1. 石油加工有哪些装置
常减压装置 重油催化装置 渣油延迟焦化装置 成品油加氢装置
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水
又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
催化裂化
催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。
催化重整
催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。
加氢裂化
是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。
延迟焦化
它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃， 焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
炼厂气加工
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯； 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
2. 石油化工厂有哪些主要的生产装置
炼油装置：常减压蒸馏装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢装置、延迟焦化装置、硫磺回收装置。
化工装置：乙烯装置(MTO装置)、丙烯装置（MTP装置）、聚乙烯装置（HDPE装置、LLDPE装置）、聚丙烯装置、芳烃装置（PX装置、PTA装置）、合成橡胶装置。
外行，就知道这么多了。
3. 化工石油工程总承包资质介绍
化工石油工程总承包资质？石油化工工程施工总承包资质分为特级、一级、二级、三级。
一、化工石油工程总承包资质范围；
一级资质
可承指伏担各类型石油化工工程的施工和检维修。
二级资质
可承担大型以外的石油化工工程的施工，各类型石油化工工程的检维修。
三级资质
可承担单项合同额3500万元以下、大中型以外的石油化工工程的施工，以及大型以外的石油化工工程的检维修。
注：
1.石油化工工程是指油气田地面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、化工、煤化工等主体工程，配套工程及生产辅助附属工程。
2.石油化工工程大、中型项目划分标准：大型石油化工工程是指：
（1）30万吨/年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程；
（2）50万立方米/日以上的气体处理工程；
（3）300万吨/年以上原油、成品油，80亿立方米/年以上输气等迹拆管道输送工程及配套建设工程；
（4）单罐10万立方米以上、总库容30万立方米以上的原油储库，单罐2万立方米以上、总库容8万立方米以上的成品油库，单罐5000立方米以上、总库容1.5万立方米以上的天然气储库，单罐400立方米以上、总库容2000立方米以上的液化气及轻烃储库，单罐3万立方米以上、总库容12万立方米以上的液化天然气储库，单罐5亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建设工程；
（5）800万吨/年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（6）60万吨/年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX）、甲醇、精对苯二甲酸（PTA）、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（7）30万吨/年以上的合成氨工程或相应的主生产装置；
（8）24万吨/年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9）32万吨/年以上硫酸工程或相应的主生产装
（10）50万吨/年以上纯碱工程、10万吨/年以上置；烧碱工程或相应的主生产装置；
（11）4万吨唯州携/年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生产装置；
（12）项目投资额6亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试剂等工程或相应的主生产装置；
（13）30万套/年以上的轮胎工程或相应的主生产装置；
（14）10亿标立方米/年以上煤气化、20亿立方米/年以上煤制天然气、60万吨/年以上煤制甲醇、100万吨/年以上煤制油、20万吨/年以上煤基烯烃等煤化工工程或相应的主生产装置。
中型石油化工工程是指：大型石油化工工程规模以下的下列工程：
（1）10万吨/年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程；
（2）20万立方米/日以上气体处理工程；
（3）100万吨/年以上原油、成品油，20亿立方米/年及以上输气等管道输送工程及配套建设工程；
（4）单罐5万立方米以上、总库容10万立方米以上的原油储库，单罐5000立方米以上、总库容3万立方米以上的成品油库，单罐2000立方米以上、总库容1万立方米以上的天然气储库，单罐200立方米以上、总库容1000立方米以上的液化气及轻烃储库，单罐2万立方米以上、总库容6万立方米以上的液化天然气储库，单罐1亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建设工程；
（5）500万吨/年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（6）30万吨/年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX）、甲醇、精对苯二甲酸（PTA）、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（7）15万吨/年以上的合成氨工程或相应的主生产装置；
（8）12万吨/年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9）16万吨/年以上硫酸工程或相应的主生产装置；
（10）30万吨/年以上纯碱工程、5万吨/年以上烧碱工程或相应的主生产装置；
（11）2万吨/年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生产装置；
（12）项目投资额2亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试剂等工程或相应的主生产装置；
（13）20万套/年以上的轮胎工程或相应的主生产装置；
（14）4亿标立方米/年以上煤气化、5亿立方米/年以上煤制天然气、20万吨/年以上煤制甲醇、16万吨/年以上煤制油、10万吨/年以上煤基烯烃等煤化工工程或相应的主生产装置。
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4. 中化弘润石油化工有限公司的公司发展
目前公司拥有350万吨/年重交沥青装置、250万吨/年蒸馏装置、60万吨/年重油催化裂化装置、140万吨/年渣油延迟焦化装置、120万吨/年加氢—2.3万方制氢联合装置、60万吨/年汽油加氢装置、5万吨/年硫磺回收装置、80万吨/年酸性水汽提装置、50万吨/年气分装置、8万吨/年MTBE装置、15兆瓦余热综合利用装置、日处理量1万余吨现代化大型污水处理装置等。公司的原油年加工能力达到600万吨，综合加工能力800万吨以上，原料油及成品油的罐储能力达到80万吨。
公司项目正在建设的项目有：年输送能力1500-2000万吨的黄岛—潍坊重质液体管道工程项目、潍坊滨海弘润石化400万立方米商业储备库工程、100万吨/年DCC项目，等等。年输送能力为1500-2000万吨的黄岛至潍坊输油管道项目， 2011年6月全线贯通，是一条名副其实的黄金管线。400万立方商业储备库工程主要是为管道输送项目的配套工程，主要储存从港口管输到潍坊末站的化工原料。该管道及400万立方米商业储备库的建成投运，相当于在山东半岛地区新建了一座30万吨级的油码头，影响巨大，更具经济和社会效益。储备库的建设，增强了管道输送的灵活性，提高了原料油品的储备能力，将减少原料市场价格波动对企业生产经营产生的负面影响，为企业自身以及潍坊周边的炼化企业提供稳定、可靠的原料来源，相当于在该区域新建了一座1000万吨级的炼化项目。目前该储备油库正在办国家保税库，下步计划与国内原油、燃料油期现货交易所发生业务关系，成为储存交割油库，经济效益，发展前途非常理想。100万吨/年DCC项目已于2009年11月开始建设，2011年完工投产运行，其中，50万吨/年气分装置和8万吨/年MTBE装置已建成投产
公司始终坚持 “安全第一，环保优先”的企业理念，在安全环保工作上舍得投入，投巨资，配置了消防设施和安全器具，建设了日处理量1万余吨的大型污水处理场，使各项排污全部达标排放。公司全员重视安全工作，时刻牢记没有安全就没有一切、安全高于一切的宗旨和原则，对安全绝不掉以轻心、抱有侥幸心理。正确处理好安全与经济效益的关系，在确保安全生产万无一失的前提下努力实现经济效益。公司把保护环境、造福一方视同追求经济效益同样重要，呵护碧水蓝天，建设花园式工厂，创新发展循环经济，实现清洁化生产。
公司经过多年的建设与技术改造已形成了以石油炼制及深加工、生产重交道路沥青为主业，精细化工与高科技产品并举的石化企业。公司的经营范围涉及石油化工、重化工新材料研发等领域，主导产品有液化石油气、车船用系列柴汽油、燃料油、70、90、100重交道路沥青与改性沥青等。
公司的技术力量、生产工艺与设备设施均居国内先进水平，拥有现代化质量检测中心和山东省省级企业技术中心。公司的产品质量过硬，成品油质量达到国三标准。“弘润”牌高等级道路沥青系业内知名品牌，经国家监督检疫总局检验达到A级标准，产品被交通部中交（北京）交通产品认证中心认定为A级产品，“弘润”商标被山东省工商局认定为山东省着名商标，产品销售遍布山东省，畅销河南、内蒙、天津、河北、山西等十余个省、市、自治区。
公司生产储存基地所处地理位置优越、交通条件便利。公司产品市场信誉优良，销售渠道广泛，具有强大的市场竞争力。公司内部规范的管理机制、高素质的管理团队等综合因素的结合，使企业一年一个新台阶、一年跨越一大步，成为山东省、潍坊市经济发展的一个新亮点。山东省委、省政府领导多次到公司视察工作、慰问生产一线员工，对公司的安全环保、清洁生产给予了高度评价，对生产经营管理给予了充分肯定。
销售产品：93#国四汽油，93#组分汽油（国四），97#汽油（国四），0#、-10#、-20#加氢柴油，70#A、90#A级沥青，石油焦，低硫加氢石脑油，丙烯、丙烷、液化气，硫磺，油浆等产品，欢迎联系洽谈业务。
5. 撬装加油站设备生产厂家
撬装加油站设备生产厂家有：临沂恒基石油设备有限公司、山东裕泰石油装备有限公司生产的撬装站等。
1、撬装加油装置必须具有防火防爆性能。撬装加油装置由供货商整体供货。其中油箱的防火防爆性能和自动灭火器的性能应通过国家相关机构的测试。
2.撬装加油装置的油箱应配备高位报警器、紧急泄压装置、自动灭火器、液位计、防溢装置和内燃抑制装置。油箱出口管道应设置高温自动断油保护阀。
3.撬装加油装置的储油罐应能承受90%装载能力下的标准可燃液体,火灾作用1h无油罐泄漏、油罐故障和泄压功能受阻。