Ⅰ 铸造用砂的颗粒度和强度有什么特别的要求树脂砂和水玻璃砂有什么区别！
水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹 。
水玻璃砂原材料成本低，退让性好，可防止铸件产生热裂缺欠。 水玻璃无毒、无味是目前公认的环境友好型黏结剂 。
Ⅱ 玻璃砂铸造造型怎么样才能节省成本，希望有高人能指点。
酯固化水玻璃自硬砂，关键是控制好造型工艺，旧砂再生工艺。
Ⅲ 铸钢中的树脂砂和水玻璃砂在工艺方面有什么不同
主要是考虑铸件的裂纹缺陷，特别是薄壁铸钢件方面；在保温特性方面水玻璃和树脂砂是不同；涂料使用和浇注系统方面也有一些不同。另外组要注意水玻璃砂型在600-800°之间特有的软化现象，对于减少裂纹缺陷有利
Ⅳ 粘土砂，水玻璃砂和树脂砂哪一个生产的铸件尺寸精度高
用粘土砂铸造是比较传统的老工艺，精度差。
用树脂砂铸造，精度明显高于粘土砂工艺。
水玻璃主要用在精密铸造方面，铸造小件最合适。大型铸件不行。
Ⅳ 铸造各类砂型的区别（如水玻璃砂，树脂砂，覆膜砂的区别）
水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂的区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。
水玻璃砂：用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
树脂砂：用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
覆膜砂：将石英砂加热后放入混砂机，加入树脂、固化剂、防结剂，使石英砂表面覆一层树脂膜，混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。
Ⅵ 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点
水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹
Ⅶ 请问水玻璃可以代替不饱和树脂吗两者可以混合搅拌用吗
晚上好，水玻璃是硅酸钠的高模数水溶液，不饱和树脂是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯以及其他聚酯单体，两者固化机理完全不同并且互不相溶，混合搅拌后添加过氧化甲乙酮可能会形成各项性能非常差的黏稠胶体或者报废。是否能代替要看具体是什么使用环境，水玻璃成本低廉可以用于一般的硅酸盐水泥做加强助剂，不饱和聚酯成本较高用于高附加值的玻璃钢型材和瓦片比较好，两者一个是水性一个是油性各不相同。
Ⅷ 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点
【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。
水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。 解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。
树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。
【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
Ⅸ 树脂砂铸造和腹膜沙铸造哪个好哪个成本低
覆膜砂工艺成熟、生产成本较低
覆膜砂：优点1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；
2、涣散性好、铸件表面光洁度高；
3.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好；
4、.壳型不起层、.胀、.脱模性好、抗粘砂性好；
5、高强度、耐高温、低膨
6、壳层均匀不脱壳、固化速度快
覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题，目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。
树脂砂
采用的树脂价格较贵，一般在10000元/t左右，故其对铸造成本影响较大，生产厂家的生产设备参差不齐，生产的树脂的质量稳定性需要严格把关。
树脂砂其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对树脂砂铸造成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但影响造型过程的产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。因此，树脂砂其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题
Ⅹ 使用铸造覆膜砂和树脂砂哪个性价比更高
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂砂的浪费，应优先选择。其次选水洗树脂砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择树型砂时，一要遵循就近选择的原则，这样一方面可减少昂贵的运费，另一方面可保障供应树脂砂，不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时，由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同，其生产的擦洗砂的质量也不同，因此，如果有条件的话，在确定用树脂砂时，应对擦洗砂生产企业进行考察，考察其技术状况、设备状况及砂源状况等，并从中发现对方的砂质量控制结果。总之，在选择树脂砂原砂的过程中，最好通过试验对比的办法，参照其它方面问题，在保证生产、保证质量的前提下，使树脂砂生产成本降到最低程度。
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂不是覆膜砂。两者的区别在于：树脂砂是自硬砂、冷硬化，用固化剂硬化；而覆膜砂是热硬化，通过加热来硬化。其共同点都是用不同类型的树脂做粘结剂，用不同的固化剂来催化粘结。