钻石需要切割多少刀

① 祖母绿、心形、公主方、榄尖钻石有多少个切割面

七种形状的单颗美钻

1、圆形钻石 是众多钻石形状中最受欢迎的，大致上，一颗标准的圆形钻石拥有58个瓣面，火彩光芒尽情发挥，达至最佳的折射效果。单颗圆形钻石是女士们公认的经典百搭首饰，适合配衬任何衣服和出席不同的场合。

2、标准梨形钻石 共有58个瓣面，梨形钻石Pear shape是法文Pendeloquel 的英译版本，意思是“吊坠”，也说明梨形钻石最适合作项链吊坠。因为它摇曳生姿的美态和时下最流行的垂感首饰十分配合，所以越来越受欢迎。

3、典型的榄尖形钻石 拥有56个瓣面，两端长而尖，最标准的长度比例为2比1。大多用作戒指的主石，形态修长的榄尖形钻石令手指更显纤丽。

4、大部分的椭圆形钻石 拥有56个瓣面，与同样克拉重量的圆形钻石相比，它看起来更大。上佳的椭圆形钻石两端浑圆优美，不会出现平坦或尖削的线条。高雅的椭圆形钻石越来越多地被用来镶嵌戒指。

5、祖母绿形钻石 两边和四角都呈现长型切割面，宛如梯级状，共48-50个瓣面。通常需要极高素质的钻胚才会被切割成祖母绿形钻石，因为它的折射面较少，光芒含蓄，清晰度更高，所以最能表现天然美态。

6、心形是公认为最浪漫的形状，心形钻石 拥有59个瓣面，两边圆肩和谐平衡，女性味十足，更多的人把它作为情人节和浪漫日子的礼物。

7、公主方形钻石 的切工称为明亮式切工，轮廓鲜明，76个瓣面能发放更强的火彩闪光。最佳的比例是四面等边，棱角对称的正方形。公主方形钻石正如其名，高贵夺目个性鲜明。

② 钻石最佳切割比例什么是钻石的切割比例

③ 钻石刀具可以分为哪几种，有什么特点，哪里的钻石刀具最好求答案

二、超微细钻石切槽刀，它的用途和特点是：全息图绕光栅，直线微细槽加工，能加工刃宽5um世界最小槽，能够一次性成型，无法进行修磨。
三、钻石高光刀，它的用途和特点是：按照焊接方法的不同，倒角刀可分为高光倒角刀和高光铣刀两种。高光倒角刀可用于数码相机外壳、DVD/VCD/音响旋钮、家私装饰件以及数码镜头等高光倒角刀。使用单面焊接方法的高光倒角刀，用于苹果手机/IPAD的外壳倒角，可以达到无毛刺，无刮伤，排泄好，镜面高光的效果。
四、单晶钻石螺旋铣刀，它的用途和特点是：钻石螺旋铣刀一般专用于苹果手机按键、听筒加工，一般刀具厂家的铣刀最小直径能够做到2.5mm,而乔本独家专利技术所生产的单刃钻石螺旋铣刀，它的直径可以小到2.0mm,
适用于细微孔加工，能够进行持续无振的良好切削加工，从而得到更加好的表面粗糙度。
五、钻石刀粒，它的用途和特点是：单晶体机夹刀粒一般适用于汽车行业铝压铸零件，能满足现有刀杆的刀片替换，与烧结金刚石相比，锋利性更好，切削热的散热性非常好，能使压铸铝合金的干式、半干式切削变得更为简单，从而实现了大幅度的价格降低的目的。
六、钻石抛光刀，它的用途和特点是：能够用于亚克力板、液晶面板、导光板模组、反射镜、中央空调外框和铝合金板的精抛光，还能适用于立式机床，钻石抛光刀的刀柄要求：BT40/30，建议转数：3000（min-1）,走刀速度：120-200mmr/min,进给量：0.03-0.05mm。根据切深量、机床刚性等使用情况，来合理的调整转数和走刀。
七、钻石车刀，它的用途和特点是：我公司所生产的钻石车刀有车马达转子的尖车刀、铝合金外壳的CD纹车刀、平底车刀、外圆车刀、高光倒角车刀，广泛用于铜，铝合金，不锈钢等材质的切削加工。尤其是乔本公司的CD纹车刀能根据客户的要求车出七彩纹、黑亮、白亮的各种CD纹。
八、钻石批花刀，它的用途和特点是：它可用于黄金首饰的车花、手机外壳、复读机外壳等各种铝合金外壳的铭牌雕刻，来达到高光的效果。
九、钻石异形刀，它的用途和特点是：它能用于手机听筒、笔记本、音响、亚克力和PC等面板的曲面加工，能够达到高光的镜面效果。
深圳市乔本金刚石刀具有限公司还能够为客户量身定做、按照客户要求，来生产出专业的、最好质量的钻石刀具。

④ 加工钻石都要注意什么

为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石，必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言，切磨加工钻石有四个独立的步骤，即标记（marking）、分割（dividing）、成型（shaping）和抛磨（polishing）。

1、标记原石

主要在对钻石原石作正确评价基础上，将设计意途用专门的笔标记在钻石上，切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步，这也是整个切磨加工环节中最重要的工作，它直接影响钻石切磨加工的经济效益，也影响最终钻石成品的完美程度，因此，做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识，丰富的实践经验，并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石，并创造最大的经济效益。

2、分割原石

出于各种原因，需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作，它也直接影响钻石成品的质量，并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有：钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石，通常采用原石截顶（topping the stone）的方法，也说是把原石锯成（图4-7）所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例，若原石按截顶分割后，底部大的部分的重量大约为4克拉，顶部大约重2克拉，成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割，两部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率计算，将获得两件大约1.5克拉的成品，显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。

3、粗磨

粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程，它是一项切削或切磨工艺，这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。

钻石粗磨的过程是：首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上，并把夹具装在粗磨机的卡上，

将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄，当粗磨机带动钻石旋转时，使两颗钻石相互接触柄互磨成型。
4、抛磨

抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术，需要钻石切磨工懂得一定的工艺，并需要丰富的经验。

钻石首饰的加工

钻石的主要功能之一是佩戴，以装饰美化人们的生活，要佩戴，必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法：

4．3．1 手造法加工

手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法，也是最基础的加工步骤，无论是铸造法还是锻压法，均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是：

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备。

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

4．3．2 铸造法加工

铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下：

（1）起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

（2）压胶、注蜡：用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机（150℃±）在橡胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机（70-90℃，1-1.2×105Pa）将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了所谓的蜡模。

将蜡模上的毛边去掉，并按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树。较小的种在树顶部，而较粗大的放在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

（3）浇铸：先将蜡树称重后，固定在铸笼内，按劳1：40的比例将石膏粉与水搅伴均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固，而后再经过1-2小时的蒸蜡，就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了，经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

（4）执模、炸金：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序；而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。

（5）镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗

⑤ 钻石是如何切割的

一、划线。又叫标记，就是在钻石表面做标记这是㡳切割的第一步，先检验钻坯，并在钻石表面做标记并在钻石表面做标记。做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。划线员必须留意两点：既要尽量保持原重，又要尽量减少内含物。

(5)钻石需要切割多少刀扩展阅读:

最早出现在戒指上的钻石，是天然八面体形状的原石。大约从十四世纪开始，人们将钻石进行一定的加工后再镶嵌，早期切割工匠将钻石设法磨出尖；十五世纪出现台面切割，到十六世纪，玫瑰式切割开始出现，这种切割样式一直延续到十九世纪。明亮式切割的出现是钻式切割的一大进步，使钻石有更美好的亮光与火彩。

1914年安特卫普的钻石切割样师托考夫斯基(Marcel Tolkowsky)发表了他根据钻石的折射率和色散率切割的比例，受到广大欢迎，今天明亮式的切割虽有改进，但大多仍是以托考夫斯计算的比例为基础。然而，钻石切割是艺术与技术相结合的产物，需要长期的经验积累和人才培训，因此钻石的切割主要集中在那些传统的切割中心。

目前，世界上有四个主要的切磨中心。印度的孟买、美国的纽约、比利时的安特卫普、以色列的特拉维夫。 除此之外，泰国、中国、俄罗斯、南非也正在发展成为主要的钻石加工、切割中心。

每一颗璀璨夺目的钻石都需要精心的切割、加工，才能使之释放出应有的光泽愈光彩，这也是人与自然的完美结合。但行业内惯常的说法“俄罗斯工”、“比利时工”、“印度工”与上述切割中心并无直接的来源关系，即“俄罗斯工”钻石不一定指这颗钻石是由俄罗斯的某加工厂加工的，而是暗示这颗钻石的加工的切工非常完美