一些较小的软件项目中。
L = Ck * K^1/3 * td^4/3
L-----------源代码行数(以LOC计)
K-----------整个开发过程所花费的工作量（以人年计）
td----------开发持续时间（以年计）
Ck----------技术状态常数，它反映“妨碍开发进展的限制”，取值因开发环境而异，见下表。
表：Ck的典型值开发环境举例
2000 差 没有系统的开发方法，缺乏文档和复审
8000 好 有合适的系统的开发方法，有充分的文档和复审
11000 优 有自动的开发工具和技术
⑶ 一个高达模型的成本
1：100要看是TV还是MG。而且要看是什么高达，一些高达的装备很多就贵，豪华版就翻一翻了。原价是盒上面标的日圆乘0.05。当然那是等于日本原价，到中国就会变贵，乘得就不是0.05了，完全任由商家定。周边店要租金当然比较贵，网上不用就便宜拉。
⑷ 生产成本五三模型的具体内容是什么
生产成本五三模型是指五种可见成本和三种不可见成本，五种可见成本包括直接材料、直接人工、制造费用、能源费用和管理费用，三种不可见成本包括质量成本、资金成本和浪费成本。生产成本五三模型是国内一个知名生产管理专家在2005年左右，在生产管理培训和咨询工作中首先提出来，后来被大家逐渐接受，进而形成了今天的生产成本五三模型。
生产成本五三模型具体内容：
从财务角度来说，生产成本（车间成本）是由直接材料、直接人工、制造费用、能源费用（能源费用是2000年左右国家调整会计准则的时候加上的科目）等四个部分组成，即：生产成本（车间成本）=直接材料+直接人工+制造费用+能源费用。这个时候的生产成本，实际上是产品制造完毕从车间进进库房的成本，完成此步核算以后，会计还要给产品的成本上摊销公司的管理费用、营销成本、广告成本、财务费用等等，再加上合理的利润，这样就得到了产品的销售价格了。
一、五种可见成本
在往车间成本上摊销费用的时候，也包括管理费用，公司的管理费用是整体进行摊销的。为了给生产管理职员（非财务人员，因此对一些财务名词理解起来有一定的困难）进行简单易懂的培训，提高他们对生产成本的理解，于是可以把公司整体的管理费用中发生在生产部门的管理费用假设分列出来，这样的话，就有了生产部门的管理费用，这个时候，生产管理人员就可以把生产成本理解成：生产成本（车间成本）=直接材料+直接人工+制造费用+能源费用+管理费用以上的生产成本构成为五个内容，从财务角度来说，是不对的，但是对于非财务人员的生产管理人员来说，理解起来比较容易，也有利于他们对生产成本进行管理和控制。这个时候，这五种生产成本使我们在日常生产管理中可以看得见摸得着的，所以我们称之为五种可见成本。
二、三种不可见成本
在生产管理领域，质量成本、资金成本、浪费成本被称为三种不可见成本，是相对于上面的五种可见成本而言的。其中，质量成本主要由：预防成本、鉴定成本、内部损失成本（也称故障成本）和外部损失成本四个部分构成，是质量管理中的标准内容。资金成本，一般定义为财务费用，是公司资金占用所发生的费用。浪费成本，核心就是丰田生产方式中所回纳的“七种浪费”，在生产管理行业已经被大家所共识，这七种浪费成本是：
生产浪费一、库存浪费
一、精益生产管理认为：“库存是万恶之源”，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。
①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。
②使先进先出的作业困难。
③损失利息及生产管理费用。
④物品的价值会减低，变成呆滞品。
⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等。⑥设备生产管理能力及人员需求的误判。
二、因库存造成无形损失，绝不亚上述有形损失，精益生产管理者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。
1、没有生产管理的紧张感，阻碍改进：
2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。
3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。
生产浪费二、过渡生产（制造过多或过早浪费）
一、TPS强调的是“适时生产”。
二、多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？）
1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。
2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。
3、积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。
4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。
生产浪费三、品质缺陷（不良品浪费）
1、任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。
2、及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。
3、关键是第一次要把事情做对，产品“零缺陷”
生产浪费四、运输（搬运浪费）
一、大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的。
二、用“输送带”的方式来克服，行吗？
1、取放浪费；2、等待浪费；3、在制品过多浪费；4、空间浪费。
三、搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。
生产浪费五、处理（加工浪费）
1、定义：指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。
2、有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。
3、很多时候会习惯并认为现在的做法较好。
生产浪费六、动作浪费
12种动作浪费：
两手空闲。单手空闲。不连贯停顿。幅度太大。左右手交换。步行多。转身角度大。移动中变换状态。不明技巧。伸背动作。弯腰动作。重复不必要动作。
生产浪费七、等待浪费
生产线的品种切换。工作量少时，便无所事事。时常缺料，设备闲置。上工序延误，下游无事可做。设备发生故障。生产线工序不平衡。有劳逸不均的现象。制造通知或设计图未送达。
⑸ 价格折扣模型的总成本包括哪些成本
价格折扣模型的总成本包括资本的投资成本。
⑹ 做一个高达模型 的主要工具 都有哪些 成本多少
没有喷水的吧`=,= 是喷灌吧``涂颜色用的吖`国产喷灌10元左右`日产30多`
补土是底色`还可以检查外表有没有瑕疵`
钳子`可以用剪刀的``
砂纸`磨去水口` 描笔`给模型描线的``用了更好看` 如果不用喷灌可以用马克笔`但是要喷消光`不然会氧化`变得狠难看`大概就这样了`
⑺ 经济学中的成本有哪些
经济学家眼中的成本与会计账户上规定的成本，即经济成本与会计成本，二者在含义上存在较大差异。每个企业都有自己的会计账户，它记录了企业在过去一段时期内生产和经营过程中的实际支出，这些支出被称为会计成本。会计成本常被用于对以往经济行为的审核和评价。 而经济学家分析成本的目的在于考察企业的决策，并进而分析资源配置的结果及效率，所以经济学中对成本的使用重在衡量稀缺资源配置于不同用途上的代价。这涉及使用一项资源或做出一项选择放弃掉的机会，即机会成本的概念。马克思曾科学地指出了成本的经济性质：“按照资本主义方式生产的每一个商品W的价值，用公式来表示是W=C+V+M。如果我们从这个产品价值中减去剩余价值M，那么，在商品剩下来的，只是一个在生产要素上耗费的资本价值C+V的等价物或补偿价值”。
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⑻ 成本有哪些！
成本的种类：
材料成本、人工成本、费用成本
采购成本、生产成本、经营成本、产品成本、销售成本、
房地产成本、土地成本、工程成本、开发成本、预算成本、质量成本、
财务成本、企业成本、车间成本、管理成本、设备成本、营运成本
固定成本、变动成本、标准成本、平均成本
目标成本、项目成本、 流动成本、物流成本、 风险成本、
实际成本、计划成本、历史成本 、长期成本、短期成本、机会成本、混合成本
税收成本、权益成本 、经济成本等。
⑼ 常见的成本有哪些
产品成本的生产成本分为以下四个成本项目：（1）直接材料。（2）直接工资。直接工资包括企业直接从事产品生产人员的工资及福利费。（3）其他直接支出。其他直接支出包括直接用于产品生产的其他支出。（4）制造费用。制造费用包括企业各个生产单位为组织和管理生产所发生的各种费用。
成本控制的方法：
1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本；同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。
2、标准化工作。标准化工作是现代企业管理的基本要求，它是企业正常运行的基本保证，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制过程中，下面三项标准化工作极为重要。
第一，计量标准化。计量是指用科学方法和手段，对生产经营活动中的量和质的数值进行测定，为生产经营，尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一计量标准，基础数据不准确，那就无法获取准确成本信息，更无从谈控制。
第二，价格标准化。成本控制过程中要制定两个标准价格，一是内部价格，即内部结算价格，它是企业内部各核算单位之间，各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度；二是外部价格，即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。
第三，质量标准化。质量是产品的灵魂，没有质量，再低的成本也是徒劳的。成本控制是质量控制下的成本控制，没有质量标准，成本控制就会失去方向，也谈不上成本控制。
第四，数据标准化。制定成本数据的采集过程，明晰成本数据报送人和入账人的责任，做到成本数据按时报送，及时入账，数据便于传输，实现信息共享；规范成本核算方式，明确成本的计算方法；对成本的书面文件实现国家公文格式，统一表头，形成统一的成本计算图表格式，做到成本核算结果准确无误。
3、制度建设。在市场经济中，企业运行的基本保证，一是制度，二是文化，制度建设是根本，文化建设是补充。没有制度建设，就不能固化成本控制运行，就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。在实际中，制度建设有两个问题。一是制度不完善，在制度内容上，制度建设更多的从规范角度出发，看起来像命令。正确的做法应该是制度建设要从运行出发，这样才能使责任人找准位置，便于操作。二是制度执行不力，老是强调管理基础差，人员限制等客观原因，一出现利益调整内容，就收缩起来，导致制度形同虚设。
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