⑴ 原油中含盐含水等杂质对原油加工有什么危害
脱水和脱盐。 原油含盐含水对原油储运、加工、产品质量及设备等均造成很大危害,主要为： 一、增加设备的负荷和动力、热能、冷却水的消耗 二、影响蒸馏塔正常操作 含水过多的原油,水分气化,气相体积大增,造成蒸馏塔内压降增加,气速过大,易引起冲...
⑵ 石油化学工业有哪些污染气体排放
化工行业的废气主要包括炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放燃烧废 气； 生产装置产生不凝气、 弛放气和反映中产生的副产品等过剩气体； 轻质油品、 挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏；废水和废弃物的处理和运输 过程中散发的恶臭和有毒气体； 以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥 发和泄漏散发出的废气.其具体防治方法如下： （1）硝酸生产尾气、烟道气、等各种废气中的 NOx 硝酸生产过程中要排放 大量的硝酸尾气,其中含有 NOx.NOx 不仅对人类、生物有剧毒,而且导致光 化学烟雾的生成,其危害极大.目前西南化工研究院已开展了硝酸尾气的吸附法 回收治理工业性试验研究工作, 实验证明了这种方法有相当的优越性. 研究表明, 净化气中 NOx 浓度可控制在低于 0.02%, 对应尾气中 NOx 浓度从 0.04%到 0.8%, 回收气中 NOx 浓度变化范围可从 0.8%至 5%,可以返回系统生产硝酸. （2）黄磷尾气净化和从黄磷尾气中提纯一氧化碳 我国每年生产黄磷 40 万 吨,生产过程中每生产一吨黄磷会产生 2500Nm3 尾气,每年产生的尾气量达 10 亿 Nm3,其主要成份为一氧化碳（约 85%~90%） ,CO 是一种易燃易爆有毒的气 体,尾气中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒组分未经处理排放到大气 中也将严重污染环境； 同时 CO 又是一种重要的碳一化工原料, 尾气中含有的 P、 S、As 等易使催化剂中毒,所以有效处理黄磷尾气具有非常重要的意义.国内外 在净化黄磷尾气和开发黄磷尾气领域已开展了较多工作, 其中西南化工研究院开 展了尾气处理的动态吸附研究实验,取得了可循环操作的 TSA 净化流程,并结 合自己的 CO 提纯技术,采用吸附法从黄磷尾气净化并提纯 CO. （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大气中数量最大、分布 最广、影响最严重的环境污染物之一,目前控制的主要方法有：高烟囱稀释法、 采用低硫燃料、排放废气脱硫等,近年在采用干法（吸附剂吸附法） 、湿法脱硫 技术领域开展了较多研究,工业化应用已很成熟. 吸附法脱除废气中的 SO2 又 分为物理吸附法和化学吸附法, 物理吸附时被选择性吸收的 SO2 可通过升温或降 压解吸出来, 化学吸附时吸附剂同时起催化作用, 被吸附的 SO2 被废气中的氧氧 化成 SO3,后者在与水生成硫酸. （4）排放气中一氧化碳的脱除 CO 是一种易燃易爆有毒的气体,未经处理 排放到大气中将严重污染环境,所以严格控制排放气中 CO 含量是非常有意义. 目前,国内北京大学开发的 13X 分子筛载体的 Cu（I）吸附剂、南京化工大学开 发的稀土复合铜 （I） 吸附剂都是很好的 CO 吸附剂. 实验表明, 采用 PSA 或 TSA 技术脱除 CO 是一种有效的手段, 排放气中的 CO 可控制在 1ppm 以内. （5） 含氟排放废气的净化 含氟(主要为 HF 和 SiF4)废气数量虽然不如硫氧化 物和氮氧化物大,但其毒性较大,对人体的危害比 SO2 大 20 倍,因此工业生产 排放气必须控制含氟化合物的排放量.目前,HF 回收通常生产冰晶石,尽管从 理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气, 但目前国内应用 PTSA 回收 含氟排放废气的工业装置尚未见报道. 化学行业中废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工 业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水.化工废水污 染治理的主要措施是： 首先应改革生产工艺和设备, 减少污染物, 防止废水外排, 进行综合利用和回收；必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择.一 级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等.可采用水质水量调 节、自然沉淀、上浮和隔油等方法.二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶 解物和部分胶体物,减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物 法处理.经生物处理后的废水中,还残存相当数量的 COD,有时有较高的色、 嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用三级处理方法进一步净化.三级处 理主要去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物. 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等.各种化学工 业废水可根据不同的水质、 水量和处理后外排水质的要求, 选用不同的处理方法. 治理化工废水常用的方法有如下几种： （1）沉淀处理法 用于净化生活污水.在污染物还未破坏水域自净能力的前 提下,采用简单的格栅,通过水中滤食性和沉食性动物的活动与运动,提高水体 自净能力,促进水体中悬浮物沉淀、并被埋藏在底质中使污水净化. （2）水生生物养殖法 用于生活污水和含有机污染物的工业废水.通过水生 生物降解污染物,是防止水体富营养化的有效措施. （3）活性污泥法 用于大型污水处理厂及工矿废水的处理上.此法是在好气 菌作用下,把含有大量有机污物废水形成生物絮体(活性污泥).利用活性污泥对 污染物的吸附,以及絮体上微生物、藻、原生动物和寡毛类动物对有毒物分解氧 化作用,废水在曝气池停留 4～10 h,使污泥与废水充分接触就可完成净化过程. （4）土地处理系统 用于处理生活污水和食品工业废水.此法是一个物化、 生化的综合过程,通过土壤较强的过滤、吸附、氧化、离子交换作用,微生物的 吸收分解作用, 以及土壤结构和植物根系对污物的阻滞作用, 完全能使污水净化. 化工行业生产中排出的工业废渣,主要包括硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤 气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、盐泥、污泥、硼渣、废塑料以及橡胶碎屑等.化工 行业废渣堆积量大、成分复杂,性质也多种多洋,因此对环境的危害极大,污染 也是多方面的. （1）侵占土地,破坏地貌和植被 废渣的堆积侵占了大量土地,造成了极 大的经济损失,并且严重地破坏了地貌、植被和自然景观. （2）污染土壤和地下水 废渣长期露天堆放,其中部分有害组分很易随渗 沥液浸出,并渗入地下向周围扩散,使土壤和地下水受到污染.工业固体废物还 会破坏土壤的生态平衡,使微生物和动植物不能正常地繁殖和生长. （3）污染水体 堆积的废渣可随天然降水和地表径流流入河流湖泊,或将 固体废物直接向临近江、 河、 湖、 海等水域排放, 均会造成地表水受到严重污染. 不仅破坏了天然水体的生态平衡,妨碍了水生生物的生存和水资源的利用,而且 使水域面积减少,严重时还会阻塞航道. （4）污染大气 废渣中所含的粉尘及其他颗粒物在堆放时会随风飞扬,在 运输过程中也会产生有害气体和粉尘, 这些粉尘或颗粒物不少都含有对人体有害 的成分,有的还是病原微生物的载体,对人体健康造成危害.有些废渣在堆放或 处理过程中还会向大气散发出有害气体和臭味,危害则更大.
⑶ 炼油厂污染物到底有什么危害
氮氧化物和二氧化硫，与汽车尾气没区别 一个炼油项目，污染物主要就是“三废”：即废水、废气、废渣，运用现代环保技术可实现“三废”的安全排放。 说到废气，我们纯正的炼油厂废气的排放和我们汽车尾气的排放没有区别，主要的污染物就是二氧化硫和氮氧化物。现在很多网上说致癌什么的，主要是对这个方面不了解。因为它是通过加油燃烧以后产生的二氧化硫和氮氧化物，和汽车发动机燃烧造成的二氧化硫和氮氧化物没有什么大的区别。所以我们炼油厂排出的废气只要达到国家排放的标准，和汽车尾气是没有区别的。 炼油厂排出的废气，主要是从加热炉、烟囱排出，还有通过炼油加热燃烧燃料排出尾气，主要污染物就是氮氧化物和二氧化硫，而且在环境报告里面已经明确了企业的排放量，区域减排的目标是多少，企业减排的目标是多少，最后你排放出来主要是多少，这个指标是有的。 多管齐下，处理废气可达标 如何来减少污染，如何来实现达标排放？第一就是我们所有装置的加热炉，因为炼油都要加热，所使用的都是净化干气，就是脱硫脱掉二层的PDM以下以后作为清洁燃料来烧，同时使用中缅管道过来的天然气，天然气的硫化氢的含量也在20PDM以上，作为清洁燃料，它通过燃烧以后所产生的二氧化硫含量很低的，完全能够符合我们现行的标准。 首先，氮的问题是所有炼油厂都面临的比较突出的问题，对人体没有太多的伤害，但是对于温室效应有一些促进作用。目前能够降低氮氧化物的手段就是低氮燃烧气体，所以现在我们在关键装置上引进了一部分的国外天然气燃烧器，限制氮生成氮氧化物。 第二个措施，就是我们现在催化裂化这个装置。因为它用于加工重油，重油里面硫含量和氮含量都比较高，对它这个烟囱里面的废气排放处理非常难。这一块我们现在是引进美国杜邦的技术，是目前世界上一流的脱硫脱硝的装置，它能使氮氧化物和二氧化硫排放远远低于国家标准。 第三个是硫磺的问题。要把原油的硫转换成硫磺作为产品，现在硫磺的装置非常强，四套装置可以平常开三套正常停一套，保证硫磺可以不间断地回收，大幅度地降低从烟囱里面排放废气二氧化硫、氮氧化物。 由于日照等原因造成挥发一些硫化氢气体，我们是通过高效的液膜吸收加干法吸收。这一块主要是针对本厂员工的。这些对我们本厂员工会有一些伤害，臭味比较大，有些异味，通过液膜吸收和干法吸收硫化氢气体。 千万吨炼油的罐区非常大，有将近上百个油罐，油罐也存在一个呼吸和挥发的问题，这一块我们主要的罐都采用复顶罐。 在装卸这一块，从我们的赫管往巢头装置处中间可能会有一些气体，这个我们也采用无人值守的无硬壁的废气回收装置，保证氢类不会出来，不会伤害到周边的百姓。所以从氢类回收这一块也是做到了完全符合现在的大气排放。 工业用水取自螳螂川，污水处理达标再回螳螂川 云南石化的用水除了王家滩之外，水源是取自螳螂川的劣五类水，昆明市的城市污水处理完给炼油厂用，用完以后经严格处理，完全达标，再回到螳螂川。 废水，我们首先从内部来讲要减排。我们使用高效的空冷来代替水冷。这是我们和其他炼厂不一样的地方，就是我们大量使用空冷，用电驱动空冷器来冷却，而不是传统的靠水冷，而水冷就要有循环水。在技术选择、设备选择上大量地使用空冷，所以说大量地节约了用水。 废水这块从水源保证上，我们开辟两个水源，通过专家论证以后水这块一个是我们取自王家滩，是政府投资新建的一个水库，供我们园区使用；第二个我们取自螳螂川的劣五类水，经过工业园区的再生水厂处理以后转供云南石化使用。 先进设施节约用水可让炼油厂不浪费水。从企业内部来讲少用水，本着高水高用、低水低用、中水回用的原则，特别是在回用方面我们下了很大的功夫。现在我们处理完了的净化水，要百分百地回用，我们蒸汽的冷却水要通过除油除铁全部回用；还有一部分污水，现在环保力度投资非常大，我们引进的是法国得利满的污水处理技术，就是把污水处理完了以后再来使用到装置上去，回用率达到80%，是一个很高的数值。 这种废水利用的投资非常大，它是通过AO膜过滤，我的锅炉上用的水都要通过渗透、反渗透、脱氯，才能进到锅炉预热，把用过的污水通过AO膜过滤之后再回用。大大降低了排水，提高了重复利用。目前我们炼油用水工艺在同类企业中处于先进位置。 废渣处理：集中回收 填埋深埋 废渣，主要是固化剂，现在有固定装置的固化剂、有流态化的固化剂。这些固化剂一般情况下三年甚至六年就失效了，通过检修就把它置换出来。其中有贵金属的固化剂，比如白金、钯，这些是由厂家来把它集中回收，不管是国内的还是国外的，这个就不用我们处理，厂家秘密运输、秘密装卸就拉走了。不含贵金属的固化剂，通过当地政府建设的固化处理设施填埋深埋处理。
⑷ 石油工业会产生哪些废气，有哪些危害
石油工业尤其是石油炼制过程中会产生一定数量的有毒有害气体。这些废气的来源有三：一是燃料燃烧，如车辆和内燃机设备的尾气、加热炉和锅炉的烟气，油田和炼油厂自备热电厂煤粉的燃烧烟气；二是石油天然气开发、集输、储运、加工过程中，在井口挥发、放空或井喷泄漏的气体，输油管线、油罐泄漏气体，炼油厂和石油化工厂生产装置产生的不凝气、释放气和反应的副产品气体以及在废水与其他废弃物处理和运输中散发的恶臭和有害气体；三是石油天然气企业附属的机械厂和其他加工厂（管子站等）的气体废弃物（漆和涂料的挥发物等）。2001年，我国945个石油加工和炼焦企业共排放工业废气4205亿立方米，占全国工业废气总排放量的2.6%；180个石油天然气开采企业共排放废气1064亿立方米，占全国工业废气总排放量的0.7%。但与石油天然气工业部门的产值在全国工业总产值中所占比例相比并不算高，例如，仅石油天然气开采行业的产值就占全国工业总产值的2.6%。
石油炼制装置的加工能力通常为百万吨级，因此废气排放量大，污染物成分复杂、毒性强、种类多、排放集中，危害性甚大。排放的污染物质在距生产装置2千米处还可检出。例如，炼油厂催化裂化装置排出的再生烟气含粉尘、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫，由于排放高度一般在100米左右，污染物扩散范围较大。根据对胜利炼油厂催化裂化装置下风向500米处进行测试，二氧化硫浓度为0.15毫克/立方米，氮氧化物为0.079毫克/立方米，一氧化碳为0.211毫克/立方米。炼油厂添加剂生产装置间歇排放的含氯化氢气体，排放时在距装置200米处空气中氯化氢浓度为0.92毫克/立方米，附近的居民可以闻到令人不愉快的气味。
石油燃烧时会生成一种叫苯并芘的物质，很容易被大气中的飘尘吸附，通过呼吸进入人体，在肺泡和支气管壁上长期滞留，可诱发癌变。还有统计表明，城市大气中苯并芘的浓度每增加0.1微克/100立方米，则肺癌的死亡率将增加5%。在城市的工业区，苯并芘的污染水平较高，例如北京的重工业区，大气中苯并芘的浓度最高时可达11.45微克/100立方米，市区达4.70微克/100立方米，而在林木茂密没有工业污染的清洁区，苯并芘的浓度仅为0.24微克/100立方米。
由于石油炼制和化工行业排放的废气对空气污染有一定影响，因此各企业都很注意对废气的处理。2001年我国石油天然气开采和炼制行业通过燃烧工艺去除废气中的二氧化硫共40.4302万吨，去除工业烟尘112.92万吨，去除工业粉尘11.44万吨。其中石油炼制企业的脱硫设施的脱硫能力达到2453.4吨/小时，仅次于火力发电行业。