❶ 石油焦粉用什么磨成粉呀
石油焦经破碎机进行破碎后，再由烘干机进行烘干（有些不需要烘干）， 由MTW欧版磨粉机强力研磨，制成符合客户要求的石油焦粉料，由输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入窑炉内进行燃烧。
石油焦粉在玻璃熔炉内燃烧温度可达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度，所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。
❷ 石油焦粉属于能源吗
属于 石油是化学能源 是不可再生 焦粉其实就是碳粉 或主要是碳粉 都可以燃烧 提供能量 是能源
❸ 石油焦用于哪个几个行业
石油焦分为两种：延迟石油焦与煅烧石油焦
延迟石油焦按标准分为一级品1号、2号、3号。
1号用于炼钢工业制作普通功率石磨电极，也可用于制作铝用碳素
2号适用于制作铝用碳素
3适用于制作碳化物及其他碳素制品，也可用作燃料
煅烧石油焦主要用于生产石墨电极，炭糊制品，金刚砂，食品级磷工业，治金工业及电石等，其中广泛用于的是石墨电极
❹ 哪个牌子的石油焦磨粉生产线性价比高
性价比高一般指的是投入的成本比较低 获得的产品和服务比较好 能够创造理想的经济效益
石油焦磨粉生产线主要设备由：破碎机、输送设备、高硫石油焦磨粉机、风机、脉冲除尘器、收集系统、包装生产线（码垛机），涵盖石油焦加工全过程。具体设备也会根据自己的 生产需求有一定区别
目前国内也有很多厂家在提供石油焦磨粉生产线 个人关注过 鸿 程 的石油焦磨粉生产线 设备比较丰富 选型设计是根据客户个性化需求定制的 针对性比较强 在全国各地也都有服务点 性价比还是比较高的 题主有需要可以关注下
❺ 石油焦的市场前景有哪些
石油焦的外观呈现黑色蜂窝状结构，是石油提炼过程中的“废料”，但是经过加工后被广泛应用于水泥、化工、冶金、石墨等领域，实现材料的循环利用，发展前景广阔。从市场来看，200目左右的石油焦粉市场需求非常大，应该说市场前景还是很可观的。
❻ 生产一吨塑料需要多少石油生产一吨玻璃需要多少石油焦
摘要 因为石油里面只有很少部分会分解出来用于生产塑料，通过常减压装置、乙烯裂解装置和聚乙烯装置三个装置。生成乙烯再转化成聚乙烯制成塑料，过程中有所损耗，估计约莫1吨多的石油才能制出0.1吨的塑料，这样计算的话，估计生产一吨塑料大约要12吨左右的石油。
❼ 石油焦粉价格多少钱
据每日经济新闻6月3日报道，陶氏化学公司董事长兼首席执行官利伟诚6月2日在上海预测，石油价格在未来将持续上涨。
利伟诚认为，未来整个地球要消耗的石油将会更多。2025年，全球能源消耗量将达到目前水平的3倍，其中80%靠的是化学能源，而最主要的就是石油。由此，他进一步指出，随着全球石油需求的不断上升，再加上开发和供应成本的攀升，未来油价还将持续上升。
他认为，造成目前油价相对较低的唯一原因是经济衰退，65美元/桶的价格已经不能再低。
利伟诚将目前的金融危机形容为“百年一遇的洪水”，其冲击也传导至陶氏化学上海的环氧树脂项目。但陶氏仍在将重心向中国转移，6月2日，陶氏化学亚太区业务和创新中心在上海投入运营，不仅作为研发中心，亚太区总部也同时入驻。
由于拥有石油、天然气资源的公司可以免受原材料价格波动的影响，许多化工企业开始在沙特阿拉伯、卡塔尔和伊朗进行投资。利伟诚透露，陶氏化学也已经有意识地寻找拥有这些资源的合作伙伴，例如在中国，陶氏试图找到拥有煤炭资源的合作伙伴。
陶氏化学在2007年与中国煤炭企业神华集团签订了合作协议，宣布开展可行性研究，计划在陕西省合作兴建世界级煤化工基地。他表示，煤化工项目将持续上百年时间，因此不会受到短期石油价格波动的影响。中国目前拥有丰富的煤炭，而相对缺少石油。陕西当地拥有高品质且容易开采的煤。利伟诚坦言，煤化工是一个非常复杂的项目，之前从来没有人做过，陶氏化学将不断向这一合作项目投资，以期获得长远效益。
我国石油市场目前已与国际接轨，国际市场变化或早或晚会对我国产生影响。
但根据我国石油供求的实际情况，从中长期看，油价大趋势将继续看涨。
我国石油消费量在过去十几年中增势猛烈，2002年达到2.3亿吨，比1990年翻
一番。专家预测，2005年我国石油消费量将超过2.6亿吨，2010年可能突破3亿吨。
与此同时，我国石油可供资源紧张趋势正在加剧。我国从1983年开始进口石油，1
993年起从石油出口国转为净进口国，2002年净进口石油近7000万吨。估计，2005
年我国石油净进口量将超过1亿吨，2010年将达到1.5亿吨。
我国石油消费大幅增长，是因为国民经济稳步高速发展。2002年，我国固定资
产投资首次突破4万亿元，比上年增长16.1％；工业增加值达45935亿元，比上年增
长10.2％；商品进出口总额达6208亿美元，比上年增长21.8％。此外，国内贸易和
旅游业等也比上年稳步增长。正常情况下，这种趋势还将持续。
以石油为源头的下游成品油主要用于汽车和交通运输业、基本建设项目。近年
来，我国汽车工业以惊人的发展速度，成为拉动国民经济增长的最主要动力，行业
规模日益扩大，各种新车型源源不断上市，目前社会保有量已达2000多万辆。公路
、水运、航空组成的立体交通运输业对汽油、柴油、煤油等成品油的消耗量大面广
。而固定资产投资规模一扩再扩，一批批基本建设项目上马，也为成品油市场提供
了需求动力。
在石油化工行业，数量占绝对优势的塑料原料、化学纤维、合成橡胶等基础原
材料，还有相当部分基础有机原料，也以“油头”为原料。这些基础原材料，目前
国内市场总体上供应严重不足。国外巨头看好我国市场，纷纷加快速度在我国投资
建设大型石油化工项目，国内企业紧跟步伐也加紧扩能。尽管如此，未来几年中，
我国“油头”基础原材料仍难以满足国民经济发展的需求，扩能仍将继续。
一方面，我国石油消费持续大幅增长；一方面，国内生产跟不上。在过去10年
中，我国石油生产年均增长速度约1.8％，大大低于5％的年均消费增长速度，到2
002年对外依存度达到30％。专家分析认为，2005年和2010年我国石油对外依存度
将分别达到37％和45％。
从供求可以看出，我国油价上涨的大趋势在中长期内是不大可能逆转的。尽管
建立石油储备能在一定程度上平抑油价上涨，尽管建立期货交易机制能规避市场风
险，尽管石油替代能源和原材料产业化研发正逐渐受到业界重视，但短期内仍然无
法动摇石油的主导地位，因此也不会从根本上左右油价走势。当然，受世界局部战
争等突发事件影响，我国石油市场随国际市场动荡而出现起伏也是完全正常的，但
不大可能阻挡油价总体上涨的步伐。
石油跌是不可能的，节哀顺变
❽ 为什么现在大家大多数需要石油焦粉而非石油焦,粉状的有什么好处吗入行新手求指点。
石油焦粉一般指粒度为0-1mm或者除尘粉，粒度很小。价格很便宜。不同的生产需求，粒度的需求也是不同的。这要看你是从事哪个冶金与铸造行业的，根据不同的用途，是作为增碳剂还是助燃剂，需要选用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一种。
石油焦粉的来源
通过炼油厂工艺波动引起的石油焦粉焦化
石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎
石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程
石油焦中粉焦含量增多会带来一定的危害
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❾ 石油焦磨粉机价格多少, 煅烧石油焦的粉碎设备, 石油焦粉碎机多少钱一台
石油磨粉机可以选用雷蒙磨粉机，MTM中速磨粉机，XZM超细磨粉机。价格可以问问生产厂家，或者到贴吧里看看，可以交流到很多有用的知识的。
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❿ 石油焦的生产成本
开征燃油税后，每吨渣油加收800的税，所以现在地炼基本都是亏损的，好多都停产了
石油炼制过程－石油焦化
石油炼制过程之一，是在加热和长反应时间的条件下，使渣油发生深度裂化反应，转化为气体、汽油、柴油、重质馏分油（见重质油）和石油焦的过程。与热裂化的主要区别是原料转化深度不同，石油焦化原料几乎全部转化，且生成大量焦炭。原料来源于原油蒸馏所产的渣油或溶剂脱沥青所产的石油沥青，也可以用热裂化渣油或烃类裂解的焦油。原料含硫量对石油焦质量影响很大。所产汽油、柴油很不稳定，并且含杂质多，必须进一步精制（见石油产品精制）；焦化重质馏分油常作为催化裂化或热裂化原料。
沿革
早期的焦化工业装置为釜式焦化和平炉焦化。原料进入焦化釜或平炉后，在设备外部加热，现已淘汰。20世纪30年代开发了延迟焦化技术，50年代又开发了流化焦化技术,都使石油焦化的供热条件有很大改进(前者用管式加热炉供热,后者由燃烧一部分焦炭供热)。延迟焦化采用水力除焦，可显着提高装置的效率，目前应用最广泛。70年代末，将流化焦化和焦炭气化结合而构成的灵活焦化，目前也有一定应用。
中国于40年代建成釜式焦化装置。50年代试验成功在焦化釜中通入少量空气，在设备内部燃烧供热的氧化焦化技术。60年代中期建成延迟焦化装置，以后又在延迟焦化装置中生产出晶形焦（见石油焦）。80年代中国各炼油厂均采用延迟焦化技术。
延迟焦化
用加热炉将原料加热到反应温度，并在高流速、短停留时间的条件下，使原料只发生少量反应，就迅速离开加热炉进入焦炭塔进行裂化和缩合生焦反应。它是目前世界上渣油深度加工（见石油炼制过程）的主要方法，占石油焦化总处理能力的四分之三。
根据不同原料和操作条件，可以调节各种产品的产率：多产汽油、柴油，或多产裂化原料重质馏分油，或多产焦炭。生成的焦化气是炼厂气来源之一。
延迟焦化为半连续操作。当一台焦炭塔内的焦炭累积到一定高度后(约需24h),切换到另一台焦炭塔继续进行焦化。充满焦的焦炭塔在用水蒸气吹扫和水冷后,用水力除焦设备除去塔内焦炭,然后又切换成为焦化操作。延迟焦化的主要操作条件为：加热炉出口温度495～505℃,焦炭塔压力0.18～0.28MPa（表压）,分馏塔底温度不大于400℃。水力除焦设备分有井架式、半井架式和无井架式等多种。一般采用有井架式除焦设备。加热炉有立式炉和无焰燃烧炉两种炉型。无焰燃烧炉的辐射室炉管排在炉膛中间，燃烧器（又称火嘴）排在两边；气体燃料通过无焰燃烧器喷入，形成极短的无焰燃烧火焰，使炉管双面均匀受热，尽可能减少渣油原料在炉管内壁因过热而结焦。
流化焦化
原料送入流化床反应器，反应器内为流化状态的高温焦炭粉粒，用油气和水蒸气保持粉粒流化，原料在焦粒表面发生焦化反应，生成的焦炭附着在焦粒上。反应产品油气经旋风分离器分去焦粒后送入分馏塔。在反应过程中不断引出焦炭粉粒送入烧焦器，用空气烧去部分焦粒，再循环回反应器，提供焦化反应所需热量，过多的焦炭粉粒则从系统中排出。
灵活焦化
是在流化焦化装置的基础上，组合一套焦炭气化设备（一段或两段焦炭气化），将流化焦化产生的焦炭转化为燃料气（和合成气）的过程。焦炭在流化焦化反应器中生成后，进入加热器加热，然后一部分回到反应器，一部分去气化。焦炭气化分为气化和水煤气化两段，第一段气化用空气烧焦,以供应加热器和水煤气反应所需热量,并产生低热值气体;第二段气化用水蒸气生产合成气（H2+CO）。
灵活焦化原料的适应性大，可以加工各种高硫、高金属、高残碳的重质油料，并能使约99％的进料转化为气体、汽油、中间馏分油和重质馏分油,其余1％为石油焦。