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如何控制仓库的费用

发布时间: 2022-08-21 16:36:36

㈠ 如何降低仓储成本

要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则
如无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则
现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的尽早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则
仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此,再规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数最少原则
不管是以人工方式还是自动方式,每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的移动,或者引入能同时完成多个操作的设备,就可减少处理次数。
6、最短移动距离,避免物流线路交叉原则
移动距离越短,所需的时间和费用就越低;避免物流线路交叉,即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题,保持物流的畅通。
7、成本与效益原则
在建设仓库和选择仓储设备时,必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下,尽量降低投资。

㈡ 怎么样才能控制仓储成本

仓储成本控制要考虑的因素比较多,合理使用人力物力是基础。有能力就自己自建仓储和管理团队,没有的话就找强的3PL合作。

㈢ 如何降低仓库成本

降低仓储成本可以选择第三方仓储。

利用第三方仓储比自建仓储更能有效处理季节性生产普遍存在的产品的淡、旺季存储问题,能够有效地利用设备与空间,同时,第三方仓储的管理具有专业性,管理专家拥有更具有创新性的分销理念、掌握更多降低成本的方法,因此物流系统的效率更高。

推荐的第三方仓储是上海阳合。阳合目前在上海、广州、武汉、成都、北京五个城市建立了仓储物流中心,总面积达13万平方米,配送范围辐射全国地区,各地仓储配有阳合仓储管理系统(WMS),为客户实现规范化、标准化、高效化、精细化的仓储管理。同时阳合仓储配有轻重型货架、仓储笼、物流台车、分拣车、搬运车、叉车等等一系列的仓储设备设施,保障货物进出库方便、高效运转。并为客户提供优质的货物装卸分拣包装、换标贴标、物流运输、快递配送等等一条龙服务。

更多问题请咨询上海阳合客服!

㈣ 如何降低物流仓储费用

1、观念宣导,要让各级管理者意识到库存是罪恶的。
2、降低库存目标KPI订定。
3、导入JIT,用一个流和后拉式生产方式可以有效控制库存。
4、记得库存管理中的“三不”。
(1)不大批量生产。在排生产工龄时,尽量排小批量生产,并且不要给现场太多自由生产的权利,比如周工令。
(2)不大批量搬运。要加快物流速度,及时小批量搬运。
(3)不大批量采购。

㈤ 请问企业降低仓储成本有哪些方法

虽然仓储成本是物流成本的重要组成部分,但仓储成本与物流中其它要素成本如运输成本、配送成本之间存在着矛盾的关系,因此降低仓库成本必须以不降低企业总体服务质量为前提进行,常见降低仓储成本的措施有以下几点:

1、合理设定库存上限,根据使用情况设立库存最高量,达到最高量则停止该原料的采购。


2、整顿库存,清理超长期库存、霉烂库存、不可使用库存等呆滞库存。

3、优化库存存放方式,根据不同物品的特性选择不同的堆放方式,使仓库使用率最大化。

4、坚持先进先出法,可降低因价格而导致的库存损失。


5、优化人力资源,合理设定仓库管理人员数量,减少人力成本。

㈥ 如何控制管理仓储费用

1,用高货架放置物料充分利用空间,减少占地面积;
2,把领用频率高的物料摆放在近靠门的地方,减少物料远距离的进出;
3,如果需要搬动的物料尽可能招聘男性员工;
4, 定期对呆滞物料清理出来处理;
5,使用仓储管理软件做账,减少人为因素造成的损失;
6,加强6防工作,防止因过期或防护不当造成的损失。
因为不知道你是什么性质的仓储,希望这些能帮到你。

㈦ 想节约支出,问问大家如何降低仓储成本呀

一、集中储存

集中储存可减少仓库面积,降低仓储保管费用;通过使用专用运输集装工具,可降低运输成本,实现企业的低成本远营,有利于提高企业和产品的市场竞争力。

二、采用“先进先出”方式,减小仓储物的保管风险

“先进先出”是储存管理的准则之一,它能保证每个被储存物资的储存期不至过长,减小仓储物的保管风险。

有效的“先进先出”方式主要有:

1.采用计算机存取系统。采用计算机管理系统,根据物品入库时的时间,依靠按时间排序的软件,可以自动排列出货的顺序,从而实现“先进先出”。

2.在仓储中采用技术流程系统。最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统,既可提高仓库利用率,又能使仓库管理实现机械化、自动化,是现代仓库的重要技术措施。

三、加大存储密度,提高仓容利用率

加大存储密度,提高仓容利用率能减少储存设备的投资,提高单位存储面积的利用率,降低成本、减少土地占用。具体可借鉴以下方法:

1. 采取高垛的方法,增加储存的高度;

2. 缩小库内通道宽度以增加储存有效面积;

3. 采用侧叉车、推拉式叉车,以减少叉车转弯所需的宽度;

4.减少库内通道数量以增加储存有效面积。

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四、充分利用现代仓储技术和设备,提高仓储作业效率

在仓储作业中要利用现代仓储技术和设备,提高劳动生产率,如利用科学的存储系统,就能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约物化劳动及活劳动的消辅,而且能防止差错,便于清点及实行订货点等的管理。

㈧ 如何降低仓储成本大家有什么好办法吗

仓储成本是物流成本中较易控制和管理的重要组成部分,随着物流活动中技术水平的提高,仓储效率的提高,仓储成本也在发生变化。但仓储成本与物流中其它要素成本如运输成本、配送成本之间存在着矛盾的关系,因此降低仓库成本必须以不降低企业总体服务质量为前提进行。

常见降低仓储成本的措施有以下几点:

1.减少仓储保管风险

物资仓储时间越长,其保管风险也就越大,减少仓储保管风险最有效的手段是采用“先进先出”的原则,将所有仓储物资按先后顺序摆放,或者对仓储物资进行轮换存取,从而使物资的仓储时间减少,减少损耗。

2.提高仓容利用率

提高仓容利用率的方法包括提高仓储密度和加速物资周围两种,提高仓储密度可以提高单位仓储面积的利用率以降低成本、减少仓储设备投资,主要包括增加储存高度、缩小库内通道、密集货架几种方法。

3.提高仓储作业效率

仓储定位系统如果高效运作,能大大节约寻找、存放及取出时间,节约了不少物化劳动及活劳动,而且能防止差错,便于清点。

4.提高仓储作业准确程度

运用零库存等先进的管理模式进行仓储管理,将已知库存处于流通周转状态,实现库存量的精确化、最小化。

5.确定仓储量的合理性

资源从采购到生产再到客户之间的整个过程,需要经过数个阶段,几乎在每一个阶段都需要进行存储,通过分析从原材料、半成品、成品等每一个物流环节的最佳仓储量,分析补充库存的速度等,使存货水平最低、仓储浪费最小、空间占用最小。

6.优化仓储布局

将过去零星的仓储点集中在一起进行统一管理,以区域的形式进行直接配送,这种方法有利于优化仓储布局。 另一方面,通过精益原则维护和控制库存管理是仓储的主要趋势。 在仓库和配送中心的各个领域,这些做法对降低仓储成本起着至关重要的作用。 通过不断改进和致力于精益仓储,包括准时化库存管理,仓库经理可以实现仓储成本的显着下降。 这些下降主要是通过理解有效的库存管理和精益原则的最佳优势来实现的。

1)有效的库存管理减少无形的浪费

时间,精力,机会成本和空间影响仓库整体成本。在拣选标签上花费太多时间可能导致利润下降,员工无必要地重复走动可能导致提早疲劳以及减少订单完成率。同时,重做和退货也在消耗利润。

2)优化产品流程有利于降低仓库成本

在考虑产品流程的同时,重要的是要记住单个产品流程如何影响仓储成本。突如其来的拣选标签,称为“浪潮”可能更形象一点,它会导致工人时好时坏的态度。劳动力成本在间歇内飙升,高峰期间变得越来越昂贵。因此,适当的库存控制可以解决这个问题。

3)精益原则需要仓库员工的共同努力

实现仓储成本下降还必须考虑仓库中失去的机会。例如,是否有标准的系统在适当的位置管理储位或者整改仓库产品存储?如果没有,费用可能会上升。然而,储位优化并不是一个简单的任务。

储位优化必须有全公司的支持,所有的团队成员,从拣选到包装的工作人员,都必须认识到储位优化的必要性。

虽然自动化系统有助于这个过程,但团队是另一个能不断提出问题的来源,询问他们对当前储位优化或拣选趋势的反馈,这也将有助于获得他们的支持,因为公司实施了新的系统并获得更好的库存控制。同时,为你的团队投资培训和认证项目,以提高员工的满意度以及节约成本。

㈨ 降低仓储成本的措施都有哪些内容

降低仓储成本的措施:
仓储成本管理是仓储企业管理的基础,对提高整体管理水平,提高经济效益有重大影响,但是由于仓储成本与物流成本的其他构成要素,如运输成本、配送成本,以及服务质量和水平之间存在二律背反的现象,因此,降低仓储成本要在保证物流总成本最低和不降低企业的总体服务质量和目标水平的前提下进行,常见的措施有:
(一)采用“先进先出”方式,减少仓储物的保管风险
“先进先出”是储存管理的准则之一,它能保证每个被储物的储存期不至过长,减少仓储物的保管风险。有效的先进先出方式主要有:
1、贯通式(重力式)货架系统利用货架的每层形成贯通的通道,从一端存入物品,另一端取出物品,物品在通道中自行按先后顺序排队,不会出现越位等现象。贯通式(重力式)货架系统能非常有效地保证先进先出。
2、“双仓法”储存给每种被储物都准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中出清后才可以补充的规定,则可以保证实现“先进先出”。
3、计算机存取系统采用计算机管理,在存货时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间给予指示,以保证“先进先出”。这种计算机存取系统还能将“先进先出”保证不做超长时间的储存和快进快出结合起来,即在保证一定先进先出的前提下,将周转快的物资随机存放在便于存储之处,以加快周转,减少劳动消耗。
(二)提高储存密度,提高仓容利用率
这样做的主要目的是减少储存设施的投资,提高单位存储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用。具体有下列三种方法:
1、采取高垛的方法,增加储存的高度具体方法有采用高层货架仓库、集装箱等都可比一般堆存方法大大增加储存高度。
2、缩小库内通道宽度以增加储存有效面积具体方法有采用窄巷道式通道,配以轨道式装卸车辆,以减少车辆运行宽度要求,采用侧叉车、推拉式叉车,以减少叉车转弯所需的宽度。
3、减少库内通道数量以增加有效储存面积具体方法有采用密集型货架,采用不依靠通道可进车的可卸式货架,采用各种贯通式货架,采用不依靠通道的桥式起重机装卸技术等等。
(三)采用有效的储存定位系统,提高仓储作业效率
储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位系统有效,能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约不少物化劳动及活劳动,而且能防止差错,便于清点及实行订货点等的管理方式。储存定位系统可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理。行之有效的方式主要有:
1、“四号定位”方式“四号定位”是用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法,是我国手工管理中采用的科学方法。这四个号码是:库号、架号、层号、位号。这就使每一个货位都有一个组号,在物资入库时,按规划要求,对物资编号,记录在账卡上,提货时按四位数字的指示,很容易将货物拣选出来。这种定位方式可对仓库存货区事先做出规划,并能很快地存取货物,有利于提高速度,减少差错。
2、电子计算机定位系统电子计算机定位系统是利用电子计算机储存容量大、检索迅速的优势,在入库时,将存放货位输人计算机。出库时向计算机发出指令,并按计算机的指示人工或自动寻址,找到存放货,拣选取货的方式。一般采取自由货位方式,计算机指示入库货物存放在就近易于存取之处,或根据入库货物的存放时间和特点,指示合适的货位,取货时也可就近就便。这种方式可以充分利用每一个货位,而不需要专位待货,有利于提高仓库的储存能力,当吞吐量相同时,可比一般仓库减少建筑面积。
(四)采用有效的监测清点方式,提高仓储作业的准确程度
对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况,也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以,必须及时且准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,确保仓储物资的完好无损,这是人工管理或计算机管理必不可少的。此外,经常的监测也是掌握被存物资数量状况的重要工作。监测清点的有效方式主要有:
1、“五五化”堆码“五五化”堆码是我国手工管理中采用的一种科学方法。储存物堆垛时,以“五”为基本计数单位,堆成总量为“五”的倍数的垛形,如梅花五、重迭五等等。堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,而且很少出现差错。
2、光电识别系统在货位上设置光电识别装置,通过该装置对被存物的条形码或其他识别装置(如芯片等)扫描,并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。
3、电子计算机监控系统用电子计算机指示存取,可以避免人工存取容易出现差错的弊端,如果在储存物上采用条形码技术,使识别计数和计算机联结,每次存、取一件物品时,识别装置自动将条形码识别并将其输入计算机,计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机查询,就可了解所存物品的准确情况,因而无需再建立一套对仓储物实有数的监测系统,减少查货、清点工作。
(五)加速周转,提高单位仓容产出
储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存,周转速度一快,会带来一系列的好处:资金周转快,资本效益高,货损货差小、仓库吞吐能力增加、成本下降等等。具体做法诸如采用单元集装存储,建立快速分拣系统,都有利于实现快进快出,大进大出。
(六)采取多种经营,盘活资产
仓储设施和设备的巨大投入,只有在充分利用的情况下才能获得收益,如果不能投入使用或者只是低效率使用,只会造成成本的加大。仓储企业应及时决策,采取出租、借用、出售等多种经营方式盘活这些资产,提高资产设备的利用率。
(七)加强劳动管理
工资是仓储成本的重要组成部分,劳动力的合理使用,是控制人员工资的基本原则。我国是具有劳动力优势的国家,工资较为低廉,较多使用劳动力是合理的选择。但是对劳动进行有效管理,避免人浮于事,出工不出力或者效率低下也是成本管理的重要方面。
(八)降低经营管理成本
经营管理成本是企业经营活动和管理活动的费用和成本支出,包括管理费、业务费、交易成本等。加强该类成本管理,减少不必要支出,也能实现成本降低。当然,经营管理成本费用的支出时常不能产生直接的收益和回报,但也不能完全取消,但是加强管理是很有必要的。

㈩ 如何控制仓库的水电成本

照明设施改造和办公设备的合理使用。
如何控制仓库的水电成本的方案∶
1、照明设施改造,加强对照明设施的管理,尽量使用节能照明灯具。
2、办公设备的合理使用,设置节能模式,设置定则开启功能。