① 物流包装成本管理都有哪些任务要求
物流包装成本管理是对物流包装过程中所发生的费用和包装成本进行的上述一系列管理活动，它是在整个包装过程中逐步实现的。
物流包装成本管理的主要任务：
物流包装成本管理是从包装产品设计、试制、生产到销售的全过程管理，其主要任务包括：
1、精确的成本预测
物流包装成本的预测是经营决策的主要内容之一，在企业进行经营决策时，必须考虑投入与产出之比，因此，对各种物流包装方案的成本要进行精确的预测，比较各方案的成本水平，确定最佳方案，物流包装成本预测实质上是科学决策的方法之一。
2、正确的成本计划
物流包装成本计划是成本管理的事前控制，为成本分析和考核提供依据，是反映和监督经营活动中的耗费，是进行成本管理的准则。
3、降低物流包装成本
削减物流包装费用，提高经济效益，这是物流包装成本管理的中心任务。因为它是成本预测、计划、控制、核算、分析和考核等一系列工作的最终和最主要的目的。降低成本意味着在其他条件不变的情况下增加盈利，减少资金占用量，进而可以降低商品的价格，提升综合竞争力。
物流包装成本管理的基本要求：
1、严格执行物流包装成本费用支付范围的标准
划清成本费用与投资性支出的界限；划清成本费用与收益分配的界限；划清成本费用与偿还债务的界限。属于成本以外的开支不得列入成本费用，属于成本之内的开支不得列入其他费用。不得任意提高成本费用开支标准，扩大开支。
2、正确核算物流包装成本费用
成本费用核算是成本费用管理的基本环节。成本费用核算准确与否，直接影响到企业的经济效益。为此，在核算时要分清本期成本费用和下期成本费用的限量；分清内部各部门成本费用支出界限；分清各种产品成本的限量。
3、实行全面的物流包装成本管理
所有相关部门、各个工序、环节都要追求经济效益，力争做到：优质、高产、低耗，将成本费用管理贯穿产品的寿命周期的全过程。物流包装成本管理要从包装设计、试制、原材料供应、生产、销售、使用及回收再利用全过程进行管理，并开展全员成本费用管理，无论管理者、技术人员还是一般职员都要认识到成本费用管理的重要性，从自己做起，尽量削减成本费用，杜绝浪费。
② 企业物流成本怎么管理控制
1、通过采用物流标准化进行物流管理。以物流作为一个大系统，制订系统内部设施、机械设备、专用工具等各个分系统的技术标准。
2、通过实现供应链管理，提高对顾客物流服务的管理来降低成本。要求该企业的物流体制具有效率化，也需要企业协调与其他企业以及客户、运输业者之间的关系，实现整个供应链活动的效率化。
3、借助于现代信息系统的构筑降低物流成本。
4、从流通全过程的视点来加强物流成本的管理。
5、通过效率化的配送降低成本。重视配车计划管理，提高装载率以及车辆运行管理。
6、通过削减退货来降低物流成本。
(2)物流企业包装费用应如何进行管理扩展阅读
特点：
物流成本和其他成本比较，有许多不同之处，但是最突出的只有两点，物流冰山理论认为，在企业中，绝大多数物流发生的费用，是被混杂在其他费用之中，而能够单独列出会计项目的，只是其中很小一部分，这一部分是可见的，其实只不过是浮在水面上的、能被人所见的冰山一角而已。
交替损益现象，是物流成本的另一个特点，物流成本的发生源很多，其成本发生的领域往往在企业里面是不同部门管理的领域，在任何一个大系统中，系统要素之间经常会出现这种矛盾，系统工程的主要目的，也在于从系统高度寻求总体的最优。
③ 如何节约物流费用
通过分析运输路线，选择最经济、最高效的路径，减少运输时间和成本。
2. 货物包装优化
采用合适的包装，确保货物在运输过程中不受损，减少额外的包装费用和运输费用。
3. 运输模式多样化
根据货物特性，选择合适的运输方式，如陆运、海运、空运等，以降低整体物流成本。
4. 仓储与库存管理
优化仓储管理，减少库存持有成本，确保及时发货，避免积压和过量库存。
5. 使用物流科技
引入先进的物流科技，如物流管理系统和GPS追踪，提高运输的可见性和效率。
6. 合理选择物流合作伙伴
与可靠的物流公司建立合作关系，通过谈判获得更有竞争力的价格和服务。
7. 数据分析与优化
通过数据分析，识别潜在的物流瓶颈并进行优化，提高整体物流效能。
④ 物流包装成本都有哪些降低途径
物流包装成本的降低途径：
对于绝大多数商品，只有经过包装才能进入流通，据某项统计，包装费用约占流通费用的10％，甚至有些商品(尤其是生活费用)的包装费用高达50％。因此，降低物流包装费用有着重要的现实意义，主要途径有以下几种：
(一)防止包装过剩，删除不必要包装
防止包装物强度设计过高，如包装材料截面过大，包装方式大大超过强度要求等；包装材料选择不当，选择过高，如可以用纸板却不用而采用镀锌、镀锡材料等；包装技术过高，包装层次过多，包装体积过大；包装成本过高，一方面可能使包装成本支出大大超过减少损失可能获得的效益，另一方面，包装成本在商品成本中比重过高，损害了消费者利益。据日本的调查，目前发达国家包装过剩问题严重，约在20％以上。
(二)防止包装不足，弥补不足包装
包装强度不足，使包装防护性不足，造成被包装物的损失：包装材料水平不足，由于包装材料选择不当，材料不能很好承担运输防护及促销作用；包装容器的层次及容积不足，由于缺少必要层次与不足所需体积造成损失；包装成本过低，不能保证有效的包装。如全国水泥破袋率为12％-20％，全国平板玻璃破损率为18％-20％。据1988年全国包装大检查统计分析表明：由于包装不足引起的损失，一年达到100亿元以上。
(三)新包装材料和包装器具的开发
利用各种复合技术、包装容器技术大量开发新包装材料和容器，达到包装物的高功能化，用较少的材料实现多种包装功能。
(四)包装机械化
包装的机械化除可提高劳动生产率，从而降低包装费用外，还可通过采用机械，减少包装作业所需的员工总数，实现省力化，大大地缩减包装人员的劳动工资费用。
(五)包装的标准化
实现包装规格的标准化，不仅能促进包装工业生产规模化的发展，而且通过规模化生产能使得包装材料的单元消耗下降，使得包装成本得到大幅度的下降。
(六)包装单位的大型化和集装化
包装的大型化和集装化有利于装卸搬运、保管、运输等过程的机械化，有利于减少单位包装，节约包装材料和包装费用，有利于保护货物。如采用集装箱、集装袋、托盘等集装方式。
(七)采用通用、周转包装
采用通用包装，不用专门安排回收使用，无论在何处，都可转用于其他包装。如按标准模数尺寸制造的瓦楞纸、纸板及木制、塑料制等通用外包装箱。采用周转包装，可多次反复周转使用。如有一定数量规模并有较固定供应流转渠道的产品(饮料、啤酒瓶等)。
(八)包装梯级利用及再生利用
使用过一次的包装物可转做它用或经简单处理后转做它用。如瓦楞纸箱部分损坏后，切成较小的纸板再制小箱，或将纸板用于垫衬。有的包装物在设计时，设计成多用途的，在一次使用完毕之后，可再使用其他功能。
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