① 钻石刀用金刚石砂轮怎么磨得不锋利呢
注意您的砂轮若是过软.过粗或是树脂砂轮就会达不到车刀的光洁度, 正确的砂轮选择是要用金刚石磨料, 合适的粒度.中硬结合度及青铜结合剂才能达到较高的表面粗糙度！
② 加工钻石的刀具是什么材料
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显着，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。
③ 请问：刃磨碳化钨硬质合金钻头需要选用那种砂轮片目数多少合适
粗磨一般用80-100目的砂轮，表面粗糙度为Ra0.8左右，公差可控制在±0.02以下；400目的砂轮，表面粗糙度为Ra0.4左右，公差可控制在±0.01以下；W14粒度的砂轮，表面粗糙度为Ra0.2左右，公差可控制在±0.005以下；W7粒度的砂轮，表面粗糙度为Ra0.1左右，公差可控制在±0.0025以下；这些精度还与设备的精度有关系。华钨合金 网站有资料