⑴ 钻石牌吊扇的电机怎么拆开准备换轴承。
你好：
1，吊扇【三个扇叶中间】就是上下端盖的紧固螺丝。
2，松开三个端盖螺丝（不要拆下），轻轻敲打三个端盖螺丝，上下端盖就【分离开】了。
3，操作中请注意：不要碰断绕组，【端盖上下位置】最好做记号。换轴承的操作就不介绍了，祝好运。
⑵ 钻石牌风扇电机和调速开关怎么接线请高手画个具体的图说明一下吗谢谢！
1、天花板上的两根线1根是零线，1根来自开关盒的线，接近“四眼”2个空着的孔，不必严格区分，如下图所示。
(2)钻石牌座扇轴承怎么拆视频扩展阅读
调速开关原理
1、调速开关采用电子电路或微处理芯片去改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电子开关。
2、对交流电机而言，调速方式有：电感式调速，抽头式调速，电容式调速,控硅调速，变频式调速。
3、对直流电机而言，调速方式有：电枢回路电阻调速，电枢电压调速，晶闸管变流器供电的调速，大功率半导体器件的直流电动机脉宽调速，励磁电流调速[4]。
4、现在的电机调速很多使用的是可控硅，也就是晶闸管，它主要是利用了一个PWM的控制原理。即让一个方波去控制可控硅，当方波处于高电平时，可控硅开启，方波处于低电平位置的时候，可控硅截止。
5、这样调节高电平与低电平的比例(专业上称为占空比)，就可以改变电路导通和截止的时间比例，当全程导通时，风扇就全速运行，而全程不导通时，风扇就停止工作。同样的可以实现，半速，1/4速，3/4速等不同转速运行方案，理论上可以实现无级变速的可能。
工作原理
1、电风扇的主要部件是：交流电动机。其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能，同时由于线圈电阻，因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。此外，直流电机、直流无刷电机等小功率电机在小型电扇中的应用也越来越广泛。
2、电风扇工作时（假设房间与外界没有热传递）室内的温度不仅没有降低，反而会升高。来分析一下温度升高的原因：电风扇工作时，由于有电流通过电风扇的线圈，导线是有电阻的，所以会不可避免的产生热量向外放热，温度自然会升高。
常见故障
1、风扇转轴部分是要确保有润滑油，不然风叶在上面的动机拖动不了。如果是自己在家里，可以选择关闭电源，然后拨动风叶，如果旋转僵硬的话，基本上就是没有润滑油了。
2、用久了引起的磨损。如果一台风扇用久了，电机就会损耗，电机的轴套磨损后会很容易烧掉。
3、过热引起的风扇不转。在风扇的装置里是有电机的，电机内会有个过热断路器，如果线圈绕组的地方发生短路，会让发热量短时间内增加，这样情况下电机都会“罢工”不动的了。
4、启动电容容量变小。当风扇用久了，电容容量会降低，导致电机启动转矩变小，无法带动负载。
5、很多时候引起风扇风叶不转的原因，都是保养较差的问题。如果关闭电源后用手拨动风叶转动僵硬，则应该用一些润滑油滴入转轴，让它能被润滑，才不会影响动机拖动风叶。
6、针对磨损导致的风叶不转动，最简单的还是更换零件，特别是轴套，如果磨损后容易烧掉的。
7、如果电容容量变小引起风扇不转，可以拆下电容，换一个同型号的新的电容，建议选择比原来的电容大20%的，会有更好的转动效果。
8、转轴轴向间隙太大的问题，可以选择拆卸电机后调整垫片。不过记得在把电机安装回去的时候，要注意转子必须和轴承同心，润滑用螺丝对角慢慢的扭紧，最后用木把敲一下转轴，确保它同心。
9、如果是因为电气故障，可以检查接线的各条线路，有时是电线损坏等，可以就问题修理。
⑶ 钻石牌吊扇的电机怎么拆开准备换轴承。
1、拆下吊扇的三个扇叶，上面有两个固定螺栓。固定螺栓的中间就是紧固螺丝。
2、拧下紧固螺丝，就可以打开电机外壳了。更换上下端盖中间的滚珠轴承就可以了。
吊扇一般是固定安装在天花板上，所以称为吊扇。消暑效果很好。一般的安装方法是:将吊扇在天花板固定好后，再把电网火线接到吊扇调速器的一端，风扇的一条线接调速器的另一端，零线直通(即零线接风扇的另一条线)。
⑷ 钻石牌吊扇的电机怎么拆开
把电扇头翻转，地上放木板。撞击。撞开以后可以看见上面那个轴承。然后。继续。找一个钢棍把下面那个轴承砸下来。换。
⑸ 钻石牌吊扇的调速器怎么接线
1、天花板上的两根线1根是零线，1根来自开关盒的线，接近“四眼”2个空着的孔，不必严格区分。
2、墙上的开关盒里面的2根线，1根是火线，一根是通向天花板的，效果是将调速器开关串联起来。
一台吊扇不转，通上电后只听到嗡嗡声，就是不动。
分析：吊扇拆下来估且分为两个部份：一为吊扇主体，二为吊扇的启动电容。
首先把吊扇清理了一遍，老吊扇灰尘积了许多，清理干净也有利于后面的修理。清理吊扇主要是将扇叶洗涮一遍，可适当加洗洁净清洗污垢；拆开电机，在轴承及转动部份加少许润滑油，然后拧紧。
在吊扇拆下来之前通电发出嗡嗡声，所以先检查一下电容是否损坏。用万用表测了一下，确定是电容击穿了，这台吊扇原来的电容为2.2μ，用2.5μ的替代，试通电转动正常。