1. 石油化工中提到的闪点，燃点是指什么
1.闪点
在规定的条件下,加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点,以℃表示.
闪火是一闪即灭的燃烧,这是因为在闪点温度下,油品蒸发速度较慢,油蒸气很快烧完,新的油蒸气来不及与空气形成混合气体,于是燃烧就停止.
闪点的一般规律是油品的相对分子质量越小,馏分组成越轻,蒸气压越高,则油品的闪点越低,反之,馏分组成越重的油品,则具有较高的闪点.
闪点是火灾危险出现的最低温度,闪点是判定火灾危险性的重要理化参数.根据闪点大小可以判定油品发生火灾的危险性.通常,闪点越低,液体的火灾危险性越高.
注：凡闪点≤45℃的油品称为易燃油品,闪点＞45℃的油品称为可燃油品.
2.燃点
油品的燃点高于闪点,受引火源能量和环境因素影响较大.
闪点可以用来判断油品的燃点,闪点越低的油品,燃点和闪点越接近.通常,易燃油品的燃点约高于闪点1-5℃.如汽油的闪点低于0℃,闪点和燃点相差仅1℃左右,而闪点高于100℃以上的可燃液体,燃点和闪点相差可达30℃或更高.
油品的闪点、燃点、自燃点数值
油品名称 闪点/℃ 碳原子数 燃点/℃ 自燃点/℃ 一般沸程/℃
车用汽油 -50～28 12 易燃油品的燃点比其闪点一般高于1～5℃ 426 35～205
溶剂汽油 -50～-17 13
煤油 28～60 16 380～425 150～310
轻柴油 45～90 15～25 可燃油品燃点比其闪点高30℃ 300～380 180～360
润滑油 120～340 20～27 300～350 350～530
重柴油 65～120 300～330 300～370
2. 石油化工火灾的特点是什么
石油化工的火灾的特点是容易发生爆炸和二次爆炸，因为化工企业有许多可燃易爆物质，当发生火灾时，挥发在空气中的可燃物质形成爆炸性混合物，遇到明火就容易发生爆炸。爆炸的生产装置还可能会波及到相近的生产装置。
3. 石油库的火灾危险性有哪些方面麻烦告诉我
分享到更多石油库的火灾危险性主要表现在以下方面：一、容易燃烧
石油产品具有容易燃烧的特点。因而也就潜在着很大的火灾危险性。石油产品火灾危险性的大小，主要是以其闪点、燃点、自燃点来衡量的。从消防角度来说，闪燃就是着火的前兆，闪点越低的油品，着火的危险性就越大，反之则火灾危险性就越小。二、容易爆炸
石油产品的蒸汽和空气的混合比例达到一定的浓度范围时，遇火即会爆炸。爆炸范围越大、下限越低的油品，发生爆炸的危险性越大。三、容易蒸发
石油产品尤其是轻质油品具有容易蒸发的特性。汽油在任何气温下都能蒸发，1kg汽油大约可蒸发为0.4m3的汽油蒸汽，煤油和柴油在常温常压下蒸发得慢一些，润滑油的蒸发量则比较小。四、容易产生静电
石油产品的电阻率一般为10*12*cm左右，当沿着管道流动与管壁摩擦和在运输过程中受到震荡与车、船灌壁冲击时，都会产生静电。五、容易受热膨胀
石油产品受热后体积膨胀，蒸汽压同时升高，若储存于密闭容器中，就会造成容器膨胀，甚至爆裂。六、容易流动扩散
液体都有流动扩散的持性。油品流动扩散的快慢决定于油品本身的粘度，粘度低的油品流动扩散性强，如有渗漏会恨快向四周流散。七、容易沸腾突溢
储存重质油品的油罐着火后，有时会引起油品的沸腾突溢。燃烧的油品大量外溢，甚至从罐内猛烈喷出，形成巨大的火柱，可高达70-80m，火柱顺风向喷射距离可达120m左右，这种现象通常成为“突沸”。燃烧的“突沸”不仅会造成扑救人员的大量伤亡，而且由于火场上辐射热大量增加，容易直接延烧临近油罐，扩大灾情。
4. 石油产品的五大特性是什么
石油产品的五大特性：
（1）易燃性
燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，因此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止油品自燃起火。
（2）易爆性
石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到一定浓度，一遇明火都有发生着火、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
（3）易挥发、易扩散、易流淌性。
（4）易产生静电
石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或在车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施；装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生。 （5）易受热膨胀性
石油产品受热后，温度上升，体积迅速膨胀，若遇到容器内油品充装过满或管道输油后内部未排空而又无泄压设施，很容易体积膨胀使容器或管件爆破损坏，为了防止设备因油品受热膨胀而受到损坏，装油容器不准充装过满，一般只准充装全容积的85-95%，输油管线上均应装泄压阀。
石油产品是指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。
石油产品的分类：
通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等；另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。
精制方法：
1、酸精制
是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。
2、碱精制
是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用， 故称酸碱精制。
3、脱臭
是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。
4、加氢
是在催化剂存在下于300~425℃,1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。
5、脱蜡
主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的 精制常采用溶剂精制脱除不理想成分，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。
6、白土精制
一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。
7、润滑油
原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色泽。方法有溶剂精制、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。
8、溶剂精制
是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的，为绝大多数的润滑油生产过程所采用。常用溶剂有糠醛和苯酚。生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似。
9、溶剂脱蜡
是除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分，主要指石蜡，脱蜡采用冷结晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太小不便过滤，常加入对蜡无溶解作用的混合溶剂，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脱蜡常称为酮苯脱蜡。